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文檔簡介
1、基于RFID倉儲管理系統(tǒng)解決方案目錄1 項(xiàng)目概述 11.1 現(xiàn)代倉儲管理需要解決的問題 11.2 倉儲管理需要解決的核心問題 22 基于 RFID (射頻芯片)的倉儲管理帶給企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益 32.1 傳統(tǒng)倉儲管理中心存在的問題 32.2 倉儲管理系統(tǒng)采用RFID 射頻芯片帶來的效益 33 基于 RFID 的倉儲管理系統(tǒng) 53.1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 53.2 系統(tǒng)主要功能 63.3 倉儲管理 63.3.1 倉庫管理對象 63.3.2 倉庫管理的作業(yè)任務(wù) 73.4 系統(tǒng)總體設(shè)計(jì) 73.4.1 基本思路 73.4.2 系統(tǒng)構(gòu)成 73.5 作業(yè)流程 83.5.1 庫位標(biāo)簽的制作與安裝 83.5.2 入庫作
2、業(yè)流程 83.5.3 出庫作業(yè)流程 103.5.4 移庫作業(yè)流程113.5.5 盤庫作業(yè)流程113.6 數(shù)據(jù)傳輸方式 124 產(chǎn)品介紹 124.1 CY-RMP-203 智能無源手持機(jī) 124.2 賽東寧智能科技不干膠電子標(biāo)簽 135 總結(jié) 14一 項(xiàng)目概述物流是指原材料、產(chǎn)成品從起點(diǎn)至終點(diǎn)及相關(guān)信息有效流動的過程?,F(xiàn)代物流運(yùn)用全新的管理理念,通過對物流全過程多要素的計(jì)劃、實(shí)施和控制,將運(yùn)輸、倉儲、裝卸、加工、整理、 配送、 信息等環(huán)節(jié)有機(jī)地結(jié)合,形成完整的供應(yīng)鏈,從而為用戶提供高效率、多功能、一體化的綜合性服務(wù)。它對加速經(jīng)濟(jì)循環(huán)、降低成本、優(yōu)化資源配置、促進(jìn)企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)實(shí)力和提
3、高企業(yè)競爭力有著十分重要的作用。目前, 國際上普遍把物流稱為 “降低成本的最后邊界”,排在降低原材料消耗、提高勞動生產(chǎn)率之后的“第三利潤源泉”。隨著經(jīng)濟(jì)全球化和信息化進(jìn)程的不斷加快,物流業(yè)作為具有廣闊前景和增值功能的新興服務(wù)業(yè),正在全球范圍內(nèi)迅速發(fā)展,掀起“現(xiàn)代物流革命”。我國已經(jīng)加入世貿(mào)組織,中國經(jīng)濟(jì)要融入世界經(jīng)濟(jì),必須加快營造現(xiàn)代物流發(fā)展的宏觀環(huán)境。 中國企業(yè)要參與國內(nèi)外市場競爭,必須加快采用先進(jìn)的物流管理理念、技術(shù)和組織方式,不斷提高企業(yè)的核心競爭力?,F(xiàn)代物流概念引入我國雖有數(shù)年,但由于受長期計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制的影響和經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的制約, 我們對現(xiàn)代物流的認(rèn)識和實(shí)踐,與發(fā)達(dá)國家相比還有較大的差
4、距。近年來,隨著國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,現(xiàn)代物流已經(jīng)受到我國各級政府和企業(yè)的高度重視。一些管理水平較高的企業(yè)把現(xiàn)代物流作為企業(yè)發(fā)展新的利潤增長點(diǎn),改善內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),優(yōu)化企業(yè)物流資源,改造與提升物流系統(tǒng)。1.1 現(xiàn)代倉儲管理需要解決的問題在物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面,每個(gè)企業(yè)的物流都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)至少六個(gè)不同的作業(yè)目標(biāo)。這些作業(yè)目標(biāo)構(gòu)成了物流表現(xiàn)的主要方面,其中包括快速響應(yīng)、最小變異、最低庫存、整合運(yùn)輸、質(zhì)量,以及生命周期支持等?,F(xiàn)代化的物流系統(tǒng)需要完成的工作很多,我們需要抓住物流的核心問題,從核心問題入手來提高物流的現(xiàn)代化水平,增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。因此我們主要在兩個(gè)方面入手:倉儲管理、物流定位。倉儲管理在物流管
5、理中占據(jù)著核心的地位。傳統(tǒng)的倉儲業(yè)是以收保管費(fèi)為商業(yè)模式的,希望自己的倉庫總是滿滿的,這種模式與物流的宗旨背道而馳?,F(xiàn)代物流以整合流程、協(xié)調(diào)上下游為己任,靜態(tài)庫存越少越好,其商業(yè)模式也建立在物流總成本的考核之上。由于這兩類倉儲管理在商業(yè)模式上有著本質(zhì)區(qū)別,但是在具體操作上如入庫、出庫、分揀、 理貨等又很難區(qū)別,所以在分析研究必須注意它們的異同之處,這些異同也會體現(xiàn)在信息系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)上。倉儲管理的內(nèi)容應(yīng)該包括三個(gè)部分:倉儲系統(tǒng)的布局設(shè)計(jì)、庫存最優(yōu)控制、倉儲作業(yè)操作。這是三個(gè)層面的問題,彼此又有聯(lián)系。倉儲系統(tǒng)布局是頂層設(shè)計(jì),也是供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的核心。就是要把一個(gè)復(fù)雜紛亂的物流系統(tǒng)通過樞紐的布局設(shè)計(jì)改造成
6、為“干線運(yùn)輸+區(qū)域配送”的模式, 樞紐就是以倉庫為基地的配送中心。在相應(yīng)的信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,表現(xiàn)為“聯(lián)庫管理”的模式, 分為集中式、分布式和混合式三類,其中配送中心的選擇和設(shè)計(jì)是整個(gè)系統(tǒng)布局的關(guān)鍵。1.2 倉儲管理需要解決的核心問題隨著制造環(huán)境的改變,產(chǎn)品周期越來越短,多樣少量的生產(chǎn)方式,對庫存限制的要求越來越高,因而必須建立及執(zhí)行供應(yīng)鏈管理系統(tǒng),借助電腦化、信息化將供應(yīng)商、制造商、客戶三者緊密聯(lián)合,共擔(dān)庫存風(fēng)險(xiǎn)。倉儲管理可以簡單概括為8 個(gè)關(guān)鍵管理模式:追: 倉儲管理應(yīng)具備資訊追溯能力,前伸至物流運(yùn)輸與供應(yīng)商生產(chǎn)出貨狀況,與供應(yīng)商生產(chǎn)排配與實(shí)際出貨狀況相銜接;收: 倉庫在收貨時(shí)確認(rèn)進(jìn)料狀況,包
7、括在于供應(yīng)商送貨時(shí),倉庫應(yīng)及時(shí)找相關(guān)部門查明原因,確認(rèn)此貨物是否今日此時(shí)該收進(jìn),并仔細(xì)清點(diǎn),缺認(rèn)無誤,方可收進(jìn),收貨掃描確認(rèn)時(shí),如系統(tǒng)不接授,應(yīng)及時(shí)找相關(guān)部門查明原因,確認(rèn)此貨物是否收進(jìn);查: 倉庫應(yīng)具備貨物的查驗(yàn)?zāi)芰?,特別管制,嚴(yán)控?cái)?shù)量,對于物料儲存時(shí)限進(jìn)行分析并設(shè)定不良物料處理時(shí)限;儲: 物料進(jìn)倉,每一種物料只能有一個(gè)散數(shù)箱或散數(shù)箱集中在一個(gè)棧板上,暫存時(shí)限自動警示,盡量做到儲位(Bin-Location) 管制;揀: 揀料依據(jù)工令消耗順序來做,能做到依信號指示揀料則屬上乘,揀料時(shí)最好做到自動掃描到扣帳動作,及時(shí)變更庫存信息告知中央調(diào)度補(bǔ)貨;發(fā): 倉庫發(fā)料依據(jù)工令備揀單發(fā)料、工令、備料單與
8、揀料單應(yīng)三合一為佳,做到現(xiàn)場工令耗用一目了然,使用自動掃描系統(tǒng)配合信息傳遞運(yùn)作;盤: 整理打盤始終遵循散板散箱散數(shù)原則,對于物料要進(jìn)行分級分類,從而確定各類物料盤點(diǎn)時(shí)間,定期盤點(diǎn)可分為日盤/ 周盤 / 月盤; 退: 以整包裝退換為處理原則,處理時(shí)限與處理數(shù)量應(yīng)做到達(dá)到整包裝即退。庫存的最優(yōu)控制部分是確定倉庫的商業(yè)模式的,即要 (根據(jù)上一層設(shè)計(jì)的要求)確定本倉庫的管理目標(biāo)和管理模式,如果是供應(yīng)鏈上的一個(gè)執(zhí)行環(huán)節(jié),是成本中心,多以服務(wù)質(zhì)量、運(yùn)營成本為控制目標(biāo),追求合理庫存甚至零庫存。因此 精確 了解倉庫的物品信息對系統(tǒng)來說至關(guān)重要,所以我們提出要解決精確的倉儲管理。物流是指物資實(shí)體在空間位置和時(shí)間
9、位置上的移動,化網(wǎng)絡(luò)為核心的信息技術(shù),實(shí)現(xiàn)物資可視與動態(tài)模擬、以此為基礎(chǔ)在物流各節(jié)點(diǎn)上實(shí)現(xiàn)高效合理的營運(yùn)方式。精確物流是指物流系統(tǒng)依托以數(shù)字準(zhǔn)確預(yù)見、把握物資的流向和流量并精確物流要想實(shí)現(xiàn)精確、快速就必須采用眾多現(xiàn)代的信息技術(shù)。 “移動定位”是精確物流中必須應(yīng)用的技術(shù)之一, 使得物流在不同地方的運(yùn)輸設(shè)備變得透明而且可以控制。通常, 物流企業(yè)中所需的“移動定位”包含的功能有: 可實(shí)時(shí)獲得監(jiān)控車輛的地理位置、運(yùn)行方向、運(yùn)行速度以及各種狀態(tài)信息,也可按設(shè)定時(shí)間間隙定時(shí)回報(bào)車輛位置信息,實(shí)現(xiàn)24 小時(shí)連續(xù)監(jiān)控,也可在監(jiān)控屏幕上對某輛車進(jìn)行連續(xù)跟蹤。附加功能還有:車輛管理、車輛狀態(tài)、區(qū)域查車、報(bào)警管理、
10、歷史記錄管理、行駛路線分析等。對車輛等移動目標(biāo)的進(jìn)行定位、監(jiān)控和指揮調(diào)度,可以幫助物流企業(yè)對物流車輛進(jìn)行科學(xué)管理、合理調(diào)度,減少車輛空載率,提高營運(yùn)效率,并節(jié)約燃油,有效降低營運(yùn)成本。倉儲管理及精確定位在企業(yè)的整個(gè)管理流程中起著非常重要的作用,如果不能保證及時(shí)準(zhǔn)確的進(jìn)貨、庫存控制和發(fā)貨,將會給企業(yè)帶來巨大損失,這不僅表現(xiàn)為企業(yè)各項(xiàng)管理費(fèi)用的增加,而且會導(dǎo)致客戶服務(wù)質(zhì)量難以得到保證,最終影響企業(yè)的市場競爭力。所以我們提出了全新基于射頻識別的物流系統(tǒng)方案來解決精確倉儲管理和 實(shí)時(shí)物流定位問題。 下面我們來分析采用射頻識別技術(shù)后給企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益。二 基于 RFID (射頻芯片)的倉儲管理帶給企業(yè)
11、的經(jīng)濟(jì)效益2.1 傳統(tǒng)倉儲管理中心存在的問題消費(fèi)者需要高水平的服務(wù)和具有競爭力的價(jià)格,因此需要設(shè)置配送中心來進(jìn)行集中配送,這樣可以更有效地組織物流活動,控制物流費(fèi)用;集中存儲物資,保持合理的庫存;提高服務(wù)質(zhì)量,擴(kuò)大銷售;防止出現(xiàn)不合理運(yùn)輸。為了完成這些目標(biāo),傳統(tǒng)的倉儲管理面臨以下幾個(gè)方面的問題:(1) 存貨統(tǒng)計(jì)缺乏準(zhǔn)確性:由于某些條碼不可讀或者存在一些人為錯(cuò)誤,存貨統(tǒng)計(jì)常常不是十分精確,從而影響到配送中心做出正確決定。(2) 訂單填寫不規(guī)范:很多訂單沒有正確填寫,因此很難保證配送中心每次都可以將正確數(shù)量的所需貨物發(fā)送到正確的地點(diǎn)。(3) 貨物損耗:運(yùn)輸過程中的貨物損耗始終是困擾配送中心的問題,
12、損耗有由于貨物存放錯(cuò)了位置引起的,也有貨物被偷盜而損失的,還有因?yàn)榘b或者發(fā)運(yùn)時(shí)出錯(cuò)誤的。根據(jù)一項(xiàng)美國的調(diào)查表明,零售業(yè)的貨物損耗可以達(dá)銷售量的1.71 。(4) 清點(diǎn)貨物:傳統(tǒng)方法在清理貨物時(shí)效率很低,而為了及時(shí)了解貨物的庫存狀況又需要隨時(shí)清點(diǎn),為此需花費(fèi)大量的人力、物力。(5) 勞動力成本:勞動力成本已經(jīng)成為一個(gè)比較嚴(yán)重的問題,統(tǒng)計(jì)表明,在整個(gè)供應(yīng)鏈成本中,勞動力成本所占比重已經(jīng)上升到30左右?,F(xiàn)代化的倉儲管理需要配備自動化和省力化的物流裝備與技術(shù),還應(yīng)具備現(xiàn)代化的物流管理信息系統(tǒng)和現(xiàn)代化的管理手段,射頻芯片技術(shù)在配送中心倉儲管理中的應(yīng)用將會帶來革命性的變化?;谏漕l芯片技術(shù)的倉庫管理系統(tǒng)
13、(Warehouse Management System )廣泛應(yīng)用為提高分銷中心的運(yùn)營效率提供了有效的技術(shù)支持。2.2 倉儲管理系統(tǒng)采用RFID 射頻芯片帶來的效益?zhèn)鹘y(tǒng)的倉庫管理,一般依賴于一個(gè)非自動化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來記錄、追蹤進(jìn)出的貨物,完全由人工實(shí)施倉庫內(nèi)部的管理,因此倉庫管理的效率極其低下,所能管理的倉庫規(guī)模也很小。隨著計(jì)算機(jī)的應(yīng)用普及,目前大多數(shù)企業(yè)的倉庫管理數(shù)據(jù)資料已開始采用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)系統(tǒng)管理,但數(shù)據(jù)還是采用先紙張記錄、再手工輸入計(jì)算機(jī)的方式進(jìn)行采集和統(tǒng)計(jì)整理。這不僅造成大量的人力資源浪費(fèi),而且由于人為的因素,數(shù)據(jù)錄入速度慢、準(zhǔn)確率低。隨著企業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展,倉庫管理的
14、物資種類機(jī)數(shù)量在不斷增加、出入庫頻率劇增,倉庫管理作業(yè)也已十分復(fù)雜和多樣化,傳統(tǒng)的人工倉庫作業(yè)模式和數(shù)據(jù)采集方式已難以滿足倉庫管理的快速、準(zhǔn)確要求,嚴(yán)重影響了企業(yè)的運(yùn)行工作效率,成為制約企業(yè)發(fā)展的一大障礙。,縮寫RFID)的倉庫管理系統(tǒng)是在現(xiàn)基于射頻識別(Radio Frequency Identification 有倉庫管理中引入 RFID技術(shù),對倉庫到貨檢驗(yàn)、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動化的數(shù)據(jù)采集,保證倉庫管理各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性, 確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù),合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學(xué)的編碼,還可方便地對物品的批次、保質(zhì)期等
15、進(jìn)行管理。利用系統(tǒng)的庫位管理功能,更可以及時(shí)掌握所有庫存物資當(dāng)前所在位置,有利于提高倉庫管理的工作效率。采用RFID技術(shù)后,將為企業(yè)帶來以下效益:(1) 節(jié)省人工采集數(shù)據(jù)成本;(2) 自動化的倉庫管理作業(yè),提高工作效率;(3) 減少管理成本和人為差錯(cuò)(4) 更精確的進(jìn)、銷、存控制;(5) 增進(jìn)合作伙伴關(guān)系;(6) 快速響應(yīng)顧客需求,擴(kuò)大產(chǎn)品銷售量。據(jù)自動識別中心會員Accenture 咨詢公司分析,采用射頻芯片技術(shù)可以: 減少庫存1030%; 庫存空間利用率提高20%; 降低勞動力成本1040%; 加快揀貨、送貨速度10%; 減少因偷盜、保管不善造成的損失50%; 增加銷售額210%; 運(yùn)輸成
16、本降低213%。 發(fā)運(yùn)準(zhǔn)確度達(dá)到95%(托盤運(yùn)輸?shù)墓究梢猿^99.9% 的準(zhǔn)確度); 計(jì)費(fèi)性退貨減少80%;三基于RFID的倉儲管理系統(tǒng)3.1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則此方案嚴(yán)格遵循該項(xiàng)目中所涉及的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范。最大限度地利用現(xiàn)有計(jì)算機(jī)的最先進(jìn)技術(shù)。遵循實(shí)時(shí)性、整體性、穩(wěn)定性、先進(jìn)性和可擴(kuò)充性的原則,建立經(jīng)濟(jì)合理、資源優(yōu)化 的系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案。(1)實(shí)時(shí)性:此系統(tǒng)采用目前最先進(jìn)的高速無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù),使得倉庫的所有計(jì)劃、操作、調(diào)度、控制和管理全部具有實(shí)時(shí)性,大大提高倉庫現(xiàn)有設(shè)備和人員的效率,實(shí)現(xiàn)物流管理的最大效益。(2)整體性:此系統(tǒng)涉及無線手持設(shè)備、無線接收設(shè)備、數(shù)據(jù)庫前臺以及后臺的數(shù)據(jù) 庫服務(wù)器。雖然它們之
17、間在物理上是相互分離的,但均有各自的系統(tǒng)支持。 為了使各個(gè)部分能夠統(tǒng)一協(xié)調(diào)的工作,在設(shè)計(jì)時(shí)必須確保它們之間整體的一致性。(3)穩(wěn)定性:此系統(tǒng)是為倉庫管理、現(xiàn)場作業(yè)服務(wù)的生產(chǎn)信息系統(tǒng)。為此在系統(tǒng)設(shè)計(jì) 時(shí),加入錯(cuò)誤分析模塊, 對所有可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤進(jìn)行校驗(yàn)。另外在設(shè)計(jì)中對系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性進(jìn)行了優(yōu)化處理,使系統(tǒng)在保證速度的同時(shí)確保了穩(wěn)定性。通過以上措施,使得系統(tǒng)在運(yùn)行過程中,當(dāng)出現(xiàn)人為的錯(cuò)誤或系統(tǒng)一些隨機(jī)錯(cuò)誤時(shí),并不影響其運(yùn)行。(4)先進(jìn)性:此系統(tǒng)是集計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)、無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、條碼自 動識別技術(shù)和數(shù)據(jù)庫技術(shù)為一體的智能化的系統(tǒng)。該系統(tǒng)的電子商務(wù)子系統(tǒng)采用業(yè)界最流行的計(jì)算機(jī)三層結(jié)構(gòu)
18、體系,采用Java語言,提供 XML接口。(5)可擴(kuò)充性和可維護(hù)性:根據(jù)軟件工程原理,系統(tǒng)維護(hù)在整個(gè)軟件的生命周期中所占比重是最大的。因此提高系統(tǒng)的可擴(kuò)充性和可維護(hù)性是提高此系統(tǒng)性能的必備手段。此系統(tǒng)采用結(jié)構(gòu)化、模塊化結(jié)構(gòu),可根據(jù)需要修改某個(gè)模塊、增加新的功能,使其具有良好的可維護(hù)性。系統(tǒng)還預(yù)留有與其他子系統(tǒng)的接口,使此系統(tǒng)具有較好的可擴(kuò)充性。3.2 系統(tǒng)主要功能基于RFID技術(shù)的倉儲管理系統(tǒng)具有以下基本功能: 自動地、精確地更新各種信息;當(dāng)貨物出入庫,需要更新時(shí),只需通過手持PDA修好相應(yīng)數(shù)據(jù)即可完成貨倉的更新;或者通過查詢時(shí)數(shù)據(jù)庫,找到相應(yīng)型號的貨物進(jìn)行數(shù)據(jù)的更新即可 查詢和追蹤貨物信息;
19、登錄系統(tǒng)軟件終端,搜索將要查詢貨物的具體信息,將搜索到的信息傳輸數(shù)據(jù)到PDA從而可以輕易找到標(biāo)識牌,進(jìn)行貨物的追蹤; 貨位查詢,動態(tài)分配貨位,實(shí)現(xiàn)隨機(jī)存儲,從而最大限度地利用倉儲空間;登錄系統(tǒng)軟件終端,查詢貨位信息,根據(jù)貨位倉儲空間信息,實(shí)現(xiàn)貨物的動態(tài)分配,從而最大限度地利用倉儲空間 實(shí)現(xiàn)人力、物力資源的動態(tài)綜合分配;倉儲管理流程中,不僅需要系統(tǒng)終端數(shù)據(jù)庫的支持,需要人工手持PDAS行操作,從而實(shí)現(xiàn)了人力、物力資源的動態(tài)綜合分配 倉庫系統(tǒng)綜合盤點(diǎn)功能;當(dāng)進(jìn)行倉庫系統(tǒng)盤點(diǎn)時(shí), 可通過手持PDA讀取標(biāo)識牌上的無源標(biāo)簽,進(jìn)行貨物的統(tǒng)計(jì),將數(shù)據(jù)返回系統(tǒng)終端進(jìn)行處理和盤點(diǎn) 倉庫內(nèi)部隨機(jī)抽查盤點(diǎn);登陸系統(tǒng)
20、終端,隨即搜索某一種類的貨物,獲取此貨物的相關(guān)信息,將數(shù)據(jù)傳輸?shù)绞殖諴DA上,工作人員可根據(jù)傳輸數(shù)據(jù)找到相應(yīng)貨位,完成倉庫內(nèi)部隨即抽查盤點(diǎn)工作; 實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)報(bào)表,匯總各類信息。通過手持PDA寸倉庫標(biāo)識牌進(jìn)行讀取,獲取信息,傳輸?shù)较到y(tǒng)終端,可實(shí)現(xiàn)倉庫的 系統(tǒng)匯總,做出統(tǒng)計(jì)報(bào)表。3.3 倉儲管理3.3.1 倉庫管理對象1)倉庫管理的主體是倉庫管理員,其管理對象包括:庫存品:放在倉庫中保管的物品,它是倉庫管理的根本對象;限于目前本系統(tǒng)還不適合管理到每一個(gè)細(xì)小的單件物品,因此使用是整類物品(含大件單品)。RFID 管理物品的單位( 2) 庫位: 倉庫中用來擺放庫存物品的、在空間上互不重疊的區(qū)域,一般一個(gè)
21、庫位可以擺放多個(gè)庫存品;也可以一個(gè)較大的庫存品占用幾個(gè)庫位。( 3) 庫管設(shè)備:用于倉庫管理的設(shè)備,如叉車、手推車等;在大型、繁忙倉庫中需要對這些設(shè)備進(jìn)行合理調(diào)度、實(shí)時(shí)定位,以提高設(shè)備的利用率。3.3.2 倉庫管理的作業(yè)任務(wù)倉庫管理的主要作業(yè)任務(wù)如下:(1 )入庫(進(jìn)貨檢驗(yàn))(2) 出庫(揀選)(3) 移庫(補(bǔ)貨)(4) 盤庫(5) 根據(jù)需要,產(chǎn)生各種庫存報(bào)表3.4 系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)3.4.1 基本思路在物品入庫時(shí),將其按照規(guī)格進(jìn)行分類,放入相對應(yīng)種類的倉儲地,并為每個(gè)倉儲地安裝一個(gè)標(biāo)識牌,給每一標(biāo)識牌上貼上電子標(biāo)簽,該標(biāo)簽稱為標(biāo)識標(biāo)簽。并且給每個(gè)標(biāo)識牌編號,標(biāo)簽中存儲能夠唯一標(biāo)識此貨架的id 號
22、, 通過工作人員手持PDA進(jìn)行讀取標(biāo)簽上的id 號碼,可調(diào)用后臺系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫,獲取其中的存儲信息,信息包括:物品的種類、名稱、型號、單位、單價(jià)、生產(chǎn)日前、保質(zhì)期、性能等;需要貨物移庫時(shí),登錄系統(tǒng)軟件終端,系統(tǒng)發(fā)移庫指令到PDA移庫人員找到指定的貨位,從庫位上取出指定數(shù)量的貨物,并把貨物運(yùn)到目的庫位,貨物送入庫位,修改貨架標(biāo)簽內(nèi)容;向現(xiàn)場系統(tǒng)發(fā)回移庫作業(yè)信息。作業(yè)員手中的PDA對庫存標(biāo)識牌進(jìn)行掃描,并且將掃描數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)發(fā)送到終端計(jì)算機(jī)中,監(jiān)控人員進(jìn)行盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì),做出統(tǒng)計(jì)報(bào)表。在進(jìn)行庫房管理作業(yè)時(shí),讀取該標(biāo)簽編號,就可判定當(dāng)前作業(yè)的位置是否正確。此外, 只要輸入某一貨架的id 號即可從網(wǎng)上數(shù)據(jù)庫調(diào)取該i
23、d 的相關(guān)信息,從而實(shí)現(xiàn)物資保管功能,并能實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上瀏覽查詢。3.4.2 系統(tǒng)構(gòu)成倉庫管理信息系統(tǒng)由三部分組成:( 1) 倉庫管理中心子系統(tǒng):負(fù)責(zé)倉庫管理數(shù)據(jù)庫的集中管理與維護(hù),負(fù)責(zé)進(jìn)貨計(jì)劃、出庫計(jì)劃的制定和指令下達(dá);打印生成各種管理報(bào)表。( 2) 倉庫管理現(xiàn)場子系統(tǒng):發(fā)行入庫標(biāo)簽、進(jìn)行實(shí)時(shí)庫存管理(庫位管理)、通過無線網(wǎng)絡(luò)發(fā)布倉庫管理作業(yè)指令。(3)倉庫管理執(zhí)行子系統(tǒng):完成入庫、出庫、移庫、盤庫等作業(yè)具體操作,并返回執(zhí)行實(shí)況。詳細(xì)的倉儲管理系統(tǒng)功能模塊及流程如下圖所示:3.5 作業(yè)流程3.5.1 庫位標(biāo)簽的制作與安裝除非庫位調(diào)整或標(biāo)簽損壞,一般庫位標(biāo)簽只需制作安裝一次。操作步驟如下:先對庫位進(jìn)
24、行編碼使用RFID讀寫器把庫位編碼等信息寫入電子標(biāo)簽;使用標(biāo)簽打印機(jī),在紙標(biāo)簽上打印庫位編碼文字和條碼信息;把紙標(biāo)簽貼在電子標(biāo)簽上生成庫位標(biāo)簽;把庫位標(biāo)簽安裝到庫位上。 要求安裝牢固,以防脫落;并要求標(biāo)簽盡量統(tǒng)一安裝在 庫位正下方的支撐橫梁上。3.5.2 入庫作業(yè)流程入庫作業(yè)流程見下圖:粘貼標(biāo)簽驗(yàn)貨分類送貨車貨架1)收貨檢驗(yàn)重點(diǎn)檢查:送貨單與訂貨單是否一致;到貨物與送貨單是否一致;如果不符拒絕接收。2)制作和粘貼標(biāo)簽具體方法如下:先給要入庫的油管、鋼管等貨物按照規(guī)格進(jìn)行分類;貨物按類分配,管理,每個(gè)貨物區(qū)安裝一個(gè)標(biāo)識牌,用來標(biāo)識貨物信息;然后每個(gè)標(biāo)識牌上粘貼一個(gè)無源電子標(biāo)簽,對標(biāo)識牌進(jìn)行編號,
25、每個(gè)標(biāo)簽中存儲能夠唯一標(biāo)識此標(biāo)識牌的ID號碼,ID號碼對應(yīng)數(shù)據(jù)庫中該出存儲貨物的相關(guān)信息, 信息包括:油管的種類、名稱、型號、單位、單價(jià)、生產(chǎn)日前、保質(zhì)期、性能等, 并且給每個(gè)標(biāo)識牌編號;3) 作業(yè)人員運(yùn)送貨物到指定庫位,核對位置無誤后把貨物送入庫位(如有必要,修改庫位標(biāo)簽中記錄的貨物編號和數(shù)量信息);4) 無線數(shù)據(jù)終端把入庫實(shí)況發(fā)送給現(xiàn)場計(jì)算機(jī),及時(shí)更新庫存數(shù)據(jù)庫。3.5.3出庫作業(yè)流程出庫作業(yè)流程見下圖:系統(tǒng)計(jì)尉L發(fā)出出輝指令接收 指令PDA定位相應(yīng)物品相應(yīng)物品出庫工作人員定位相應(yīng)貨架1)登陸系統(tǒng)終端,搜索出庫貨物信息;2)系統(tǒng)計(jì)算機(jī)發(fā)送出庫指令;3) 作業(yè)人員PDAg收數(shù)據(jù)后,按照數(shù)據(jù)終
26、端提示,到達(dá)指定標(biāo)識牌;4)從庫位上取出指定數(shù)量的油管,完成出庫任務(wù);5) 改寫標(biāo)識標(biāo)簽內(nèi)容;6)向系統(tǒng)計(jì)算機(jī)發(fā)回完成出庫作業(yè)信息;1.1.1 更新中心數(shù)據(jù)庫。3.5.4 移庫作業(yè)流程移庫作業(yè)流程圖如下:發(fā)出靜廊亦4嘰接收到指令遹過胤喊到辦丫物品將物船移到相應(yīng)貨位動過0A定位目的位置1)根據(jù)需要,現(xiàn)場計(jì)算機(jī)編制移庫指令,并下載到數(shù)據(jù)終端;2)作業(yè)人員按數(shù)據(jù)終端提示,到達(dá)指定庫位;3)從庫位上取出指定數(shù)量的貨物,并改寫庫位標(biāo)簽內(nèi)容;4)把貨物運(yùn)到目的庫位,貨物送入庫位,修改庫位標(biāo)簽內(nèi)容;5)向現(xiàn)場計(jì)算機(jī)發(fā)回移庫作業(yè)信息;6)更新中心數(shù)據(jù)庫。3.5.5 盤庫作業(yè)流程盤庫作業(yè)流程圖如下:通過一理方中
27、顯示盤庫作業(yè)流程如下:可以用作業(yè)員手中的 PDA寸庫存標(biāo)識牌進(jìn)行掃描,并且將掃描數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)發(fā)送到終端計(jì)算機(jī)中,監(jiān)控人員進(jìn)行盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì),做出統(tǒng)計(jì)報(bào)表。3.6數(shù)據(jù)傳輸方式倉庫管理員無論進(jìn)行入庫、出庫、盤庫、移庫等哪種操作,都需要通過手持PDA與系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫后臺進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸,傳輸方式如下:持印A通過手持PDA讀取電子標(biāo)簽數(shù)據(jù),PDA接收信號后通過 GPRS將數(shù)據(jù)發(fā)送到數(shù)據(jù)接收器,此接收器通過 485/232接口與系統(tǒng)終端連接,并將接收信號傳送給數(shù)據(jù)庫,完成數(shù)據(jù) 的相應(yīng)更新操作。四產(chǎn)品介紹4.1 CY-RMP-203智能無源手持機(jī)本手持終端是一款功能強(qiáng)大、讀寫距離穩(wěn)定、高性能的手持移動終端設(shè)備,其中心發(fā)射
28、 頻率為915MHz是本公司研制生產(chǎn)的專用于符合 ISO18000-6C/EPC C1Gen2電子標(biāo)簽的讀寫 設(shè)備。它獨(dú)立完成對符合 ISO18000-6C/EPC C1Gen2標(biāo)準(zhǔn)的電子標(biāo)簽的讀寫及控制操作,可廣泛應(yīng)用于需以電子標(biāo)簽作為存貯媒體的應(yīng)用系統(tǒng)或產(chǎn)品中。為了更好地適應(yīng)客戶端的需求,我們將基于 Windows CE6.0移動操作系統(tǒng)的一個(gè)硬件平臺內(nèi)置到該RFID手持機(jī)中,使其擁有良好的人機(jī)交互界面,方便用戶操作。除此,我們還加入了一些硬件優(yōu)化模塊,它包括Camera Scanner、無線通訊接口( Wi-Fi、GPRS、Audio (I2S)、系統(tǒng)管理(電源管理)等??蛻艨梢愿鶕?jù)需求,選配其中一個(gè)或多個(gè)功能模塊,適用于倉庫管理、數(shù)字化倉儲管理、固定資產(chǎn)管理、物流系統(tǒng)、軍用后勤、車輛稽查等。CY-RMP-203智能無源手持機(jī)手持式DPA產(chǎn)品圖片產(chǎn)品性能工作頻率:860-960MHz (可根據(jù)客戶要求進(jìn)行頻段調(diào)整)讀寫距離:讀
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