1Cr5Mo焊接工藝評定報(bào)告

1、焊接工藝評定報(bào)告書評定書編號(hào)： XXXXXXXXXXX 工 藝 內(nèi) 容： 1Cr5Mo 89*5管對接（5G） GTAW+SMAW焊接工藝評定 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： XXXXXXXXXXXX年X月X日 評定報(bào)告編號(hào)： XXXXXXXXXXX 焊 接 形 式 ： 管對接5G 母 材 牌 號(hào) ： 1Cr5Mo 母 材 規(guī) 格 ： 89*5 焊 接 方 法 ： GTAW+SMAW 焊 接 材 料 ： H1Cr5Mo/R507 經(jīng)審查，該焊接工藝評定符合 NB/T47014-2011 標(biāo)準(zhǔn)的要求，其各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果符合各有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，評定合格。 焊接責(zé)任工程師： 年 月 日A類監(jiān)檢項(xiàng)目檢查結(jié)果：

2、 檢驗(yàn)員： 年 月 日預(yù) 焊 接 工 藝 規(guī) 程(pWPS)單位名稱 XXXXXXXXXXX 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào) XXXXXXXXXXX 日期 X年X月X日 所依據(jù)焊接工藝評定報(bào)告編號(hào) / 焊接方法 GTAW+SMAW 機(jī)動(dòng)化程度（手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)） 手工 焊接接頭： 坡口形式： V型坡口 襯墊（材料及規(guī)格） / 其他 / 簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）母材： 類別號(hào) Fe-5B 組別號(hào) Fe-5B-1 與類別號(hào) Fe-5B 組別號(hào) Fe-5B-1 相焊或 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB9948-88 材料代號(hào) 1Cr5Mo 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB9948-88 材料代號(hào) 1Cr5Mo 相焊 對

3、接焊縫焊件母材厚度范圍 2.510 角焊縫焊件母材厚度范圍 不限 管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫 管徑不限 壁厚 2.5C10 角焊縫 不限 其他 填充金屬： 焊材類別：焊絲焊條 焊材標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8110-2008NB/T47018.2-2011 填充金屬尺寸：2.03.2 焊材型號(hào)：ER55-B6E5MoV-15 焊材牌號(hào)（金屬材料代號(hào)）：H1Cr5MoR507 填充金屬類別：FeS-5BFeT-5B其他：/ /對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍： 06/04 角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍： 不限 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他：/ 注：對每一種母材與焊接材料組合

4、均需分別填表焊接位置：對接焊縫的位置 5G 立焊的焊接方向：（向上、向下） 角焊縫位置 立焊的焊接方向：（向上、向下） 焊后熱處理： 保溫溫度（） 750780 保溫時(shí)間范圍（h ） 2h 預(yù)熱： 最小預(yù)熱溫度（） 200 最大道間溫度（） 350 保持預(yù)熱時(shí)間 / 加熱方式 火焰 氣體： 氣體種類 混合比 流量(L/min) 保 護(hù) 氣 Ar 10 尾部保護(hù)氣 背面保護(hù)氣 Ar 15 電特性： 電流種類： 直流 極性： 正接/反接 焊接電流范圍（A） 85105/80100 電弧電壓（V） 1214/2224 焊接速度（范圍） 610（cm/min） 鎢極類型及直徑 鈰鎢極 2.4 噴嘴直徑

5、（mm） 10 焊接電弧種類（噴射弧、短路弧等） 焊絲送進(jìn)速度（cm/min） （按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表)焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電 弧電 壓（V）焊 接速 度(cm/min)線能量(kJ/cm)牌號(hào)直 徑(mm)極性電流（A）1GTAWH1Cr5Mo2.0交流85105121468152SMAWR5073.2交流8010022246824技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊： 擺動(dòng)焊 擺動(dòng)參數(shù)：擺動(dòng)寬度為焊材直徑的13倍 焊前清理和層間清理：機(jī)械除油、銹、水、渣等 背面清根方法： 單道焊或多道焊（每面）： 多道焊 單絲焊或多絲焊： 導(dǎo)電嘴至工件距離（mm） 錘擊：

6、 其他：編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊 接 工 藝 評 定 報(bào) 告單位名稱： XXXXXXXXXXX 焊接工藝評定報(bào)告編號(hào)： XXXXXXXXXXX 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào)： XXXXXXXXXXX 焊接方法： GTAW+SMAW 機(jī)械化程度：（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)） 手工 接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度）V型坡口 焊縫間隙34mm 無襯墊 焊縫金屬厚度：1層GTAW=3mm 2層SMAW=2mm 母材：材料標(biāo)準(zhǔn)： GB9948-88 材料代號(hào)： 1Cr5Mo 類、組別號(hào): FE-5B-1 與類、組別號(hào): FE-5B-1 相焊厚度： 5mm 直徑： 89mm 其他

7、： / 焊后熱處理： 保溫溫度（）： 755765 保溫時(shí)間（h）： 2 保護(hù)氣體： 氣 體 混合比 流量(L/min) 保護(hù)氣體 Ar 10 尾部保護(hù)氣 背面保護(hù)氣 Ar 15 填充金屬：焊材類別： 焊絲 /焊條 焊材標(biāo)準(zhǔn)： GB/T8110-2008/ NB/T47018.2-2011 焊材型號(hào)： ER55-B6/E5MoV-15 焊材牌號(hào)： H1Cr5Mo/R507 焊材規(guī)格： 2.0 /3.2 焊縫金屬厚度： 3/2 其他： / 電特性： 電流種類： 直流 極性： 正接反接 鎢極尺寸： 2.4 焊接電流（A）： 100/80 電弧電壓（V）： 13/22 焊接電弧種類： 直流電弧 其他

8、： / 焊接位置：對接焊縫位置： 5G 方向：（向上、向下）角焊縫位置： / 方向：（向上、向下）技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）： 68 擺動(dòng)或不擺動(dòng)： 擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù)： 擺動(dòng)寬度為焊材直徑的13倍 多道焊或單道焊（每面）： 多道焊 多絲焊或單絲焊： / 其他： / 預(yù)熱：預(yù)熱溫度（）： 230 道間溫度（）： 200350 其他： / 拉 伸 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： X-X-X試樣編號(hào)試樣 寬度（mm）試樣 厚度（mm）橫截 面積（mm2）最大 載荷（kN）抗拉 強(qiáng)度（Mpa）斷 裂 部 位和 特 征S-1151.0459焊縫外S-2153.0448焊縫外 彎 曲 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：

9、 X-X-X 試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度（mm）彎心直徑（mm）彎曲角度（）試驗(yàn)結(jié)果S-1面彎520180無裂紋S-2面彎520180無裂紋S-3背彎520180無裂紋S-4背彎520180裂紋3mm 沖 擊 實(shí) 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：X-X-X 試樣編號(hào)試樣尺寸夏比V型 坡口位置試驗(yàn)溫度（）沖擊吸收功（J）側(cè)向膨脹量（mm）備注S-151055焊縫2177/S-251055焊縫2165/S-351055焊縫2179/S-451055熱影響區(qū)2195/S-551055熱影響區(qū)2198/S-651055熱影響區(qū)21116/金相檢驗(yàn)（角焊縫）： 根部：（焊透、未焊透） / , 焊縫：（熔合、未熔合） /

10、 , 焊縫、熱影響區(qū)：(有裂紋、無裂紋) / 。檢驗(yàn)截面I焊腳差(mm)/無損探傷RT： I級(jí) 無裂紋 UT： / MT： / PT： / 其他 / 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量，%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/化學(xué)成分測定表面至熔合線的距離（mm） / 附加說明：/金相檢測未發(fā)現(xiàn)過熱組織。 結(jié)論：本評定按NB/T47014-2011規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣，測定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確。 評定結(jié)果：（合格、不合格） 合格 焊工姓名焊工代號(hào)施焊日期編 制日 期審 核日 期批 準(zhǔn)日 期第三方檢驗(yàn)焊接熱處理工藝卡工程名稱焊接工藝評定編號(hào)XXXXXXXXXXX部件名稱材質(zhì)1Cr5Mo規(guī)格89*5

11、焊口數(shù)2預(yù)熱加熱方法氧乙炔火焰升溫速度/預(yù)熱溫度200350層間溫度200350測溫方法紅外線測溫儀加熱措施氧乙炔火焰保溫措施保溫棉后熱加熱溫度200350恒溫時(shí)間15min其他要求/焊后熱處理升溫速度220/h降溫速度260/h加熱方法遠(yuǎn)紅外電加熱加熱寬度250mm恒溫溫度750780恒溫時(shí)間2h熱電偶型號(hào)DJK-40數(shù)量2支工藝曲線圖： 溫度（）750780 2h750 220/h 260/h300 時(shí)間（h）注意事項(xiàng)：1、 作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)警示牌；2、 安裝加熱器時(shí)，應(yīng)將焊件表面的焊渣、飛濺物清理干凈，使加熱器與焊件緊貼；3、 坡口兩側(cè)加熱器布置應(yīng)均勻；4、 溫度300升溫和降溫速度可以可不

12、控制編制日期審核日期焊接過程及焊縫外觀記錄焊接方法：GTAW+SMAW 焊接位置： 5G 坡口形式：V型655 編號(hào)：XXXXXXXXXXX次焊條（絲、劑）牌號(hào)焊條(絲) 直徑(mm)焊接電流（A）電弧電壓（V）焊接速度(cm/min)線能量(KJ/cm)層間溫度（）電源極性備注層道11H1Cr5Mo2.010013613230DCEN/21R5073.28022715280DCEP/記事欄：1、 試件材質(zhì)為1Cr5Mo,規(guī)格89*5，共2件；2、焊接設(shè)備為：時(shí)代WS-400直流氬弧焊焊條電弧焊兩用機(jī)；3、焊縫間隙23mm，無鈍邊，坡口寬度89mm，2件基本一致；4、焊前用火焰預(yù)熱至230開始點(diǎn)裝，點(diǎn)裝完畢立即開始焊接5、背面充氬保護(hù)流量為15L/min，焊槍保護(hù)氣體流量為10L/min；6、焊后立即用火焰后熱300恒溫15min,然后用保溫棉包裹自然冷卻。 焊縫外觀檢查：A焊縫寬度： 1012 焊縫余高： 1.52.5 表面成形狀況： 成形良好、無咬邊、無裂紋B焊縫寬度： 10.512 焊縫余高： 2.03.0 表面成形狀況： 成形良好、無咬邊、無裂紋施焊環(huán)境：溫度 33 相對濕度 73RH 。施焊起止時(shí)間：X 年X月 X日X時(shí) 起至X 時(shí)結(jié)束施焊焊工： 焊工代號(hào)： 日期：焊縫外觀檢驗(yàn)： 日期：現(xiàn)場記錄人： 日期：熱處理檢驗(yàn)報(bào)告產(chǎn)品名稱：焊接工藝評定 產(chǎn)