空分裝置的主要危險因素分析

1、空分裝置的主要危險因素分析刁、空氣分餾裝置的生產(chǎn)過程中存在著火災(zāi)爆炸和冷凍傷害等危險因 素，充分分析該裝置生產(chǎn)過程中存在的危險因素，對制定安全生產(chǎn) 防范措施有著重要意義。1 物料的火災(zāi)危險性1.1 油料透平油料裝置中的增壓透平膨脹機(jī) （2 套、一用一備 ）系統(tǒng)附有 2 臺供油裝 置。若使用 46 號透平油，該油品系丙類火災(zāi)危險性的可燃液體，性 質(zhì)如下:運(yùn)動粘度 50C 4448mm2/s灰分（未加添加劑時） 0.02%透明度透明凝點(diǎn)w 10C閃點(diǎn)（開口） 195C低位發(fā)熱量 43334J/Kg增壓透平膨脹機(jī)透平油管道，大部分布置在該裝置附近，一旦 輸油管道發(fā)生泄漏，遇高熱戴明火，會引起火災(zāi)、爆

2、炸。潤滑油該裝置中的氧氣壓縮機(jī)使用 100 號機(jī)械油該油品系丙類火災(zāi)危 險性的可燃液體。性質(zhì)如下 :凝點(diǎn)w OC閃點(diǎn)（開口）230C布置在該裝置附近 1OO 號機(jī)械油的輸油管道一旦發(fā)生泄漏，遇 高熱絨明火，也會引起火災(zāi)、爆炸。當(dāng)壓力高于 2.94Mpa 的氧氣直接與油脂接觸時，就會發(fā)生激烈 的氧化反應(yīng) . 并放出大量的熱。由于化學(xué)反應(yīng)速度極快，因而，很快 就能達(dá)到油脂的燃點(diǎn)，從而使油脂迅速燃燒。如果燃燒發(fā)生在管道、容器中，可以使其溫度急劇升高，達(dá)到3000C左右，壓力可以高出 10 倍，勢必造成爆炸。例如,1973年11月23日，鞍鋼氧氣廠的3350m3/h制氧機(jī)發(fā)生 了爆炸事故。該制氧機(jī)空分

3、塔系戶內(nèi)安裝 5 臺透平空壓機(jī)、 8 臺透平 膨脹機(jī)都存在漏油問題，大量潤滑油常年排入地溝。同時，由于空 分塔泄漏液氧，使室內(nèi)空氣中含氧量很高。當(dāng)合閘啟動過油濾機(jī)時， 沾染潤滑油的電線起火，并迅速蔓延到空分裝置的地溝，發(fā)生強(qiáng)烈 爆炸，接著，又引起空分裝置基礎(chǔ)內(nèi)部連續(xù)的爆炸和猛烈的燃燒， 損失幾十萬元檢修半年才恢復(fù)生產(chǎn)。1.2 碳氮化合物原料空氣中含有一定量的碳?xì)浠衔?，它們的閃點(diǎn)都非常低， 爆炸極限較寬。生產(chǎn)過程中碳?xì)浠衔镌诳辗盅b置內(nèi)過量積聚遇高 熱可能引起爆炸。空分塔中，可爆物質(zhì)主要有：乙炔(C2H2和其它碳?xì)浠衔?(CnHm等。在這些危險雜質(zhì)中，乙炔是形成爆炸的最主要的根源。這是因?yàn)橐胰苍谝貉踔械娜芙舛葮O低，約 5.2cm3/I 液氧，過剩的乙 炔就會以白色固態(tài)微粒狀態(tài)懸浮在液氧中。而乙炔又是不飽和的碳 氫化合物，具有很高的化學(xué)活性，性質(zhì)極不穩(wěn)定。這些烴類化合物 的有關(guān)性質(zhì)見表 1。1.3 生成液態(tài)臭氧液氧長期在空分塔閥門操作的摩擦和氣流沖擊產(chǎn)生