教學(xué)案例26 進(jìn)氣錐的安裝與放氣門調(diào)試

1、教學(xué)案例26 進(jìn)氣錐的安裝與放氣門調(diào)試一、教學(xué)案例設(shè)計教學(xué)案例編號JXAL-26教學(xué)案例名稱進(jìn)氣錐的安裝與放氣門調(diào)試案例類型飛機(jī)裝配與調(diào)試企業(yè)生產(chǎn)案例編號SCAL-26企業(yè)生產(chǎn)案例名稱進(jìn)氣錐的安裝與放氣門調(diào)試教學(xué)案例背景中航工業(yè)某飛機(jī)修理工廠對某型飛機(jī)進(jìn)行大修的過程中，發(fā)現(xiàn)該飛機(jī)進(jìn)氣錐存在調(diào)節(jié)故障，分解修理后，需要對該飛機(jī)進(jìn)氣錐進(jìn)行安裝并調(diào)節(jié)放氣門。案例問題1.進(jìn)氣錐與放氣門的功能與作用是什么?2.進(jìn)氣錐與放氣門的基本結(jié)構(gòu)組成部分有哪些?3.進(jìn)氣錐與放氣門調(diào)試的基本步驟與流程是什么?案例教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)1.了解進(jìn)氣錐與放氣門的功能與作用；2.熟悉進(jìn)氣錐與放氣門的基本結(jié)構(gòu)組成部分；3.熟悉進(jìn)氣錐

2、與放氣門調(diào)試的基本步驟與流程。技能目標(biāo)1.掌握進(jìn)氣錐的安裝與放氣門調(diào)試的基本方法；2.會使用調(diào)節(jié)錐固定螺釘解刀的使用方法；3.會使用調(diào)節(jié)錐伸出測量夾具進(jìn)行正確操作。職業(yè)素養(yǎng)目標(biāo)1.培養(yǎng)具有嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作作風(fēng)，吃苦耐勞的工作態(tài)度；2.培養(yǎng)具有較強(qiáng)的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)道德和團(tuán)隊合作意識；3.培養(yǎng)具有良好的心理素質(zhì)，樹立航空產(chǎn)品質(zhì)量第一的意識；4.培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)格執(zhí)行飛機(jī)維修技術(shù)文件以及工作單的意識；5.培養(yǎng)學(xué)生養(yǎng)成工具三清點的習(xí)慣。教學(xué)流程案例反思1.安裝導(dǎo)向管子時,為什么裝好之后保證螺栓頭沿管子圓弧表面凹進(jìn)0.20.8mm?2. 微動開關(guān)機(jī)構(gòu)支座在第一次通壓前為什么要移至最后位置?二、實訓(xùn)操作

3、工卡 工卡標(biāo)題進(jìn)氣錐的安裝與放氣門調(diào)試機(jī) 型某型飛機(jī)對應(yīng)學(xué)習(xí)情境進(jìn)氣錐的安裝與放氣門調(diào)試工作區(qū)域飛機(jī)維修實訓(xùn)中心實訓(xùn)地點飛機(jī)維修實訓(xùn)中心版 本R0學(xué) 時6學(xué)時參考學(xué)習(xí)資料飛機(jī)結(jié)構(gòu)與系統(tǒng)；修理工藝規(guī)程；航材目錄；修理技術(shù)條件。知識目標(biāo)1.了解進(jìn)氣錐與放氣門的功能與作用；2.熟悉進(jìn)氣錐與放氣門的基本結(jié)構(gòu)組成部分；3.熟悉進(jìn)氣錐與放氣門調(diào)試的基本步驟與流程。技能目標(biāo)1.掌握進(jìn)氣錐的安裝與放氣門調(diào)試的基本方法；2.會使用調(diào)節(jié)錐固定螺釘解刀的使用方法；3.會使用調(diào)節(jié)錐伸出測量夾具進(jìn)行正確操作。職業(yè)素養(yǎng)目標(biāo)1.培養(yǎng)具有嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作作風(fēng)，吃苦耐勞的工作態(tài)度；2.培養(yǎng)具有較強(qiáng)的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)道德和

4、團(tuán)隊合作意識；3.培養(yǎng)具有良好的心理素質(zhì)，樹立航空產(chǎn)品質(zhì)量第一的意識；4.培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)格執(zhí)行飛機(jī)維修技術(shù)文件以及工作單的意識；5.培養(yǎng)學(xué)生養(yǎng)成工具三清點的習(xí)慣。編寫/修訂唐啟東審 核陳 律批 準(zhǔn)日 期2016.08.15日 期2016.09.22日 期工具/設(shè)備/材料類別名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量工作者檢查者工具尖嘴鉗6把1斜口鉗6把1平口鉗8把1開口扳手5.532mm套1組合扳手627mm套1套筒扳手732mm套1測力矩扳手030kg/m把1十字起8把1一字起10把1橡膠錘0.25kg根1零件盒標(biāo)準(zhǔn)個2工作燈標(biāo)準(zhǔn)個1專用設(shè)備調(diào)節(jié)錐固定螺釘解刀J7-9900-110把2秒表標(biāo)準(zhǔn)塊1推力棒標(biāo)準(zhǔn)根1前起

5、落架清洗油泵車機(jī)型專用臺1調(diào)節(jié)錐伸出測量夾具機(jī)型專用套1通用設(shè)備工作梯標(biāo)準(zhǔn)個1工具車標(biāo)準(zhǔn)個1耗材保險絲Zd-d0.8米若干干凈棉布標(biāo)準(zhǔn)塊若干開口銷2×25GB91個若干開口銷2.5×30GB91個若干潤滑脂ZL7-2Kg若干酒精無水升若干1.工 作 任 務(wù)工作者檢查者依據(jù)某型飛機(jī)調(diào)節(jié)錐錐體安裝與調(diào)試工藝對飛機(jī)調(diào)節(jié)錐錐體進(jìn)行安裝與調(diào)試。2.工 作 準(zhǔn) 備工作者檢查者(1) 技術(shù)資料： 某型飛機(jī)調(diào)節(jié)錐錐體安裝與調(diào)試工卡一份。(2) 場地、設(shè)備：按工具和設(shè)備欄目準(zhǔn)備相關(guān)工具和設(shè)備。(3) 工具：機(jī)械裝配工具箱、專用工具、清點后進(jìn)場。(4) 穿戴勞保用品：工作服、膠底鞋。(5) 調(diào)

6、節(jié)錐錐體安裝要在特設(shè)雷達(dá)天線裝好之后。(6) 安裝前應(yīng)檢查調(diào)節(jié)錐錐體表面無損傷、掉塊。并把錐體表面擦洗干凈。(7) 安裝機(jī)頭處調(diào)節(jié)錐錐體，安裝前先用冷氣清潔一遍，保證無任何多余物。3.工 作 步 驟工作者檢查者(1) 按圖1所示要求安裝導(dǎo)向管子J7-0203-22。 先把圓盤J7-0203-21與管子接觸面清洗干凈，涂少許潤滑脂。使管子前端螺栓孔朝上(與襯盤J7-0203-23固定點)，后六個固定孔與2框底座孔位對正，用干凈棉布清潔底座，涂潤滑脂，套上襯套盤J7-0203-23，墊木塊（80 mm×150 mm×50）用1 磅榔頭由四周均勻敲入。注意：嚴(yán)禁直接敲打襯套盤。按

7、圖1下圖裝上螺栓HB1-134-6×16、螺母BM6GB-54-30CrMnSnA、平墊6×12×1.5GB1018LY12CZ各6件，并用10 mm開口扳手?jǐn)Q緊，用中心沖按HB0-2-D打沖，沖點保險可在2框后洞內(nèi)打，裝好之后保證螺栓頭沿管子圓弧表面凹進(jìn)0.20.8 mm（鋼皮尺校準(zhǔn)）。注意：保證圓弧表面無任何毛刺凸出。(2) 襯盤的安裝：在管子J7-0203-22外表面涂上潤滑脂ZL7-2，套上滑盤J7-0203-40，使作動筒接耳朝下方。按圖2連接四根撐桿J7-0203-30，用14 mm開口扳手將螺栓J7-0203-5擰入，螺栓頭部已對應(yīng)打好了點數(shù)（如一點

8、，配一號撐桿），不能亂串，裝好之后應(yīng)符合下列要求：主要工作內(nèi)容及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：(a)在工作行程整個長度上，移動滑板J7-0203-40所需用的力應(yīng)不大于294N(30kg)，用50kg推力棒測量，當(dāng)推力大于規(guī)定時，允許在規(guī)定（應(yīng)考慮錐體安裝后的間隙及M值）范圍內(nèi)調(diào)整支撐桿J7-0203-30，或在并緊螺母BM8GB51-30CrMnSiA前換不同厚度的墊片。但總厚度不應(yīng)大于3 mm，參看圖2中"B向"視圖。注意：支撐桿J7-0203-30調(diào)整后影響錐體的位置及M值，同時也會使錐體運(yùn)動出現(xiàn)摩擦聲。(b)錐體在收回位置，滑板上的環(huán)圈(J7-0203-47)與蒙皮(J7-0203-0

9、4)之間的單面間隙01.5 mm，允許有輕微接觸（用塞尺測量），見圖6。(c)導(dǎo)向件J7-0203-7與滑板限動凸座平面之間的間隙在錐體行程整個長度上由輕微接觸到不大于1.5 mm，見圖2。注意：滑板由鎂合金鑄造，嚴(yán)禁敲打。將作動筒接耳按圖4與滑盤連接，用14 mm開口扳手?jǐn)Q緊，把作動筒接耳牙紋預(yù)調(diào)至40 mm.，前端開口銷調(diào)試完后再保險。(3)錐體的裝配與校試（過程檢驗）：校試前準(zhǔn)備：(a)檢查滑板J7-0203-40安裝應(yīng)良好，工作范圍內(nèi)不應(yīng)有多余零配件，特別注意微動開關(guān)機(jī)構(gòu)（由特設(shè)人員安裝）的電纜及插頭應(yīng)放在不影響滑板移動區(qū)域，然后用地面冷氣吹一遍活動范圍，防止有多余物壓壞酒精箱。注意：

10、微動開關(guān)機(jī)構(gòu)支座在第一次通壓前移至最后位置(不影響滑板移動)。(b)將電瓶艙處導(dǎo)管J7-5511-1010/66與前起落架試驗油泵車上的高壓軟管連接、將導(dǎo)管J7-5511-1010/67與回油軟管連接，將前起落架試驗油泵車上插頭與電磁開關(guān)YDF-22B及YDF-14相連。(c)液壓系統(tǒng)清洗完，附件全部連接后，將前起落架校試油泵車打壓20.580 -0.49（210-5 kg/cm2），操縱調(diào)節(jié)錐電門，在收回位置和伸出位置，保持15 min系統(tǒng)不允許有滲漏，檢驗員應(yīng)隨機(jī)檢查。按圖5所示校試微動開關(guān)機(jī)構(gòu)，在錐體收回位置時，應(yīng)壓縮機(jī)構(gòu)活塞桿，當(dāng)電門協(xié)同動作后，活塞桿繼續(xù)移動50 -3 mm，用游標(biāo)卡

11、尺測量。活塞桿與滑盤頂塊邊距要求見圖5數(shù)據(jù)。安裝錐體J7-0203-10。(a)把作動筒放在伸出位置，準(zhǔn)備專用工具調(diào)節(jié)錐固定螺絲解刀J7-9900-110及螺栓J7-0203-50。(b)錐體對準(zhǔn)滑板之后，應(yīng)按進(jìn)廠標(biāo)記，上下不能錯，按周向均布裝上三只螺栓以上，螺栓頭應(yīng)不高出錐體表面（待特設(shè)人員裝雷達(dá)天線時還須拆下）。注意：錐體收進(jìn)前確保螺栓頭擰緊凹入錐體表面，否則損壞蒙皮。錐體安裝后應(yīng)符合圖7要求：(a)滑板J7-0203-40收上后與圓盤J7-0203-21突臺之間的間隙為1.8mm(可在錐體安裝前用塞尺檢查)，詳見圖4中所示。(b)錐體伸出時，環(huán)圈J7-0203-47與蒙皮J7-0203-

12、04單面間隙為01.5 mm(允許輕微接觸)，見圖6所示用塞尺檢查。(c)錐體收回時與雷達(dá)天線的最小間隙應(yīng)不大于5 mm。注意：該間隙可用堆放膩子方法測量。目視前機(jī)身保持水平位置。(d)錐體外面與蒙皮的間隙為0.83 mm(用間隙棒檢查)。(e)將整流錐收到收回位置，檢查其尺寸為321mm±3mm（用吊錘和1米鋼皮尺測量），當(dāng)尺寸不符合時，可調(diào)節(jié)活塞桿來達(dá)到。其余要求詳見圖6。(4)調(diào)節(jié)錐的校試（過程檢驗）：操縱收放開關(guān)，在調(diào)節(jié)錐的兩個位置上，將調(diào)節(jié)錐收回或伸出56次，檢查調(diào)節(jié)錐位置的正確性。調(diào)節(jié)錐由“收回”到“伸出”位置的時間為48s。注意：如時間不符要求可將節(jié)流器返回附件車間改變

13、節(jié)流片的數(shù)量。調(diào)節(jié)錐全行程應(yīng)為170 mm±1.5 mm，用中錐伸出量測量夾具測量。將調(diào)節(jié)錐伸出到最大位置，然后消除液壓系統(tǒng)內(nèi)的壓力，向調(diào)節(jié)錐收的方向加392 N490N(40 kg50kg)力，調(diào)節(jié)錐不應(yīng)收回。調(diào)節(jié)錐位于伸出位置時，檢查M值，見圖8。 注意：如M值超差可適當(dāng)調(diào)整撐桿J7-0203-30前的墊片厚度。 注意：在上述調(diào)節(jié)錐的安裝調(diào)試過程中，應(yīng)有專職檢驗一起進(jìn)行檢查，調(diào)節(jié)錐的伸出量及M值。(5)工序結(jié)束工作（全數(shù)檢驗）：將機(jī)裝附件連接擰緊并保險。將前起落架校試油泵車軟管拆下并將管嘴用堵塞堵好，將試驗器放在指定地點，整理工作場地。將各安裝的附件上述要求自行檢查防止漏保。按本

14、章內(nèi)容填寫相關(guān)的工藝證，提交給專職檢驗員進(jìn)行工序檢查。針對檢驗員提出的問題進(jìn)行排除。4.結(jié) 束 工 作工作者檢查者(1) 清點工具，檢查、整理，上交工具。(2) 清潔工作現(xiàn)場，撤走不用的工裝設(shè)備。(3) 通知指導(dǎo)老師，上交工卡。圖1襯套盤圖2 撐桿的安裝圖 3 環(huán)圈與蒙皮之間的單面間隙 圖4 作動筒接耳與滑盤連接圖圖5 校試微動開關(guān)機(jī)構(gòu)圖圖6 整流錐調(diào)節(jié)圖圖 7 錐體安裝圖圖8 調(diào)節(jié)錐伸出調(diào)節(jié)圖 9放氣門的校試圖三、本教學(xué)案例相關(guān)知識1.調(diào)節(jié)錐無級調(diào)節(jié)的工作情況檢查：(1)判明調(diào)節(jié)錐確實在收進(jìn)的位置，并裝好專用測量工具。(2)拆開座艙高度和壓力差表的靜壓管，并用堵塞密封好。(3)用全靜壓檢查器抽靜壓的方法使m數(shù)增大，當(dāng)m1.3時，接通地面液壓油泵（保持座艙液壓表指示不低于18632.64千帕）。(4)當(dāng)m=1.5時，調(diào)節(jié)錐應(yīng)伸至符合調(diào)節(jié)規(guī)律的位置不再移動，記下m數(shù)值和錐體位置L，此時調(diào)節(jié)錐伸出信號燈亮。(5)當(dāng)m=1.6、1.7、1.8、1.85、1.9、1.95、2.0、2.05時，對應(yīng)的調(diào)節(jié)錐的位置應(yīng)符合曲線的要求。(6)按增速檢查完畢后，使m數(shù)連續(xù)減小，將調(diào)節(jié)錐收至收進(jìn)位置。此時調(diào)節(jié)錐信號燈應(yīng)熄滅。圖10 調(diào)節(jié)錐調(diào)節(jié)曲線圖2.調(diào)節(jié)錐三級調(diào)節(jié)的工作情況檢查：(1)當(dāng)m1.5時，