服裝生產(chǎn)線單件流實(shí)施方案探討

1、服裝生產(chǎn)線單件流實(shí)施方案探討摘要對于大規(guī)模制造型企業(yè)來說，生產(chǎn)是承載整個企業(yè)的實(shí)體，是制造型企業(yè)管理的核心內(nèi)容，是全面提高企業(yè)素質(zhì)和競爭力的根底，能否實(shí)施有效的生產(chǎn)模式，亦成為企業(yè)競爭力的關(guān)鍵因素之一，所以生產(chǎn)模式的實(shí)施與改善越來越受到國內(nèi)外企業(yè)的重視。生產(chǎn)的整個流程中注重全員參與、不間斷參與，注重日常工作流程的不斷改良和完善。它是通過對流水線中的各種問題的及時發(fā)現(xiàn)，及時分析解決，以到達(dá)提高效率，降低本錢，保證和提高質(zhì)量，改善工作環(huán)境，最終提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)本錢、贏得市場的目的。本文針對卓尚服飾杭州有限公司服裝生產(chǎn)線單件流進(jìn)行了剖析，用先進(jìn)的理念、科學(xué)的辦法對服裝企業(yè)進(jìn)行流水線生產(chǎn)管理的調(diào)

2、研，在調(diào)查研究的根底上，經(jīng)過分析和研究，提出了通過生產(chǎn)現(xiàn)場單件流生產(chǎn)、規(guī)范化流程管理、服裝GST的引入、以及持續(xù)改良的運(yùn)用來改善，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)本錢，解決目前所面臨的生產(chǎn)效率問題，提升企業(yè)競爭能力。在清晰而透徹的流水線持續(xù)改善理論闡述的根底上，全方位展示了公司所開展的各項(xiàng)具體工作和取得的實(shí)際功效，促進(jìn)企業(yè)跟上行業(yè)全球化時代的發(fā)展步伐。關(guān)鍵詞：流水線管理、單件流、規(guī)范化管理、持續(xù)改良ABSTRACTForlarge-scalemanufacturingenterprises,theproductionsiteisthebeareroftheentitiesacrosstheenterpr

3、ise,istocreatethecoreofenterprisecontentmanagementistoimprovethequalityandcompetitivenessofenterprisesofthefoundation,whethertheproductionofeffectivesitemanagement,hasbecomecompetitivenessofenterprisesoneofthekeyfactors,sothesitemanagementandtoimprovemoreandmoreattentiontodomesticandforeignenterpris

4、es.Thescenetoimprovetofocusonfullparticipate,full-timeparticipation,focusoncontinuousimprovementoftheirdailyworkandimprove.Itisthroughon-siteinthetimelydetectionofproblemsandtimelyanalysisofsolutioninordertoachievegreaterefficiencyandlowercosts,improvequalityassuranceandtoimprovetheworkingenvironmen

5、t,andultimatelyenhancetheireffectiveness,withtheaimtowin.Inthispaper,ExcellentFashionGarmentsCo.,Ltd.Hangzhouproductionanalyzedatthescene,theideaofusingadvancedscientificmethodsofmanagementofgarmententerprisesinthebasisofinvestigationandstudy,throughanalysisandresearchthroughtheproductionlinesoperat

6、ingatthescene,standardizedmanagement,visualmanagementandtheuseoffashiongeneralsewingtimetoimprovemanagement,increaseproductivity,resolvethecurrentproblemsfacedbyenterprisestoenhancecompetitiveness.Inaclearandthoroughon-sitetoimprovethetheorybasedonthepanoramicdisplayofthecompany'sspecificworkcar

7、riedoutandachievedpracticalresults,topromoteenterprisetokeepupwiththeinformation,thepaceofdevelopmentintheeraofglobalization.KEYWORDS:Productionlinemanagement，One-pieceflow，Standardizedmanagement，ContinuousImprovement正文目錄第一章引言1第一節(jié)選題背景1第二節(jié)國內(nèi)外流水線生產(chǎn)的研究現(xiàn)狀2第三節(jié)論文研究內(nèi)容及框架4第二章服裝流水線生產(chǎn)管理的辦法及工具5第一節(jié)單件流產(chǎn)生的歷史及其概述7

8、第二節(jié)實(shí)施單件流生產(chǎn)的條件與挑戰(zhàn)10第三節(jié)規(guī)范化管理13第四節(jié)服裝GST16第三章卓尚服飾杭州有限公司的服裝生產(chǎn)線現(xiàn)狀19第一節(jié)卓尚服飾杭州有限公司簡介19第二節(jié)卓尚服飾杭州有限公司服裝生產(chǎn)線單件流實(shí)施現(xiàn)狀21第三節(jié)公司流水線單件流實(shí)施的現(xiàn)狀及存在的問題分析28第四章公司生產(chǎn)流水線單件流實(shí)施計(jì)劃的改良探討31第一節(jié)流水線產(chǎn)前流程的規(guī)范化31第二節(jié)流水線快速穩(wěn)定化生產(chǎn)36第三節(jié)流水線平衡率的分析與改良39第四節(jié)操作動作的改良及作業(yè)場所布置的改良探討41第五章結(jié)論與展望45第一節(jié)本論文主要完成的工作和成果45第二節(jié)存在的問題以及下一步的打算和思路45【參考文獻(xiàn)】47致謝48第一章引言主要介紹本論文

9、的選題背景、國內(nèi)服裝流水線生產(chǎn)的研究現(xiàn)狀以及論文研究內(nèi)容及框架。第一節(jié)選題背景服裝作為衣食住行之首，毫無疑問，服裝行業(yè)是個永遠(yuǎn)的朝陽產(chǎn)業(yè)，因?yàn)槿祟悓Ψ椀淖非笥肋h(yuǎn)沒有止境。如今，隨著經(jīng)濟(jì)生活水平的發(fā)展，人們對服裝服飾類產(chǎn)品已有著越來越高的要求，服裝不僅僅是要求能蔽體保溫，誰都會希望自己擁有更多的漂亮、健康、個性化的服裝，而且由于服裝類產(chǎn)品更新?lián)Q代的時間又比擬快，所以服裝市場的潛力將會越來越大。中國是世界上最大的服裝消費(fèi)國，同時也是世界上最大的服裝生產(chǎn)國，但中國服裝產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展很不平衡。廣東、江蘇、浙江、山東、福建、上海等東南沿海省份所生產(chǎn)的產(chǎn)品占據(jù)了全國80%以上的市場份額。而中西部地區(qū)的服裝

10、產(chǎn)業(yè)那么還非常的落后。各服裝企業(yè)之間的競爭也還停留在比擬低層面上，主要還停留在價格、款式等方面的競爭，絕大多數(shù)服裝企業(yè)的產(chǎn)品銷售還是以批發(fā)市場的大流通為主。2008年參加WTO后，我國紡織、化纖和服裝的生產(chǎn)規(guī)模和出口能力快速擴(kuò)張，并已位居世界前列，初步形成了完整的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，能夠完成從材料供給到縫制的整個流程。我國服裝企業(yè)依據(jù)國外市場需求，將眼光放在長期利益上，能按照客戶的質(zhì)量要求、價格和交貨期進(jìn)行實(shí)時生產(chǎn)以及內(nèi)陸地區(qū)豐盛且優(yōu)質(zhì)便宜的勞動力和原材料確定了我國服裝生產(chǎn)的競爭優(yōu)勢。就在21世紀(jì)服裝多品種小批量生產(chǎn)的時代下，企業(yè)的產(chǎn)品品種越來越多、產(chǎn)品的生命周期越來越短，企業(yè)的生產(chǎn)面臨越來越多的挑戰(zhàn)；

11、首先質(zhì)量要求越來越高，交貨期越來越短；不斷變化的市場需求使得生產(chǎn)能力有時缺乏，有時過剩；頻繁地切換生產(chǎn)線；庫存不斷增加，場地不夠用以及人們對于環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展的日益重視等等這些都對我國能否在未來的發(fā)展中處于國際優(yōu)勢地位充斥了挑戰(zhàn)。然而樹立競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵管理途徑是要降低生產(chǎn)本錢、提高生產(chǎn)那效率，我國企業(yè)在生產(chǎn)模式和管理水平與國外存在很大的差距，對于大規(guī)模的服裝制造型企業(yè)來說，服裝生產(chǎn)效率是承載整個企業(yè)的實(shí)體，是服裝制造型企業(yè)的管理核心內(nèi)容，是否具有高效的生產(chǎn)能力，亦成為企業(yè)競爭力的關(guān)鍵因素之一。成功的企業(yè)，都有一套優(yōu)秀的生產(chǎn)模式，能夠有效地保證產(chǎn)品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)本錢，控制浪費(fèi)，保證交貨期等。杭

12、派女裝是國內(nèi)女裝行業(yè)比擬有影響力的一個服裝派系，這個派系里集中了很多年輕人，他們的審美表現(xiàn)體現(xiàn)在設(shè)計(jì)中就是：休閑時髦實(shí)用的設(shè)計(jì)格調(diào)。這也就是為什么杭州女裝大多彌漫著濃郁的江南氣息的緣由。知名的像江南布衣，三彩，秋水伊人等。面料以棉、麻、絲、毛面為主。研究的卓尚服飾杭州有限公司，主要生產(chǎn)三彩和伊布都IBUDU品牌的女裝服飾，為了讓卓尚有一套完善的流水線生產(chǎn)管理模式，降低本錢、提高效率和市場競爭力，本文通過對卓尚公司流水線生產(chǎn)模式管理的假設(shè)干問題進(jìn)行闡述及分析，并初步提出解決計(jì)劃。第二節(jié)國內(nèi)外流水線生產(chǎn)的研究現(xiàn)狀一、國外流水線生產(chǎn)的研究現(xiàn)狀一流水線的產(chǎn)生亨利-福特稱為"美國工業(yè)之父&qu

13、ot;,因?yàn)樗?0世紀(jì)商業(yè)史上干了三件驚天動地的事情。第一,他發(fā)明了生產(chǎn)流水線,這成為上世紀(jì)大工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)的根底；第二,福特宣布他愿意支付工廠工人每天1美元,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于當(dāng)時的平均工資水平。此事令美國的公司意識到,用較高的工資留住雇員是值得的；第三,他遍及了汽車。1908年推出的"T"型車是為中產(chǎn)階層生產(chǎn)的第一輛車,隨著1913年生產(chǎn)流水線的建成,"T"型車的售價從每輛852美元下降到290美元,并迅速向美國民間遍及,從而徹底改變了個國家的面貌?！?】二流水線的發(fā)展-精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)LeanProduction又稱精良生產(chǎn)，其中"精"表

14、示精良、精確、精美；"益"表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時制造，毀滅故障，打消一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。它是美國麻省理工學(xué)院在一項(xiàng)名為"國際汽車方案"的研究工程中提出來的。工程通過對西方的大量生產(chǎn)方式與日本的豐田生產(chǎn)方式進(jìn)行比照分析，最后1990年著出了改變世界的機(jī)器一書，第一次把豐田生產(chǎn)方式定名為LeanProduction，即精益生產(chǎn)方式。它們在做了大量的調(diào)查和比照后，認(rèn)為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式，稱之為精益生產(chǎn)，以針對美國大量生產(chǎn)方式過干臃腫的弊病。精益生產(chǎn)綜合了大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn)，

15、力求在大量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)多品種和高質(zhì)量產(chǎn)品的低本錢生產(chǎn)?！?】三細(xì)胞式生產(chǎn)方式細(xì)胞式生產(chǎn)方式是日本社會從工業(yè)經(jīng)濟(jì)向信息經(jīng)濟(jì)邁進(jìn)的過渡時期，為適應(yīng)市場條件的變化而發(fā)明的新型生產(chǎn)方式。從20世紀(jì)90年代初，日本的企業(yè)逐步淘汰工業(yè)經(jīng)濟(jì)時代現(xiàn)代化大工業(yè)象征的"流水生產(chǎn)線"，遍及和推廣"細(xì)胞式生產(chǎn)方式"。所謂"細(xì)胞式生產(chǎn)方式"(CellManufacturing)，是指由一個或者少數(shù)幾個作業(yè)人員承當(dāng)和完成細(xì)胞內(nèi)所有工序的生產(chǎn)方式。細(xì)胞式生產(chǎn)方式以手工作業(yè)為主，不使用傳送帶移動生產(chǎn)對象，根據(jù)需要也使用一些簡單的機(jī)械和自動化工具。由于用于細(xì)胞式生產(chǎn)方式

16、的作業(yè)臺的布局，往往成U字型，很象個體戶的售貨攤兒，所以在日本也被稱之為"U字型生產(chǎn)方式"或"貨攤兒生產(chǎn)方式"。與流水線生產(chǎn)方式相比擬，由于細(xì)胞式生產(chǎn)方式具有許多優(yōu)勢，目前它不僅在日本國內(nèi)的手機(jī)、電腦、復(fù)印機(jī)、印刷機(jī)、錄像機(jī)、顯微鏡、醫(yī)療機(jī)械、汽車零部件、機(jī)械零部件、機(jī)車、木工、縫紉等行業(yè)得到日益廣泛的應(yīng)用，甚至還推廣到了海外的局部日資企業(yè)中?！?】二、國內(nèi)流水線生產(chǎn)的研究現(xiàn)狀我國國內(nèi)流水線生產(chǎn)研究的理論知識，起步較晚，主要還是把精益生產(chǎn)的根底上引入一些新的知識并應(yīng)用到各個具體的行業(yè)中，形成我們自己實(shí)用的精益生產(chǎn)理論知識，接下來我著重介紹流水線在國內(nèi)的局

17、部研究成果。1.上海交通大學(xué)的左燕、谷寒雨、席裕庚針對大規(guī)模靜態(tài)流水線調(diào)度問題，提出了一種基于瓶頸的分解協(xié)調(diào)辦法該辦法通過求解瓶頸機(jī)的調(diào)度問題，降低了原問題的計(jì)算復(fù)雜度仿真結(jié)果顯示，瓶頸分解算法優(yōu)于列表調(diào)度算法，它可在很短的時間內(nèi)獲得一個好的調(diào)度同時關(guān)聯(lián)項(xiàng)的估計(jì)對最終調(diào)度的影響很大，達(dá)到時間和傳遞時間的修正辦法尚有待改良本文研究的對象是典型的流水線調(diào)度問題，當(dāng)考慮復(fù)雜情況，如重入和批處理機(jī)等，那么瓶頸機(jī)與非瓶頸機(jī)之間的協(xié)調(diào)方式需要進(jìn)一步研究?！?】2.廣東工業(yè)大學(xué)的于兆勤和蘇平為兼顧混合裝配線平均負(fù)荷平衡和瞬時負(fù)荷平衡,提出了一種綜合運(yùn)用遺傳算法和仿真分析的混合裝配線平衡問題的求解辦法。首先,

18、基于綜合作業(yè)順序圖和多品種產(chǎn)品在每個作業(yè)任務(wù)上的平均作業(yè)時間,采用遺傳算法求解混合裝配線平衡問題,其優(yōu)化目標(biāo)是均衡各工作站平均作業(yè)時間;然后,對遺傳算法求解的一組較優(yōu)解,從瞬時負(fù)荷平衡方面進(jìn)行仿真分析,其優(yōu)化目標(biāo)是最大化各工作站利用率;最后,綜合兩個優(yōu)化目標(biāo)確定混合裝配線平衡問題的最優(yōu)解。通過算例分析,驗(yàn)證了求解辦法的有效性?！?】3.孫林、馮云升、趙曉波針對某商用車有限公司組裝線自動化程度不高、作業(yè)繁雜的現(xiàn)狀,應(yīng)用三項(xiàng)原那么對其予以簡化,根據(jù)組裝線平衡理論進(jìn)行建模,在不改變原組裝線布局根底上,采用重要位置排序法初始化作業(yè)分配計(jì)劃,通過作業(yè)交換和轉(zhuǎn)移操作,設(shè)置合理的參數(shù)數(shù)值,進(jìn)行迭代優(yōu)化。所得

19、結(jié)果可大幅提高生產(chǎn)率;另外通過改良組裝線布局,生產(chǎn)率可得到進(jìn)一步提高?！?】4.上海交通大學(xué)的衛(wèi)東、金燁針對任意給定序列的混合品種裝配生產(chǎn)線平衡問題建立了數(shù)學(xué)模型，模型中假定不同品種之間可以具有不同的偏序結(jié)構(gòu)和關(guān)聯(lián)任務(wù)。為了獲得最優(yōu)的產(chǎn)出效率，模型的目標(biāo)函數(shù)是品種負(fù)荷波動產(chǎn)生的殘余工作總量最小。由于該裝配生產(chǎn)線平衡問題是NP-hard問題，開發(fā)了相應(yīng)的遺傳算法。最后用一個實(shí)例來表明算法的有效性。【7】5.同濟(jì)大學(xué)程曙、張浩、樊留群基于生產(chǎn)線連續(xù)和離散并存的混雜特征,提出了混雜系統(tǒng)的建模及其優(yōu)化控制辦法。研究了加工單元的混雜自動機(jī)模型(混雜根本結(jié)構(gòu)),面向生產(chǎn)線的混雜系統(tǒng)可看作假設(shè)干混雜根本結(jié)構(gòu)的合成,有效地防止了系統(tǒng)規(guī)模增長給模型造成的組合爆炸問題。在此根底上,對滿足一定產(chǎn)量情況下最大化機(jī)器利用率的混雜優(yōu)化控制辦法進(jìn)行了研究,提出了基于蒙特卡洛法的性能優(yōu)化仿真計(jì)算辦法。最后,對某有限緩沖容量串行生產(chǎn)線進(jìn)行了數(shù)值仿真計(jì)算,仿真結(jié)果驗(yàn)證了該研究辦法的可行性和有效性。8此外，針對企業(yè)生產(chǎn)線研究的還有很多，如基于人工智能的物料控制、JIT與FMS的結(jié)合、單元制造技術(shù)等等。但從其發(fā)展的趨勢來看，沒有說單純的哪一項(xiàng)優(yōu)化辦法在其實(shí)際應(yīng)用中收到了良好的效果。相反，更多的是多種辦法和技術(shù)的綜合運(yùn)用集成化辦法，是未來發(fā)展的主要趨勢。第三節(jié)論文研究內(nèi)容及框