擋土墻施工組織設(shè)計方案

1、左側(cè)路肩擋土墻施工組織設(shè)計一、工程概況：K74+060K74+160 左側(cè)防護采用路肩擋土墻防護，擋土墻墻高 9 米至 16 米不等，墻身厚 1.35 米至 2.9 米不等；擋土墻墻高小于 14 米采用 7.5#漿砌片石共計 3096.42m3，擋土墻墻高大于 14 米采用 15#片石砼共計 594.54 m3；擋土墻每隔 10 米15 米設(shè)一道 2cm 寬沉降伸縮縫，擋土墻的基礎(chǔ)底面應(yīng)埋置在地面線以下不小于 50cm，若受水流沖刷應(yīng)埋在沖刷線以下，地基應(yīng)力漿砌片石擋土墻為 250 Kpa、片石砼擋土墻為 500Kpa。二、施工機械及人員安排： 1、施工機械設(shè)備見進場設(shè)備報驗單2、人員安排序號

2、人員人數(shù)備注1管理人員22技術(shù)人員53施工人員30三、施工計劃安排：根據(jù)現(xiàn)場情況安排一支施工隊伍進行施工，具體施工計劃安排見下表年月200年月200 年月旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬基礎(chǔ)墻身四、主要施工方案： 1、對材料的要求1.1 石砌體所用的石料應(yīng)選擇質(zhì)地堅實、無風(fēng)化剝落和裂紋的石塊，塊體的中部厚度不宜小于 150mm。片石中部厚度不應(yīng)小于 200mm；石砌體各部位所用石塊要大小搭配使用，不可先用大塊后用小塊。1.2 砌筑前，應(yīng)清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，必要時用水清洗后方可使用。1.3 石砌體可采用形狀不規(guī)則的亂毛石、形狀太不規(guī)則但相對的兩個平面大致平行的平毛石以及經(jīng)過加工的塊石，其強

3、度等級均應(yīng)不低于 30Mpa。1.4 石砌體所用砂漿為 7.5#水泥砂漿，其品種與強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 2、施工準備2.1 審核圖紙，計算放樣資料；2.2 制作坡度架，準備施工機械設(shè)備；2.3 現(xiàn)場施工放樣，測放控制樁，護樁。 3、片石砌體施工3.1 片石基礎(chǔ)施工按設(shè)計圖紙標高、尺寸采用機械開挖基坑，人工配合，當(dāng)擋土墻內(nèi)路基為挖方且自然坡度能滿足擋土墻內(nèi)邊坡，則挖土順坡后再行砌筑；當(dāng)自然坡度不能滿足，則需挖臺階，擋墻施工完畢后，按要求分層回填。砌毛石基礎(chǔ)應(yīng)雙面拉線，采用“鋪漿法”砌筑（即先鋪砂漿，再擺砌石塊，最后砂漿填縫、填塞小石塊于大縫中）。砌第一皮最底層毛石基礎(chǔ)時，按所放的基礎(chǔ)邊線砌筑

4、，先在基坑底鋪設(shè)砂漿，再將有較大平面的石塊面向下鋪砌在砂漿上；第二皮以上各皮則按準線砌筑；砌筑每一皮片石時，應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用先砌外面的石塊后再進行中間填心的砌筑方法，石塊之間的較大縫隙不得采用先填塞碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法；片石基礎(chǔ)的灰縫厚度宜為 20-30mm，砂漿應(yīng)飽滿，大小石塊間均不得有直接接觸或無砂漿的現(xiàn)象。片石基礎(chǔ)的每一皮內(nèi)均應(yīng)每隔 2m 長設(shè)置一塊拉結(jié)石。基礎(chǔ)寬度小于、等于 400mm時，拉結(jié)石長應(yīng)與基礎(chǔ)寬度相同；基礎(chǔ)寬度大于 400mm 時，可采用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接砌筑，其搭接長度不應(yīng)小于 150mm，且其中一塊長度不應(yīng)小于該皮基礎(chǔ)寬度的 2/

5、3。片石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑時應(yīng)留斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂漿找平；在斜槎處繼續(xù)接砌片石基礎(chǔ)時，應(yīng)先將斜槎石面清理干凈、澆水潤濕后，方可砌筑。(7)每2-3 皮為一工作層,工作層中水平縫應(yīng)大致找平,且豎縫錯開不小于80cm,斜向通縫不的超過兩皮.3.2 片石墻體施工砌筑毛石墻，采用“鋪漿法”，順墻面線支立好坡度架，沿坡度架雙面拉準線，第一皮按墻邊線砌筑，以上各皮均按準線砌筑。毛石墻的第一皮、轉(zhuǎn)角處、交接處、沉降縫處，應(yīng)用較大的平毛石砌筑。灰縫厚度宜為 20-30mm，砂漿飽滿，不得有干接、空縫現(xiàn)象；石縫間較大空隙應(yīng)先填砂漿后塞碎石塊。毛石墻應(yīng)分

6、皮臥砌，各皮石塊利用其自然形狀，經(jīng)適當(dāng)鑿打修整，使之能與先砌石塊基本吻合，搭砌緊密，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用側(cè)立石塊與外側(cè)，中間填心的砌法。毛石墻上，不得有尖石向下或斜尖向外的鏟口石、上寬下尖三角形的斧刃石和僅在兩端搭在下面石塊上的過橋石。毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯開，一般每 0.7m2 墻面至少設(shè)置一塊，且同一皮內(nèi)的拉結(jié)石中間距離不大于 2m。墻厚等于或小于 400mm 時，拉結(jié)石長度應(yīng)與墻厚相等；墻厚大于 400mm 時，可用兩塊拉結(jié)石兩面搭砌，搭接長度不小于 150mm，且其中一塊的長度不應(yīng)小于墻厚的 2/3。漿砌片石擋土墻每天的砌筑高度不應(yīng)超過 1.2m。砌筑擋

7、土墻時，除應(yīng)滿足上述要求外，還應(yīng)注意以下幾點：每砌 2-3 皮毛石為一個分層高度，應(yīng)找平一次；每皮應(yīng)大體找平,外露墻面的灰縫寬度以 20-30mm 為宜，上下皮毛石的豎向灰縫應(yīng)相互錯開 80mm 以上斜向通縫不許超過兩層；擋土墻泄水孔為10cm，間距 3 米，上下交錯布置；地面線以上擋土墻后面設(shè) 30cm 砂礫墊層，砂礫墊層和底部應(yīng)用 0.30.5 米厚的膠泥（或其他不透水材料）封閉，以防止水下流。（7）砌體勾縫采用凸縫，勾縫砂漿不低于 M10，且勾縫砂漿嵌入砌縫不小于 2cm,當(dāng)不足 2cm 時，應(yīng)掏槽夠 2cm.（8）沉降縫應(yīng)上下貫通、豎直、且與基礎(chǔ)沉降縫對齊，沉降縫中嚴禁有砂漿、石塊等雜

8、物。砌體每隔 1-2M 就填塞一次瀝青。沉降縫從露面應(yīng)勾 2-3cm 順直縫。（9）砌體施工完畢后墻背應(yīng)大致找平，不平整處應(yīng)以 M10 砂漿找平，然后再回填土。 4、片石砼擋土墻施工4.1 施工要求澆注砼前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆注砼前，應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時，為防止砼離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.1 從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過 2m，以不發(fā)生離析為度。4.1.2 當(dāng)傾落高度超過 2m 時，應(yīng)通過串筒、溜管或振

9、動溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過 10m 時，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。4.1.3 在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過 1m。4.1.4 澆注砼使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的 1.5 倍；與側(cè)模應(yīng)保持 50-100mm 的距離；插入下層砼 50-100mm；每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒；應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。4.1.5 砼的澆注應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。砼的運輸、澆注及間

10、歇的全部時間不得超過表的規(guī)定，當(dāng)需要超過時應(yīng)預(yù)留施工縫。砼的運輸、澆注及間歇的全部允許時間砼強度等級氣溫不高于 25氣溫高于 25C30210180C301801504.1.6 施工縫的位置應(yīng)在砼澆注之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按下列要求進行處理：（1）應(yīng)鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層，但鑿除時，處理層砼須達到下列強度：洗鑿毛時，須達到 0.5Mpa；用人工鑿除時，須達到 2.5Mpa；用風(fēng)動機鑿毛時，須達到 10Mpa；（2）經(jīng)鑿毛處理的砼面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆注層次砼前，對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚度為 10-20mm 的 1：2

11、的水泥砂漿。（3）施工縫為斜面時應(yīng)澆注成或鑿成臺階狀。（4）施工縫處理后，須待處理層砼達到一定強度后才能繼續(xù)澆注砼。需要達到的強度，一般最低為 1.2Mpa，當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋砼時，不得低于 2.5Mpa。4.1.7 在澆注過程中或澆注完成時，如砼表面泌水較多，須在不擾動已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時，應(yīng)查明原因，采取措施減少泌水。4.1.8 結(jié)構(gòu)砼澆注完成后，對砼裸露面應(yīng)及時進行休整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時，應(yīng)加蓋防護，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面。4.1.9 澆注砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有

12、松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。4.1.10 摻加片石技術(shù)要求（1）片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土（2）片石摻入量一般不超過總圬工體積的 25%，施工控制在 20%,摻入時不可亂投亂放,石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于 100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于 150mm，石塊不得接觸預(yù)埋件,不可直接接觸基底、模板（3）施工完畢及時覆蓋養(yǎng)生 15 天。四、質(zhì)量保證措施1、以合同文件要求和設(shè)計圖紙為依據(jù)，以技術(shù)規(guī)范為標準，制定項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確定各分項目的質(zhì)量管理目標和各工序的質(zhì)量管理標準，以工序質(zhì)量標準的實現(xiàn)來保證分項目質(zhì)量目標的實現(xiàn)，以分項質(zhì)量目標的實現(xiàn)來保證工程項目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。2、進一步

13、建立和完善 ISO9002 質(zhì)量管理和保證體系，推行 TQC 全面質(zhì)量管理，積極開展群眾性的 QC 小組活動，使構(gòu)成整個工程的各個環(huán)節(jié)，各種因素都得到有效的控制。3、實行項目經(jīng)理質(zhì)量負責(zé)制和技術(shù)質(zhì)量雙向承包責(zé)任制，逐層簽定技術(shù)質(zhì)量責(zé)任狀，以激發(fā)全體參與項目施工人員的創(chuàng)優(yōu)積極性，促進工程質(zhì)量的提高。4、加強教育，貫徹制度，科學(xué)管理，促進創(chuàng)優(yōu)。在整個工程施工中力求做到“五不施工”（施工圖未復(fù)核、測量未復(fù)核、材料未實驗或無合格證、技術(shù)未交底、隱蔽工程未簽證不施工）；“三不交接”（無自檢記錄、無施工記錄、無專職質(zhì)檢人員簽字不交接）；“三教育”（工前培訓(xùn)、工中指導(dǎo)、工后講評）。5、加強現(xiàn)場質(zhì)量控制和質(zhì)量

14、檢查。按照合同文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，設(shè)立工地試驗站和質(zhì)量監(jiān)測站，配備滿足檢測需要的各種測試儀器設(shè)備，對工程所用的各種材料、設(shè)備和施工的各工序進行有效的檢測控制。6、施工中采用先進的施工工藝和精良的施工設(shè)備，不斷優(yōu)化施工組織設(shè)計方案，推廣應(yīng)用“四新”成果，突破創(chuàng)優(yōu)難點，以先進的技術(shù)和科學(xué)的管理確保創(chuàng)優(yōu)目標。大力組織“兩化”施工，使工程質(zhì)量一次成優(yōu)。7、虛心聽取和接受工程師及其代表的指導(dǎo)和監(jiān)督，堅決執(zhí)行工程師及其代表的指示，及時落實工程師及代表的改進意見。提供滿足工程師及其代表在現(xiàn)場檢測需要的人員和儀器設(shè)備，搞好與工程師及其代表的配合工作，同心協(xié)力創(chuàng)優(yōu)。8、作好各種試驗、檢測記錄，為施工提供準確可

15、靠的各種數(shù)據(jù)，收集整理工程質(zhì)量和施工技術(shù)資料，及時編制竣工文件。9、堅持內(nèi)審員制度，落實 ISO9000 質(zhì)量體系程序，以過程質(zhì)量確保工程質(zhì)量。10、建立施工與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計各方組成的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，使整個工程在施工過程中始終處于受控狀態(tài)。五、安全保證措施：1、成立環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)：項目部成立環(huán)境保護委員會，指定一名副經(jīng)理負責(zé)環(huán)境保護工作的組織領(lǐng)導(dǎo)、規(guī)章制度的制訂和檢查落實。各工程隊成立環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組，隊主管領(lǐng)導(dǎo)任小組組長，各施工工長及后勤保障部門負責(zé)人為成員，負責(zé)日常性的環(huán)境保護工作的檢查和落實。2、積極與所在地（鄉(xiāng)）鎮(zhèn)村聯(lián)成環(huán)境保護網(wǎng)絡(luò)，認真聽取地方環(huán)保部門的意見，虛心接受其監(jiān)督和落實。

16、3、根據(jù)本工程項目的作業(yè)特點，制訂如下保護措施：3.1 在砌筑操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好、牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。3.2 砌筑基礎(chǔ)時，應(yīng)經(jīng)常檢查和注意基坑邊坡的土體變化情況，有無開裂、位移現(xiàn)象。堆放石材料應(yīng)離槽（坑）邊 1m 以上。3.3 砌筑高度超過施工操作面 1.2m 以上時應(yīng)搭設(shè)腳手架。腳手架上堆放材料不得超過規(guī)定荷載值，同一塊腳手板上操作人員不得超過兩人。不準用放不穩(wěn)固的工具或物品在腳手板上墊高操作，更不準在未經(jīng)計算和加固的情況下，在腳手板上再隨意疊搭一層腳手板。應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。3.4 在腳手架施工時，堆

17、放材料、施工機具等物品不得超過使用荷載，否則，必須經(jīng)過驗算并采取有效的加固措施后，方可堆放和施工。3.5 不準站在墻頂面上劃線、磚砌、刮縫、清理墻面和檢查大腳垂直度等工作；修石時應(yīng)面向墻面砍，并要注意防止碎石跳出傷人，垂直往上、往下人工投遞石料時，要支搭站人用的寬度不小于 0.6m 的專用腳手架，并認真?zhèn)鬟f，以防傷人。3.6 不準在墻頂上或腳手架上修鑿石材，以免墻體受到振動，影響墻體質(zhì)量或石塊掉下傷人。不準勉強在超過胸部的墻上砌筑片石，以免不宜控制墻面垂直度、碰撞石墻或上石時失手掉下造成事故。不用的石塊不得由上往下投擲，運石上下的坡道要加固定牢，并訂設(shè)防滑條、欄桿扶手等。3.7 已砌好的山墻應(yīng)

18、用臨時系桿（如檀條等）放置在各跨山墻上，使其連接穩(wěn)定，或采用其他加固措施，雨期每天下班前應(yīng)用防雨材料遮蓋，以防雨水沖掉砂漿，致使砌體倒塌。4、進出場便道，經(jīng)常灑水養(yǎng)護，避免造成塵土飛揚，污染周圍環(huán)境。5、施工設(shè)備停置有序，材料堆放井井有條，環(huán)境衛(wèi)生專人打掃，施工營區(qū)、生活區(qū)干凈整齊。6、施工管理人員及現(xiàn)場施工人員均掛牌上崗。六、文明施工，加強環(huán)保1、文明施工在施工現(xiàn)場管理中，采取各種措施，按現(xiàn)代化施工的客觀要求組織施工，使施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。主要措施有：1.1 組織管理措施建立健全管理組織機構(gòu)。施工現(xiàn)場應(yīng)成立以項目負責(zé)人為組長，生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、材料、行政衛(wèi)生

19、管理人員為成員的文明施工管理組織。健全管理制度。包括：個人崗位責(zé)任制、經(jīng)濟責(zé)任制、檢查制度、獎懲制度、會議制度和各項專業(yè)管理制度等；健全管理資料：加強教育培訓(xùn)工作；推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理方法，提高機械化作業(yè)程度。1.2 現(xiàn)場管理措施對施工現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）的所處狀態(tài)，不斷地進行整理、整頓、清掃、清潔，并培養(yǎng)員工的素質(zhì)及技術(shù)，實現(xiàn)文明施工。合理定置。將全工地施工期間所需要的物在空間上合理布置，實現(xiàn)人與物、人與場所、物與場所、物與物之間的最佳結(jié)合，使施工現(xiàn)場秩序化、標準化、規(guī)范化，體現(xiàn)文明施工水平。目視管理。目視管理就是用眼睛看的管理，亦可稱之為“看得見的管理”。它是利用形象直觀，色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場施工生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率，保證工程質(zhì)量，降低工程的成本。目視管理是一種簡便適用，透明度高，便于員工自主管理，自我控制，科學(xué)組織生產(chǎn)的一種有效的管理方式。其主要內(nèi)容與形式如下：施工現(xiàn)場各項管理制度、操作規(guī)程、工作標準、施工現(xiàn)場管理實施細則等布告等應(yīng)用墻報、掛板等形式，展示清楚。在定置過程中，以清晰的、標準化的視覺顯示信息落實定置設(shè)計，實現(xiàn)合理定置