聚乙烯纏繞管施工方案設(shè)計

1、施工方案與技術(shù)措施4.1 一般規(guī)定管道施工和敷設(shè)前，施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計。建設(shè)單位、施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)在管道安裝施工前對管材和相關(guān)產(chǎn)品資料進(jìn)行驗(yàn)收。管材資料驗(yàn)收項(xiàng)目：1管材的檢驗(yàn)報告和產(chǎn)品質(zhì)量保證書。2生產(chǎn)廠提供與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)文件，其中包括所用原材料牌號等。3查驗(yàn)管材的產(chǎn)品合格標(biāo)志。連接件驗(yàn)收項(xiàng)目：1不銹鋼套、螺栓、橡膠套、電熱熔帶等質(zhì)量保證書。2查驗(yàn)連接件的產(chǎn)品合格標(biāo)志。管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或開槽后處理回填密實(shí)的地基上。施工時，根據(jù)管頂?shù)淖畲笤试S覆土深度，要按設(shè)計規(guī)定對管材環(huán)剛度、 溝槽及其兩側(cè)原狀土的情況進(jìn)行核對，當(dāng)發(fā)現(xiàn)與設(shè)計要求不符時，可要求改變設(shè)計或采取相應(yīng)的保證管道承載能

2、力的技術(shù)措施。當(dāng)塑鋼纏繞管穿越鐵路時，應(yīng)設(shè)置保護(hù)套管，套管內(nèi)徑要大于塑鋼纏繞管外徑300mm塑鋼纏繞管不得在建筑物和各類構(gòu)筑物的基礎(chǔ)下面穿越。管道在敷設(shè)、回填過程中，必須保證工程不受地下水影響，在地下水 位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，地下水位應(yīng)降至槽底最低點(diǎn)以下，當(dāng)基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到要求時，方可停止降低地下水。管道應(yīng)直線敷設(shè)。當(dāng)遇到特殊情況需利用管材柔性進(jìn)行折線或弧形敷 設(shè)時，其偏轉(zhuǎn)角和彎曲弧度應(yīng)符合生產(chǎn)廠規(guī)定的允許值。4.2裝卸、運(yùn)輸和堆放管材裝卸要求：1管材裝卸時，嚴(yán)禁管材拋落及相互撞擊。2裝卸時吊索應(yīng)采用柔性軟質(zhì)的、較寬的尼龍吊帶或繩，不得用鋼絲繩或 鐵鏈直接接觸吊裝管材。3管材的起吊宜采用兩

3、個吊點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁穿心吊。422管材的運(yùn)輸要求：1發(fā)運(yùn)的管材應(yīng)做好管材端口的保護(hù)。2大口徑管材運(yùn)輸時，宜在管側(cè)嵌入楔保護(hù)。3管材在運(yùn)輸車上的堆放高度應(yīng)符合國家交通管理?xiàng)l例的規(guī)定。管材堆放要求：1管材存放場地應(yīng)平整，堆放應(yīng)整齊；管材堆放時兩側(cè)應(yīng)采用木楔和木板 檔住，防止滑動。2管材堆放不宜過高，堆放層數(shù)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠的要求執(zhí)行。3不同直徑與不同環(huán)剛度等級管材宜分類堆放。4橡膠套、螺栓、不銹鋼套等宜放在庫房存貯。4.3溝槽溝槽形式應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境、槽深、地下水位、土質(zhì)情況、施工設(shè) 備及季節(jié)影響等因素制定。管道基礎(chǔ)層型式及管基礎(chǔ)支承角 2，應(yīng)依基礎(chǔ)地質(zhì)條件、地下水位、 管徑及埋深等條件確定。溝槽槽底凈

4、寬度，可按各地區(qū)的具體情況并根據(jù)管徑大小、埋設(shè)深度、 施工工藝等確定。當(dāng)管徑不大于 0.45m時，管道每邊凈距不亦小于 0.3m;當(dāng)管 徑大于0.45m時，管道每邊凈距不宜小于 0.5m。槽底不得受水浸泡，若采用人工降水，應(yīng)待地下水位穩(wěn)定降至溝槽底 以下時方可施工。4.4管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)采用土弧基礎(chǔ)，對一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng) 回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為 100mm的中粗砂基礎(chǔ)層；當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時， 可采用鋪墊厚度不小于 200mm的砂礫基礎(chǔ)層，也可分二層鋪設(shè)，下層用粒徑為 532mn!勺碎石，厚度100150mm上層鋪中粗砂，厚度不小于 50mm基礎(chǔ)密實(shí) 度應(yīng)符合本規(guī)程表的規(guī)

5、定。對軟土地基，當(dāng)基礎(chǔ)承載力小于設(shè)計要求或由于施工 降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，必須先對地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定的地基承載力后，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。442對由于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降 的地段，應(yīng)在管道敷設(shè)前對地基進(jìn)行加固處理。4.5施工排水降低地下水位1對地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，施工時應(yīng)采取降低地下水位 措施，防止溝槽失穩(wěn)。2排水管臨近建筑物的地方，降低地下水位時，應(yīng)采取預(yù)防措施，防止對 建筑物產(chǎn)生影響。3降低地下水位的方法，應(yīng)根據(jù)土層的滲透能力、降水深度、設(shè)備條件等選定。降水質(zhì)量要求1溝槽內(nèi)不得積水，嚴(yán)禁在水中施工。地下水

6、位應(yīng)降至槽底最底點(diǎn)以下0.3 0.5m；2管道敷設(shè)完后，進(jìn)行回填土作業(yè)時，不得停止降低地下水。待管道穩(wěn)定 固結(jié)后，方可停止降低下水。4.6聚乙烯塑鋼纏繞管道安裝鋪管1鋪管前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，對管材規(guī)格及連接類型、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證，并 按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求逐節(jié)進(jìn)行檢查，不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的管材嚴(yán)禁敷設(shè)；2搬運(yùn)時須輕抬、輕放，嚴(yán)禁在地面拖拉，如出現(xiàn)管壁破損或鋼帶裸漏應(yīng) 及時用微型擠出機(jī)進(jìn)行修補(bǔ)；3下管可用人工或起重機(jī)械進(jìn)行。一般小口徑可采用人工下管，大口徑宜 采用起重機(jī)械下管，人工與機(jī)械起吊下管時應(yīng)按要求執(zhí)行；4下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，應(yīng)防止管材漂浮，管線安裝 完畢尚未填土?xí)r，一旦遭水浸泡，應(yīng)進(jìn)行

7、管中心線、管頂高程復(fù)測和外觀檢查， 如發(fā)生位移、漂浮等現(xiàn)象，應(yīng)作返工處理。管道連接橡膠套加不銹鋼活套連接（適用于 DN/ID < 1200管材）橡膠套加不銹鋼活套連接的結(jié)構(gòu)見下圖不銹鋼卡套發(fā)泡橡膠板1.5 mm橡膠套/I塑料密封塊I橡膠套分兩層，內(nèi)層1.5mm橡膠套，外層58mm厚發(fā)泡橡膠板，在橡膠板 外側(cè)用不銹鋼套緊固，管端在出廠前預(yù)制了塑料密封塊。施工要點(diǎn)：1連接前先檢查管材表面、肋片頂面是否平整破損、有無凸凹或鋼帶裸露。 檢查塑料密封塊是否焊接牢固，與管體和肋片之間有無縫隙，如有問題應(yīng)及時修 補(bǔ)。2清除管內(nèi)雜物，清潔管端連接部位。3將管道放置在地基上，對齊管道，管道連接處的地基上要

8、挖有適合連接 操作的操作坑。4將1.5mm橡膠套套入管材端部，套入長度為橡膠套的一半，然后將另一 半翻折回來套在同一管端。5將兩根管材管端對正（軸線平直），并留出不小于10mm的伸縮間隙，然 后將橡膠套翻回套在另一側(cè)管端。6將發(fā)泡橡膠板纏繞在橡膠套外面，發(fā)泡橡膠板應(yīng)自然均勻貼合在橡膠套 外，對口自然對靠且處于管頂中部，用膠帶粘和固定。7將不銹鋼活套圈套在橡膠板外。對不銹鋼活套（供應(yīng)狀態(tài)為平板）的彎 曲成型過程中，應(yīng)保持連續(xù)圓順的變形， 不得出現(xiàn)死彎或折皺。不銹鋼套彎曲圍 套到位后，穿上并逐漸擰緊螺栓，在擰緊時應(yīng)邊緊邊用橡皮錘敲擊不銹鋼套外表 面，保證鋼套與橡膠套均勻貼合，敲擊力應(yīng)適度，不得使板

9、面上出現(xiàn)塑性凹陷。管道連接過程中使用非定長管時，采用手鋸或電動往復(fù)鋸進(jìn)行斷管， 斷管后端口漏出的鋼帶部分，必須用微型擠出機(jī)或EVA旱槍進(jìn)行封焊。管道連接完畢，且達(dá)到規(guī)定要求后應(yīng)立即進(jìn)行回填。4.7鋼管管道安裝1 、工藝流程：安裝準(zhǔn)備一管道運(yùn)輸-管道安裝一通水試驗(yàn)2、操作要點(diǎn)（1）按設(shè)計圖紙和管件尺寸，畫出安裝尺寸草圖。（2）抗震柔性接口鑄鐵管切斷采用人力鋼鋸斷管或砂輪切割機(jī)斷管。（3）清除隨插口連接處和法蘭密封面的污垢、砂粒、疤塊。（4）安裝時先在抗震柔性接口鑄鐵管插口上畫好安裝線，取隨插口端部的 間隙5-10mm在插口外壁上畫好安裝線，安裝線所在的平面應(yīng)與管子的軸線垂 直。（5）在插入管材端

10、口先套上活套法蘭，橡膠密封圈。膠圈外邊緣線與安裝 線對齊。（6） 管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm留作對口間隙，并檢查管件方 位和軸線準(zhǔn)直。（7）將橡膠密封圈推移至承口，平整妥貼，在推進(jìn)過程中，盡量保證入管 件方位和軸線在同一軸線上。（8）將活套法蘭平推至承口法蘭處，穿入螺栓，緊固連接法蘭，使膠圈被 擠壓承口密封面圓周齊平，使膠圈均勻受力，法蘭緊固方法與鋼法蘭緊固方法相 同。（9）使用的橡膠密封圈和活套法蘭必須是和鑄鐵管配套的產(chǎn)品。（10）立管支架安裝必須在一條線上，吊架安裝必須按設(shè)計坡度確定其位置， 以保證壓緊的橡膠密封圈受力均勻。（11）管道敷設(shè)：各種管道在施工前，應(yīng)對城市接管點(diǎn)的閥門

11、井、排水檢查井、雨水檢查井的標(biāo)高和管徑以及現(xiàn)場地面標(biāo)高進(jìn)行實(shí)測復(fù)測。如與施工圖標(biāo)高不一致，應(yīng)通知設(shè)計部門進(jìn)行管道高程調(diào)整，待調(diào)整后方可施工。（12）管道基礎(chǔ)如為未經(jīng)擾動的原狀土層，則天然地基進(jìn)行夯實(shí)。如為回填土層，則在回填土地段做 300MM厚灰土墊層。如為巖石或多石層，則在巖石或多石地段則做150MMW砂石墊層。（13）管道施工要求：管道基礎(chǔ)土壤為干性土，其地基承載力特征值不得低于 80KPa如采用機(jī)械開挖管道溝槽，在保留 0.2M厚的不開挖土層時，該土層用人工 清槽，不得超挖，如若超挖，應(yīng)會同設(shè)計人員進(jìn)行地基處理。（14）管道防腐：管道外壁涂防銹漆兩道。4.8回填4.8.1 一般規(guī)定1溝槽

12、覆土應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。覆土前必須將槽底雜物如 磚塊等清理干凈。2在密閉性檢驗(yàn)前，除接頭部位可外露外，管道兩側(cè)管頂以上（不宜小于 0.5m）須回填，密閉性檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時回填其余部分。3回填過程中，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填。如果雨季施工排水困難時， 應(yīng)采取隨下管連接隨回填的措施，為防止漂管，應(yīng)先回填到管頂（至少0.5m），并夯實(shí)。4溝槽回填，應(yīng)先從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管線與 構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。5從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.5m范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推 土回填。6管頂0.5m以上采用機(jī)械回填時應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時均勻進(jìn)行，并夯實(shí)、 碾壓。7當(dāng)溝槽采用

13、鋼板樁支護(hù)時，在回填達(dá)到規(guī)定高度后，方可拔除鋼板樁。 拔除后，應(yīng)及時回填樁孔，并應(yīng)采取措施填實(shí)。當(dāng)采用砂灌填時，可沖水密實(shí)； 也可采用邊拔樁邊注漿的措施。8溝槽回填時應(yīng)嚴(yán)格控制管道的豎向變形。當(dāng)管徑較大、管項(xiàng)覆土較高時，可在管內(nèi)設(shè)置臨時支撐或采用預(yù)變形等措施?；靥畈牧蠌墓艿谆A(chǔ)層至管頂以上0.5m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，宜按的規(guī)定采用。回填土的密實(shí)度回填土的密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計要求。也可按規(guī)定執(zhí)行。溝槽回填土的密實(shí)度要求槽內(nèi)部位最佳密實(shí)度（%回填土質(zhì)超挖部分95砂石料或最大粒徑小于 40mm級配碎石管道基礎(chǔ)管底基礎(chǔ)8590中砂、粗砂，軟土地基按本規(guī)程第6.3.1條規(guī)定執(zhí)行土弧基礎(chǔ)中心角2 a 加 3

14、0o95中砂、粗砂管道兩側(cè)95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒徑小于40mm級配砂礫或符合要求的原土管頂以上0.5m范圍管道兩側(cè)90管道上部85管頂0.5m以上按地面或道路要求，但不小于80原土注：當(dāng)管道溝槽位于城市道路或公路路基范圍內(nèi)時，管頂0.5m以上應(yīng)分別按城市道路和公路路基密實(shí)度要求填實(shí)申瓠相敢碎石羸1斥腫心巧底mm址-.粗穢C mm 詢槽土i1'孫層回堆護(hù)老桿 1中相砂95ZW2a片匚憐說隹丈部怛：按范止肚路it fA頁r回V-L 1- -ftjgJiX.OOmm;'笛；魅沱Mnrni c乞戟船J1擲栩更-4.1告規(guī)足溝槽回填土要求4.9管道與檢查井的連接4.9.1 管道與

15、混凝土或磚砌檢查井連接時，宜采用剛性連接。4.9.2 當(dāng)管道已敷設(shè)到位，在砌筑磚砌檢查井井壁時，宜采用現(xiàn)澆混凝土包封插入井壁的管端?；炷涟獾暮穸炔灰诵∮?00m m,強(qiáng)度等級不行低于C20。4.9.3 當(dāng)管道未敷設(shè)，在砌筑檢查井時，應(yīng)在井壁上按管道軸線標(biāo)高和管徑開預(yù)留洞口。預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加100mm。連接時用水泥砂漿填實(shí)插入管端與洞口之間縫隙。水泥砂漿的配合比不得低于1： 2,且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。磚砌井壁上的預(yù)留洞口應(yīng)沿圓周砌筑拱圈。4.9.4 在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑混凝土或填實(shí)水泥砂漿時 管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。當(dāng)管徑較大時，施工時可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時

16、支 撐。采用專用管件與檢查井連接時，專用管件應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。管道與檢查井連接完畢后，必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水 層，并符合檢查井整體抗?jié)B漏的要求。檢查井與上下游管道連接段的管底超挖（挖空）部分，在管道連接 完成后必須立即用砂石回填，并按設(shè)計土弧基礎(chǔ)支承角回填密實(shí)。4.10管道密閉性試驗(yàn)4.10.1 閉水試驗(yàn)時，水頭應(yīng)滿足下列要求：1當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管 頂內(nèi)壁加2m計。2當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計 水頭加2m計。3當(dāng)計算出的試驗(yàn)水頭超過上游檢查井井口時，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井 井口高度為準(zhǔn)。4.10.

17、2 試驗(yàn)中，試驗(yàn)管段注滿水后的浸泡時間不應(yīng)少于24h。4.10.3 當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時開始計時， 觀測管道的滲水量，直到觀 測結(jié)束時，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水， 保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測時間 不得小于30min。4.10.4 在試驗(yàn)過程中應(yīng)做記錄。4.11.管道工程驗(yàn)收一般規(guī)定塑鋼纏繞管管道工程驗(yàn)收的技術(shù)規(guī)定，適用于一般地質(zhì)條件下新建、擴(kuò)建的排水工程。管道工程驗(yàn)收，應(yīng)按路段或埋管長度劃分。驗(yàn)收工序可劃分為：溝 槽、施工排水、管道基礎(chǔ)、下管安裝、密封性能、回填和工程竣工驗(yàn)收。管道工程竣工驗(yàn)收時，應(yīng)具備下列文件：1竣工圖及設(shè)計變更文件；2管材、連接件規(guī)格、出廠合格證及試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄；3工

18、程施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄；4閉水檢驗(yàn)記錄；5工程質(zhì)量事故處理記錄；6工序、部位（分部）、單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄或工程質(zhì)量評定表。工序的質(zhì)量如不符合本技術(shù)規(guī)程，應(yīng)及時進(jìn)行處理。返工重做的工 程，應(yīng)重新驗(yàn)收。4.12溝槽質(zhì)量驗(yàn)收嚴(yán)禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，應(yīng)用中、粗砂或碎石回填并夯實(shí), 超挖部分嚴(yán)禁用土回填。槽底不得受水浸泡或受凍。地下水位高于槽底時，應(yīng)設(shè)置排水溝， 必須保證排水暢通，達(dá)到施工降水要求。溝槽允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。溝槽允許偏差表序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底咼程+10，-20(mm)6用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量，每側(cè)計3占3

19、槽溝邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)，每側(cè)計3占4.13管道基礎(chǔ)驗(yàn)收管道溝槽自清底鋪設(shè)墊層起，直至回填全程中不得有水浸泡。管道基礎(chǔ)砂墊層應(yīng)做到密實(shí)平整。砂石墊層底層的礫石或碎石及上 面的砂層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求，石子不得露出砂層與管材直接接觸。砂基礎(chǔ)及管側(cè)腋角，必須與管底部位緊密接觸。管道基礎(chǔ)允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。管道基礎(chǔ)允許偏差表序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線與每側(cè)寬度0,+10(mm)10m2掛中心線用尺量，每側(cè)計1占八、2厚度0,+10(mm)2用尺量，每側(cè)計1點(diǎn)3高程0,+15(mm)2用水準(zhǔn)儀測量4.14安裝質(zhì)量驗(yàn)收安裝前應(yīng)檢查項(xiàng)目：1管材類型、規(guī)格應(yīng)符合要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格

20、證；2管材不得有破損、裂縫及明顯缺陷；3接口用的不銹鋼活套，必須與管材規(guī)格配套，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。下管安裝作業(yè)，槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁槽內(nèi)帶水下管安裝。管道安裝完畢尚未填土，又遇水泡的管段，應(yīng)進(jìn)行高程復(fù)測和外觀 檢查，如有浮管等現(xiàn)象，應(yīng)做返工處理。管道鋪設(shè)允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。序號項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移15兩井之 間（取 1/31/2 井處）2掛中心線用尺量，每側(cè)計1占八、2管內(nèi)底咼程+10, -302用尺量，每側(cè)計1點(diǎn)3管套處兩管節(jié)端面的間隙量小于(515)每個接口2用水準(zhǔn)儀測量管道鋪設(shè)允許偏差表4.15密閉性能驗(yàn)收塑鋼纏繞管道閉水試驗(yàn)時，經(jīng)外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。管道的滲水量應(yīng) 滿足下式要求：Q <