裝飾裝修工程分項工程施工工藝

1、1、 天花吊頂工程1.1輕鋼龍骨石膏板吊頂1. 施工工藝施工順序：彈吊頂位置線彈吊頂高度線打眼安裝吊桿安裝主龍骨安裝T型主龍骨及小骨機電設備安裝、驗收安裝石膏板(1)根據(jù)房間50水平線，用尺豎向量至吊頂設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線,并在墻上畫好龍骨分檔線,吊桿距墻150mm，主龍骨兩端距墻距不大于150mm,且每根龍骨的間距為1m,在樓板下面彈好1m×1m方格線。開敞大房間吊頂起拱20mm，小房間起拱5mm，走廊、起拱2mm，房間的短向跨度起拱。(2)彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔線位置后，確定吊桿下端的標高，按大龍骨位置和吊桿間距，把吊桿無螺絲扣一端與40×40

2、15;4角碼焊接，吊桿用8膨脹螺栓與頂棚固定。(3)吊桿端頭螺紋外露長度不應小于3mm，安裝大龍骨時，應將大龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。大龍骨接長可用接插體連接。大龍骨安裝完畢后應進行調(diào)平。(4)38及50主龍骨宜平行于燈具方向布置，吊桿應躲開風口、燈具的位置。開敞辦公室天花需12米在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，以加強大龍骨的側向穩(wěn)定及吊桿整體性。(5)中龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標高、間距、平直度和吊掛荷載符合設計要求后，頂板的安裝由頂棚中間行中龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔小龍骨，再將硅鈣板擱置在三面龍骨翼緣上，然后安裝另一側小龍骨，按上述程序分行安裝，最后拉線調(diào)整T型明龍骨。等水

3、、電、空調(diào)等專業(yè)工序完成后方可安裝天花。(6)石膏硅鈣板遇燈口、風口及墻邊需要裁割時應垂直于板背面的肋裁割整齊。燈具、風口應調(diào)整好，使板四周在同一水平線上。非整塊板可以用刨子開槽使裁割的一邊放下使其保持水平，走廊石膏板安裝后必須對釘眼做防銹處理(刷防銹漆)。2、 墻面工程2.1 乳膠漆施工工程 1、施工準備 材料準備：所選用的乳膠漆必須符合設計要求，本道工序主要材料：乳膠漆、嵌縫石膏、滑石料或大白粉，2%甲級纖維素、白乳膠、穿孔紙帶； 機具及工具準備：攪拌機、砂紙機、排刷、小灰捅、鏟刀、抹子（刮板）、毛刷等。 2、作業(yè)條件 施工的環(huán)境溫度能保證正常施工； 用滑石粉、白乳膠、甲基纖維素拌好膩子。

4、 3、操作工藝 基層處理A、混凝土基層如有坑、洞的需用1：3的水泥漿或聚合物水泥砂漿修補，表面有麻面及縫隙的應用膩子填補齊平；B、處理罩面板縫隙；C、防銹漆點刷所有螺絲釘帽。 嵌縫（混凝土、水泥砂漿基層無此項工序）A、第一道膩子：用嵌縫石膏在板接縫內(nèi)填滿刮平，用穿孔紙帶封住接縫用嵌縫石膏輕輕覆蓋；B、第二道膩子：輕抹板面并修邊，寬度均為180mm，再次覆蓋螺釘部位；C、第三道膩子：抹一層嵌縫石膏膩子，其寬度約為270mm。 刷乳膠漆A、刷第一遍乳膠漆：加入適量的水或稀釋劑，攪拌均勻后，用排刷涂刷，要求無漏刷、無明顯接搓，同一獨立面應用同一批號的乳膠漆。B、二遍乳膠漆、磨光：乳膠漆根據(jù)需要稀釋、

5、充分攪拌均勻，操作方法同第一遍。 質量標準A、選用涂料的品種、質量必須符合招標文件及設計要求。 B、嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底，感觀檢查。2.2 鋁塑板安裝的施工方法和措施1、工藝流程放線固定骨架的連接件固定骨架安裝鋁板收口構造處理檢驗。2、 施工方法與技術措施（一)放線固定骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結構上，放線前檢查主體結構的質量。（二）固定骨架的連接件在主體結構的柱上焊接連接件固定骨架。（三）固定骨架骨架預先進行防腐處理。安裝骨架位置準確，結合牢固。安裝完檢查中心線、表面標高等。為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處

6、理，使其滿足使用要求。（四）安裝鋁板鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行。1、板與板之間的間隙要進行內(nèi)部處理，使其平整、光滑。2、鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。2.3 瓷磚濕貼工程1.施工工藝流程基層處理做找平層彈線分格選面磚浸磚貼磚勾縫清理2.施工操作要點（1）基層處理先剔鑿混凝土基體上凸出的部分，使基體基本保持平整，毛躁，然后刷一道界面劑，再不同的交接處或表面有孔洞處，需要1：2或1：3水泥砂漿找平。（2）做找平層鑲貼墻磚須先做找平層，而找平層的質量是保證飾面層鑲貼質量的關鍵。（3）彈線分格，做標塊依照室內(nèi)標志水平線，找出地面標高，按貼磚的面積，計算橫縱的皮

7、數(shù)，用水平尺找平，并彈出釉面磚的水平和垂線控制線。為了控制整個鑲貼釉面磚表面平整度，正式鑲貼前，在墻上用廢釉面磚做一個標塊，在門洞口或陽角處，應雙面掛直。（4）選磚，浸磚選磚是保證飾面磚鑲貼質量的關鍵工序。要求規(guī)格一致，邊緣整齊，菱角無損壞，無裂分，表面無隱傷，缺釉和凹凸不平。如果用陶瓷釉面磚作為墻磚，在鋪貼前應充分浸水潤濕，防止用干磚鋪貼上墻后，吸收砂漿中的水分，致使砂漿中的水泥不能完全水化，造成粘結不牢或面磚浮滑。一般浸水時間不少于2h，取出后陰干到表面無水膜再進行鑲貼，通常為6h左右，以手摸無水感為宜。（5）貼磚鑲貼時在釉面磚背面抹灰漿，四周刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿漿。貼與墻

8、面的釉面磚就位后應用力壓，并用灰鏟木柄輕敲磚面，使釉面磚緊密貼于墻面。（6）勾縫，清理墻磚鋪貼完畢后，應用棉紗頭蘸水將磚面擦拭干凈，同時用填縫劑嵌縫，嵌縫中務必注意應全部封閉縫中鑲貼時產(chǎn)生的氣孔和砂眼。嵌縫后，應用沙頭蘸水仔細擦拭干凈。如果墻磚磚面污染嚴重，可用稀鹽酸刷洗后再用清水沖洗干凈。2.4 石材墻面干掛工程1、施工工藝及要求（1）墻面石材安裝：現(xiàn)代安裝工藝一般都采用干掛法，干掛可以防止墻面滲水現(xiàn)象及避免漿水外流漬痕。對墻面干掛石材鋼架型材選用，要根據(jù)該墻面結構受力點來定，如果是砌塊墻面，必須用穿墻拉力筋來加固，鋼架主筋骨間距不得大于1米。按照石材分塊標高排板圖，角鐵頂面標高安石材頂面標

9、高降5mm安裝。（2）干掛石材厚度需要求25mm至30mm，石材選料，名稱，產(chǎn)地，天然變色過度，加工，防護處理，嚴格按照地面石材加工的要求進行，整體墻面加工完成后，在廠內(nèi)按照排板圖例，在地坪上試鋪，檢查色差并調(diào)整更換，進行編號入箱送至工地。（3）石材干掛施工目前是成熟的施工工藝，在施工前檢查加工單位加工清單，是否似石材排板圖用材編號，及樣品石材一致，石材花紋走向，塊面尺寸，平正度，對角方度，光澤度，都必須滿足業(yè)主要求，及設計規(guī)定。方可上墻。施工人員應佩戴手套，防止手漬污染墻面。安裝掛件采用不銹材質，掛件間距控制在600mm至700mm間為好，掛件活口處，待石材平正垂直調(diào)整后用錨固膠封口，在石材

10、安裝過程中，搬運時小心輕放，石材不準直接接地面或是硬物，發(fā)現(xiàn)碎邊、平整度不好、色差嚴重不準上墻，保證石材色面感觀效果。2.5 墻紙、墻布裝飾施工工藝裱糊類墻面指用墻紙、墻布等裱糊的墻面。（1）裱糊類墻面的構造墻體上用水泥石灰漿打底，使墻面平整。干燥后滿刮膩子，并用砂紙磨平，然后用107膠或其它膠粘劑粘貼墻紙。（2）裱貼墻紙、墻布主要工藝流程清掃基層、填補縫隙石膏板面接縫處貼接縫帶、補膩子、磨砂紙滿刮膩子、磨平涂刷防潮劑涂刷底膠墻面彈線壁紙浸水壁紙、基層涂刷粘結劑墻紙裁紙、刷膠上墻裱貼、拼縫、搭接、對花趕壓膠粘劑氣泡擦凈膠水修整。（3）裱貼墻紙、墻布施工要點1基層處理時,必須清理干凈、平整、光滑

11、,防潮涂料應涂刷均勻,不宜太厚。混凝土和抹灰基層：墻面清掃干凈，將表面裂縫、坑洼不平處用膩子找平；再滿刮膩子，打磨平；根據(jù)需要決定刮膩子遍數(shù)。木基層：木基層應刨平，無毛刺、戧茬，無外露釘頭；接縫、釘眼用膩子補平；滿刮膩子，打磨平整。石膏板基層：石膏板接縫用嵌縫膩子處理，并用接縫帶貼牢；表面刮膩子；涂刷底膠一般使用107膠,底膠一遍成活,但不能有遺漏。2為防止墻紙、墻布受潮脫落，可涂刷一層防潮涂料。3彈垂直線和水平線，以保證墻紙、墻布橫平豎直、圖案正確的依據(jù)。4塑料墻紙遇水呀膠水會膨脹，因此要用水潤紙，使塑料墻紙充分膨脹，玻璃纖維基材的壁紙、墻布等,遇水無伸縮,無需潤紙。復合紙壁紙和紡織纖維壁紙

12、也不宜悶水。5粘貼后，趕壓墻紙膠粘劑，不能留有氣泡，擠出的膠要及時揩凈。（4）注意事項1墻面基層含水率應小于8%。2墻面平整度達到用2米靠尺檢查，高低差不超過2毫米。3拼縫時先對圖案、后拼縫，使上下圖案吻合。4禁止在陽角處拼縫，墻紙要裹過陽角20毫米以上。3、 地面裝飾工程 3.1大理石和花崗石面層大理石和花崗石面層是分別采用天然大理石板材和花崗石板材在結合層上鋪設而成。結合層厚度：當采用水泥砂時宜為20-30mm，其體積配比宜為1:46（水泥：砂）, 應灑水干拌均勻；當采用水泥砂漿時宜為1015mm，并宜為干硬性水泥砂漿。大理石板材不適用于室外地面面層。大理石和花崗石面層施工要求3.1.1

13、材料要求1、大理石：天然大理石建筑板材是以大理石荒料經(jīng)鋸、磨、切等工序加工而成的板狀產(chǎn)品，其技術要的規(guī)格公差、平度偏差、角度偏差、磨光板材的光澤度、外觀、色調(diào)與花紋、物理一力學性能等應符合現(xiàn)行的行業(yè)標準天然大理石建筑板材的規(guī)定，并應符合現(xiàn)行的國家規(guī)范建筑地面工程施工及驗收規(guī)范板塊質量要求的規(guī)定。定型板材為正方形或矩形，建筑地面常規(guī)格為400mm400mm20mm、600mm600mm20mm（長寬厚），亦可按設計要求進行加工。淺色大理石不宜用草繩、草簾等捆綁，以防污染；板材宜放在室內(nèi)貯存，直立碼放宜光面相對，其傾斜度不大于750角；搬運時應輕拿輕放。2、花崗石：花崗石建筑板材是以花崗石荒實經(jīng)加

14、工制成的粗磨或磨光板材產(chǎn)品。其技術要求的規(guī)格公差、平度偏差、角度偏差、磨光板的光澤度、棱角缺陷、裂紋、劃痕、色調(diào)、色線和色斑等應符合現(xiàn)行的行業(yè)標準花崗石建筑板材的規(guī)定，并應符合現(xiàn)行的國家規(guī)范建筑地面工程施工及驗收規(guī)范板塊質量的規(guī)定。建筑地面常用的粗磨和磨光板的規(guī)格有600mm300mm20mm、600mm600mm20mm、900mm600mm20mm（長寬厚），亦可按設計要求進行加工。粗磨和磨光板材應存放庫內(nèi)，室外存放必須遮蓋。3、水泥：一般采用普通硅酸鹽水泥，標號不得低于425號。受潮結塊水泥禁止使用。4、砂：宜采用中砂或粗砂，必須過篩，顆料要均勻，不得含有雜物，粒徑一般不大于5mm。3.

15、1.2 板材質量要求種類允許偏差（mm）外觀要求長度寬度厚度平度最大偏差值花崗石板材+0-1±2長度400 0.6 800 0.8 花崗石、大理石板材表面要求光潔明亮、色澤鮮明無刀痕、旋紋；板塊邊角方正，無扭出缺角掉邊大理石板材+1-2注：多邊形、弧形等異形板塊的質量，除應符合上表規(guī)定外，外形尺寸必須符合設計要求。3.1.3 施工要點1、 大理石和花崗石面層，一般應頂棚、立墻抹灰后進行，先鋪面層后安裝踢腳板。2、 大理石和花崗石板材在鋪砌前，應做好切割和磨平的處理。按設計要求或實際尺寸在施工現(xiàn)場進行切割。3、 大理石和花崗石板材在鋪砌前，應先對色、拼花并編號。按設計要求（或設計圖紙）

16、的排列順序，對鋪貼板材的，以工程實際情況進行試拼，核對樓、地面平面尺寸是否符合要求，并對大理石和花崗石的自然花紋和色調(diào)進行挑選排列。試拼中將色板好的排放在顯眼部位，花色和規(guī)格較差的鋪砌在較隱蔽處，盡可能使樓、地面的整體圖面與色調(diào)和諧統(tǒng)一，體現(xiàn)大理石花崗石飾面建筑的高級藝術效果。4、 面層鋪砌的彈線找中找方，應將相連房間的分格線連接起來，并彈出樓、地面標高，以控制面層表面平整度。5、 放線后，應先若干條干線作為基準，起標筋作用。一般先由房間中部向兩側采取退步法鋪砌。凡有柱子的大廳，宜先鋪砌柱子與柱子中間的部分，然后向兩邊展開。6、 板材在鋪砌前應先浸水濕潤，陰干后或擦干備用。結合層與板材應分段同

17、時鋪砌，鋪砌要先進行試鋪，待合適后，將板材揭起，再在結合層上均勻撒布一層干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥漿作粘結，同時在板材背面灑水，正式鋪砌。7、 鋪砌時板材要四角同時下落，并用木錘或皮錘敲擊平實。8、 大理石和花崗石面層的表面應潔凈、平整、堅實，板材間的縫隙寬度不應大于1mm或按設計要求。9、 面層鋪砌后，其表面應加以保護，待結合層的水泥砂漿強度達到要求后，方可進行打蠟達到光滑亮潔。10、 大理石和花崗石板材如有破裂時，可采用環(huán)氧樹脂或502拉粘結修補。（1） 采用環(huán)氧樹脂膠，其配合比宜為：6101環(huán)氧樹脂：苯二甲酸二丁酯：乙二膠：同面層色顏料100(kg)：10-20(L)：10(L)：

18、適量；（2）粘結時，粘結面必須清潔干燥；（3） 采用環(huán)氧樹脂膠時，兩個粘結面涂膠厚0.5mm左右，在+15以上環(huán)境溫度粘結，粘結劑在1h內(nèi)完成；采用502膠時，在粘結面注入502膠時，稍加壓力粘合；（4） 粘結后，注意養(yǎng)護。養(yǎng)護時間：采用環(huán)氧樹脂時，室溫在+20+30應為7d，室溫在+30+35應為3d；采用502膠時，室溫在+15應為24h。為保持大理石和花崗石板面層清晰絢麗的光潔度，對鋪砌好的表面應進行整修處理。可采用濕紗布清洗表面，若有污染可用較硬的羊氈塊包氧化鋁粉進行干擦磨光，或用砂蠟擦光。3.1.4材料用量大理石、花崗石面層材料用量（每100m2）材料名稱單位水泥砂漿結合層(15mm

19、)水泥砂漿結合層(15mm)碎拼大理石面 層425號水泥中砂或粗砂石粒大理石花崗石板材Kgm3kgm213002.41027003.510212303.9840803.2 磚面層鋪貼工程1、工藝流程基層處理找面層標高、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護踢腳板安裝(1) 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉樓地面超高、墻面超平部分及砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。(2) 找面層標高、彈線；根據(jù)墻上的+50（或1m）水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。(3) 抹找平層砂漿： 灑水濕潤：在清理好的基

20、層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平面就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜少于20。 裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比例為0.40.5）粘結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1：31：4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，用小木杠刮平，再用木抹子搓平，使鋪

21、設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。(4) 彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2MPa時，開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510。在房間分中，從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚排在靠墻邊處，縱向（垂直門口）應在房間內(nèi)分中，非整磚對稱放在兩墻邊處，尺寸不小于整磚邊長的1/2。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。(5) 鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，

22、縱向先鋪23行磚，從此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是： 鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，放可使用。 找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.40.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。 結合層的厚度：如采用水泥砂漿時應為2030，采用膠結料鋪設時應為25。采用膠粘劑鋪設時應為23。 結合層組合材料拌合：采用膠結材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合要均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求的時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為1：2.5（水泥：砂

23、）干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。 鋪砌時，磚的背面上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。 撥隙、修整：鋪完23行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整；將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。(6) 勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥。寬縫一般在

24、8以上，采用勾縫。若縱橫縫為干擠縫，或小于3者，應用擦縫。 勾縫：用1：1水泥細砂漿勾縫，勾縫用砂應用窗紗過篩，要求縫內(nèi)砂漿緊密、平整、光滑，勾好后要求縫成圓弧形，凹進面磚外表面23。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。(7) 養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不少于7d。(8) 鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材用品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚

25、，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪磚，磚背面朝上抹粘結砂漿（配合比為1：2水泥砂漿），使用砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤）。3.3木地板的施工工藝1. 必須安裝在干燥的水泥沙漿地面上,地面要有很好的承載能力。房間溫度在18度以上,地板溫度在15上，且要通風狀況良好(最適宜的溫度18-25.溫度在40-50%之間)。平整度應控制在3mm/m以下，不平處要用水泥或其他材料找平。在安裝完24小時后才能上人或承載重物。膠水在經(jīng)過7天以后才能達到最強的結合強度。2. 安裝工具和材料：拉緊器、回力溝、隔捶墊塊、鉛垂線

26、、木工尺、木工鋸、塑料墊、錘子、扁鏟等專用工具。專用清洗劑、D3防水膠水、3毫米、PVC地板、踢腳線、過橋、收邊壓條、地收口條等材料 。3. 安裝方法：（1） 地板的安裝程序： 清理地面 彈基準線 PVC地墊 試鋪清場 裝踢腳板清擦板面 涂膠鋪板（2） 安裝工藝： 地板在安裝前，首先要精確量出安裝地的實際面積，估算出具體的用量，再定安裝的方法。4.清理、打掃地面，地面不平之處用“水泥或快干粉”找平，并保持地面干燥。在地面四周彈出與墻的垂直線，作為鋪裝地板用的基準線（基準線距墻邊的距離為10-12mm）。鋪泡沫地墊（最好先鋪0.3mm厚的PVC防潮地膜），地墊與地墊之間搭好并用塑料膠帶粘接好（搭

27、接部分不小于100mm）。試鋪地板，先試鋪三排不涂膠第一排與彈好的基準線對齊，板與板之間的接頭至少要錯開20了厘米，沒排的最后一塊地板截板不得小于30厘米。鋪裝與室內(nèi)采光方向平行或順著房間延長線方向鋪板。 5.涂膠，要求雙面打膠，每鋪完一排地板應拉線或用方尺檢查是否平直；地板與墻邊的縫隙用木楔子備緊。要求一排地板如果寬度小于50mm則應該在第一塊地板中將這一寬度切除。地板安裝完畢后再安裝踢腳線（應在鋪地板前打好孔）；用墨線彈出踢腳線板上沿的水平線，在地板上彈出踢腳線板厚度的邊線內(nèi)安裝。墻內(nèi)木磚間的距離不得大于750mm，木釘長度不得小于踢腳板厚度是2.5倍。踢腳板陰角或陽角的交角出應切割成45

28、度。踢腳線與墻面要緊密無縫。（1）清場：將地板表面和拼縫出“多余的膠痕和污物”清理干凈。（2）其他注意事項： 鋪裝前應將地板放置在室內(nèi)至少24-28小時。 鋪裝完畢后，24小時不許上人或承壓重物。踢腳板全長高應小于3mm。地板安裝面積大于100平方米或延長線大于6米，應加“T型過橋”。D3膠水的一般用量15-20M2/500g。3.4 地毯及墊層的施工工藝1、施工工序施工工藝流程：地坪完成面基層處理、清潔放線、彈線地毯鋪設圍邊收頭吸塵、清理、保護2、操作要點（1）鋪設地面地毯必須加做防潮層（如一氈二油防潮層；水乳型橡膠瀝青一布二油防潮層等），并在防潮層上面做50mm厚1：2：3細石混凝土，1：

29、1水泥砂布壓實趕光，要求表面平整、光滑、潔凈，應具有一定的強度，含水率不大于8%.在鋪設地毯前，首先調(diào)整標高。此時應注意鋪設地毯的區(qū)域其平頂墻體涂料油漆等應已完成，此后應先把基層清理干凈，面上粘結的油脂、油漆蠟質等應用丙酮、松節(jié)油或用砂輪機清凈?；鶎右笃秸?，基層上有突出的雜物應剔鑿掉。凹坑或孔洞應用801膠水泥膩子補平，再進行鋪設。（2）地毯的品種、規(guī)格、顏色及輔料應符合一定的規(guī)定，如動態(tài)負載下厚度減少量一般應小于2mm，中等靜負載下厚度減少小于1mm，絨簇拔出力25N，色澤牢度4級，背襯剝離強度25N，同時防靜電、具阻燃性，并符合國家現(xiàn)行的其它有關標準。根據(jù)地毯翻樣圖，彈出縱橫中心線，使之

30、在墻邊、柱子處等距離，相對稱。地毯、襯墊和膠粘劑等進場后應檢查核對數(shù)量、品種、規(guī)格、顏色、圖案等是否符合設計要求，應將品種、規(guī)格不同的地毯分別存放在干燥的倉庫或房間內(nèi)。使用前要預鋪、配花、編號，待鋪設時按號取用。同時核查產(chǎn)品質量證明文件及檢測報告，注意有害物質環(huán)保限量技術指標合格。（3）對需要鋪設地毯的房間、走道等四周的踢腳板做好。踢腳板下口均應離開地面8mm左右，以便于將地毯毛邊掩入踢腳板下；大面積施工前應在施工區(qū)城內(nèi)放出施工大樣，并做完樣板，經(jīng)質量部門鑒定合格后按照樣板的要求進行施工。（4）地毯有卷毯和塊毯兩種。貴工程具體按地毯種類及其鋪設要求確定。在施工前應先選定相應的地毯品種及規(guī)格。（

31、5）在鋪貼卷毯的區(qū)域，在施工鋪貼時，應作地毯翻樣圖，據(jù)圖彈出圍邊控制線，以控制施工。鋪設時，先在基層上鋪設配套膠墊，在頂定點或邊緣部位釘上刺毛條，接著，根據(jù)房間的具體尺寸，裁好地毯，對好位置，再由中間部位向四邊推鋪，用毯撐，將地毯推扯平整舒展，表面張力均勻，最后與刺毛條粘緊固定。地毯鋪貼時，要注意地毯背面箭頭標志的指向，保證躺毛方向一致，避免出現(xiàn)方向性色差。地毯與墻邊踢腳板的接合處應平齊，不應有波浪邊現(xiàn)象，地毯邊緣應用扁鏟打入接合處踢腳下口預留的空隙內(nèi)，預留空隙大小按地毯厚度情況決定。門口與走道地毯相接處應對縫，門在關閉時，地毯接縫的位置應處于門的下邊，以人在門的內(nèi)或外看不見地毯接縫為好。地毯

32、與門坎石節(jié)點見右圖3、質量要求質量要求符合建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范（GB50209-2010）的規(guī)定。4、面層的鋪設工藝流程：基層處理彈線、套方、分格、定位地毯剪裁釘?shù)勾贪鍜焯簵l鋪設襯墊地毯鋪設細部處理及清理5、 施工要點（1） 基層處理將鋪設地毯的地面清理干凈，保證地面干燥，并且要有一定的強度。檢查地面的平整度偏差不大于4mm，地面基層含水率不大于8%，滿足要求后再進行下一道工序。（2） 彈線、套方、分格、定位要嚴格按照設計圖紙要求對房間的各個部分和房間的具體要求進行彈線、套方、分格。如無設計要求時應按照房間對稱找中并彈線定位鋪設。（3） 地毯剪裁地毯裁割應在比較寬闊的地方統(tǒng)一進行，并按

33、照每個房間實際尺寸，計算地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面彈線、編號。原則是地毯的經(jīng)線方向應與房間長向一致。地毯的每一邊長度應比實際尺寸要長出2cm左右，寬度方向要以地毯邊緣線的尺寸計算。按照背面的彈線用手推裁刀從背面裁切，并將裁切好的地毯卷邊上號，存放在相應的房間位置。（4）釘?shù)勾虠l沿房間墻邊或走道四周的踢腳板邊緣，用高強水泥釘（釘朝墻方向）將倒刺板固定在基層上，水泥釘長度一般為45cm，倒刺板離踢腳板面810mm；釘?shù)勾贪鍛娩撫?，相鄰兩個釘子的距離控制在300400mm；釘?shù)勾贪鍟r應注意不得損傷踢腳板。（5）鋪彈性墊層墊層應按照倒刺板的凈距離下料，避免鋪設后墊層皺褶，覆蓋倒刺板或遠離倒刺板。

34、設置墊層拼縫時應考慮到與地毯拼縫至少錯開150mm.襯墊用點粘法刷聚酯乙烯乳膠，粘貼在地面上。（6）地毯拼縫拼縫前要判斷好地毯的編織方向，以避免縫兩邊的地毯絨毛排列方向不一致。地稼縫用地毯膠帶連接，在地毯拼縫位置的地面上彈一直線，按照線將膠帶鋪好，兩側地毯對縫壓在膠帶上，然后用熨斗在膠帶上熨燙，使膠層溶化，隨熨斗的移動立即把地毯緊壓在膠帶上。接縫以后用剪子將接口處的絨毛修齊。（7）找平先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上，并將毛邊塞到踢腳板下，用地毯撐拉伸地毯。拉伸時，先壓住地毯撐，用膝撞擊地毯撐，從一邊一步一步推向另一邊，由此反復操作將四邊的地毯固定在四周的倒刺板上，并將長出的部分地毯裁割。（8

35、）固定收邊地毯掛在倒刺板上要輕輕敲擊一下，使倒刺全部勾住地毯.以免掛不實而引起地毯松弛。地毯全部展平拉直后應把多余的地毯邊裁去，再用扁鏟將地毯邊緣塞進踢腳板和倒刺之閻。當?shù)靥合聼o襯墊時，可在地毯的拼接和邊緣處采用麻布帶和膠粘劑粘接固定（多用于化纖地毯）。（9） 細部處理、修整、清理施工要注意門口壓條的處理和門框、走道與門廳等不同部位、不同材料的交圈和銜接收口處理；固定、收邊、掩邊必須粘結牢固、不應有顯露、找補等破活，特別注意拼接地毯的色調(diào)和花紋的對形，不能有錯位等現(xiàn)象。鋪設工作完成后，因接縫、收邊裁下的邊料和因扒齒拉伸掉下的絨毛、纖維應打掃干凈，并用吸塵器將地毯表面全部吸一遍。6、 成品保護（

36、1） 運輸操作：在運輸過程注意保護已完成的各分項、檢驗批工程質量，及操作過程中保護好門窗框扇、墻紙、踢腳板等成品，避免損壞和污染，應采取保護固定措施。（2）地毯存放：地毯材料進場后應按貴重物品存放、運輸、操作和保管。應避免風吹雨淋、防潮、防火、防踩、物壓等。（3）施工現(xiàn)場管理：施工過程中應注意倒刺板和鋼釘?shù)鹊氖褂煤捅９?，要及時回收和清理切斷的零頭、倒刺板、掛毯條和散落的鋼釘，避免發(fā)生釘子扎腳、劃傷地毯和把散落的鋼釘鋪在墊層和面層下面，否則必須返工取出。（4）加強交接管理：嚴格執(zhí)行工序交接制度，每道工序施工完成應及時交接，將地毯上的污物及時清理干凈。操作現(xiàn)場嚴禁吸煙，加強現(xiàn)場的消防管理。7、安全

37、措施（1）施工所用電動機其必須安全有效轉動靈活。（2）作業(yè)時嚴禁吸煙，易燃揮發(fā)材料設專用房間存放，隨用隨取，不得留存作業(yè)面。（3）作業(yè)完成后確認本區(qū)城無安全隱，患方可退出現(xiàn)場。4、 衛(wèi)生潔具安裝工程4.1施工準備（一）材料要求1、衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設計要求；并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具由甲方提供。2、衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應標準，質量可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。3、衛(wèi)生潔具的水箱應采用節(jié)水型。4、其它材料：鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓

38、、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、螺絲、麻絲、白水泥、白灰膏等均應符合材料標準要求。（二）主要機具1、機具：套絲機、砂輪機、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。2、工具：管鉗、手鋸、鐵、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方銼、圓銼、螺絲刀、烙鐵等。3、其它；水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺等。（三）作業(yè)條件1、所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗已完畢，并已辦好隱預檢手續(xù)。2、浴盆的穩(wěn)裝應待土建做完防水層及保護層后配合土建施工進行。3、其它衛(wèi)生潔具應在室內(nèi)裝修基本完成后再進行穩(wěn)裝。4.2操作工藝1、工藝流程現(xiàn)場按潔具安裝放線-樓板開孔-給排水管道敷設-下水閉水試驗、上水試壓試驗-上水

39、保溫、下水結露保溫、樓板位防水水泥砂漿封堵-管口保護性封堵-安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗2、衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應進行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應配套。部分衛(wèi)生潔具應先進行預制再安裝。C、成品保護1、潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。2、在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時，宜用電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。3、潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應在竣工前統(tǒng)一安裝。4、

40、安裝完的潔具應加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞。5、通水試驗前應檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關好，然后按層段分房間逐一進行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。D、應注意的質量問題1、蹲便器不平，左右傾斜。原因：穩(wěn)裝時，正面和兩側墊磚不牢，焦渣填充后，沒有檢查，抹灰后不好修理，造成高水箱與便器不對中。2、高、低水箱拉、扳把不靈活。原因：高、低水箱內(nèi)部配件安裝時，三個主要部件在水箱內(nèi)位置不合理。高水箱進水、拉把應放在水箱同側。以免使用時互相干擾。3、零件鍍鉻表面被破壞。原因：安裝時使用管鉗。應采用平面扳手或自制扳手。4、坐便器與背水箱中心沒對正，彎管歪扭。原因：劃線不對中，便器穩(wěn)裝不正或先

41、穩(wěn)背箱，后穩(wěn)便器。5、坐便器周圍離開地面。原因：下水管口預留過高，穩(wěn)裝前沒修理。6、立式小便器距墻縫隙太大。原因：甩口尺寸不準確。7、潔具溢水失靈。原因：下水口無溢水眼。8、通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi)，以免管道堵塞。5、 電氣安裝工程5.1電路安裝工藝要求1、電路安裝時，必須用有合格證書的產(chǎn)品材料。2、三線制安裝必須用三種不同色標。原則上，紅色、黃色、藍色、為火線色標。藍色、綠色、白色為零線色標，黑色，黃綠彩線為接地色標。3、所有導線安裝時，必須用相應的PVC管子穿起來，埋在事先鑿好的深寬為4×3cm的槽子里，如遇并排線路槽子鑿寬時，不能影響其他

42、工種施工，必要時可和木、瓦工協(xié)商解決施工中的難題，不得有只顧自己，而不顧大局的施工作風。4、所有線路必須按橫平豎直的方向分布，嚴禁蛛網(wǎng)式分布。PVC管一頭要穿進總開關箱約3cm左右，然后沿墻壁，順地面 垂直分布，轉彎處用90度彎頭或軟管聯(lián)接好，并用管卡固定好。所有導線在PVC管子里不能有接頭。5、預埋導線的線徑大小是按電器的功率來測算的，空調(diào)，浴霸，電熱水器，冰箱的線路必須從開關箱單放到位。6、所有預埋導線留在接線盒處的長度為20cm，按線盒必須用水泥砂漿封裝牢固，并使其保持端正，不得歪斜，其合口要略低于墻面0.5cm左右?？傞_關箱大小可視客戶用電線多少來確定。7、所有導線分布到位確認無誤后，

43、可通電試驗，方法為：將所有用電接頭接上燈頭套上15W燈泡，接通電源如全亮說明該戶電路安裝基本合格，這時可填寫工程交接單。請其它工種負責人簽字驗收，電氣隱蔽工程初步結束。8、安裝各種燈具和開關面板，需在油漆快要撤場前三天或漆最后一遍油時進場，大型吊燈頂部必須事先用膨脹羅絲固定4×3cm木方，然后將吊燈固定羅絲切在木方上。所有開關的面板安裝必須平整端正，不得歪斜?？郯逦敓舭惭b時，必須將固定羅絲切在木楞子上，嚴禁切在扣板上（此木楞可事先請木工安裝好）。9、電話線和有線電視線不得和電線同在一根PVC管內(nèi)必須各行其道 5.2正確安裝燈具 燈具的安裝要領是：燈具安裝最基本的要求是必須牢固。室內(nèi)安裝燈