井筒裝備工程 安全防范措施

1、井筒裝備工程 安全防范措施 1、加強(qiáng)井口及井塔各層物料擺放及環(huán)境衛(wèi)生管理,確保無墜物隱患。 2、入井人員入井前嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁帶煙草及點(diǎn)火物品,嚴(yán)禁穿化纖衣服,入井必需佩戴礦燈及自救器。 3、提升機(jī)司機(jī): (1)必需根據(jù)一人操作、一人監(jiān)護(hù)的原則配備提升機(jī)司機(jī),并持有效證件上崗。 (2)司機(jī)必需參與班前會(huì),必需堅(jiān)守崗位,精神要集中,不準(zhǔn)瞌睡,要專心執(zhí)行操作規(guī)程,每松一次盤,要對(duì)一次路表。上、下停車時(shí)要以路表為準(zhǔn),不能只看監(jiān)視器;當(dāng)信號(hào)失靈時(shí),司機(jī)應(yīng)自行減速或停車;升降人員或上下料時(shí),小罐接近或通過井口要減慢速度,即減速行駛; (3)要專心做好交接班,交班時(shí)兩司機(jī)必需交待清晰,并共同檢查絞車,并做好

2、記錄,接班后第一次開車要空運(yùn)行,借以檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 4、安全帶必需是檢驗(yàn)合格的標(biāo)準(zhǔn)安全帶,并應(yīng)定期檢查,發(fā)覺損壞準(zhǔn)時(shí)更換。作業(yè)時(shí)安全帶必需牢固地拴在安全牢靠的構(gòu)件上,并高掛低用。 5、盤上要設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)儀,瓦斯監(jiān)測(cè)儀必需定期進(jìn)行調(diào)試和校正,至少每10天調(diào)校1次。 6、信號(hào)設(shè)置及信號(hào)工留意事項(xiàng): (1)信號(hào)必需是聲光兼?zhèn)?吊盤的信號(hào)只能發(fā)到井口信號(hào)房,井口信號(hào)房再向絞車房、穩(wěn)車房轉(zhuǎn)發(fā)各種信號(hào),井口信號(hào)房至絞車房必需設(shè)專線電話。除常用的信號(hào)裝置外,還必需有備用的信號(hào)裝置。盤上和井口之間,井口和絞車司機(jī)臺(tái)之間,除有上述信號(hào)裝置外,還必需裝設(shè)直通電話和電視監(jiān)視器。 (2)井筒內(nèi)和井口的信號(hào)必需

3、由專職信號(hào)工發(fā)送,嚴(yán)禁打電話與發(fā)信號(hào)同時(shí)進(jìn)行,除緊急停車外,嚴(yán)禁不經(jīng)過井口信號(hào)工直接從井筒內(nèi)向絞車房發(fā)送信號(hào)。全部井下作業(yè)人員都必需熟識(shí)信號(hào),學(xué)會(huì)發(fā)送信號(hào)。 (3)信號(hào)工必需設(shè)專人,并通過培訓(xùn)考試合格者擔(dān)當(dāng),跟班信號(hào)不得隨便更換。 (4)下料或升降小罐時(shí),信號(hào)工要聽從把鉤人員指揮; (5)下放料時(shí)井口信號(hào)要事先通知井下信號(hào),再由其通知工作人員離開此位置,井口、井下信號(hào)留意觀看; (6)交接班時(shí),信號(hào)工應(yīng)先交接班,盤上要經(jīng)常保持有信號(hào),落盤時(shí)信號(hào)工不準(zhǔn)升井; (7)每松一次盤,信號(hào)工應(yīng)和絞車司機(jī)聯(lián)系,對(duì)一次路表; (8)當(dāng)井下無人時(shí),第一個(gè)下去的人員是信號(hào)工,并和絞車司機(jī)聯(lián)系好,使其留意,接近盤

4、時(shí)應(yīng)慢速; (9)信號(hào)工在工作中要精神集中,井上信號(hào)一定要聽從井下信號(hào),當(dāng)信號(hào)不清時(shí),不準(zhǔn)傳送信號(hào),待聽清后再打點(diǎn); (10)開井蓋時(shí)一定要給開井蓋的紅燈信號(hào),并且井蓋關(guān)閉后紅燈也熄滅。 (11)下特別物件時(shí)要事先由信號(hào)通知絞車司機(jī),絞車的速度要符合規(guī)定速度; (12)非信號(hào)工不準(zhǔn)到信號(hào)房休息和閑談,免得分散信號(hào)工留意力,發(fā)錯(cuò)信號(hào)。 7、提升裝置: 提升裝置的各部分,包括小罐、連接裝置、罐耳、天輪和鋼絲繩,以及提升絞車各部分,包括滾筒、制動(dòng)裝置、深度指示器、防過卷裝置、限速器、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)和掌握設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等,每天必需由專職人員檢查一次,每月還必需由項(xiàng)目經(jīng)理組織檢查一次。假如

5、發(fā)覺問題,必需馬上處理,檢查和處理結(jié)果,都應(yīng)留有記錄。 提升裝置必需裝設(shè)下列保險(xiǎn)裝置,并符合下列要求: (一)防止過卷裝置,當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置0.5m時(shí),必需能自動(dòng)斷電,并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。防止過卷裝置,限速裝置和減速功能保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置為相互獨(dú)立雙線型式。 (二)防止過速裝置,當(dāng)提升速度超過最大速度5%時(shí),必需能自動(dòng)斷電,并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。 (三)過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置。 (四)自動(dòng)限速裝置,提升速度超過3m/s的提升絞車必需裝設(shè)自動(dòng)限速裝置,以保證到達(dá)終端位置時(shí)的速度不超過2m/s。假如限速裝置為凸輪板,其在一個(gè)提升行程內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角應(yīng)不小于270°。 (五)深度指示

6、器失效保護(hù)裝置,當(dāng)指示器的傳動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生斷軸、脫銷等故障時(shí),能自動(dòng)斷電并使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。 (六)閘瓦過磨損保護(hù)裝置,當(dāng)閘瓦磨損超限時(shí)能自動(dòng)報(bào)警或自動(dòng)斷電。 (九)減速功能保護(hù)裝置,小罐到達(dá)設(shè)計(jì)減速位置時(shí),能示警并開始減速。 8、穩(wěn)車: (1)必需裝設(shè)牢靠的制動(dòng)裝置和防逆轉(zhuǎn)裝置,并設(shè)有電器閉鎖。 (2)多臺(tái)穩(wěn)車采用集中掌握時(shí),須遵守下列規(guī)定: (一)用于集中掌握的電纜不得埋入地下,不得將其接頭置于易被水短接的環(huán)境中。 (二)非工作期間,用以啟動(dòng)各臺(tái)穩(wěn)車的動(dòng)力電源開關(guān)必需置于分閘狀態(tài)。 (三)各臺(tái)穩(wěn)車動(dòng)力電源的總開關(guān)在每次合閘前,必需確認(rèn)各分絞車的電源開關(guān)處于分閘狀態(tài),嚴(yán)禁在各分穩(wěn)車提前處于合閘位

7、置的狀況下對(duì)總電源合閘。 (3)對(duì)采用蝸輪、蝸桿傳動(dòng)的穩(wěn)車,必需定期檢查其蝸輪、蝸桿的磨損度,發(fā)覺超限,馬上停止使用。 (4)帶有可以調(diào)整“差動(dòng)”和“直通”兩種提升方式的雙滾筒穩(wěn)車,必需嚴(yán)格根據(jù)其工作方式選擇穩(wěn)車的工作手柄,若張緊穩(wěn)繩,必需將手柄放在“差動(dòng)”位置上,可使兩根穩(wěn)繩的張緊力保持相等;若懸吊吊盤,須將手柄放在“直通”(“同步”)位置。 兩根鋼絲繩規(guī)格應(yīng)相同。“直聯(lián)”與“差動(dòng)”裝置調(diào)整敏捷牢靠,工作位置的選擇手柄必需有牢靠的防松脫裝置。 (5)穩(wěn)車滾筒上的鋼絲繩必需排列整齊,繩卡處的鋼絲繩不得減股去絲,必需緊固牢靠,每層鋼絲繩之間應(yīng)有鐵板隔層,防止咬繩。滾筒出繩方向?yàn)樯铣隼K,滾筒上的余

8、繩應(yīng)5圈。 (6)制動(dòng)抱閘敏捷牢靠,接觸面>75%,閘瓦間隙1.5mm,閘輪磨損痕深<5mm,溝痕總寬度<閘輪寬度的10%。帶型閘不得有裂紋、無油垢、磨損余厚5mm。 (7)穩(wěn)車,必需裝設(shè)牢靠的制動(dòng)裝置和防逆止裝置,并設(shè)有電氣閉鎖。 (8)穩(wěn)車的電氣保護(hù)裝置必需齊全,保護(hù)數(shù)據(jù)整定合格。聲光信號(hào)清楚牢靠,各種儀表指示正確。 9、每班井口把鉤工接班后首先檢查罐體無嚴(yán)重變形,無開焊框架,鉚釘不松動(dòng),無變形。螺栓、螺帽、背帽、墊圈、開口銷等緊固件、防脫件必需齊全完好,要定期進(jìn)行檢查。 10、井筒中作業(yè)應(yīng)有牢靠的立足處,并視詳細(xì)狀況,配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。全部用的索具、腳手

9、板、吊籃、平臺(tái)等其承載能力均需經(jīng)驗(yàn)算核實(shí)方可使用。施工中嚴(yán)禁超載。吊盤上的物品應(yīng)放置牢靠,小件必需放入工具箱(袋),工具箱與吊盤應(yīng)固定牢靠。 11、在立井中提放有關(guān)設(shè)備及材料時(shí),必需綁扎牢固牢靠,導(dǎo)向滑線松緊相宜。 12、禁止用穩(wěn)繩作緩鉤使用。特別狀況用穩(wěn)繩作緩鉤使用時(shí),必需采取有效措施確保用后穩(wěn)繩復(fù)位并拉緊。 13、全部作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,聽從調(diào)動(dòng),聽從指揮,未經(jīng)有關(guān)人員同意不得私自離崗; 14、在井口嚴(yán)格遵守井口交接班制度,井口不準(zhǔn)離人,每班前必需要開安全會(huì)。 15、當(dāng)小罐出井口后必需等井蓋門關(guān)好后,小罐停穩(wěn)后方可進(jìn)出小罐; 16、當(dāng)乘座小罐升降時(shí),頭不準(zhǔn)探出小罐; 17、當(dāng)信號(hào)一經(jīng)發(fā)出,

10、人員禁止出入小罐,如出入時(shí),必需通知信號(hào)打停點(diǎn)后,方可進(jìn)出; 18、組立吊盤前將井口搭上鋼梁,并封閉好,要確保組立吊盤人員的安全; 19、往井口運(yùn)吊盤時(shí),絞車吊起后一定要拴繩留住,以防止吊起搖擺,起吊時(shí)下面禁止有人停留或通過; 20、當(dāng)?shù)醣P起吊后,做負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)派人檢查鋼絲繩、絞車及天輪繩卡子可有無變化,并作好記錄; 21、松盤時(shí)留意事項(xiàng) (1)、松盤時(shí)每層都要留人,松盤前應(yīng)具體檢查固定盤的絲桿是否松開,經(jīng)檢查無問題并各層人員聯(lián)系好后通知信號(hào),井下信號(hào)通過電話或打點(diǎn)指揮松盤; (2)松盤時(shí)盤上的作業(yè)人員要系好安全帶,并將安全帶固定在盤上牢固牢靠地方; (3)松盤時(shí)應(yīng)通知井上,先松兩條穩(wěn)繩并有一定

11、的存量,然后松盤; (4)、當(dāng)井上下聯(lián)系一經(jīng)中斷時(shí),井上人員馬上停車,要待聯(lián)系通以后再連續(xù)工作。 22、井口指揮人員留意事項(xiàng) (1)井口指揮者必需熟識(shí)并把握本工程之主要工程量及其各道工序; (2)時(shí)刻留意、觀看大鉤傳環(huán)等部件運(yùn)行狀況,檢查井蓋開門及關(guān)閉狀況,井口一切狀況應(yīng)全面把握; (3)下料時(shí)要檢查其裝載或捆綁是否正確、牢固牢靠,不合格者,禁止下井; (4)井蓋門除升降人員或鉤頭通過時(shí),必需打開,其余時(shí)間嚴(yán)禁打開; (5)井蓋門上全部縫隙須堵塞嚴(yán)密,壓風(fēng)管及電纜口應(yīng)設(shè)活門,活門平常應(yīng)當(dāng)關(guān)閉。 (6)井蓋上要隨時(shí)清掃潔凈,在四周2米以內(nèi)禁止堆放任何物品,假如進(jìn)入冬季井口結(jié)冰,井口人員要準(zhǔn)時(shí)清除

12、。 23、井口上下料與運(yùn)輸 (1)下料前所使用的卡環(huán)、螺栓及繩扣必需具體檢查,確認(rèn)安全牢靠方準(zhǔn)使用; (2)凡往井下運(yùn)送的零星材料必需用容器裝好,放在罐內(nèi),不準(zhǔn)用繩子綁運(yùn); (3)禁止使用無保險(xiǎn)或旋轉(zhuǎn)失靈的鉤頭運(yùn)送物料; (4)下兩根以上的長(zhǎng)料時(shí),必需用繩索拴好,不準(zhǔn)歪斜,不準(zhǔn)阻礙轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn),吊起后使其穩(wěn)定住后方可下放; (5)、在井上下放管子時(shí),一定要把管子四周的空隙處在井蓋上堵嚴(yán),并嚴(yán)禁往井下掉東西,所使用工具必需用繩子拴上,固定牢固牢靠地方。 (6)當(dāng)罐道由大絞車下放到盤上時(shí),上層盤上的人員要接道,緩鉤時(shí)人員要躲開,留意大鉤轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)以防傷人; (7)下管子時(shí)一定要有人跟罐,以觀看管子的運(yùn)行狀況,當(dāng)發(fā)覺有問題時(shí),準(zhǔn)時(shí)通知井上信號(hào),使其停止下放; (8)、管子在井筒里焊接并把卡子時(shí),需提升吊