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文檔簡介
1、金屬材料及其表面處理的選型設(shè)計(jì)要求I 型結(jié)構(gòu)件指當(dāng)設(shè)備處于工作狀態(tài)時(shí),零件表面直接暴露在自然環(huán)境中,并且會(huì)受到雨、冰雹、雪、日光照射和風(fēng)沙的直接作用的結(jié)構(gòu)件。II 型結(jié)構(gòu)件指當(dāng)設(shè)備處于工作狀態(tài)時(shí),其零件表面不直接暴露在自然環(huán)境中,或不會(huì)受到雨、冰雹、雪、日光照射和風(fēng)沙的直接作用的結(jié)構(gòu)件。I 型(暴露)表面指當(dāng)設(shè)備處于工作狀態(tài)時(shí),直接暴露在自然環(huán)境中的表面,或者雖然不直接暴露在自然環(huán)境中,但能受到自然環(huán)境因素的直接作用的表面。自然環(huán)境因素包括溫度、濕度、雨、雪、冰雹、含鹽大氣,工業(yè)大氣,日光直接照射、塵埃、風(fēng)砂等。拉絲專指為達(dá)到直紋表面裝飾效果的機(jī)械處理工藝。噴砂專指為達(dá)到砂紋表面裝飾效果的機(jī)械
2、處理工藝。晶花預(yù)鍍鋼板表面出現(xiàn)的鍍層金屬的結(jié)晶花紋。A類環(huán)境(受控環(huán)境)指溫濕度受控的室內(nèi)(包括有人居住的房間)。B類環(huán)境(不受控環(huán)境)指溫濕度不受控的房間內(nèi),一般的室外環(huán)境(包括只有簡單遮蔽(如遮陽棚)、濕度偶然會(huì)達(dá)到100%的情況)。C類環(huán)境(惡劣環(huán)境)指海洋上環(huán)境,或者污染源附近的陸地室外和只有簡單遮蔽(如遮陽棚)的環(huán)境。(污染源附近是指在以下半徑范圍內(nèi)的區(qū)域:距離鹽水(如海洋、鹽水湖)3.7公里,冶煉廠、煤礦、熱電廠等重污染源3公里,化工、橡膠、電鍍等中等污染源2公里,食品、皮革、采暖鍋爐等輕污染源1公里。)1、金屬材料選用原則1.1 選材原則結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中材料的選用一般原則有以下幾點(diǎn):1
3、)有廣泛的供應(yīng)來源;2)生產(chǎn)和加工的廉價(jià)性;3)能量的有效利用性;4)足夠的強(qiáng)度和堅(jiān)硬性,在所使用的溫度范圍內(nèi)尺寸穩(wěn)定;5)有利于實(shí)現(xiàn)輕量化;6)生命周期內(nèi)安全可靠、耐腐蝕、耐老化;7)對(duì)于環(huán)境不產(chǎn)生有害影響;8)可降解性,便于廢棄處理;9)可批量地二次再生利用;在具體零件的設(shè)計(jì)中,選擇材料時(shí)的考慮因素首先是須滿足機(jī)械性能要求,其次再考慮應(yīng)用環(huán)境、耐蝕性及其相應(yīng)的表面處理措施、加工成本,然后再據(jù)這些要求來設(shè)計(jì)具體的形狀尺寸等等。1.2 材料與表面處理選擇依據(jù) 材料成本一般情況下,相同規(guī)格、單位重量的材料價(jià)格從高至低的排列順序?yàn)椋杭冦~、青銅/黃銅、硬鋁、防銹鋁/鍛鋁、純鋁、奧氏體不銹鋼、馬氏體不
4、銹鋼、馬口鐵/覆鋁鋅板、電鍍鋅板、熱鍍鋅板、冷軋鋼板、熱軋鋼板;壓鑄材料的價(jià)格從高至低的排列順序?yàn)椋烘V合金、鋁合金、鋅合金。 表面處理成本表面處理加工成本中,目前單價(jià)最低的是熱浸鍍鋅處理(這項(xiàng)處理只適用于安裝附件),其次是噴涂有機(jī)涂層、電鍍鋅、鋁化學(xué)轉(zhuǎn)化和鋁陽極氧化處理,然后是達(dá)克羅處理(只適用于鋼質(zhì)緊固件),成本較高的是貴金屬電鍍和化學(xué)鍍,處理成本從低至高的順序如下:電鍍鎳、電鍍裝飾鉻、電鍍錫、化學(xué)鍍鎳、電鍍銀、電鍍金。在電鍍工藝中,不同基材成本差異較大,鋼上電鍍最低、銅電鍍次之,鋁件電鍍較高,而壓鑄件電鍍成本最高。對(duì)于有機(jī)涂層,不同涂料所對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品成本也是不同的。 “拉絲”和“噴砂”在零件
5、中專指裝飾性的表面加工、且只允許用于鋁材或不銹鋼材料表面,屬于機(jī)械式表面處理操作,供參考的成本價(jià)格大約是 1435元/m2(單面)。 表面處理后的外觀有機(jī)涂層可按設(shè)計(jì)要求形成各種各樣的外觀形式(包括顏色與紋理),目前常見的表面紋理有:桔紋(粉末涂層)、砂紋(粉末涂層)、平面(粉末涂層或油漆)、灑點(diǎn)(油漆)。有機(jī)涂層的光澤分高光、半光、平光(或稱“亞光”)三類,通信設(shè)備上多采用平光涂層。有機(jī)涂層的顏色色差有控制范圍要求。一般深色允許的范圍較寬(因?yàn)槿搜蹖?duì)深色的分辨能力較弱),而淺色的則范圍較?。ㄒ?yàn)槿搜蹖?duì)淺色更容易比較出差別)。需注意的是:如在深色中加入金屬粉效果,則其外觀顏色的控制難度將增大,
6、生產(chǎn)容許的色差范圍將超出人眼不能分辨的限度、而出現(xiàn)比較明顯的色差變化。電鍍鋅只作為防護(hù)性鍍層,外觀是彩虹色、或者黑色(只用于緊固件)、或者藍(lán)白色。電鍍錫(錫鉛合金)、銀、金均是作為特殊功能性鍍層,不用作裝飾。鍍層的外觀顏色分別是銀白色和金黃色。裝飾性電鍍層只能用鍍鎳、或鍍鉻,顏色分別是略帶黃色的銀白色、或帶青色的銀白色,表面光澤均可以是光亮型和亞光型。鈍化處理膜基本上是無色的,處理后的零件顯示為金屬基材的本色。鋁化學(xué)轉(zhuǎn)化處理膜有無色和淺黃色(略帶彩虹)兩種;鋁陽極氧化可通過著色而形成多種表面顏色,通信設(shè)備中的散熱器常用到黑色。 強(qiáng)度或剛性在常用狀態(tài)的金屬板材中,按“比強(qiáng)度”排序,從高至低為:硬
7、鋁、鍛鋁/防銹鋁、普通鋼板、不銹鋼板、銅。如按單純的強(qiáng)度指標(biāo)排序,從高至低為:不銹鋼板、普通鋼板、硬鋁、黃銅、鍛鋁、防銹鋁、純鋁。金屬板材抗拉強(qiáng)度越高、剛性越好,表面硬度也越高。 折彎性有經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為,板材的“屈強(qiáng)比”(即屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度之比)如小于0.8則其折彎性能良好,如果大于0.8則容易出現(xiàn)折彎裂紋。 可焊性對(duì)同種材料自己與自己焊接的加工性能進(jìn)行比較,焊接工藝要求和加工難度從容易到較困難的排序?yàn)椋禾间?、銅、鋁、不銹鋼。 耐蝕性在常用的材料品種中,就材料本身耐蝕能力比較,表面最不容易出現(xiàn)腐蝕變色的材料是純鋁,然后依次是防銹鋁、不銹鋼、銅、壓鑄鋅合金、碳鋼。對(duì)于在材料生產(chǎn)時(shí)就增加了表面預(yù)鍍層的
8、冷軋?zhí)间摪宀牧希砻婵垢g性能由高至低排序?yàn)椋耗椭讣y電鍍鋅鋼板、覆鋁鋅板(有可能只有一面較好、另一面很差)、熱浸鍍鋅鋼板。 彈性材料強(qiáng)度越高,其彈性極限也越高。對(duì)于彈性結(jié)構(gòu)件,長期處于工作狀態(tài)時(shí)彈性失效,自然衰退不可避免。有經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保留20%左右的余量,一般可保證十年時(shí)間使用壽命,即較好的設(shè)計(jì)是使彈性零件的工作范圍在其彈性極限的60%80%之內(nèi),這樣就不必?fù)?dān)心彈性的保持時(shí)間問題。1.3 優(yōu)選材料不同生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同一類材料基本性能都相似,但可能會(huì)在個(gè)別性能指標(biāo)上有所差異。設(shè)計(jì)選材時(shí),規(guī)定:每一類材料只在圖紙上標(biāo)注一個(gè)統(tǒng)一的、符合我國國家標(biāo)準(zhǔn)的材料代號(hào)。在一些特殊情況下(如材料采購困難等)
9、允許使用性能相似或更優(yōu)的材料作為替代,注意選擇替代材料時(shí)要仔細(xì)比較材料性能數(shù)據(jù)和允許替代的范圍。2 鋼材2.1 鋼板 鋼板應(yīng)用范圍鋼板材料一般在通信設(shè)備的承力結(jié)構(gòu)件中選用,通常是經(jīng)過鈑金加工后用作設(shè)備的外殼或支撐結(jié)構(gòu)件,如機(jī)柜門板、立柱、圍框、插框、滑道、盒式結(jié)構(gòu)產(chǎn)品外殼、以及各種形狀簡單的小結(jié)構(gòu)件。與其它板材(鋁、銅)相比,鋼板材料強(qiáng)度高、價(jià)格便宜;除不銹鋼板外,一般鋼板的耐蝕性能比鋁板差,表面外觀不如鋁板漂亮。所以在良好環(huán)境下工作的零件多選用鋼板材料。 鋼板種類鋼板(包括鋼帶)材料種類較多,產(chǎn)品上常用的一般分為:冷軋鋼、熱軋鋼、預(yù)鍍涂鋼、不銹鋼、彈簧鋼。在預(yù)鍍涂鋼板中,常見的有:電鍍鋅、熱
10、浸鍍鋅、熱浸鍍鋁鋅合金(覆鋁鋅板)、電鍍錫(即馬口鐵)、彩涂鋼板。在電鍍鋅鋼板中,又因表面處理狀態(tài)不同而分為以下類型:涂油鋼板、磷化板、鉻酸鹽鈍化板、耐指紋板。所有預(yù)鍍涂鋼板按表面鍍層的厚度不同分為不同型號(hào)。還有因鋼板表面外觀不同而分類的,如熱浸鍍鋅鋼板按“晶花”大小分為:大晶花、小晶花、無晶花。不銹鋼板按表面裝飾花紋不同而分為:鏡面不銹鋼、磨砂板、拉絲板等等。彩涂板有單面和雙面之分,外觀顏色多種多樣、涂層類型也有多種。各種鋼板的主要類別參見表1 。按生產(chǎn)能力和市場上常見情況,鋼板的厚度規(guī)格如下:冷軋鋼板一般只有薄板(厚度為 0.3 3.0mm);熱軋鋼板一般只有厚板(厚度大于1.5mm);預(yù)
11、鍍鋼板以冷軋鋼板為基材、彩涂鋼板以冷軋鋼板或預(yù)鍍鋼板為基材,故預(yù)鍍涂鋼板只有薄板,其中熱浸鍍鋅鋼板最厚為3.0mm,電鍍鋅鋼板最厚為2.0mm,馬口鐵和彩涂鋼板在市場上常見 0.15-0.6mm、最厚到0.6mm ;不銹鋼板厚薄均有。表1 鋼板材料分類示意冷軋鋼板優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板普通碳素結(jié)構(gòu)鋼板熱軋鋼板優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板普通碳素結(jié)構(gòu)鋼板預(yù)鍍涂鋼板電鍍鋅涂油不同鍍層厚度磷化鈍化耐指紋熱浸鍍鋅大晶花2不同鍍層厚度小晶花2無晶花熱浸鍍鋁鋅合金(覆鋁鋅板)不同鍍層厚度電鍍錫(即馬口鐵)不同鍍層厚度彩涂鋼板不同顏色、不同鍍層厚度不銹鋼板奧氏體不銹鋼普通表面鏡面磨砂拉絲其它花紋嘛氏體不銹鋼鐵素體不銹鋼沉淀更
12、化不銹鋼彈簧鋼帶不同材質(zhì)牌號(hào) 鋼板及其表面處理選型I 型結(jié)構(gòu)件一般必須選擇不銹鋼材料、或者預(yù)鍍鋼板加涂戶外有機(jī)涂層處理;II 型結(jié)構(gòu)件的材料不受限。具體選型要求見下面的說明。.1 產(chǎn)品上的II型鈑金承力結(jié)構(gòu)件,無導(dǎo)電要求:一般選用優(yōu)質(zhì)冷軋(或熱軋)鋼板(圖紙標(biāo)注的材料代號(hào)為“08”或“SPHC”),表面處理采用噴漆、噴粉。.2 產(chǎn)品上的II型鈑金承力結(jié)構(gòu)件,導(dǎo)電區(qū)域較多、面積較大,不需要有機(jī)涂層作裝飾:1)用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板(圖紙標(biāo)注的材料代號(hào)為“08”),表面處理采用電鍍鋅。2)用耐指紋電鍍鋅鋼板、或熱浸鍍鋅鋼板、或覆鋁鋅板,不再進(jìn)行表面處理;但要注意這時(shí)零件的切口邊會(huì)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,因此采用此類
13、預(yù)鍍鋼板材料的前提是零件的切口邊不能位于用戶經(jīng)??煽吹降谋砻?,切口邊的銹蝕對(duì)產(chǎn)品功能或產(chǎn)品外觀等沒有影響,否則必須在圖紙中要求對(duì)切口邊進(jìn)行防護(hù)涂漆處理(涂銀色或透明漆)。.3 產(chǎn)品上的 II 型鈑金承力結(jié)構(gòu)件,局部導(dǎo)電、且有區(qū)域要求噴粉(噴漆):1)用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板(圖紙標(biāo)注的材料代號(hào)為“08”),表面處理采用電鍍鋅后再局部噴粉(噴漆)。2)用耐指紋電鍍鋅鋼板、或熱浸鍍鋅鋼板、或覆鋁鋅板,局部噴粉(噴漆)。這時(shí)需要注意的是部分預(yù)鍍鋼板的表面電阻會(huì)高于產(chǎn)品接地或屏蔽的相關(guān)要求;還有部分預(yù)鍍板表面與有機(jī)涂層的結(jié)合能力不能滿足質(zhì)量要求,例如一種韓國生產(chǎn)的覆鋁鋅板具有兩面不同性,鋼板的一面與粉末涂層結(jié)合
14、良好、另一面卻很差,表面耐蝕性也是一面好、另一面很差,在生產(chǎn)應(yīng)用時(shí)需要特別注意。.4 產(chǎn)品上的I型結(jié)構(gòu)件:若選擇鋼板,則應(yīng)采用:1 )惡劣環(huán)境下的I型結(jié)構(gòu)件必須采用( 奧氏體)不銹鋼板(圖紙標(biāo)注的材料代號(hào)為 “1Cr18Ni9”),除鈍化處理外可以不進(jìn)行表面處理、也可以噴粉(噴漆)。2)A、B類環(huán)境下的I型結(jié)構(gòu)件可以采用預(yù)鍍鋼板,但須保證沒有切口邊位于I型表面,外表面須噴涂戶外型粉末涂層。.5 安裝附件:采用熱軋鋼板(圖紙標(biāo)注的材料代號(hào)為“Q235A”)。.6 特殊裝飾要求的 II 型結(jié)構(gòu)件可選擇(奧氏體)不銹鋼板(圖紙標(biāo)注的材料代號(hào)為“1Cr18Ni9”);或冷軋鋼板(圖紙標(biāo)注的材料代號(hào)為“
15、08”)經(jīng)表面粗糙度處理(如拋光、噴砂、拉絲等等)后,再電鍍鎳或鉻,電鍍后的表面導(dǎo)電。.7 要求耐磨的 II 型結(jié)構(gòu)件采用冷軋鋼板(圖紙標(biāo)注的材料代號(hào)為“08”)電鍍鎳或鉻。電鍍后的表面導(dǎo)電。.8 彈性結(jié)構(gòu)件片狀彈簧可選用彈簧不銹鋼(圖紙標(biāo)注的材料代號(hào)為“1Cr17Ni7”),注意根據(jù)強(qiáng)度和成形要求有不同硬度狀態(tài)(如1/4H 或 3/4H)的區(qū)別。當(dāng)要求的彈力較大、不銹鋼材料不能滿足要求時(shí),應(yīng)選用彈簧鋼板(圖紙標(biāo)注的材料代號(hào)為 “65Mn”),表面處理為涂漆(或達(dá)克羅)處理;如果要求表面耐磨或?qū)щ?,則表面處理只能用化學(xué)鍍鎳或電鍍鎳;如果還有裝飾要求,則只能用電鍍鎳。需要注意的是彈簧鋼經(jīng)過電鍍處
16、理時(shí)容易出現(xiàn)氫脆問題,應(yīng)謹(jǐn)慎采用電鍍鎳工藝。.9 要求釬焊的零件用鋼板制作要求釬焊的零件(如屏蔽盒)時(shí),可選擇鍍錫鋼板(俗稱馬口鐵,圖紙標(biāo)注的材料代號(hào)為“SPTE”),不需要再進(jìn)行表面處理,但要注意必須要求零件在釬焊前保持真空包裝狀態(tài),避免切口邊銹蝕;或者要求對(duì)切口邊進(jìn)行浸錫處理(可用焊錫膏)。為避免出現(xiàn)切口邊銹蝕問題,應(yīng)采用冷軋鋼板電鍍錫、或電鍍鎳、或化學(xué)鍍鎳;但要注意鍍鎳的可焊性對(duì)某些釬焊工藝效果不好。2.2 鋼棒 鋼棒應(yīng)用范圍在一些形狀簡單的支撐結(jié)構(gòu)件上會(huì)選用到圓棒類鋼材料,如拉手、束線圈、支撐桿、吊環(huán)之類。用鋼棒制作的零件多數(shù)都要求表面光滑、耐磨。緊固件一般也用鋼棒材料進(jìn)行加工。相對(duì)其
17、它金屬棒材,鋼棒強(qiáng)度高、價(jià)格低(也比鋼板價(jià)格低)。 鋼棒種類鋼棒主要按材料成分分類,通信產(chǎn)品中結(jié)構(gòu)件常用的有低碳鋼棒和不銹鋼棒。緊固件所用的棒材一般是含碳量在的低碳鋼(易切鋼),但均需要進(jìn)行熱處理(冷加工后淬火+回火);自攻螺釘還需要表面先滲碳。 鋼棒及其表面處理選型在惡劣環(huán)境下工作的(如位于 I 型面的)零件可選用奧氏體不銹鋼棒(圖紙標(biāo)注的材料代號(hào)為 “1Cr18Ni9”),除鈍化外不需要作別的表面處理。II 型結(jié)構(gòu)零件應(yīng)選用碳鋼棒材(圖紙標(biāo)注的材料代號(hào)為“20”),表面處理按需求選擇:需要經(jīng)常與手接觸的(如拉手)、或要求耐磨的,必須電鍍裝飾鉻(即銅+鎳+鉻的組合鍍層)或電鍍鎳;如果只需要防
18、腐蝕時(shí)則電鍍鋅處理。安裝輔助零件(如吊環(huán)之類)可用低碳鋼棒(圖紙標(biāo)注的材料代號(hào)為“20”),表面處理應(yīng)為:室內(nèi)件可噴粉(噴漆)、或電鍍鋅、或熱浸鍍鋅處理;室外件應(yīng)鍍鋅(電鍍或熱浸鍍)后再噴粉(噴漆)處理;室外產(chǎn)品上一次性使用的吊環(huán)零件可以只作電鍍鋅處理。戶外用的螺紋緊固件應(yīng)選用奧氏體不銹鋼棒材料(圖紙標(biāo)注的材料代號(hào)為“Y1Cr18Ni9”),除鈍化外不需要作別的表面處理。普通室內(nèi)用螺紋緊固件,沒有高導(dǎo)電要求時(shí),應(yīng)選用碳鋼棒材料:除自攻螺釘要求材料代號(hào)為 “Y35”外,其它緊固件的材料代號(hào)用“Y20”。表面處理均采用電鍍鋅。個(gè)別為減少電偶腐蝕傾向的緊固件(如連接銅材)材料應(yīng)選用不銹鋼,與戶外應(yīng)用
19、的緊固件要求一樣。2.3 鋼管個(gè)別支撐件會(huì)用到已經(jīng)形成制成品的鋼管材料。這時(shí)應(yīng)選擇已經(jīng)過熱浸鋅處理的碳鋼管,圖紙標(biāo)注的材料代號(hào)為“20”,表面處理時(shí)只能在鋼管外表面進(jìn)行噴漆(或噴粉)處理(切斷口也需要噴涂);如果是安裝輔助件,除切斷口涂漆外、可以不再作其它表面處理。2.4 槽鋼安裝附件中可以選用已成型的熱軋?zhí)间摬垆?,這樣可減少加工量。安裝附件用槽鋼在圖紙上標(biāo)注的材料代號(hào)為“Q235A”。表面處理按應(yīng)用環(huán)境分別為:室外安裝者采用熱浸鍍鋅后再噴涂戶外粉;室內(nèi)應(yīng)用者只需要單獨(dú)的熱浸鍍鋅、或噴粉處理。3 鋁材3.1 鋁板 鋁板應(yīng)用范圍在戶外產(chǎn)品的外殼、設(shè)備內(nèi)部需要特殊外觀效果(如金屬銀白色、金屬質(zhì)感黑
20、色、拉絲紋、噴砂紋等等,或者為了減重目的時(shí),常會(huì)用到鋁板材料去代替鋼板。個(gè)別零件因形狀尺寸要求用厚板材通過機(jī)械加工來制作時(shí),常用較厚的鋁板。 鋁板種類按照鋁板材質(zhì)類型,通信產(chǎn)品中常用的鋁板材分為:純鋁、防銹鋁、鍛鋁、硬鋁。每種鋁板都有多種熱處理狀態(tài),應(yīng)用時(shí)注意區(qū)分。 鋁板及其表面處理選型惡劣環(huán)境下的 I 型鈑金結(jié)構(gòu)件應(yīng)選用防銹鋁或純鋁,表面噴涂戶外涂層。鈑金件應(yīng)選擇厚度低于3.0mm的薄板,并按承力情況分別選用純鋁板(承力較小的面板、上蓋板之類)、或防銹鋁板(承力較大的支撐板等),在圖紙上標(biāo)注的材料代號(hào)分別為“1100”或“5052”。需要機(jī)加工的鋁板可采用鍛鋁板,圖紙標(biāo)注為“6063”;也可
21、采用純鋁板、但注意部分加工廠不具備純鋁機(jī)加工的技術(shù)能力。當(dāng)要求鋁材進(jìn)行釬焊時(shí),必須在鋁材表面鍍上適當(dāng)?shù)目珊感藻儗?,包括:鍍金、鍍銀、化學(xué)鍍鎳??筛鶕?jù)實(shí)際零件加工成本及工藝操作的方便性來選擇合適的鍍層。3.2 鋁型材 鋁型材應(yīng)用范圍有復(fù)雜截面形狀的零件選擇鋁型材,如支撐柱、梁、裝飾條、以及散熱器等等。 鋁型材種類市場上主要有兩種材料牌號(hào)的鋁型材:6063和6061,每種牌號(hào)有至少兩種熱處理狀態(tài)、分別具有不同的強(qiáng)度性能。 鋁型材及其表面處理選型要求強(qiáng)度高時(shí)應(yīng)選用 6061-T6,普通強(qiáng)度要求選用6063-T5。鋁型材適用于各種環(huán)境,但必須配合以適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚怼?.3 鋁壓鑄件形狀復(fù)雜的、承力較大的
22、大型結(jié)構(gòu)件應(yīng)選用鋁壓鑄件(圖紙標(biāo)注為“YL102”)。I 型表面的壓鑄零件必須采用 YL102 牌號(hào)的鋁合金壓鑄件。3.4 鋁棒個(gè)別拉手、支撐桿會(huì)選用鋁棒材。鋁棒材料只有“2A11”,有多種熱處理狀態(tài)可應(yīng)用(圖紙標(biāo)注只用“2A11-H112”)。4 銅材4.1 銅材應(yīng)用范圍一般只在有高導(dǎo)電要求、或者很高導(dǎo)熱要求的情況下選用銅材。在通信網(wǎng)絡(luò)設(shè)備中,一般黃銅材料即可滿足導(dǎo)電的需求,如接地匯流排等,圖紙標(biāo)注為“H62”;當(dāng)然特殊情況下需要經(jīng)過電載荷計(jì)算確定是否需要純銅材料。用銅導(dǎo)熱時(shí)一般應(yīng)選用純銅,圖紙標(biāo)注為“T2”。導(dǎo)電的彈簧片可選用青銅材料,為了環(huán)保原因應(yīng)選用錫青銅,圖紙標(biāo)注為“QSn6.5-0
23、.4”。4.2 銅材種類根據(jù)使用要求選擇平板/帶材、棒材(圓棒或六角棒)、圓管。4.3 銅材及其表面處理選型銅材適用于各種環(huán)境。接地、匯流排等導(dǎo)電零件用黃銅;導(dǎo)熱用純銅;彈片用青銅(鈹青銅或錫青銅)。注意對(duì)于彈簧片材料選用青銅時(shí),如果要求很高的彈性和可靠性時(shí),需要使用鈹青銅,表面處理按導(dǎo)電性要求高低可選擇電鍍金或鈍化處理,但注意電鍍過程中必須有“除氫”工序。另外鈹青銅受環(huán)保限制,使用時(shí)要注意滿足相應(yīng)的環(huán)保規(guī)范。5 鋅合金壓鑄件設(shè)備中小型復(fù)雜的 II 型結(jié)構(gòu)件可采用鋅合金壓鑄件。常用的鋅壓鑄材料主要是適合電鍍處理的合金成分,其牌號(hào)有 ZZnAl4Y 和 ZZnAl4Cu1Y ,圖紙標(biāo)注代號(hào)為“Y
24、X040”。6 鎂合金壓鑄件在使用環(huán)境良好的終端類產(chǎn)品中可以采用鎂合金壓鑄件。7 電鍍層的選擇及標(biāo)記7.1對(duì)電鍍層的要求電鍍層的主要目的用于1. 保護(hù)金屬零件表面防止腐蝕;2. 裝飾零件外表使外表美觀;3. 提高零件的工作性能;電鍍層種類和厚度的選擇主要取決于下列因素:零件的工作環(huán)境;被鍍零件的種類材料和性質(zhì);電鍍層的性質(zhì)和用途;零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸的公差;鍍層與其互相接觸金屬的材料性質(zhì);對(duì)電鍍層的要求:1. 鍍層與基體金屬鍍層與鍍層之間應(yīng)有良好的結(jié)合力;2. 鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致平整厚度均勻;3. 鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚定和盡可能少的孔隙;4. 鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)如光亮度硬度導(dǎo)電性等;7.2 鍍
25、層使用條件的分類鍍層的使用條件按照氣候環(huán)境程度分為以下三類。第一類 腐蝕性比較嚴(yán)重的工作環(huán)境第二類 腐蝕性中等的工作境第三類 腐蝕性輕微的工作環(huán)境從保護(hù)基體金屬免腐蝕的要求來看一般可考慮A. 貴金屬含鉻18%以上的不銹鋼軋制的磁性合金材料以及鎳銅合金等一般不需再加保護(hù)層。B. 碳鋼低合金鋼和鑄鐵制造的零件大氣中容易腐蝕應(yīng)加保護(hù)層。C. 銅和銅合金制造的零件根據(jù)不同的使用條件采用光亮酸洗鈍化電鍍或涂漆保護(hù)等。用磷青銅或鈹青銅制造的精密零件可以不進(jìn)行表面處理。D. 鋁和鋁合金制造的零件可以采用陽極氧化和封閉處理。E. 鋅合金制造的可以零件可采用磷化鈍化電鍍或涂漆防護(hù)7.3電鍍層的選擇鍍層按其用途可
26、分為下列三類1. 防護(hù)性鍍層2. 防護(hù)-裝飾性鍍層3. 工作保護(hù)鍍層各類電鍍層的特性及作用見下表供選擇時(shí)參考:鍍層系列鍍層類別特性和用途備注防護(hù)裝飾性鍍層銅鎳鉻及銅-鎳-鉻復(fù)合鍍層鍍銅層結(jié)構(gòu)細(xì)密結(jié)合力好性質(zhì)柔軟容易拋光。在大氣中易受腐蝕介質(zhì)的侵蝕。鍍鎳層外觀好機(jī)械性能和耐蝕性能均優(yōu)良。但鍍層多孔容易產(chǎn)生針孔腐蝕。不同含硫量的雙層鎳三層鎳能在效地提高防護(hù)性能。在銅-鎳底層上鍍一層0.5m(超過此厚度易產(chǎn)生裂紋)的鉻可獲得美麗的裝飾外觀。采用微裂紋鍍鉻或微孔鍍鉻工藝可提高整個(gè)組合鍍層的防護(hù)性。銅1.用作銅-鎳-鉻組合鍍層的底層; 2.鍍銅防止鋼鐵局部滲碳和滲氮;3.鍍覆電器滅弧柵片印刷電路和電鑄模
27、等。鎳常用件銅-鎳-鉻組合鍍層中的中間層也可單獨(dú)用作防護(hù)-裝飾性鍍層其厚度要足以防止有針孔。用作機(jī)械械電器醫(yī)療械和日用五金的防護(hù)-裝飾。在廣州和海南島地區(qū)室外大氣腐蝕試驗(yàn)表明銅-鎳-鉻組合鍍層達(dá)45m以上可保持三年而基體金屬不產(chǎn)生銹蝕銅-錫合金鍍層含錫10%15%的低錫青銅具有良好的拋旋光性能鍍層孔隙小耐蝕性好。低錫青銅因大氣中容易氧化變色須套鉻含錫40%50%的高錫青銅外觀呈銀白色硬度介于鎳與鉻之間經(jīng)拋光后其反射率僅次于銀在大氣中不易失去光澤能耐弱酸弱堿和食品中有機(jī)酸的腐蝕同時(shí)具有良好的導(dǎo)電性和焊接性。但是鍍層性脆不能承受敲打或變形低錫青套鉻后可作機(jī)械輕工業(yè)和日用五金的防護(hù)-保護(hù)性鍍層高錫青
28、銅可用來代銀鉻鉻作反光鏡儀器儀表日用五金餐具樂器等防護(hù)-裝飾性鍍層鋅-銅合金鍍層含銅25%左右的合金有銀白色光澤成本低保護(hù)性好。對(duì)銅鐵來說屬陽極性鍍層。在潮濕環(huán)境下外觀不如鎳穩(wěn)定容易產(chǎn)生白色腐蝕點(diǎn)。套鉻后作輕工業(yè)產(chǎn)品一般用作戶內(nèi)產(chǎn)品的防護(hù)-裝飾鍍層在工業(yè)大氣條件下鋅銅合金的防護(hù)-裝飾性能比鍍鎳層好鋅-鐵-鎳合金及鋅-鐵合金鍍層這兩種合金有銀白色處觀其電極電位同鋅銅合在潮濕環(huán)境下容易產(chǎn)生白色腐蝕點(diǎn)??蓮慕沽姿猁}電解液中鍍?nèi)√足t后用來代替鋅-銅合金鍍層作一般戶內(nèi)產(chǎn)品防護(hù)-裝飾用防護(hù)裝飾性鍍層金金合金鍍層鍍金層或含金75%80%的合金鍍層(其余為銀鎳或銅等)色澤美觀持久作首飾等貴重產(chǎn)品裝飾用鍍金不宜
29、用銀作底層黑鎳鍍層是一種黑亮耀目的鍍層鍍層很脆彎曲時(shí)容易起皮或剝落厚度不能超過1.5m。作機(jī)械光學(xué)儀器裝飾用錫-鎳合金鍍層含錫65%的合金外表像光亮的鎳或鉻微帶玫瑰色有極高的耐蝕性能和抗暗性能。鍍層硬度介于鎳鉻之間延性好內(nèi)應(yīng)力很小可代替銅-鎳-鉻鍍層作防護(hù)-裝飾用高硬度耐磨鍍層硬鉻硬鉻鍍層是本表所列諸鍍層中硬度最高的能提高工作使用壽命鍍覆工具刃具修復(fù)曲軸齒輪活塞環(huán)以及其它要求提高硬度和而磨的零作鍍硬鉻的基體金屬必須有足夠的硬度硬鎳化學(xué)鍍鎳硬度略低于硬鉻較容易接受機(jī)械加。沉積速度快對(duì)于復(fù)雜零件能獲得較均勻的鍍層除氫較容易耐磨和耐腐蝕性好鍍層均勻硬度隨含磷量增加而提高如果在400下熱處理1h可提高
30、硬度一級(jí)用作耐磨耐腐蝕的鍍層鍍銠耐磨耐腐蝕接觸電阻穩(wěn)定。但鍍層容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和脆性用作電器和電子工業(yè)比較重要的觸頭鍍層價(jià)格昂貴鍍鐵價(jià)格低廉鍍層軟容易機(jī)械加工。電鍍后經(jīng)滲碳滲氮處理可提高硬度。鍍層厚度可達(dá)1mm以上修復(fù)磨損零件和加尺寸不足的零件印刷工業(yè)中鍍?cè)阢U版銅版活字版上提高耐磨性鍍錫鎳合金硬度介于鎳與鉻之間具有容易千焊的特點(diǎn)用于印刷線路等高導(dǎo)電易千焊鍍層金金合金鍍層金導(dǎo)電性好接觸電小鍍金作焊接用得很廣泛但只能用10m以下的箔金否則焊接時(shí)會(huì)生成金錫中間層使聯(lián)接點(diǎn)發(fā)脆和潤滑性下降。為了克服純金耐磨性差的缺點(diǎn)通常用金合金代替純金。但合金比純金接觸電阻大五倍。此外金合金的千焊和防護(hù)性不如純金好在低負(fù)
31、荷純金接角電阻約為鈀的1/3銠的1/6高負(fù)荷時(shí)為鈀銠的1/10鍍銀層銀導(dǎo)電率和反射系數(shù)很高鍍層軟耐磨差。在大氣中易受硫化物作用變暗接觸電阻增加。在與塑料陶瓷組裝時(shí)鍍層會(huì)向絕緣層遷移甚至造成短路。電氣工業(yè)廣泛導(dǎo)電鍍層鍍銀后需進(jìn)行抗暗處理高導(dǎo)電易千焊鍍層鍍錫層錫性質(zhì)柔軟千焊性好。對(duì)硫化物也很穩(wěn)定。存放時(shí)間較久時(shí)千焊變難鍍后浸入熱油中進(jìn)行流平可延長存放時(shí)間。廣泛用于保護(hù)銅導(dǎo)線和導(dǎo)電零件防止氧化或硫化。也用于需要焊接的零件錫鎳合金鍍層錫鎳合金鍍液的均鍍能力特別好鍍層厚度可很大耐磨耐腐蝕性好。如果允許采用稍強(qiáng)的焊劑而其它鍍層不能采用時(shí)可用這種合金錫鋅合金鍍層錫鎳合金有極好的千焊性和耐蝕性。一般用于需要千
32、焊的鋼制零件如電訊電子零件線纜接頭和繼電器組件等耐磨鍍層鉛基合金錫基合金鉛基合金鍍層耐疲勞性能比錫基合金好但耐磨性和耐蝕性相反。當(dāng)負(fù)荷不大耐疲勞性能要求不高時(shí)用錫基合金該合金使用壽命長。用于軸承表面的鍍層銀-鉛-錮合金鍍層用于高速和高負(fù)荷的軸承其使用壽命比巴比脫軸承合金高30倍比銅鉛合金高10倍鍍錮層錮的熔點(diǎn)155擴(kuò)散能力好選擇適當(dāng)?shù)幕w金屬鍍錮用擴(kuò)散方法可獲得各種用途的含錮合金鍍層例如在銀軸承上鍍鉛和錮然后加熱擴(kuò)散可形成適合于作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)軸承用的銀-鉛-錮合金鍍層磁性鍍層鎳-鈷合金鍍層磁性范圍廣用作錄音帶和電子計(jì)算器的磁性鍍層亦可鑄成磁性材料鎳-鐵合金鍍層純鎳和鐵20%的鎳鐵合金適用于低矯頑
33、力的磁性鍍層如加入少量磷或其綜改性元素可作高矯頑力鍍層鍍鋅層和鍍隔層的推薦厚度見表基體金屬零件類別鍍層類別鍍后處理使用條件(1)最小厚度(m)碳鋼一般結(jié)構(gòu)零件(2)鋅鈍化24126鎘1296緊固零件M14鋅鈍化12M8M129M66M14鎘12M8M129M66彈性零件(3)鋅除氫+鈍化126鎘961. 使用條件-腐蝕性比較嚴(yán)重的工作環(huán)境-腐蝕性中等的工作環(huán)境-腐蝕性輕微的工作環(huán)境。2. 帶螺紋的結(jié)構(gòu)零件按照零件的具體要求選鍍層厚度3. 細(xì)彈簧建議用不銹鋼制造不進(jìn)行電鍍防護(hù)-裝飾性鍍層的推薦厚度見表 基體金屬零件類別鍍層類別鍍后處理使用條件(1)最小厚度(m)碳鋼一般結(jié)構(gòu)零件(2)銅+鎳+鉻拋
34、光24+12+0.312+12+0.36+6+0.3低錫青銅+鉻36+0.824+0.812+0.8銅和銅合金一般結(jié)構(gòu)零件鎳+鉻拋光9+0.36+0.3鎳或高錫青銅96緊固零件鎳或高錫青銅 6彈性零件(3)鎳6電聯(lián)接件(4)錫9銀鈍化61. 使用條件 分類與表1-9注(1)2. 帶螺紋的結(jié)構(gòu)件按照零件的具體要求選擇鍍層厚度3. 代表用游絲吊絲波紋管等彈性零件可不處理4. 受摩擦或作能斷開的導(dǎo)電零件鍍層厚度依工作條件而定電鍍層標(biāo)識(shí)方法在對(duì)鍍層的技術(shù)要求的標(biāo)識(shí)上可以參照下面的辦法:1金屬鍍層標(biāo)識(shí)時(shí)采用下列順序表示:例如:PL/Ep·Cu10bNi15bCr0.3塑料,電鍍光亮銅10m以上,光亮鎳15m以上,普通鉻0.3m以上,下面表格是對(duì)上面標(biāo)識(shí)方法中一些效果的表達(dá)方式。1)基體材料材料名稱鐵銅及其合金鋁及其合金鋅及其合金鎂及其合金塑料硅酸鹽材料其它非金屬符號(hào)FeCuAlZnMgPLCENM2)鍍覆方法 工藝名稱電鍍化學(xué)鍍電化學(xué)處理化學(xué)處理符號(hào)EpApEtCt3)鍍覆層名稱鍍覆層名稱采用鍍層的化學(xué)元素符號(hào)表示。4)鍍覆層厚度鍍覆層厚度單位為m,一般標(biāo)識(shí)鍍層厚度的下限,必要時(shí),可以標(biāo)注鍍層厚度范圍。5)鍍覆層特征特征名稱光亮半光亮暗緞面普通導(dǎo)電絕緣符
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