防火卷簾工程施工組織方案

1、范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)目錄1編制依據(jù)12.工程概況13.施工準(zhǔn)備13.1 、施工條件準(zhǔn)備13.2 、材料吊運(yùn)23.3 、施工人員、機(jī)具準(zhǔn)備24卷軸式卷簾主要施工方法及技術(shù)措施34.1 、工藝流程34.2. 施工方法及要求35.折疊式卷簾主要施工方法及技術(shù)措施75.1 、工藝流程75.2 、主要施工方法及要求86、質(zhì)量保證措施126.1 、主控項(xiàng)目126.2 、卷簾門允許偏差137、安全文明施工148.成品保護(hù)措施15word 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)word 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)1編制依據(jù)1.1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300 2001 ）1.2、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ16-87 ）

2、1.3、防火卷簾（GB14102-2005 ）1.4、工程設(shè)計(jì)變更、洽商記錄及圖紙會(huì)審記錄2.工程概況本工程防火卷簾分為以下三種：2.1 、雙軌雙簾特級(jí)無(wú)機(jī)布卷軸式防火卷簾門，耐火極限3 小時(shí)，用于L4層以下后勤區(qū)防火分區(qū)處；2.2 、雙軌雙簾特級(jí)無(wú)機(jī)布折疊式防火卷簾門，耐火極限3 小時(shí)，主要用于B2 層以上前勤區(qū)防火分區(qū)處；2.3 、單軌單簾無(wú)機(jī)布卷軸式防火卷簾門，耐火極限1 小時(shí)，主要用于主樓地上辦公區(qū)防火隔墻與幕墻交界處封堵。3.施工準(zhǔn)備3.1、施工條件準(zhǔn)備、要熟悉圖紙、施工規(guī)范，了解掌握卷簾安裝的施工工藝,按圖紙和項(xiàng)目經(jīng)理部的施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排材料、機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)施工。、根據(jù)深化設(shè)計(jì)

3、圖，安排廠家完成現(xiàn)場(chǎng)勘查，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電管線布妨礙卷簾安裝；、精裝區(qū)域需精裝單位定出卷簾邊線，并移交完畢；word 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)、完成材料報(bào)驗(yàn)，待監(jiān)理批復(fù)后再開(kāi)始施工。、按施工方案和技術(shù)規(guī)程對(duì)操作者進(jìn)行技術(shù)安全交底并下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，使工人熟悉施工部位重點(diǎn)、要點(diǎn)，確保施工質(zhì)量、保證施工安全。3.2、材料吊運(yùn)、由于防火卷的特殊性,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品都屬于半成品,運(yùn)到安裝位置才進(jìn)行拼裝 ,在運(yùn)輸過(guò)程中為確保安全可靠分批、分量進(jìn)行吊運(yùn)，每次最大吊運(yùn)重量不超過(guò) 500kg 。、在吊運(yùn)前 ,把簾板兩端捆扎牢固 ,為防止把簾板表面劃傷，必要時(shí)用毛氈墊好 ,以免捆傷簾板表面。、在吊運(yùn)過(guò)程中由專人指揮,在吊運(yùn)

4、物品的上下樓層必須設(shè)置專人看護(hù),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員靠近。、在當(dāng)天吊運(yùn)完畢 ,下班前必須將原有護(hù)欄重新圍好,仔細(xì)檢查確保無(wú)安全隱患方可離開(kāi)。3.3、施工人員、機(jī)具準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備：電焊工： 4 人；電工： 2 人；安裝工： 20 人；后勤、搬運(yùn)工： 20 人。（共計(jì) 46 人，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度增加人數(shù)）、機(jī)具設(shè)備配置：電焊機(jī)： 2 臺(tái)；切割機(jī)： 2 臺(tái)；電錘： 3 把；二次配電設(shè)備： 2 套；兆歐表：1 臺(tái)。word 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)4卷軸式卷簾主要施工方法及技術(shù)措施4.1 、工藝流程定位劃線支撐板安裝卷門機(jī)安裝卷軸安裝電器安裝調(diào)試檢測(cè)簾布安裝導(dǎo)軌安裝4.2. 施工方法及要求、定位劃線根據(jù)圖紙及現(xiàn)

5、場(chǎng)軸線、裝修1 米線，確定安裝水平線及垂直線，確認(rèn)門洞口尺寸及安裝方式（內(nèi)側(cè)、外側(cè)、及中間安裝），按設(shè)計(jì)尺寸依次安裝。、支撐板安裝、根據(jù)卷簾安裝高度，在柱（梁）上劃出安裝位置，定出膨脹螺栓孔位，然后用電錘鉆孔。、用 12× 120 的膨脹螺栓 4 支將支撐板固定在柱（梁）上，用19×22 梅花板手?jǐn)Q緊擰牢；卷簾跨度大于10 米，總重量大于 1000 的卷簾，用 14× 120 的膨脹螺栓固定。、卷門機(jī)安裝、安裝卷門機(jī)前， 檢查卷門機(jī)的配件是否完好，接線牢固無(wú)破損，并搖測(cè)以檢查其絕緣性能是否良好；、鏈輪安裝可按具體需要安裝在0-45 °范圍內(nèi)，安裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)支

6、撐板機(jī)座，然后將卷門機(jī)固定在支撐板上；鏈輪中心應(yīng)同軸中心一致， 偏差不超過(guò)5mm ；最后用 1012 開(kāi)口板手上緊螺絲擰緊緊牢；word 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)、安裝完卷門機(jī)后，調(diào)整鏈條中心距，調(diào)節(jié)螺栓使鏈條張緊合理（以鏈條安裝后，手按鏈條松弛量較小為準(zhǔn)），再用尖咀鉗擰緊彈墊螺栓，避免運(yùn)行時(shí)損壞齒輪箱的腳柱， 保證卷簾的重復(fù)定位的精確度；特別注意鏈條連接處的彈性片安裝，要確保安裝牢固鎖緊，以免在運(yùn)行時(shí)松動(dòng)脫落；、鏈條需用 30× 100 的木塊加注潤(rùn)滑油，保持鏈條的良好潤(rùn)滑，延長(zhǎng)使用壽命；、卷門機(jī)的手動(dòng)裝置及制動(dòng)裝置安裝后應(yīng)保證靈活可靠，不得有阻滯及異向，消除打滑現(xiàn)象，保證卷簾運(yùn)行時(shí)

7、不出現(xiàn)突降現(xiàn)象。、卷軸安裝、根據(jù)兩支撐板之間的距離，調(diào)整卷軸長(zhǎng)度，將卷軸與軸承軸焊接牢固，焊接時(shí)不允許有漏焊， 夾渣及氣泡等焊接缺陷； 焊接完成后將焊接部位用角磨機(jī)打磨平整，除去毛刺，并做防銹處理；、上卷軸前，把手拉葫蘆固定在卷簾的結(jié)構(gòu)梁中間，固定牢固后用手拉葫蘆把卷軸拉至合適位置,卷軸一端卡入支撐板法蘭盤(pán)內(nèi), 另一端采用VCF209(210) 軸承用 M12 ×50 六角螺栓固定；卷軸兩端水平度10 。、簾布安裝、將簾片穿好掛鉤片，然后用粗白棕繩繞在卷軸上，啟動(dòng)卷門機(jī)將簾布卷饒于卷軸上；然后用M12 × 30 六角鏍拴，間距600 800 ，將掛鉤片固定在卷軸上，用扳手逐

8、個(gè)擰緊擰牢。、用鋼絲鉗壓住卷門機(jī)制動(dòng)裝置，讓簾布自重下落試運(yùn)行，要求上下運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，簾布不允許出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，相鄰鎖擺動(dòng)±90°不允許脫落。、簾布兩端防竄機(jī)構(gòu)應(yīng)牢固帖實(shí)，控制簾布軸向竄動(dòng)量2 ；word 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)、簾布與鏈條之間應(yīng)有一定間隙，保證在20 30 之間，防止在運(yùn)轉(zhuǎn)中碰落鏈條；、簾布嵌入導(dǎo)軌深度不小于40mm 。、導(dǎo)軌安裝、把導(dǎo)軌上沿用切割機(jī)切開(kāi)60 80 ,在導(dǎo)軌下墊一條DN50 ×150 鋼管，用手錘把導(dǎo)軌上部制作成“八”字形，保證簾板在進(jìn)入導(dǎo)軌時(shí)不發(fā)生阻滯現(xiàn)象；導(dǎo)軌底部以膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)地面上； 用打磨機(jī)除去導(dǎo)軌的毛刺保證導(dǎo)軌的滑動(dòng)面光

9、滑平直，且直線度每米不得大于1.5 ，全長(zhǎng)直線度不大于0.12%，不允許有扭曲、凹凸、毛刺等缺陷；、兩導(dǎo)軌應(yīng)安裝在同一軸線上；用M12 ×80 的膨脹螺栓打入柱或墻體內(nèi)，其固定件應(yīng)埋于柱（墻）的抹灰層里，間距不大于600 ；然后用電焊將導(dǎo)軌焊接于膨脹螺栓上； 焊完后除去焊渣， 涂上防銹漆，并做好防銹處理；、兩導(dǎo)軌安裝后，其垂直度每米不大于5 ，全長(zhǎng)垂直度不得超過(guò)20；、導(dǎo)軌安裝完畢，接通臨時(shí)電源試運(yùn)行卷簾在導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)行是否平穩(wěn)，卷簾有無(wú)碰撞，沖擊現(xiàn)象。word 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)傳動(dòng)輪卷軸支撐板簾面導(dǎo)軌地面卷簾安裝示意圖、電器安裝、檢查電器控制箱的設(shè)備及配件是否完好，各接線端子是否

10、松動(dòng)，其距離不得大于卷簾門機(jī)附近1 米范圍內(nèi)；、將控制箱用 M8 ×60 的膨脹螺栓固定在便于檢修的柱（墻）上，應(yīng)固定牢固可靠；、用 Q6 ×50 的膨脹鏍栓將按鈕盒安裝在卷簾兩側(cè)便于操作的地方，按鈕和中心線距離建筑完成面高度為1.4 米；、用 20 的鍍鋅線管配管， 其所需彎管半徑和連接方式應(yīng)符合國(guó)家電器安裝的相關(guān)規(guī)范，另外地下室必須使用熱鍍管；、電控箱到卷門機(jī)的線用15 的包塑軟管保護(hù)， 其軟管長(zhǎng)度不大于1米；、穿線：按照規(guī)范要求把各接點(diǎn)線路壓緊、壓牢，接好零線及保護(hù)地線，并做絕緣檢查。、調(diào)試檢測(cè)、電器調(diào)試前， 需對(duì)機(jī)械部分作全面的檢查， 具體檢查事項(xiàng)如下：word 整

11、理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)a 、用手拉住卷門制動(dòng)使卷簾自重下落是否正常，靈活；檢查時(shí)下邊站一人，離簾板 50 處；b 、用鋼絲鉗壓住剎車讓卷簾下降 1 米后，用手啟動(dòng)開(kāi)關(guān)是否靈敏、可靠。c 、卷門機(jī)制動(dòng)器是否正常；d 、軸承蓋是否擰緊，無(wú)松動(dòng)；e 、傳動(dòng)鏈輪是否同一平面，鏈條張緊程度是否適宜；f、支撐板加固件是否松動(dòng)；g 、簾板在導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)行是否正常，無(wú)阻滯現(xiàn)象；h 、簾片之間的竄動(dòng)量符合要求；、單機(jī)調(diào)試前，先檢查電器部分接線是否正確，有無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，無(wú)誤后再接通電源；、以點(diǎn)動(dòng)的方式啟動(dòng)按鈕并運(yùn)行，制動(dòng)靈敏，不應(yīng)有異常；、調(diào)試卷簾的上、中、下位行程，到指定的位置定位，要求各位置的重復(fù)定位誤差不大于

12、20 。、資料報(bào)送每完成一層卷簾后，組齊資料進(jìn)行報(bào)驗(yàn)；隱檢內(nèi)容嚴(yán)格按照規(guī)范要求，逐項(xiàng)填寫(xiě)清楚；檢驗(yàn)批內(nèi)所需檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查完畢；隱檢，檢驗(yàn)批次，最多不得超過(guò)50樘。5.折疊式卷簾主要施工方法及技術(shù)措施5.1 、工藝流程定位劃線傳動(dòng)卷軸托架安裝支撐板及電機(jī)安裝卷軸安裝word 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)鋼絲擋圈及定滑輪安裝穿鋼絲繩簾布托架安裝傳動(dòng)系統(tǒng)測(cè)試簾布安裝綜合調(diào)試5.2 、主要施工方法及要求、定位劃線根據(jù)設(shè)計(jì)、業(yè)主批復(fù)的深化設(shè)計(jì)圖，找出裝飾單位提供的基準(zhǔn)線，定出傳動(dòng)軸的位置、標(biāo)高、畫(huà)線定位。、傳動(dòng)卷軸托架安裝、卷軸長(zhǎng)度不超過(guò)8m 時(shí)，無(wú)需設(shè)置托架板；如超過(guò)8m ，需在卷軸中間設(shè)置一托架進(jìn)行加固；、

13、將 50× 50×4×400 角鋼掛件 14*120 膨脹鏍栓埋到結(jié)構(gòu)梁底或樓板底，每個(gè)點(diǎn) 2-3 支膨脹螺栓；掛件間距為5-8 米，根據(jù)卷簾長(zhǎng)度確定，保證卷軸撓度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求；、以上工序完成，然后將托架逐個(gè)掛在掛件上，高度長(zhǎng)度不夠的，用50×50× 4 角鋼連接；、托架安裝完畢后，對(duì)支架進(jìn)行加固，以保證托架在運(yùn)行不擺動(dòng)；、各部位固定牢固后，將焊接部位除去焊渣，需打磨部位用角磨機(jī)打磨平整，并做好防銹處理；、支撐板及電機(jī)安裝、將支撐板以 14 ×120 膨脹鏍栓固定到到結(jié)構(gòu)柱或墻體，每塊支撐板設(shè) 4-6 支膨脹螺栓固定點(diǎn)，需擰緊、

14、擰牢；word 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)、支撐板中安裝卷軸的孔位必須與托架卷軸安裝空位保持同一標(biāo)高，高度長(zhǎng)度不夠的，用 50× 50× 4 角鋼連接，相鄰孔洞最大高度差控制在10MM范圍內(nèi)；、支撐板安裝完成后，掛上電機(jī)把鏍絲擰上，掛上傳動(dòng)鏈條調(diào)整至張緊度合適為止，然后把電機(jī)機(jī)腳鏍帽擰緊；、卷軸安裝、根據(jù)各部位定位尺寸，在卷軸上確定鋼絲擋板位置，并焊接牢固；、在卷軸中端部位找一合適位置，打好手拉葫蘆架后確定牢固后把手拉葫蘆掛上，然后放下啟動(dòng)承重鏈，將卷軸掛好捆牢；、把卷軸上升拉至合適位置，將卷軸穿入托架板內(nèi)，調(diào)直全長(zhǎng)直線度最大誤差控制在 8MM 范圍內(nèi)；將卷軸兩端軸承上在支撐板

15、上，將鏍絲擰緊、擰牢后加注潤(rùn)滑油，擰緊軸壓蓋不能有松動(dòng)現(xiàn)象。word 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)卷簾構(gòu)件設(shè)置示意圖、鋼絲擋圈及定滑輪安裝、根據(jù)設(shè)計(jì)及荷載要求，來(lái)確定鋼絲擋板中心間距，一般控制在1.5米 2 米之間，每單點(diǎn)荷載不超過(guò)300kg ；每單點(diǎn)兩相鄰鋼絲擋圈間距為80mm ，鋼絲擋圈寬度為80mm ，擋圈高度為 40mm 60mm 。、定滑輪安裝用生產(chǎn)加工完畢的50 ×50× 4× 40 角鋼掛件（同簾布掛件共用） 固定在卷簾簾布定位上部，掛件位置與鋼絲繩擋板間距相平行，掛件間平行距離為200mm 300mm ；如有管線及、 其它專業(yè)設(shè)備阻障， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況

16、加安定滑輪，尺寸、位置為能保證受力點(diǎn)均衡均可。、穿鋼絲繩word 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)將鋼絲繩一端用M10 × 30 六角鏍栓固定在鋼絲檔板上，在卷軸上環(huán)繞2 圈后穿入定滑輪。拉至地面延長(zhǎng)300mm 后把鋼絲繩剪斷。、簾布托架安裝、簾布托架在廠里預(yù)先分段加工完畢；如為異形卷簾，需先依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)卷簾安裝基準(zhǔn)線， 以木板取線，然后加工廠以此為依據(jù)進(jìn)行簾布托架及簾布分段加工；、將分?jǐn)嗉庸ず玫暮煵纪屑芊旁陂T洞下面，保證托架與裝飾放線吻合；、進(jìn)行托架拼裝焊接，焊接時(shí)先分點(diǎn)分段焊接，以保證在焊接時(shí)著力點(diǎn)均勻，把各著力點(diǎn)固定完成，再進(jìn)行全面焊接；、焊接完成除去焊渣，用角磨機(jī)把焊接點(diǎn)打磨平整，并再涂刷

17、2 遍防銹漆。、上述工作完成后， 將 8×200MM 全絲鏍栓拉桿穿入預(yù)先已打好的孔內(nèi)。下端上好鏍帽，上端把鋼絲繩穿入拉桿孔內(nèi)。、傳動(dòng)系統(tǒng)測(cè)試以上工作完成，仔細(xì)檢查各部位固定是否牢固可靠；由專業(yè)電工將電要電機(jī)接入控制箱進(jìn)行傳動(dòng)系統(tǒng)的空載運(yùn)行，檢查各處有無(wú)卡滯、掛拖聲、異聲等；如發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理，確保整套傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)異樣后再進(jìn)行下一道工序。、簾布安裝、簾布在工廠分段加工，每段層長(zhǎng)度不超過(guò)5 米，簾布在現(xiàn)場(chǎng)以防火線進(jìn)行整體拼接；簾布夾片板間距需與托架寬度基本一致；如為異形卷簾， 需依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取線，分段進(jìn)行卷簾加工；依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取線，以角鋼加工出相應(yīng)弧度，然后在安裝夾片板位置以角鋼進(jìn)行定型

18、加固。word 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)、安裝時(shí)，首先將簾布掛件逐一焊在定滑輪掛件上，焊接時(shí)首先定位，保證簾布同預(yù)先完成的定滑輪位置一致焊接牢固，焊接完成除去焊渣， 涂防銹漆兩遍。、 把簾布托架放在地上， 用人 3-5 人把簾布全部抬在簾布托架上，啟動(dòng)電機(jī)把簾布升至合適位置， 用 3-5 人將簾布逐段用M10*40 六角螺栓掛在掛件上，把螺帽打緊、擰牢。、簾布拼接：簾布掛上后，根據(jù)各拼接處所需搭接長(zhǎng)度剪去多余部份，用防火線逐一連接。、穿簾布夾板鋼絲繩： 簾布拼接完成后， 把連接簾布托架上拉桿卸掉，逐一將鋼絲穿插入夾板孔內(nèi)， 穿完后再將連接拉桿穿入托架孔內(nèi)， 上好調(diào)節(jié)螺帽。、綜合調(diào)試、上道工序完成

19、，事先再次逐一檢查各部位各節(jié)點(diǎn)，是否可靠牢固，啟動(dòng)電機(jī)，進(jìn)行升降試驗(yàn)；在升降過(guò)程中，清理干凈現(xiàn)場(chǎng)腳手架，簾布下端安排2-3 人專人看護(hù)，在卷簾上升、下降過(guò)程中禁止人員通過(guò)；、在反復(fù)運(yùn)行了 3-5 次后，再次檢查各部位、各節(jié)點(diǎn)有無(wú)異樣；缺認(rèn)安全可靠后再將簾布托架升至吊頂標(biāo)高處，然后將腳手架搭放在卷簾門下端調(diào)節(jié)鏍桿，將托架底部調(diào)整至平整，允許最大誤差40-80mm 。、其他項(xiàng)目導(dǎo)軌安裝、電器安裝及其他調(diào)試檢測(cè)項(xiàng)目同。6、質(zhì)量保證措施6.1、主控項(xiàng)目word 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)、工序質(zhì)量控制：確定工程質(zhì)量控制流程；主動(dòng)控制工序活動(dòng)條件，主要指影響工序質(zhì)量的因素，諸如：操作工人、材料與構(gòu)件、施工機(jī)

20、具、設(shè)備、施工順序和方法等；及時(shí)檢驗(yàn)工序質(zhì)量，并對(duì)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析判斷，提出后續(xù)工作的要求與措施；、設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)：對(duì)技術(shù)要求高，施工難度大的某個(gè)工序或環(huán)節(jié)，設(shè)置技術(shù)和監(jiān)理的重點(diǎn)，對(duì)操作人員、材料、設(shè)備、施工工藝參數(shù)和方法均可重點(diǎn)控制；、卷簾門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項(xiàng)性能要求。6.2、卷簾門允許偏差序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法項(xiàng)目1外 觀 質(zhì)（ 1）導(dǎo)軌、卷軸、外罩等表面應(yīng)平整光潔，不得有目測(cè)、手感量裂紋、扭曲、凹凸等缺陷（ 2）卷簾門體外表面應(yīng)色調(diào)一致，無(wú)色差（ 3）產(chǎn)品銘牌應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定2材 質(zhì) 及（ 1）材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，有出廠合格證

21、檢查合格證構(gòu) 件 質(zhì)（ 2）卷門機(jī)、電器元件、五金配件應(yīng)有合格證量3加 工 質(zhì)（ 1）運(yùn)動(dòng)件或可接觸到的零件必須去毛刺、尖角手感量（ 2）導(dǎo)軌長(zhǎng)度極限偏差±20mm 。用鋼卷尺直尺檢測(cè)用平臺(tái)塞尺檢測(cè)（ 3）導(dǎo)軌滑動(dòng)面直線度1.5mm4裝 配 及（ 1）預(yù)埋鐵件或固定件間距 600mm（ 1）用剛卷尺測(cè)量安 裝 質(zhì)（ 2）簾布插入軌道深度40mm（ 2）鋼卷尺測(cè)量量（ 3）卷軸與水平面平行度10mm（ 3）（ 4）用水平（ 4）座板與水平面平行度30 50mm尺及直尺測(cè)量5電 氣 安（ 1）電氣布線合理、操作方便、靈活、準(zhǔn)確（ 1）目測(cè)裝質(zhì)量（ 2）電氣絕緣電阻應(yīng)符合要求；電機(jī)等主電（

22、 2）用兆歐表測(cè)試路： >300v 時(shí)，絕緣電阻 0.4M 控制電路： <150V 為 0.1M ， 150 300V 為 0.2Mword 整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)6門 性 能（ 1）簾布上下滑動(dòng)平穩(wěn)、順暢（ 1）觀察質(zhì)量（ 2）門體啟閉速度 3 6m/min（ 2）秒表測(cè)試（ 3）運(yùn)行中能控制門體在任一位置停止，制動(dòng)可靠（ 3）測(cè)試（ 4）限位準(zhǔn)確，門體到上下重復(fù)差 20mm（ 5）在電源電壓在 220V ± 10 時(shí)，卷簾機(jī)正常工作（ 4）測(cè)試（ 6）當(dāng)溫度超過(guò)電器元件規(guī)定溫升時(shí)，自動(dòng)切斷電（ 5）調(diào)壓測(cè)試源（ 6）測(cè)試（ 7）停電時(shí)，手動(dòng)啟動(dòng)閉門器，其啟動(dòng)力<118N（ 7）牽引儀測(cè)試7、安全文明施工7.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的操作人員必須戴好安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。7.2 安裝用小型電動(dòng)工具，要一機(jī)一閘，閘箱距工