抗滑樁技術(shù)交底

1、第1頁共10頁工程名稱重慶紅巖村嘉陵江大橋主塔基礎(chǔ)建設(shè)設(shè)計(jì)文件圖號(hào)施工部位抗滑樁施工交底日期2013年01月10日技術(shù)交底書交底單位名稱：中鐵上海工程局重慶紅巖村大橋主塔基礎(chǔ)建設(shè)項(xiàng)目部編號(hào)：CXHYCDQ-0213技術(shù)交底內(nèi)容：1、抗滑樁與帷幕注漿施工技術(shù)交底與施工圖紙。2、如有疑問，請(qǐng)及時(shí)咨詢工程技術(shù)人員。附件及附圖：1. 抗滑樁技術(shù)交底。2. 挖孔樁護(hù)壁鋼筋圖。交底人:復(fù)核人:接收人:抗滑樁及帷幕施工技術(shù)交底技術(shù)交底內(nèi)容:1.帷幕注漿施工1.1.工藝流程帷幕注漿施工工藝流程圖見下圖1.1-1孔口返漿拔出注漿管 I安裝套管蓋頭雙液漿灌注1達(dá)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，上拔套管0盂i進(jìn)入下一孔圖1.1-1帷幕注

2、漿施工施工工藝流程圖(2)注漿施工工序圖見下圖1.1-2LL-z z X z z z HwnRM圖 1.1-2注漿施工工序圖布孔：挖孔樁外邊線向外延伸1.0m范圍內(nèi)，原則上按每1m布置1個(gè)灌漿孔，即孔距1m排距1m呈梅花型布置。鉆孔：成孔直徑89mm入完整基巖1.0m且大于抗滑樁底部1m,終孔。鉆孔完成后，在孔內(nèi)下入注漿管，注漿管米用50mm袖閥管，底部入巖50mm頂部高出地面50cm)安裝完畢后安裝注漿管蓋頭，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。 灌注漿液：純水泥漿0.8:1 ,水泥用普硅32.5硅酸鹽水泥4,水玻璃40Be, 摻入量由現(xiàn)場(chǎng)試配。 在預(yù)定的深度注入水泥漿液和水玻璃。水泥漿灌漿壓力13 MPa,

3、水玻璃注入壓力2 .04.0MPa灌漿分12次進(jìn)行，每次完后及時(shí)用清水沖洗袖閥管，以便于下一次灌漿，每次灌漿間隔時(shí)間35小時(shí)。灌漿圖見下圖1.1-3。ylXI1I二豪匚 T注* I1.1-3灌漿流程圖施工順序：先進(jìn)行外圍周邊孔的灌注，灌漿由外向內(nèi)，由稀至密進(jìn)行; 終灌標(biāo)準(zhǔn)：地基不隆起的情況下，每延米耗用水泥量1015包水泥。2.抗滑樁施工2.1.工藝流程抗滑樁施工工藝流程圖見下圖2.1-4放線定樁位咼程I開挖第一節(jié)樁孔土方I支護(hù)壁模板、放附加鋼筋I(lǐng)澆注第一節(jié)護(hù)壁砼檢查樁（中心）軸線、標(biāo)咼架設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝提升設(shè)備、通風(fēng)機(jī)等 II開挖第二節(jié)樁孔土方I拆第一節(jié)支護(hù)模板、支第二節(jié)模板、放附加鋼筋澆注

4、第二節(jié)護(hù)壁砼檢查樁（中心）_軸線、標(biāo)高 I逐層往下循環(huán)作亞I到設(shè)計(jì)持力層后進(jìn)行擴(kuò)底 II調(diào)放鋼筋籠 排除孔底積水I澆注樁身砼 I2.1-4抗滑樁施工工藝流程22施工工藝 熟悉設(shè)計(jì)圖紙，掌握挖孔樁的結(jié)構(gòu)形式及基礎(chǔ)埋深， 地形、地貌和水文情 況等。 平整場(chǎng)地， 清除坡面危石浮土， 鏟除松軟土層并夯實(shí)， 測(cè)量放出墩臺(tái)十字 線，定出樁孔中心的準(zhǔn)確位置，設(shè)十字護(hù)樁，水準(zhǔn)點(diǎn)用砼保護(hù)并經(jīng)常校核。 搭設(shè)孔口雨棚，安裝出渣提升設(shè)備（采用搭設(shè)鋼管/型鋼三角架、1t卷揚(yáng) 機(jī)、料斗出土；出渣裝置見下圖示意 ） ，布置好出渣道路，架設(shè)動(dòng)力和照明線路。合理堆放材料和機(jī)具，使其不增加孔壁壓力、不影響施工。挖孔和護(hù)壁 挖孔開

5、挖時(shí)，應(yīng)采用隔孔開挖，以免攪動(dòng)相鄰孔壁造成串孔或斷樁。采用分節(jié)開挖， 挖一節(jié)立即支護(hù)一節(jié) （采用現(xiàn)澆鋼筋砼護(hù)壁 ） ，每節(jié)高度視不 同地質(zhì)而定，初定為1m根據(jù)地質(zhì)情況在0.62.0m之間調(diào)整。在土石層變化 處和滑床面處不得分節(jié)?？够诳讟堕_挖程序見下圖 2.2-2 示意。當(dāng)上節(jié)混凝土護(hù)壁澆筑 24 小時(shí)后，即可拆模，繼續(xù)下挖，先挖I部，后挖n部。施工中，隨時(shí)檢查護(hù)壁受力情況。若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁開裂、錯(cuò)位，孔下作業(yè)人員立即撤離，待加固處理后方可繼續(xù)開工。井內(nèi)土方采用短鎬、鏟、鍬開挖。因靠近路橋設(shè)施，巖層開挖采用非爆破開挖，一般采用風(fēng)鎬開挖，若開挖困難，則采用鉆孔灌入無聲破碎劑、靜力爆破開挖。采用卷揚(yáng)機(jī)提

6、升出渣， 見下圖 2.2-1 示意。土層及松軟破碎巖石層采用人工手持鐵搞、鋼釬開挖，采取邊開挖邊護(hù)壁，開挖1m護(hù)壁1m確保安全。用C25砼鎖口護(hù)壁，護(hù)壁厚0.30.25m,施工縫間設(shè)連接筋，間距 0.5m。挖孔的結(jié)構(gòu)尺寸為設(shè)計(jì)尺寸加兩倍護(hù)壁厚度， 孔壁必須滑順， 既不能欠挖也不能超挖， 孔的 中軸線偏斜不大于孔深的 0.5%，孔口的平面位置偏差不大于 2cm。鋼管腳手架風(fēng) -水-接卷揚(yáng)機(jī)t-鋼筋砼鎖口 /排水邊溝土層鋼筋砼護(hù)壁出料斗V-圖 2.2-1爬梯I-J-I |=r巖層挖孔樁出渣裝置示意圖1/混凝土護(hù)壁模板框架支撐卜Jp二亡已耳二書二二七橫撐Li L I-LIIr IJIr圖2.2-2抗

7、滑樁井孔開挖程序圖 施工安全注意事項(xiàng):孔內(nèi)的作業(yè)人員必須戴安全帽，卷揚(yáng)機(jī)固定可靠，有急剎裝置，吊繩結(jié)實(shí), 吊斗拴掛牢固，孔口棄渣及時(shí)清運(yùn)，防止堆載過大，影響樁的安全。孔內(nèi)距作業(yè)面一定高度，用型鋼和木模設(shè)置安全罩，在起吊出渣時(shí)，作業(yè)人 員置于其下，防止墜物傷人。孔內(nèi)設(shè)置吊籠供作業(yè)人員上下?？卓谂蓪Ｈ斯芾?，負(fù)責(zé)檢查渣土提升支架、孔口附近的灑落土。提取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲索或麻繩、卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)具應(yīng)經(jīng)常檢查。下井時(shí) 工具先下，上井時(shí)工具先裝好，人出地面后再提吊桶。已完成的樁孔，在未澆筑混凝土刖加鋼管防護(hù)欄桿和警示標(biāo)志。 鎖口和護(hù)壁井孔開挖時(shí)，在土層、全風(fēng)化和破碎巖層中采用現(xiàn)澆C25鋼筋砼護(hù)壁，厚0.3

8、0.25m,并可根據(jù)圍巖強(qiáng)度、完整性和地下水情況適當(dāng)調(diào)整。 為保證孔口的 穩(wěn)定，在孔口澆筑寬0.55m、高0.3m的混凝土鎖口圈，鎖口高出地面2030cm,以免地表水流入孔內(nèi)。抗滑挖孔樁鎖口、護(hù)壁及配筋圖見下圖。*1-1111v,h丫卜11*141504b1F1卜 '1 1.'1卜b1i|卜 1II"1|I30030030005地面標(biāo)高抗滑樁護(hù)壁配筋圖2feir.護(hù)壁鎖口圈配筋圖*101I-1J250300干車”.2*_-2 5020i5j54100(3100)3000(2000)*10150i5!上1-1(2-2)剖面圖300 250-叫注：1、尺寸單位均以m計(jì)。2

9、、抗滑樁護(hù)壁為0251凝土，、號(hào)鋼筋采 用HRB40級(jí)，、號(hào)鋼筋采用HPB30級(jí)。3、本護(hù)壁于抗滑樁土層、強(qiáng)風(fēng)化及破碎巖層井壁 支護(hù)?？够诳讟舵i口、護(hù)壁及配筋圖當(dāng)坡土穩(wěn)定性較差、有滑動(dòng)可能或需快速施工時(shí)，采用速凝或早強(qiáng)砼。護(hù)壁混凝土的灌注，上下節(jié)可連成整體，視孔壁穩(wěn)定程度定（本工程采用以豎向鋼筋連續(xù)來連接，在澆筑上一圈護(hù)壁時(shí)預(yù)留約30c m鋼筋頭，與下一圈護(hù)壁鋼筋搭接）。對(duì)于軟弱土層或土石分界處，必要時(shí)增加護(hù)壁鋼筋，且連成整體。護(hù)壁模板采用定型鋼模，用3mn鋼板和6mm扁鋼加工成4大塊，塊與塊之間 用螺栓連接，模板的凈空尺寸比樁徑大 5cm模板對(duì)位時(shí)的中心點(diǎn)用線錘從孔口引入孔內(nèi)，誤差控制在2

10、cm以內(nèi)，模板用方木作支撐加固。為方便護(hù)壁混凝土的 澆筑，將模板加工成上小下大的錐形，上口的最小尺寸必須滿足樁身的尺寸要求。護(hù)壁每次澆筑混凝土 3.36m3（高度1m時(shí)），采用滾筒攪拌機(jī)在樁孔附近現(xiàn)場(chǎng)拌制?；炷翝仓r(shí)，用© 25振搗器搗固。下送混凝土?xí)r做到對(duì)稱和四周均勻搗固，防止模板偏移?？變?nèi)照明及通風(fēng)孔內(nèi)照明采用36V低電壓，使用100W防水帶罩燈泡，用防水絕緣電纜引下,并安裝漏電保護(hù)裝置。挖孔時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)有毒、有害氣體的含量，如超過0.3%或孔深超過10m應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。擬采用在地面上裝設(shè) 2.8KW通風(fēng)機(jī)配© 300 膠布柔性風(fēng)筒至井下，每工作面 1 臺(tái)。成孔

11、檢查所有樁基深度均應(yīng)采取持力巖層和設(shè)計(jì)嵌巖深度指標(biāo)雙控，即樁孔施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)檢查嵌巖深度并對(duì)巖石取樣試驗(yàn)， 確保嵌巖深度和基巖強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。若孔底地質(zhì)復(fù)雜或在開挖過程中發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象， 用鋼釬探明孔底以下的地質(zhì)情況。 對(duì)成孔的凈空尺寸和垂直度進(jìn)行檢測(cè)， 不合要求的必須對(duì)孔壁進(jìn)行修整。最后對(duì)孔底進(jìn)行處理，作到孔底平整，無松渣、污泥或沉淀等軟層，然后及時(shí)澆注封底砼，以免基底巖石風(fēng)化，降低承載力。鋼筋籠的制作和安裝挖至孔底后，檢查樁的錨固深度是否符合設(shè)計(jì)要求。合格后，安裝鋼筋、澆筑混凝土。本工程每根樁鋼筋籠總重約 15t 左右。一般為加快施工速度、 保證施工質(zhì)量，原則上鋼筋籠采用在現(xiàn)場(chǎng)樁孔

12、外分節(jié)制作、 分節(jié)吊裝入孔， 籠節(jié)間采用搭接焊連接。由于本工程上部為牛滴路高架橋（冠梁頂與橋面間高差為17.3517.8m,且抗滑樁與兩側(cè)的橋柱距離較近 ） ，為保證既有路橋結(jié)構(gòu)安全，可能會(huì)存在不便于大型吊機(jī)作業(yè)的情況，此時(shí)需采用小型吊機(jī)或人工將加工好的鋼筋吊入孔內(nèi)安裝。到場(chǎng)鋼筋按照進(jìn)場(chǎng)批次、 型號(hào)、規(guī)格分類堆放整齊， 鋼筋堆放時(shí)下面墊條石和木枋隔離防潮。鋼筋下料用下料機(jī)截?cái)啵?配料長(zhǎng)度按照安裝的樁位、 鋼筋定尺和滿足接頭的 規(guī)范要求的原則進(jìn)行計(jì)算，達(dá)到最大限度節(jié)約鋼材。已下料的岡筋按照安裝的樁位分類做好標(biāo)記堆放。 岡筋在運(yùn)輸中要求小心輕 放，避免損傷鋼筋。鋼筋焊接時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，并做好

13、批檢，確保焊接質(zhì)量。人工入孔安裝鋼筋： 人工轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋半成品， 由于場(chǎng)地條件限制， 在樁孔上方 搭設(shè)臨時(shí)支架起吊主筋， 穿入孔內(nèi)，將主筋安放豎直， 將主筋與箍筋間綁扎牢固。為使鋼筋骨架沉入樁后擺放居中， 并滿足設(shè)計(jì)要求， 在鋼筋籠上設(shè)置混凝土 墊塊，其寬度應(yīng)準(zhǔn)確，以確保保護(hù)層厚度。樁身混凝土施工抗滑樁采用干孔澆筑，樁身砼采用C40商品砼，泵送到位澆筑。澆注時(shí)應(yīng)注 意相鄰近的兩孔不得同時(shí)澆注， 以免攪動(dòng)孔壁造成串孔或斷樁。 采用漏斗串筒下 料，砼塌落度控制在1618cm以內(nèi)，串筒用2mn鋼岡板制成，每節(jié)0.5m，另外制 作一些中間加設(shè)混凝土減速裝置的串筒， 用于樁基比較深時(shí)澆筑混凝土用， 以免 在

14、混凝土下落過程中引起離析?；炷翝仓扇》謱舆M(jìn)行，每層高度 50cm開始澆注時(shí)，孔底清洗干凈，積水深度不超過5cm,每灌注0.30.4m搗固一次,盡可能加快澆筑速度,一次連續(xù) 澆筑完畢。樁嵌巖部分砼加入 AEA微膨脹劑，膨脹率為0.020.04%。砼頂面標(biāo)高根據(jù)浮漿的厚度決定，一般比設(shè)計(jì)標(biāo)高超灌0.10.15m，澆筑完成后立即清除 樁頂表面的離析混合物和水泥浮漿。采用插入式振搗棒搗實(shí)砼。 插入式振搗棒的移動(dòng)間距不應(yīng)超過振搗器作用半 徑的1.5倍，插入下層砼510cm每一處振動(dòng)完畢后，邊振動(dòng)邊輕輕提出振動(dòng) 棒，避免振動(dòng)棒碰到岡筋及其它預(yù)埋件。 對(duì)每一振動(dòng)部位， 必須振動(dòng)到該部位砼 密實(shí)為止，砼密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦。拆模后樁頂覆蓋麻袋片灑水養(yǎng)生不少于 7 天。樁身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，按規(guī)范要求做樁身無損檢測(cè)。8）擋土板及冠梁施工本工程樁間擋土板設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆。 抗滑樁施工時(shí)， 按設(shè)計(jì)要求在樁側(cè)預(yù)埋擋土 板連接筋。每段抗滑樁全部完成、 樁身砼達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度后， 開挖樁間土至設(shè)計(jì)擋土板底 高程，將預(yù)留筋扳直，將待接續(xù)砼面充分鑿毛洗凈，將預(yù)留筋頭清洗干凈。然后 將預(yù)留筋與板筋采用單面焊焊接牢固并完成板筋綁扎，安裝建筑鋼模 （ 穿對(duì)拉螺栓） ，分層澆筑砼并采用振搗棒搗實(shí)。樁頭混凝土達(dá)到規(guī)定相應(yīng)強(qiáng)度后， 進(jìn)行砼冠梁施工?；鄄捎?/p>