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文檔簡介

1、長沙百川超硬材料工具有限公司原材料消耗定額管理制度第1章 總則第1條 為貫徹執(zhí)行以物資消耗定額為基礎,不斷降低各種物資消耗,推行責任成本管理,加強成本核算,更好的促進公司經(jīng)營管理水平和經(jīng)濟效益的提高,特制訂本成本管理規(guī)程。第2條 原材料消耗的定額管理,是工藝管理制度中得重要制度,也是運行經(jīng)濟核算,降本增效的基礎。第3條 原材料消耗定額是指在一定的生產(chǎn)技術和組織條件下,制造單位合格產(chǎn)品或完成某種生產(chǎn)任務消耗物資數(shù)量的標準。第4條 本制度中原材料是指公司生產(chǎn)經(jīng)營的為生產(chǎn)而儲存的各種有形資產(chǎn),如人造金剛石粉末、炭黑、金屬鈷粉、銅粉、碳化鎢粉、繩鋸基體、鋼絲繩、塑料、橡膠、機油、銀基焊絲等。第5條 原

2、材料消耗管理的一般原則:(1) 計劃性原則。生產(chǎn)部負責制定并下達生產(chǎn)所需的各種物料的單位消耗定額計劃,生產(chǎn)車間領用應按照所下達的計劃進行申領;(2) 歸口控制原則。按審批程序報批后方可實施;(3) 責任成本原則。各車間處室根據(jù)所管職責,嚴格按照公司定額管理規(guī)定和綜合成本考核原則執(zhí)行。第2章 職責劃分第6條 制定消耗定額時,應根據(jù)年初預算結合產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品工藝規(guī)程、生產(chǎn)設備狀況和技術要求,以及本公司歷史水平綜合統(tǒng)計分析,由生產(chǎn)部先提出初稿,會同有關部門、生產(chǎn)車間、分管領導討論修改后,報公司經(jīng)理批準下達。第7條 生產(chǎn)部職責劃分(1) 編制月度(季、年)原材料消耗分解計劃;(2) 審核外協(xié)件的需求計

3、劃;(3) 臨時性采購計劃下達及審批;(4) 生產(chǎn)領料單的審批;(5) “超定額”或“補充領料單”的審批;(6) 參與對生產(chǎn)環(huán)節(jié)原材料消耗的盤點分析。第8條 生產(chǎn)車間職責劃分(1) 各車間設置一名專職定額負責人,車間定額員負責組織、分析、執(zhí)行、檢查、考核原材料消耗管理執(zhí)行情況,定期編制報表和提出分析報告。(2) 定額員檢查監(jiān)督物資流通領域中各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量,對以下內(nèi)容進行監(jiān)督、檢查、考核。包括對原材料的定額計劃、申請、分配、保管、檢驗和使用;(3) 節(jié)約利用、消耗定額、經(jīng)濟核算,節(jié)約生產(chǎn)用料;(4) 摸清物資消耗規(guī)律,針對原材料消耗原因和漏洞,采取有力措施,及時糾正;(5) 向領導及時匯報、嚴

4、肅處理;(6) 定額員要積極收集信息,對有關原材料方面的問題,做到件件落實,對違反領用物資紀律的情況,及時向有關部門領導匯報,以得到迅速解決。第9條 定額管理中倉儲部門的責任劃分(1) 憑加蓋定額管理專用章的“領料單”為依據(jù)對存貨辦理出庫;(2) 依據(jù)“定額”或“超定額”、“補充領料單”發(fā)料;(3) 定期存貨盤點第10條 采購部門職責劃分(1) 供應處根據(jù)原材料消耗定額、生產(chǎn)計劃和質(zhì)量要求,編制原材料采購計劃。(2) 分解“閱讀采購計劃”;(3) 下達“訂貨通知單”;(4) 協(xié)助倉管及質(zhì)檢部門對存貨進行驗收入庫;(5) 設定采購周期,達到經(jīng)濟訂貨量的要求;(6) 其他原材料的采購工作。第11條

5、 財務部門職責劃分(1) 月(季、年)原材料需求計劃的審核;(2) 根據(jù)采購資金需求計劃籌集資金;(3) 入庫物料數(shù)量的核對;(4) 物料價格監(jiān)控及差異分析;(5) 經(jīng)濟存貨量的考核;(6) 負責組織對存貨的盤點,并對盤點結果進行分析。第3章 原材料消耗定額的管理第12條 在下達生產(chǎn)任務時,原材料消耗定額也應同時下達,將定額標準落實到車間、班組,達到按任務和進度,有計劃地領料??刂剖褂谩5?3條 生產(chǎn)各車間處室,依照生產(chǎn)定額消耗標準,編制、打印“生產(chǎn)定額領料單”,“生產(chǎn)定額領料單”經(jīng)生產(chǎn)部領導定額簽署批準后下達,作為倉庫定額發(fā)料的唯一憑證。第14條 對于某些難以分批領用或分批領用難以適用于生產(chǎn)

6、的原材料,允許按月度排產(chǎn)計劃分批領用。第15條 各車間、班組要做到每日對材料消耗定額進行日核算、日公布、旬分析節(jié)超,月總結執(zhí)行結果,防止超耗浪費。第16條 要堅持科目負責任和有權領料人制度,控制專科專用,凡違反規(guī)定用料的。生產(chǎn)處不得審批,倉庫一律不給發(fā)放。第17條 原材料消耗定額要貫徹“三權管理”,即全員、全過程、全面管理,不斷增強管理意識,推行“小包干”等經(jīng)驗,真正達到全方位控制,消滅丟失和浪費。第18條 原材料消耗定額要強化三級管理,層層把關,達到層層有人抓,件件有人管:(1) 生產(chǎn)部負責全廠的原材料消耗管理、審批、考核;(2) 車間核算員負責車間定額落實及核算分析;(3) 班組兼職核算員

7、負責本班組材料消耗的核算分析。第19條 堅持對重點物資管理,每月上旬、中旬、下旬和月末對其重點物資進行專項盤點,做到防止丟失和確保上報數(shù)據(jù)準確。對一般生產(chǎn)原材料領用,應采取以下措施:(1) 車間應設立消耗臺賬,逐項登記消耗;(2) 生產(chǎn)處每月安排專人對消耗臺賬使用情況進行檢查,核實實際消耗,如發(fā)現(xiàn)臺賬記錄不符,將檢查結果上報效能監(jiān)察室,月底對車間負責人納入績效考核。(3) 在領用原材料時,車間主任核實實際需要,檢查測算依據(jù),親自簽發(fā)用料申請表;(4) 生產(chǎn)處要根據(jù)規(guī)定嚴格控制審批,倉庫依據(jù)審批發(fā)料;(5) 對領出的各種物資,車間應該安排專人點收,杜絕一切外流和公物私用。第二十條 嚴格執(zhí)行定額、

8、限額領料發(fā)料標準,要求:(1) 車間、班組不得借故超限額及超定額領料;(2) 倉庫不得超限額發(fā)料;(3) 車間因超定額損耗等責任原因需超定額領料的,須填制“超定額領料單”辦理。“超定額領料單”由領料人注明詳細情況由車間主任簽署并報生產(chǎn)領導簽批,核準后交倉庫發(fā)料。(4) 生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量不合格并將材料退回給倉庫后,車間可憑倉庫已簽收的“生產(chǎn)退料單”填制“補充領料單”,辦理補充領料。(5) 嚴格按照領料管理制度執(zhí)行,違反時嚴格追究責任者和相關人員的責任。第4章 存貨盤點制度第二十一條 實行定期盤點制度,即十天一盤點、一旬一總結;熟料、生料車間每月6日、16日組織專人對本車間的原材料消耗及庫存

9、情況進行盤點,于當天下午2::0匯總生產(chǎn)部,計算出十天的消耗及庫存情況,每月26日生產(chǎn)部組織所有盤庫人員,詳細盤點上個月的全廠物資消耗及庫存情況,將匯總數(shù)據(jù)上報公司領導及相關部門。第二十二條 各類存貨必須做到日清月結,保管員每月對存貨明細賬及實際存貨情況進行核對自查。財務部將不定期對各類存貨進行抽查。第二十三條 生產(chǎn)部將組織有關人員每月對各類存貨進行盤點,查找差異原因,對由于沒按本規(guī)定執(zhí)行而造成超支消耗的將上報效能監(jiān)察室,月底對相關責任人進行績效考核。第五章 原材料消耗定額統(tǒng)計分析第二十四條 車間應建立原材料消耗臺賬及揭示板,做到:(1) 逐日登記公布,按旬進行認真分析;(2) 找出節(jié)超原因,

10、發(fā)現(xiàn)節(jié)約典型、總結推廣;(3) 對超耗項目向生產(chǎn)部提報定額耗分析報告,要及時制定相關措施,盡快扭虧為盈;(4) 每月按照規(guī)定時間和要求向生產(chǎn)部提報: 原材料領用核算表、主要物資消耗分析表 原材料消耗核算報表、庫存情況報表(5) 上報數(shù)據(jù)準確,不得漏報、瞞報、錯報第二十五條 班組也應建立消耗登記簿和消耗揭示板,執(zhí)行日登記、旬核算。月分析、月總結制度,及時上報車間,車間將根據(jù)班組的消耗情況進行考核,做到有獎有罰,與當月的工資二次分配中兌現(xiàn)。第二十六條 各管庫員在辦理發(fā)料時應先檢查核對定額,對所發(fā)物資應分錄登記,以備統(tǒng)計分析,規(guī)范使用發(fā)放行為,對庫存、超耗領用、物資積壓及時預警,從而提高原料到管理水

11、平、提高成本管理手段,使庫存管理達到最優(yōu)化。第二十七條 定額的執(zhí)行結果,生產(chǎn)部要做好分析總結,針對存在的問題要采取針對措施,認真組織解決,確保定額標準完成。第6章 物資消耗定額的考核與執(zhí)行第二十八條 原材料消耗考核(1) 每月26日之前生產(chǎn)部根據(jù)實際發(fā)生情況將下一個月的生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)成本預算下達到各個車間。(2) 每月13日之前生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)情況將上個月的生產(chǎn)成本經(jīng)營分析整理并召開生產(chǎn)經(jīng)營分析會,各車間將消耗定額情況做匯報。(3) 每月5日前財務部根據(jù)實際發(fā)生情況做匯報。(4) 每月6日前成本管理辦公室根據(jù)財務部提供的成本指標對各車間處室進行考核。(5) 每月7日前人力資源部根據(jù)成本管理辦公室提供的考

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