鋼結(jié)構(gòu)UT檢測(cè)方案

1、施工技術(shù)方案審批意見單施工技術(shù)方案名稱無(wú)損檢測(cè)編制單位北祺檢測(cè)公司各專業(yè)編制人年 月 日審核人職務(wù)：簽名： 年 月 日批準(zhǔn)意見職務(wù)：簽名： 年 月 日目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 施工內(nèi)容及要求第一節(jié) 施工內(nèi)容概述第二節(jié) 主要實(shí)物工作量第三節(jié) 施工要求第三章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備第二節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備第四章 施工方法第一節(jié) 施工工序第二節(jié) 施工方法第五章 質(zhì)量檢驗(yàn)第六章 HSE措施第一節(jié) HSE技術(shù)措施第二節(jié) 工作風(fēng)險(xiǎn)分析（JSA）第三節(jié) 風(fēng)險(xiǎn)消減措施第七章 施工進(jìn)度要求第八章 資源需求計(jì)劃第一節(jié) 人力資源計(jì)劃第二節(jié) 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及保證措施第三節(jié) 材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及準(zhǔn)備第九章 附錄第一章 編制依據(jù)本

2、方案的編制擬選用的規(guī)范如下，根據(jù)設(shè)計(jì)文件中的要求及現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)選用，本工程擬選用的規(guī)范不限于下列的規(guī)范，施工時(shí)若有更新，必須遵照最新版規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行1、焊縫無(wú)損檢測(cè) 超聲檢測(cè) 技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定GB/T11345-20132、無(wú)損檢測(cè) 超聲檢測(cè) 驗(yàn)收等級(jí)GB/T29712-20133、焊縫無(wú)損檢測(cè) 超聲檢測(cè) 焊縫中的顯示特征GB/T29711-20137、無(wú)損檢測(cè) 超聲檢測(cè)用試塊GB/T239058、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-919、A型脈沖反射式超聲波探傷儀 通用技術(shù)條件 JB/T1006110、超聲波探傷用探頭性能測(cè)試方法JB/T10062-1999第二章 施工內(nèi)容及要

3、求第一節(jié) 施工內(nèi)容概述1、工程概況：（1）項(xiàng)目地點(diǎn)：33萬(wàn)噸/年干氣提氫裝置（2）工程名稱：吉化北方化學(xué)工業(yè)33萬(wàn)噸/年干氣提氫項(xiàng)目（3）構(gòu)筑物及其他設(shè)備基礎(chǔ)建筑-鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、除銹、防腐等內(nèi)容。2、計(jì)劃工期：2014年6月5日至2014年6月30日3、工作范圍（1）概述我公司將承接上述鋼結(jié)構(gòu)工程中的全部超聲波檢測(cè)內(nèi)容 。 （2）檢測(cè)服務(wù)范圍無(wú)損檢測(cè)工作范圍為：該項(xiàng)目?jī)?nèi)所有構(gòu)-1鋼結(jié)構(gòu)制作工程中所有焊縫的超聲波檢測(cè)工作。無(wú)損檢測(cè)工作貫穿于本項(xiàng)目的整個(gè)過(guò)程，其包括但不限于項(xiàng)目材料/設(shè)備的到貨驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制、安裝、調(diào)試、試車、性能考核等階段。4、施工特點(diǎn)、難點(diǎn)該項(xiàng)目為吉林石化公司改擴(kuò)建項(xiàng)目，存

4、在與生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行或其他專業(yè)交叉作業(yè)情況，安全環(huán)保工作要求嚴(yán)格。第二節(jié) 主要實(shí)物工作量2.1構(gòu)-1鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝，長(zhǎng)31米、寬9米、高7米、重量81噸，設(shè)備操作平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝重量4噸。2.2管橋-1鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝，長(zhǎng)110米、寬6米、高10米，重量108噸。2.3管橋-2鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝，長(zhǎng)16米、寬4米、高，重量12噸。2.4管橋-3鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝，長(zhǎng)16米、寬10米、高，重量38噸。2.5壓縮機(jī)廠房鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝，長(zhǎng)110米、寬21米、高18米，重量186噸。主要檢測(cè)工程量見委托及合同第三節(jié) 施工要求1、總體要求適用于本項(xiàng)目的無(wú)損檢測(cè)方法為UT（不排除其他檢測(cè)方法），需根據(jù)設(shè)計(jì)

5、文件要求和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選擇相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)方法。按規(guī)范規(guī)定對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類(級(jí))，并按規(guī)定比例進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。針對(duì)每道焊口的每條焊縫應(yīng)執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理方無(wú)損檢測(cè)方法的要求。2、焊接、修補(bǔ)或返修完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)清除表面熔渣、飛濺和其它污物。外觀檢查不合格的焊縫不得進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，超聲波檢測(cè)前應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行打磨至微露金屬光澤。3、檢測(cè)合格要求超聲波檢測(cè)應(yīng)當(dāng)按照GB/T11345-2013的規(guī)定執(zhí)行，質(zhì)量要求和合格級(jí)別如下：檢驗(yàn)技術(shù)等級(jí)采用B級(jí)檢測(cè)，合格級(jí)別不低于級(jí)。 第三章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、組建項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)北祺檢測(cè)公司將立即組建以精良人員組成的，可以全面組織、協(xié)調(diào)施工，快

6、速響應(yīng)和處理各方面問(wèn)題的項(xiàng)目負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)，將全面接受業(yè)主和監(jiān)理公司的監(jiān)督，以高質(zhì)量、高速度、高標(biāo)準(zhǔn)、優(yōu)質(zhì)服務(wù)全面完成任務(wù)。吉化北方化學(xué)工業(yè)33萬(wàn)噸/年干氣提氫項(xiàng)目無(wú)損檢測(cè)組織機(jī)構(gòu)（見圖1）安全員邢寶龍質(zhì)量負(fù)責(zé)人劉偉技術(shù)負(fù)責(zé)人韓義龍項(xiàng)目負(fù)責(zé)人郭玉杰作業(yè)組長(zhǎng)劉愛軍責(zé)任工程師溫德福技術(shù)員米學(xué)鵬各作業(yè)組圖1：無(wú)損檢測(cè)組織機(jī)構(gòu)圖2、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)組織a、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人圍繞工期、成本、質(zhì)量、安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，對(duì)工程項(xiàng)目施工履行組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、控制等職能，全權(quán)負(fù)責(zé)。b、技術(shù)處按照抽檢委托單編制相關(guān)檢測(cè)工藝并下達(dá)有關(guān)作業(yè)組；c、作業(yè)組組長(zhǎng)按照作業(yè)計(jì)劃，組織作業(yè)組人員實(shí)施作業(yè)計(jì)劃中人力、材料、設(shè)備等勞動(dòng)的組合。d、施工作業(yè)人

7、員按照作業(yè)計(jì)劃，按照質(zhì)量、安全、進(jìn)度要求實(shí)施并完成檢測(cè)作業(yè)內(nèi)容。e、作業(yè)組按照作業(yè)通知單及檢測(cè)工藝卡要求，安排作業(yè)人員按照規(guī)定的時(shí)間、地點(diǎn)、種類進(jìn)行作業(yè)。3、使用設(shè)備、儀器和材料的審查投入本項(xiàng)目的檢測(cè)設(shè)備和儀器應(yīng)完好、有效，其性能應(yīng)滿足探傷和檢測(cè)項(xiàng)目的要求，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和本工程的相關(guān)規(guī)定。超聲波檢測(cè)采用數(shù)字超聲波探傷儀（YUT-2600）檢測(cè)。探傷和檢測(cè)材料（探頭、耦合劑等）按照項(xiàng)目的規(guī)定其質(zhì)量必須滿足相應(yīng)規(guī)范及業(yè)主的要求,且都應(yīng)有生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證、合格證。每種牌號(hào)的材料在第一次使用前都應(yīng)做試驗(yàn)，以便使用者能掌握其性能的細(xì)微差別。4、檢測(cè)面a 檢測(cè)面的確定必須保證檢查到工件被檢部分的整個(gè)

8、體積，即應(yīng)檢查到整條焊縫，檢驗(yàn)區(qū)域的寬度為是焊縫本身再加上焊縫兩側(cè)各10mm區(qū)域(熱影響區(qū))。m。5、焊縫表面焊縫表面應(yīng)經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格，當(dāng)焊縫表面及探傷面的不規(guī)則狀態(tài)影響檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定時(shí)，做適當(dāng)?shù)男弈?，并做圓滑過(guò)渡。6、耦合劑耦合劑選用具有良好透聲性、適宜的流動(dòng)性、潤(rùn)滑性和無(wú)腐蝕性 的漿糊或洗潔精，在試塊上調(diào)節(jié)儀器與檢驗(yàn)焊縫時(shí)所采用的耦合劑必須相同。第二節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備1、方案的確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)每條焊縫時(shí)必須編制單項(xiàng)探傷工藝，超聲波符合相關(guān)管理規(guī)定的要求。該方案應(yīng)確保能最大程度地滿足探傷的要求。2、環(huán)境的影響 當(dāng)環(huán)境的變化（如磁場(chǎng)、溫度、濕度等）將對(duì)探傷和檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生影響時(shí)，在工藝中應(yīng)能得到體現(xiàn)，

9、以確保結(jié)果的準(zhǔn)確和可靠。3、人員資質(zhì)的審查 無(wú)損探傷和檢測(cè)工藝的編制人員應(yīng)具有國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的，并與其所編制的檢測(cè)項(xiàng)目、級(jí)別相適應(yīng)的資格證書。第四章 施工方法第一節(jié) 施工工序1、超聲波探傷程序，見圖2施工單位按要求返修擴(kuò)探接受委托按委托單檢測(cè)檢測(cè)結(jié)果結(jié)束施工監(jiān)理不合格檢測(cè)單位出具報(bào)告再次委托出檢測(cè)證明圖2 超聲波探傷作業(yè)流程圖第二節(jié) 施工方法一、超聲波檢測(cè)工藝1、適用范圍本工藝適用于鋼板對(duì)接焊接接頭超聲波檢測(cè)。母材厚度不小于8mm的低超聲衰減（特別是散射衰減?。┙饘俨牧先刍负附咏宇^手工超聲檢測(cè)技術(shù)。檢測(cè)時(shí)焊縫及其母材溫度在060之間。本標(biāo)準(zhǔn)主要應(yīng)用于母材和焊縫均為鐵素體類鋼的全

10、熔透焊縫。超聲波檢測(cè)等級(jí)為B級(jí)。2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 11345-2013焊縫無(wú)損檢測(cè) 超聲檢測(cè) 技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定3、檢測(cè)過(guò)程準(zhǔn)備控制超聲檢測(cè)人員必須由具備UT級(jí)資格的人員承擔(dān)，UT級(jí)人員可以從事超聲波檢測(cè)的儀器調(diào)試、現(xiàn)場(chǎng)記錄等工作，檢測(cè)報(bào)告的簽發(fā)必須具備UT級(jí)或UT級(jí)資格。3.2 超聲波檢測(cè)設(shè)備1) 儀器 依據(jù)項(xiàng)目對(duì)檢測(cè)儀器要求。本工程儀器選用YUT-2600型數(shù)字型超聲波探傷儀。儀器和探頭的組合靈敏度、衰減器精度、水平線性和垂直線性等各種性能指標(biāo)應(yīng)符合JB/T10061-1999A型脈沖以射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件及JB/T10062-1999超聲波探傷用探頭性能測(cè)試方法的規(guī)定。a

11、儀器和探頭的組合靈敏度：在達(dá)到所檢工件最大聲程時(shí)，其靈敏度余量應(yīng)10dB。b 衰檢器精度：任意相鄰12 dB 誤差在±1dB 以內(nèi)，最大累計(jì)誤差不超過(guò)1dB 。c 水平線性：水平線性誤差不大于1%。d 垂直線性：在熒光屏滿刻度的80%范圍內(nèi)現(xiàn)性顯示，垂直線性誤差不大于5%。2） 探頭a 晶片有效面積除另由規(guī)定外一般不應(yīng)超過(guò)50mm，且任意一長(zhǎng)邊不大于25 mm。b 單斜探頭聲束軸線水平偏離角不應(yīng)大于2度，主聲束垂直主方向不應(yīng)有明顯雙峰。c 直探頭的遠(yuǎn)場(chǎng)分辨力應(yīng)大于或等于30 dB ，斜探頭的遠(yuǎn)場(chǎng)分辨力應(yīng)大于或等于6dB 。d 儀器和探頭的系統(tǒng)性能應(yīng)按ZBJ04001和ZBY231的規(guī)

12、定進(jìn)行測(cè)試。2） 探頭a 晶片有效面積除另由規(guī)定外一般不應(yīng)超過(guò)50mm，且任意一長(zhǎng)邊不大于25 mm。b 單斜探頭聲束軸線水平偏離角不應(yīng)大于2度，主聲束垂直主方向不應(yīng)有明顯雙峰。c 直探頭的遠(yuǎn)場(chǎng)分辨力應(yīng)大于或等于30 dB ，斜探頭的遠(yuǎn)場(chǎng)分辨力應(yīng)大于或等于6dB 。d 儀器和探頭的系統(tǒng)性能應(yīng)按ZBJ04001和ZBY231的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。3）試塊標(biāo)準(zhǔn)試塊：CSK-IB對(duì)比試塊: RB-1對(duì)接焊縫在打磨后微露金屬光澤方可進(jìn)行超聲波探傷作業(yè)。4、施工方法1、工作表面狀況探傷前，焊工須進(jìn)行自檢，質(zhì)檢人員專檢，達(dá)到表面粗糙度µm方可探傷。2、檢驗(yàn)方法：采用一種角度的探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢

13、測(cè).3、探頭移動(dòng)方式：3.1、 探頭移動(dòng)速度150mm/S。相鄰二次探頭移動(dòng)至少有探頭寬度10重疊。3.2、基本掃查方式： 鋸齒形掃查，為確定缺陷位置、方向、形狀及識(shí)別真、偽信號(hào)，應(yīng)采用前后移動(dòng)的同時(shí)，探頭還應(yīng)作10·左右的轉(zhuǎn)動(dòng)掃查。3.3、 為檢測(cè)橫向缺陷。對(duì)于帶有余高焊縫。應(yīng)在焊縫二側(cè)做斜平行掃查。4、探頭移動(dòng)區(qū)寬度：4.1、 P=2k：母材厚度P：跨距4.2、檢測(cè)區(qū)域的寬度：焊縫和焊縫兩側(cè)至少10mm寬母材及熱影響區(qū)寬度的內(nèi)部區(qū)域。4.3、焊接接頭斜探頭K值選用：腹板厚度K值 15mm5、距離-波幅曲線：5.1、將測(cè)試范圍調(diào)節(jié)到探傷使用的最大檢測(cè)范圍，按工件厚度用水平和深度法調(diào)

14、節(jié)時(shí)基線。5.2、依據(jù)工件厚度選用RB-1試塊5.3、以直徑為3mm橫孔作為基準(zhǔn)反射體，制作距離-波幅曲線(DAC).6、最大回波幅度：應(yīng)移動(dòng)探頭找到最大回波幅度，并記錄相對(duì)于參考等級(jí)點(diǎn)幅度差值。7、顯示長(zhǎng)度：除非另有規(guī)定，縱向顯示長(zhǎng)度或橫向顯示長(zhǎng)度，應(yīng)盡可能使用驗(yàn)收等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)測(cè)定。8、顯示自身高度：僅在技術(shù)協(xié)議要求時(shí)，應(yīng)測(cè)定顯示自身高度。9、顯示特征：如有規(guī)定，顯示特征應(yīng)符合GB/T29711要求。10、評(píng)定等級(jí)應(yīng)評(píng)定所有等于或超過(guò)評(píng)定等級(jí)的顯示。GB/T29712中表A1給出了技術(shù)14的評(píng)定等級(jí)。11、檢測(cè)報(bào)告檢測(cè)報(bào)告至少應(yīng)包括下述內(nèi)容：a） 被檢對(duì)象特征：1、材質(zhì)和產(chǎn)品門類；2、

15、尺寸；3、被檢焊縫/焊接接頭所處位置；4、幾何結(jié)構(gòu)草圖（如需）；5、焊接工藝，技術(shù)協(xié)議和熱處理狀態(tài)；6、制造狀態(tài)；7、表面狀態(tài)；8、被檢對(duì)象溫度。b） 合同要求，例如工藝、導(dǎo)則、和特殊協(xié)議等；c） 檢測(cè)地點(diǎn)和檢測(cè)日期；d） 檢測(cè)機(jī)構(gòu)標(biāo)識(shí)和檢測(cè)人員資格認(rèn)證信息；e） 超聲檢測(cè)儀制造商、機(jī)型和編號(hào)，如要求；f）探頭制造商、類型、標(biāo)稱頻率、晶片尺寸、實(shí)際折射角度和編號(hào)，如要求；g）參考試塊編號(hào)，附帶草圖，如需；h）耦合劑；i）檢測(cè)等級(jí)和引用的書面檢測(cè)工藝規(guī)程；j)檢測(cè)范圍；k）探頭移動(dòng)區(qū)位置；i）參考點(diǎn)和所用坐標(biāo)系詳情，參見12.4；m）探頭放置部位，參考附錄A或草圖示意；n）時(shí)基線范圍；o）靈敏度

16、設(shè)定方法和所用值（參考等級(jí)的增益設(shè)定和傳輸修正值）；p）參考等級(jí)；q）母材檢測(cè)結(jié)果；r）驗(yàn)收等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；s）與本標(biāo)準(zhǔn)或合同要求的偏離；t）顯示坐標(biāo)（參見12.4），給出相關(guān)檢測(cè)探頭及其位置；u）最大回波幅度（參見），如要求，給出顯示的類型和尺寸；v）顯示長(zhǎng)度（參見）；w）按規(guī)定的驗(yàn)收等級(jí)給出評(píng)價(jià)結(jié)果；x）引用本標(biāo)準(zhǔn)。第五章 質(zhì)量檢驗(yàn)1、質(zhì)量方針北祺檢測(cè)公司的質(zhì)量方針：堅(jiān)持檢測(cè)質(zhì)量第一，以公正的態(tài)度、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)、科學(xué)的方法、先進(jìn)的技術(shù)，提供公正、準(zhǔn)確、可靠的數(shù)據(jù)和高效優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，并自覺接受行業(yè)主管監(jiān)督檢查，保護(hù)受檢單位的合法利益?？陀^、公正、科學(xué)、高效。2、質(zhì)量目標(biāo)杜絕質(zhì)量責(zé)任事故；顧客滿意度98

17、%以上；檢測(cè)報(bào)告準(zhǔn)確率100%；檢測(cè)報(bào)告正點(diǎn)率98%以上；在此次工程檢測(cè)服務(wù)中，將堅(jiān)持嚴(yán)細(xì)求真、質(zhì)量第一的原則，按照標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)檢測(cè)過(guò)程進(jìn)行識(shí)別與管理，確保質(zhì)量管理體系的有效實(shí)施，以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，為業(yè)主提供滿意的服務(wù)。公司對(duì)此工程的質(zhì)量管理體系所需的各個(gè)過(guò)程進(jìn)行有效管理，其具體要求是：a.識(shí)別建立質(zhì)量管理體系所需的全部過(guò)程，識(shí)別這些過(guò)程的輸入、輸出、所需的資源和活動(dòng)內(nèi)容；b.確定過(guò)程之間的相互作用，合理安排過(guò)程順序，以便達(dá)到過(guò)程策劃的結(jié)果；c.規(guī)定過(guò)程控制的準(zhǔn)則和方法，確保過(guò)程達(dá)到預(yù)期的目的和要求；d.確保過(guò)程運(yùn)作所需的資源和信息，以支持過(guò)程的運(yùn)行和對(duì)這些過(guò)程的監(jiān)視；e.對(duì)過(guò)程進(jìn)行

18、監(jiān)視、測(cè)量和分析，以判斷這些過(guò)程的運(yùn)行是否有效；根據(jù)監(jiān)視、測(cè)量和分析結(jié)果，采取必要的改進(jìn)措施，最終實(shí)現(xiàn)過(guò)程策劃的結(jié)果和對(duì)過(guò)程的持續(xù)改進(jìn)。第六章 HSE措施第一節(jié) HSE技術(shù)措施1、按施工現(xiàn)場(chǎng)要求辦理各項(xiàng)安全保障手續(xù)，對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。2、夜間檢測(cè)必須設(shè)置照明燈。3、登高作業(yè)時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)，佩戴好安全保護(hù)用具，防止人員高空墜落傷害4、施工現(xiàn)場(chǎng)為化工區(qū)，操作者進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。嚴(yán)格執(zhí)行探傷作業(yè)報(bào)告制度。5、嚴(yán)格執(zhí)行中國(guó)石油吉林石化分公司探傷作業(yè)安全管理規(guī)定，認(rèn)真辦理探傷作業(yè)聯(lián)系工作票，并落實(shí)相應(yīng)安全措施。6、現(xiàn)場(chǎng)施工保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)人員配備勞保服、安全帽、雨靴、雨衣、手套等保護(hù)裝置

19、。7、環(huán)境保護(hù)措施嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法和中華人民共和國(guó)水污染防治法，切實(shí)作好環(huán)境保護(hù)工作。a、施工前人員的培訓(xùn)國(guó)家有關(guān)環(huán)境方面的法律、法規(guī)，認(rèn)清環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)和指標(biāo)。認(rèn)識(shí)到遵守環(huán)境方針與工作程序，以及符合環(huán)境計(jì)劃要求的重要性。減少、收集和處理廢棄物的方法。管理、存放及處理危險(xiǎn)品、燃油和機(jī)油的方法。b、施工中采取的環(huán)保措施施工中遵守關(guān)于環(huán)保的政策和規(guī)定。落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度和各級(jí)人員環(huán)境保護(hù)職責(zé)。實(shí)施具體的環(huán)境保護(hù)培訓(xùn)以及環(huán)保監(jiān)督和檢查。施工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁吸煙和亂丟雜物，遵守所有規(guī)章制度，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。每次施工完畢后，將作業(yè)帶范圍內(nèi)與檢測(cè)有關(guān)的垃圾和碎片清理出現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行合理的處理。第二節(jié)

20、工作風(fēng)險(xiǎn)分析（JSA）本項(xiàng)目的無(wú)損檢測(cè)工作風(fēng)險(xiǎn)分析見附錄第三節(jié) 風(fēng)險(xiǎn)消減措施本項(xiàng)目的無(wú)損檢測(cè)工作風(fēng)險(xiǎn)分析見附錄第七章 施工進(jìn)度要求施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施1、由于檢測(cè)施工進(jìn)度計(jì)劃受到安裝施工進(jìn)度的制約，所以我們只能根據(jù)總體工期及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度，實(shí)時(shí)作出進(jìn)度計(jì)劃安排。我們保證一旦接到檢測(cè)指令，立即組織檢測(cè)人員實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，確保檢測(cè)指令執(zhí)行率100%。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，適時(shí)調(diào)整檢測(cè)作業(yè)計(jì)劃，見圖4。檢測(cè)公司總體施工計(jì)劃調(diào)整安裝單位業(yè)主滾動(dòng)計(jì)劃調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)設(shè)備投入計(jì)劃人力投入計(jì)劃確認(rèn)滾動(dòng)計(jì)劃執(zhí)行監(jiān)理確認(rèn)聯(lián)系聯(lián)系確認(rèn)圖4 施工進(jìn)度計(jì)劃圖2、我公司遵循重合同、守信譽(yù)的準(zhǔn)則。把保證安裝工期目標(biāo)做為項(xiàng)目無(wú)損檢測(cè)

21、進(jìn)度的總目標(biāo)進(jìn)行控制。鑒于無(wú)損檢測(cè)受各種因素制約，我們將始終堅(jiān)持招標(biāo)單位及監(jiān)理指令進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)檢測(cè)任務(wù)，保證綜合施工進(jìn)度。對(duì)于出現(xiàn)的各種特殊情況，我們將采取以下措施，防止因檢測(cè)原因影響工程的總進(jìn)度。A、計(jì)劃控制依據(jù)招標(biāo)單位總體計(jì)劃及監(jiān)理指令，編制無(wú)損檢測(cè)施工計(jì)劃。并根據(jù)工程進(jìn)展情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確保計(jì)劃對(duì)檢測(cè)施工的指導(dǎo)性，使工期處于計(jì)劃的控制之中。計(jì)劃包括：檢測(cè)施工計(jì)劃，勞動(dòng)力投入計(jì)劃，器材需用計(jì)劃，資金使用計(jì)劃等。B、器材控制·凡計(jì)劃用于本工程的材料、設(shè)備，必須按計(jì)劃就位并專用于本工程，其他任何工程不得挪用。·施工設(shè)備機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)就位、轉(zhuǎn)移和轉(zhuǎn)場(chǎng)，均應(yīng)提前察明路線、環(huán)境和

22、障礙，提前作出方案和計(jì)劃，保證設(shè)備機(jī)具順利調(diào)遣，作好設(shè)備材料運(yùn)輸方案準(zhǔn)備工作，避免途中滯留延期。·作好進(jìn)貨物資檢驗(yàn)工作，確保到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的物資100%合格，杜絕不合格材料用于本工程中。·作好參加本工程施工設(shè)備保養(yǎng)和維修工作，嚴(yán)禁野蠻裝卸和使用，保證現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備完好率100%，一旦現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備不能滿足施工需要，立即把備用設(shè)備充實(shí)到施工一線。C、人員保證·開工前作好參加本工程施工人員的技術(shù)交底、業(yè)務(wù)培訓(xùn)和健康、安全與環(huán)境教育工作。凡計(jì)劃用于本工程的人員必須全部按計(jì)劃到崗，不得被隨意抽調(diào)到其他項(xiàng)目，保證檢測(cè)人員持證上崗率100%。·若在檢測(cè)施工過(guò)程中遇到特殊情況需要支

23、援時(shí)，我公司可及時(shí)增派本標(biāo)書中所列的備用替換人員，保證人員數(shù)量和質(zhì)量上達(dá)到檢測(cè)施工要求。D、現(xiàn)場(chǎng)控制由參加過(guò)多個(gè)工程項(xiàng)目施工，積累了豐富管理經(jīng)驗(yàn)和檢測(cè)施工經(jīng)驗(yàn)的員工組成，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。施工過(guò)程中將全面貫徹實(shí)施公司質(zhì)量手冊(cè)和程序文件相關(guān)要求，嚴(yán)格控制無(wú)損檢測(cè)工作質(zhì)量控制點(diǎn)，重點(diǎn)提高現(xiàn)場(chǎng)拍片、暗室處理合格率和評(píng)片準(zhǔn)確率，避免因操作不當(dāng)而產(chǎn)生的重復(fù)檢測(cè)發(fā)生，以檢測(cè)高質(zhì)量保證施工高速度。在檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)，檢測(cè)組長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況綜合控制，如有問(wèn)題及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理反饋現(xiàn)場(chǎng)情況，協(xié)調(diào)好現(xiàn)場(chǎng)工作秩序。第八章 資源需求計(jì)劃第一節(jié) 人力資源計(jì)劃為完成該項(xiàng)目無(wú)損檢測(cè)，北祺檢測(cè)公司按無(wú)損檢測(cè)工作要求配備了具有足夠的經(jīng)驗(yàn)和資質(zhì)的專業(yè)檢測(cè)技術(shù)人員和作業(yè)人員，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要隨時(shí)增派所需的各專業(yè)人員。具體如下：時(shí)間管理人員數(shù)量檢測(cè)人員數(shù)量輔助人員數(shù)量合計(jì)司機(jī)其它施工平穩(wěn)期31127施工高峰