《機(jī)械制造工藝學(xué)》試題及答案

1、機(jī)械制造工藝學(xué)試題及答案一、是非題（10分）1 .建立尺寸鏈的“最短原則”是要求組成環(huán)的數(shù)目最少。（V ）2 .圓偏心夾緊機(jī)構(gòu)的自鎖能力與其偏心距同直徑的比值有關(guān)。（V ）3 .機(jī)械加工中，不完全定位是允許的，欠定位是不允許的。（V ）4 .裝配精度與零件加工精度有關(guān)而與裝配方法無關(guān)。（X ）5 .細(xì)長(zhǎng)軸加工后呈紡錘形，產(chǎn)生此誤差的主要原因是工藝系統(tǒng)的剛度。（V ）6 .由工件內(nèi)應(yīng)力造成的零件加工誤差屬于隨機(jī)性誤差。（V ）7 .采用高速切削能降低表面粗糙度。（V ）8 .冷塑性變形使工件表面產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力。（X ）9 .精基準(zhǔn)選擇原則中“基準(zhǔn)重合原則”是指工藝基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。（V ）10

2、 .分析工件定位被限制的不定度時(shí)，必須考慮各種外力對(duì)定位的影響。（V ）二、填空（30分）1 .為減少誤差復(fù)映，通常采用的方法有：（提高毛坯制造精度），（提高工藝系統(tǒng)剛度）， （多次加工）。2 .達(dá)到裝配精度的方法有（互換法），（調(diào)整法），（修配法）。3 .表面質(zhì)量中機(jī)械物理性能的變化包括（ 加工表面的冷卻硬化），（金相組織變化），（殘余應(yīng)力）。4 .機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)誤差分為（軸向跳動(dòng)），（徑向跳動(dòng)），（角度擺動(dòng)）。5 .機(jī)械加工中獲得工件形狀精度的方法有（軌跡法），（成型法），（展成法）。6 .機(jī)床導(dǎo)軌在工件加工表面（法線）方向的直線度誤差對(duì)加工精度影響大，而在（ 切線） 方向的直線度誤差影響

3、小。7 .選擇精基準(zhǔn)應(yīng)遵循以下四個(gè)原則，分別是（重合基準(zhǔn)），（統(tǒng)一基準(zhǔn)），（自為基準(zhǔn)）， （互為基準(zhǔn)）。8 .夾具對(duì)刀元件的作用是確定（ 刀具）對(duì)（工件）的正確加工位置。9 .應(yīng)用點(diǎn)圖進(jìn)行誤差分析時(shí)X和R的波動(dòng)反映的是（變值性誤差的變化）和（隨機(jī)性誤差） 的分散程度。10 .工藝系統(tǒng)是由（機(jī)床），（夾具），（刀具），（工件）構(gòu)成的完整系統(tǒng)。11 .劃分工序的主要依據(jù)是工作地點(diǎn)是否改變和（工件是否連續(xù)完成）。三、解釋概念（10分）1 .工步刀具、加工面不變所連續(xù)完成的那部分工藝過程。2 .工藝系統(tǒng)剛度垂直加工面的切削力Fy與刀刃相對(duì)加工面在法線方向上的相對(duì)變形位移y之比為工藝系統(tǒng)剛度K即K =1

4、y3 .精基準(zhǔn)已加工面為定位基準(zhǔn)面的定位基準(zhǔn)4 .定位誤差一批工件定位時(shí)，工序基準(zhǔn)相對(duì)起始（調(diào)刀）基準(zhǔn)在加工要求方向上的最大變動(dòng)量四、（10分）下圖中經(jīng)工序5、10應(yīng)達(dá)到零件圖紙所要求的軸向尺寸，試求工序尺寸Li、L2及偏差解:25o012500.1525L1 max25L1 max5024.885 l1min 25.1則 li 5000.05l1min 49.955.225.1L2 minL2min 25.1 5.2 19.94.825 L2maxl2max25 4.8 20.2則：L2200.20.1五、（10分）工件以外圓d0Td在V型鐵上定位，求尺寸L的定位誤差。解：jb 2 hjwT

5、d2Sin 2Td2Sin45則:dw(L) 2 h Td 2(Th 0.71Td)2Sin45六、（10分）車削一批軸的外圓，其尺寸要求為 20±0.06。若此工序尺寸呈正態(tài)分布，公差帶中心大于分布中心，其偏值S =0.03mm,均方根差cr =0.02mm,求:X X11.522.53F0.34130.43320.47720.49830.5（1）這批工件的廢品率是多少？（2）指出該工件常值系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差的大小;（3）可采取什么改進(jìn)措施以消除廢品？|19.94 19.97|0.03 1 50.020.02.分布曲斜心公差鐘心解:x x(1)一查 F10.4332則 F10.5 F1 0.5 0.4332 0.0668廢品率為F10.0668(2)C x x- p9.97 20 0.03S 66 0.02 0.12(3)采用將刀具朝著尺寸變化的方向調(diào)整0.015(即直徑上增加0.03),使又與公差帶中心重合以消除廢品。七、(10分)根據(jù)加工精度要求確定限制工件的自由度。1： X Y Z x y z2:又 Y Z X Y八、(10分)加工如圖所示零件時(shí)，各定