乙炔瓶使用有關(guān)規(guī)定

1、乙炔瓶使用有關(guān)規(guī)定 氣瓶與明火距離不得低于 10 米，氧氣瓶上的減壓器上應(yīng)有安全 閥，氧氣瓶和乙炔氣瓶上的壓力表應(yīng)各裝兩塊， 且應(yīng)經(jīng)過檢查檢定合 格，使其保持有效和靈敏可靠，氧氣瓶應(yīng)防止沾染油脂，不得倒置、 平放和摔碰，氧氣瓶與乙炔氣瓶工作實(shí)際間距不能小于5m ，不得暴曬，施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定配備相應(yīng)消防器材。乙炔瓶應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 ）氣焊作業(yè)應(yīng)使用乙炔瓶， 不得 使用浮筒式乙炔罐。 2 ）乙炔瓶存放和使用必須立放， 嚴(yán)禁臥放。 3 ）乙炔瓶的環(huán)境溫度不得超過 40oC ，夏季應(yīng)防止爆曬，冬季 發(fā)生凍結(jié)時，應(yīng)采用溫水解凍。 3 膠管應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 ）氣焊、氣割應(yīng)使用專用膠管，不得通入其它

2、氣體和液體，兩 根膠管不得混用（氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色）。2 ）膠 管兩端應(yīng)卡緊，不得有漏氣，出現(xiàn)折裂應(yīng)及時更換，膠管應(yīng)避免接觸 油脂。 3 ）操作中發(fā)生膠管燃燒時，應(yīng)首先確定哪根膠管，然后 折疊、斷氣通路、關(guān)閉閥門。 4 氣焊設(shè)備安全裝置應(yīng)符合下列 規(guī)定：1 ）氧氣瓶和乙炔瓶必須裝有減壓器，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查， 不得有松動、漏氣、油污等。工作結(jié)束時應(yīng)先關(guān)閉瓶閥，放掉余氣， 表針回零位，卸表妥善保管。 2 ）乙炔瓶必須安裝回火防止器。 當(dāng)使用水封式回火防止器時，必須經(jīng)常檢查水位，每天更換清水，檢 查泄壓裝置保持靈活完好； 當(dāng)使用干式回火防止器時， 應(yīng)經(jīng)常檢查滅 火管具并應(yīng)防止堵塞氣孔。當(dāng)

3、遇回火爆破后，應(yīng)檢查裝置，屬于開啟 式應(yīng)進(jìn)行復(fù)位；屬于泄壓模式應(yīng)更換膜片。 9.2.3 氣焊設(shè)備在 容器、管道的焊補(bǔ)工作應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 凡可以拆卸的，應(yīng) 進(jìn)行拆卸，移到安全區(qū)域作業(yè)； 2 設(shè)備管道停工后，應(yīng)用盲板 截斷與其相連接的其它出入管道； 3 動火前，容器、管道必須 徹底置換清洗； 4 采用置換清洗時，應(yīng)不斷地從設(shè)備管道內(nèi)外 的不同地點(diǎn)采取空氣樣品檢驗， 對置換后的結(jié)果， 必須以化學(xué)分析報 告為準(zhǔn)； 5 動火焊補(bǔ)時，應(yīng)打開設(shè)備管道所有人孔、清掃孔等 孔蓋； 6 進(jìn)入設(shè)備管道內(nèi)采用氣焊作業(yè)時，點(diǎn)燃和熄滅焊槍均 應(yīng)在設(shè)備外部進(jìn)行。 氧氣瓶的安全使用：1、氧氣瓶應(yīng)戴好安全防護(hù)帽，堅直安放

4、在固定的支架上，要采 取防止日光曝曬的措施。2、氧氣瓶里的氧氣，不能全部用完，必須留有剩余壓力，嚴(yán)防 乙炔倒灌引起爆炸。 尚有剩余壓力的氧氣瓶， 應(yīng)將閥門擰緊， 注上“空 瓶”標(biāo)記。3、氧氣瓶附件有缺損，閥門螺桿滑絲時，應(yīng)停止使用。4、禁止用沾染油類的手和工具操作氣瓶，以防引起爆炸。5、氧氣瓶不能強(qiáng)烈碰撞。禁止采用拋、摔及其它容易引撞擊的 方法進(jìn)行裝卸或搬運(yùn)。嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)吊運(yùn)。6、在開啟瓶閥和減壓器時， 人要站在側(cè)面； 開啟的速度要緩慢， 防止有機(jī)材料零件溫度過高或氣流過快產(chǎn)生靜電火花。而造成燃燒。7、冬天，氣瓶的減壓器和管系發(fā)生凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烘烤或使 用鐵器一類的東西猛擊氣瓶， 更不能

5、猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺絲， 以防止氧氣突然大量沖出，造成事故8、氧氣瓶不得靠近熱源，與明火的距離一般不得小于 10 米。9、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。氣瓶的減壓器應(yīng)有專業(yè)人員 修理。乙炔瓶技術(shù)檢驗要求和評定報廢 近年來，溶解乙炔氣瓶（簡稱乙炔瓶）出現(xiàn)多起惡性爆炸事故， 造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失。如 2005 年 10 月 7 日，廣東增城發(fā) 生 1300 余只乙炔瓶燃燒爆炸事故； 1999 年 3 月 24 日，黑龍江哈 爾濱發(fā)生乙炔瓶爆炸事故， 造成 4 人死亡、多人重傷， 直接經(jīng)濟(jì)損失 達(dá) 1500 萬元。資料歸納分析，乙炔瓶技術(shù)狀況惡化是產(chǎn)生事故的主 要根源之一。因此，嚴(yán)格執(zhí)行乙炔瓶定期

6、檢驗制度，強(qiáng)化在役乙炔瓶 技術(shù)檢驗，確保乙炔瓶充裝和使用安全，迫在眉睫?，F(xiàn)根據(jù)國家有關(guān) 規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗積累，淺述乙炔瓶技術(shù)檢驗要求和評定報 廢準(zhǔn)則，提出報廢乙炔瓶銷毀處理方法， 力求從安全技術(shù)方面減少和 消除乙炔瓶事故隱患。1 乙炔瓶技術(shù)檢驗基本要求 根據(jù)溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程和有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，經(jīng) 綜合研究分析，列出乙炔瓶技術(shù)檢驗的基本要求。1）在役乙炔瓶每 3 年進(jìn)行一次技術(shù)檢驗和評定。庫存或停用超 過 3 年的乙炔瓶，在啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗。2）在使用過程中，若乙炔瓶瓶體或附件有嚴(yán)重?fù)p傷（包括瓶體 腐蝕、變形、各類機(jī)械性損傷、 燒灼發(fā)黑等表面缺陷和易熔合金融熔、 流失、損壞或瓶

7、閥側(cè)接嘴處積有炭黑油狀異物） ，均應(yīng)隨時進(jìn)行檢驗。3）對瓶內(nèi)填料和溶劑的質(zhì)量有懷疑的乙炔瓶（如充裝乙炔時瓶 壁溫度異常、乙炔瓶皮重異常等） ，應(yīng)隨時進(jìn)行檢驗。4）發(fā)現(xiàn)有其他影響安全使用缺陷的乙炔瓶（如瓶體肩部鋼印標(biāo) 記不清等），也應(yīng)隨時進(jìn)行檢驗。2 乙炔瓶評定報廢準(zhǔn)則根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn) GB13076-91 溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定 的 規(guī)定，結(jié)合實(shí)際檢驗過程的技術(shù)積累， 確定乙炔瓶評定報廢應(yīng)遵循的 有關(guān)準(zhǔn)則。2.1 乙炔瓶宏觀評定報廢1）非法定制造單位制造或未經(jīng)法定檢驗機(jī)構(gòu)監(jiān)檢合格（含進(jìn)口 乙炔瓶）的乙炔瓶，一律不予檢驗，登記造冊后直接評定報廢。2）乙炔瓶檢驗前，除先進(jìn)行余氣回收外，還應(yīng)進(jìn)行重量

8、測定。 若余氣排盡后的實(shí)際重量大于乙炔瓶皮重 1Kg ，則應(yīng)分析原因后進(jìn)行 妥善處理，再確定是否報廢。（1）乙炔瓶底座內(nèi)積存易清除的大量雜物，如混凝土等，可以 繼續(xù)使用。清除時宜采用手工方法，切忌使用沖擊電鉆等電動工具。（ 2 ）乙炔瓶內(nèi)丙酮充裝量超過標(biāo)準(zhǔn)量（最新標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一規(guī)定為 14Kg ），可采用充氮倒置法排除多余丙酮，可以繼續(xù)使用。一般情況 下，經(jīng)22.5MPa氮?dú)獗旱怪?2h以上，每次可排除約12Kg 丙酮。（ 3）乙炔瓶內(nèi)存在異物，如含有非丙酮溶劑及水份、油污等介質(zhì)，應(yīng)采用專用填料干燥裝置或丙酮回收裝置， 回收丙酮，排除介質(zhì)， 可以繼續(xù)使用。 若回收或排除瓶內(nèi)介質(zhì)極為困難， 原則上可

9、以確認(rèn)填 料已受污染，則該乙炔瓶應(yīng)予評定報廢。3）發(fā)現(xiàn)瓶體肩部制造或檢驗鋼印標(biāo)記不清（特別是乙炔瓶皮重Tm 等），又無法獲取其原始技術(shù)資料，則該乙炔瓶應(yīng)予評定報廢。 在檢驗過程中，不得任意補(bǔ)打或更改瓶體肩部制造鋼印標(biāo)記。4）目前我國暫未規(guī)定乙炔瓶使用年限，原則上只要經(jīng)技術(shù)檢驗 與評定合格的乙炔瓶，無論使用年限多長，均不應(yīng)報廢。2.2 乙炔瓶外觀評定報廢乙炔瓶瓶體及焊縫存在嚴(yán)重缺陷， 應(yīng)予評定報廢。 乙炔瓶因外觀 報廢的主要特征有以下幾項。1）腐蝕。瓶體因使用條件惡劣出現(xiàn)各種腐蝕狀況，經(jīng)表面研磨 后測定其剩余壁厚小于設(shè)計壁厚 80% 。2）變形。瓶體有影響安全使用的變形，瓶閥座、塞座變形等。3）

10、凹陷。乙炔瓶因受各種外力作用導(dǎo)致出現(xiàn)各類機(jī)械性損傷， 以凹陷為典型特征，同時可能傷及瓶內(nèi)局部或整體填料潰散或擠壓。4）燒灼。乙炔瓶因受火焰燒灼，表面漆層燒焦剝落，瓶體燒灼 氧化出現(xiàn)疏松層， 也可能對瓶內(nèi)填料燒灼硬化 （如果僅是表面漆層有 燒灼煙痕，未傷及瓶體鋼質(zhì)層，則該乙炔瓶不必評定報廢） 。2.3 乙炔瓶填料評定報廢 除宏觀或外觀評定包含填料報廢準(zhǔn)則外， 填料尚須經(jīng)瓶閥座和塞 座內(nèi)觀察、手推、尺量等檢驗。乙炔瓶因填料報廢的主要因素有：填料整體潰散、斷裂、下沉、松動，其與瓶壁間隙超標(biāo)等。2.4 乙炔瓶氣壓試驗評定報廢乙炔瓶氣壓試驗，在壓力 3.5MPa 下，用氮?dú)獗?5min ，乙炔 瓶瓶體

11、（重點(diǎn)檢查部位為瓶閥座、塞座及焊縫）不得有泄漏，不出現(xiàn) 明顯變形（除連接部位可修復(fù)外） ，否則應(yīng)予評定報廢。若在實(shí)際試 驗過程中， 出現(xiàn)閥體或易熔合金點(diǎn)泄漏， 則應(yīng)更換瓶閥或易熔合金塞 后，重新進(jìn)行氣壓試驗。3 報廢乙炔瓶銷毀處理經(jīng)技術(shù)檢驗和評定報廢的乙炔瓶， 均應(yīng)作統(tǒng)一銷毀處理， 不得返 還使用者。在銷毀前，必須先排盡瓶內(nèi)乙炔氣和回收丙酮，再卸除瓶 閥和易熔合金塞。 在此，簡要介紹乙炔瓶銷毀方法及瓶內(nèi)填料處理方 法。1）閥座切除法。在確認(rèn)瓶內(nèi)無余氣逸出后，將閥座平齊切除， 瓶體內(nèi)填料經(jīng)鉆孔打碎取出收集。 此方法能有效防止報廢乙炔瓶再度 流入充裝使用，但填料粉塵易侵害人體， 銷毀作業(yè)時應(yīng)注意個

12、體防護(hù)。2）機(jī)械切割法。采用鋼鋸切割，一邊澆淋冷卻水，一邊進(jìn)行鋸 切，將乙炔瓶橫向鋸斷成為 2 節(jié)，然后將瓶內(nèi)填料整體取出收集。3）閥座切除法適用于因填料報廢的乙炔瓶，鋼質(zhì)瓶體可以交由 乙炔瓶制造單位回收利用。 機(jī)械切割法適用范圍全面， 鋼質(zhì)瓶體僅可 作為廢鋼材回爐使用。但無論何種方法，凡收集的填料，均應(yīng)在當(dāng)?shù)?環(huán)保部門許可填埋場所集中袋裝填埋處理， 不得隨處堆放， 以免造成 環(huán)境污染事件。目前，我國尚未建立統(tǒng)一的報廢瓶銷毀處理方法，建議無處理能力的乙炔瓶檢驗站將報廢瓶送有處理能力的單位 （如原乙 炔瓶制造單位）處理。電焊工氣焊工安全操作規(guī)程焊工安全規(guī)程1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè)，身體檢查合

13、格，并經(jīng)專業(yè)安全 技術(shù)學(xué)習(xí)，訓(xùn)練和考試合格， 頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨(dú)立操作。2、焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足 夠的照明和良好的通風(fēng)。3、操作場地 10 米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品， （包 括有易燃易爆氣體的器皿管線） 。臨時工地若有此類物品，而又必須 在此操作時， 應(yīng)通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場檢查， 采取臨時性 安全措施后，方可進(jìn)行操作。4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時（包括打渣）所有工作 人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴 好防火帽。5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃?xì)怏w和 溶液的工件進(jìn)行操作時，必須

14、事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、 有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力， 消除容器密閉狀態(tài) （敞 開口、施開蓋），再進(jìn)行工作。6、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi) 焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采有 12 伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。7、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物 品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作臺回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼 接地必須符合安全規(guī)定。8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時，必須 取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。 工作時應(yīng)采取嚴(yán)密措施， 防 止火星飛濺引起火災(zāi)。9、高空作業(yè)應(yīng)系

15、安全帶，采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在 身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。10、工作完畢，應(yīng)檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。11 、助手必須懂得電焊、 氣焊的安全常識。 操作者必須注意助手 的安全。手工電弧焊工1、應(yīng)掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅 火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及接線點(diǎn)是否良好；線路 橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接 地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣 物品的地方并穿好絕緣鞋。4、移動式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線，以及接地等工作均應(yīng) 由電工進(jìn)行。5、推

16、閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊 機(jī)；停機(jī)時，先關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。6、移動電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即 關(guān)好電焊機(jī)。7、在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直 視弧光。8、換焊條時應(yīng)戴好手套， 身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。 敲渣子時應(yīng)戴上防護(hù)眼睛。9、焊接有色金屬器件時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式 防毒面具。10 、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時， 要事先通知煤 氣站及消防、消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關(guān) 閉氣源，加強(qiáng)通風(fēng)，把積余煤氣排除干凈。11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源。手工氣割

17、（焊）工（一）一般規(guī)定1、嚴(yán)格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封 安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī) 程。2、發(fā)氣量 5 立方米/時或一次加料 10KG 以上的乙炔發(fā)生裝置， 應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器，建立乙炔站（房） 。并由專人操作，遵守 乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。 乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器 （或 乙炔氣瓶間）與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計規(guī)范。3、工作前或停工時間較長工作時，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā) 生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭， 閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠， 不準(zhǔn)松動、 破損和漏氣現(xiàn)象， 氧氣瓶及其附件橡膠軟管、 工具上不能沾染油脂的

18、泥垢。4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂試驗。試驗時，周 圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗漏氣。5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10 米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于 5 米，并應(yīng)采取隔離措施。6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。7、設(shè)備管道凍結(jié)時，禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或 管道要用40 C的溫水溶化；乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱 水或蒸氣加熱解凍，或用23-30 %氯化納熱水溶液解凍、保溫8、焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射 在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。 9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶 的安全帽，收抬現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生

19、器放在指定地點(diǎn)。下班時應(yīng) 卸壓、放水、取出電石籃。10、壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試 驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消 除余氣才能進(jìn)行。（二）橡膠軟管1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為 20 個大氣壓， 乙炔軟管試驗壓力為 5 個大氣壓。 未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、 老 化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。2 、軟管長度一般為 10-20 米。不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管。接 頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。3 、氧氣軟管為紅色， 乙炔軟管為黑色， 與焊炬連接時不可錯亂。4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時，應(yīng)先將焊炬或割炬 上

20、的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶 閥門，停止供氧。 不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管 著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上， 或把重的或熱的物 件壓在軟管上， 也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。 使用時應(yīng)防 止割破。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護(hù)套或蓋板。（三）氧氣瓶1、每個氣瓶必須裝設(shè)兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)?瓶油脂和其他易燃物品分開保存， 也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。 運(yùn)送時須罩上安 全帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應(yīng)停止使用。氧 氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上， 。以免跌倒

21、發(fā)生事故。3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。4 、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完， 至少應(yīng)留 0.05Mpa 的壓力， 并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。5、開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗，（四）焊（割）炬操作1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打 開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開） ，用手指輕輕接 觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣 管時，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，然后接上。2、根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切?厚金屬

22、。3、工作地點(diǎn)要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬（或割炬） 由于強(qiáng)然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門： 并將焊炬（或割炬）放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。4、短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊 具放在地上。較長時間休息或離開工作地點(diǎn)時，必須熄滅焊炬，關(guān)閉 氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā)生器 的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。5、焊炬（或割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)程：（1）點(diǎn)火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風(fēng)，以檢 查噴嘴的出口，但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用。（2）進(jìn)入容器內(nèi)焊接時，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行；（ 3）對于射吸式焊炬（或割炬），點(diǎn)火時，應(yīng)先微微開啟焊炬 （或 割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰；（ 4）使用乙炔切割機(jī)時，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火；6、熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān) 切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，膠管或回火防止 器上噴火， 應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥， 再關(guān)上一級氧氣閥 和乙炔閥門，然后采取滅火措施。7、操作焊炬和割炬時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使 用焊炬（或割炬）的火焰來照明。（五）溶解乙炔安全使用1、乙炔減壓器安全使用注意事項：（1）在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶