客運(yùn)專線鐵路無(wú)砟軌道支承層暫行技術(shù)條件最終版

1、客運(yùn)專線鐵路無(wú)砟軌道支承層暫行技術(shù)條件二八年四月前 言為統(tǒng)一客運(yùn)專線鐵路無(wú)砟軌道支承層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確支承層施工控制技術(shù)要點(diǎn)，確保支承層的長(zhǎng)期性能，特制訂本暫行技術(shù)條件。本技術(shù)條件依據(jù)客運(yùn)專線無(wú)砟軌道技術(shù)再創(chuàng)新研究的最新成果以及國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制而成。本技術(shù)條件負(fù)責(zé)起草單位：中鐵十一局集團(tuán)有限公司 中國(guó)鐵道科學(xué)研究院本技術(shù)條件主要起草人：伍 林 荊 山 仲新華 謝永江 雷智敏 畢寶山 陳林生 李化建 曾國(guó)升本技術(shù)條件由鐵道部科學(xué)技術(shù)司負(fù)責(zé)解釋。目 錄1適用范圍12規(guī)范性引用文件13術(shù) 語(yǔ)14支承層材料24.1原材料24.2技術(shù)要求45施工工藝45.1施工前準(zhǔn)備45.2配合比45.3攪拌55.4運(yùn)

2、輸55.5攤鋪與澆筑55.6養(yǎng)護(hù)66試驗(yàn)方法67檢驗(yàn)規(guī)則67.1施工前67.2施工過(guò)程97.3施工后108評(píng) 定118.1一般規(guī)定118.2主控項(xiàng)目118.3一般項(xiàng)目11客運(yùn)專線鐵路無(wú)砟軌道支承層暫行技術(shù)條件條文說(shuō)明121 適用范圍本技術(shù)條件適用于客運(yùn)專線鐵路無(wú)砟軌道支承層。本技術(shù)條件規(guī)定了無(wú)砟軌道支承層的材料要求、施工工藝、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和評(píng)定等。除滿足本技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定外，無(wú)砟軌道支承層尚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本技術(shù)條件的引用而成為本技術(shù)條件的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本技術(shù)條件，然而，鼓勵(lì)根據(jù)

3、本技術(shù)條件達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本技術(shù)條件。GB175硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB8076混凝土外加劑JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)TB/T2922鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)TB10102鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程JTG E30公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程GB/T50080普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GBJ82普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法TB10426鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程鐵建

4、設(shè)2005160號(hào)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)3 術(shù) 語(yǔ)3.0.1支承層在鐵路無(wú)砟軌道系統(tǒng)中，用于支承混凝土道床板或軌道板的承載層。3.0.2 支承層材料用于建造支承層的材料。根據(jù)施工方式不同，支承層材料可分為水硬性混合料和低塑性水泥混凝土。3.0.3 水硬性混合料由細(xì)骨料、粗骨料、少量膠凝材料和少量水等配制，采用滑模攤鋪或攤鋪碾壓工藝成型后具有98%以上相對(duì)密實(shí)度的支承層材料。3.0.3 低塑性水泥混凝土由細(xì)骨料、粗骨料、少量膠凝材料和少量水等配制，坍落度不大于30mm的混凝土。3.0.5 滑模攤鋪由螺旋布料、機(jī)械振搗、滑動(dòng)模板整平等工序組成的一體化機(jī)械施工模式。3.0.6 立模澆筑由

5、人工支立模板、機(jī)械（或人工）布料、小型機(jī)具振搗和整平等工序組成的一種施工模式。4 支承層材料4.1 原材料4.1.1 水泥采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，比表面積不應(yīng)大于350m2/kg，其它性能應(yīng)符合GB175的規(guī)定。不應(yīng)使用早強(qiáng)水泥。4.1.2 粉煤灰采用性能符合表4.1.2規(guī)定的、或級(jí)粉煤灰。表4.1.2 粉煤灰的技術(shù)要求序 號(hào)項(xiàng) 目單 位技術(shù)要求1細(xì)度%1225452需水量比%951051153燒失量%5.08.015.04含水率%1.05三氧化硫含量%3.06游離氧化鈣F類粉煤灰%1.0C類粉煤灰%4.07安定性C類粉煤灰mm5.0（雷氏夾沸煮后增加距離）4.

6、1.3 減水劑采用性能符合表4.1.3規(guī)定的減水劑。表4.1.3 減水劑的技術(shù)要求序 號(hào)項(xiàng) 目單 位技術(shù)要求1減水率%202常壓泌水率比%203抗壓強(qiáng)度比3d%1307d%12528d%1204收縮率比%1104.1.4 細(xì)骨料采用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然河砂或人工砂，其性能應(yīng)符合表4.1.4的規(guī)定。表4.1.4 細(xì)骨料的技術(shù)要求序 號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)要求1級(jí)配/JGJ52規(guī)定的、或區(qū)2細(xì)度模數(shù)/2.33含泥量（天然砂）%3.04泥塊含量%1.05石粉含量 （人工砂）MB1.4(合格)%10.0MB1.4(不合格)%5.06堅(jiān)固性%107總壓碎值指標(biāo)（人工砂）%308云

7、母含量%2.09輕物質(zhì)含量%1.010硫化物及硫酸鹽含量%1.011有機(jī)物含量%合格12堿活性砂漿棒膨脹率%0.1抑制效能試驗(yàn)/合格（砂漿棒膨脹率處于0.1%-0.3%時(shí)）4.1.5 粗骨料選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采用碎卵石或礫石，不宜采用砂巖碎石，最大公稱粒徑宜采用31.5mm或40mm，其它性能應(yīng)符合表4.1.5的規(guī)定。表4.1.5 粗骨料的技術(shù)要求序 號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)要求1級(jí)配/JGJ52規(guī)定的連續(xù)粒級(jí)2針、片狀顆粒含量%153含泥量%2.04泥塊含量%0.55壓碎指標(biāo)值%166堅(jiān)固性%107硫化物及硫酸鹽含量%1.08有機(jī)物含量（碎卵石或礫石）%合

8、格9堿活性膨脹率%0.1（砂漿棒或巖石柱）抑制效能試驗(yàn)/合格（砂漿棒膨脹率處于0.1%-0.3%時(shí)）4.1.6 水應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）的規(guī)定。4.2 技術(shù)要求支承層材料分水硬性混合料和低塑性水泥混凝土，其性能應(yīng)符合表4.2的規(guī)定。客運(yùn)專線無(wú)砟軌道施工時(shí)，支承層材料應(yīng)優(yōu)先采用水硬性混合料。表4.2 支承層材料的技術(shù)要求序號(hào)支承層材料類別項(xiàng) 目技術(shù)要求試驗(yàn)室檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)支承層檢驗(yàn)1水硬性混合料28d抗壓強(qiáng)度，MPa121828d抗折（彎拉）強(qiáng)度，MPa228d收縮率，106200相對(duì)密實(shí)度，%9828d單個(gè)芯樣強(qiáng)度，MPa628d單組芯樣強(qiáng)度，MPa8

9、2低塑性水泥混凝土增實(shí)因素，JC宜大于1.2JC±0.1028d抗壓強(qiáng)度，MPa121828d抗折（彎拉）強(qiáng)度，MPa228d收縮率，10620028d單個(gè)芯樣強(qiáng)度，MPa628d單組芯樣強(qiáng)度，MPa85 施工工藝5.1 施工前準(zhǔn)備5.1.1 施工單位應(yīng)通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)確定符合本技術(shù)條件要求的配合比。5.1.2 施工單位應(yīng)配備支承層材料的攪拌和運(yùn)輸設(shè)備，完善施工組織設(shè)計(jì)，做好預(yù)防措施。5.1.3 滑模攤鋪前，應(yīng)測(cè)定支承層中線和水準(zhǔn)，用于引導(dǎo)攤鋪機(jī)行走作業(yè)。5.1.4 立模澆筑施工時(shí)，模板的位置應(yīng)準(zhǔn)確固定。5.1.5 施工單位應(yīng)配備足夠數(shù)量用于支承層養(yǎng)護(hù)需要的覆蓋物。當(dāng)采用噴涂養(yǎng)護(hù)劑方式進(jìn)

10、行養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)事先進(jìn)行養(yǎng)護(hù)劑適應(yīng)性試驗(yàn)。5.1.6 正式施工前，施工單位應(yīng)進(jìn)行設(shè)備和材料工藝性試驗(yàn)。5.2 配合比5.2.1 干硬性混合料配合比試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)通過(guò)擊實(shí)試驗(yàn)確定最大干密度（dmax）和最優(yōu)含水率（Wopt）。5.2.2 干硬性混合料成型時(shí)，應(yīng)根據(jù)最優(yōu)含水率（Wopt）拌制混合料，并通過(guò)套模壓振方法使試件達(dá)到最大干密度（dmax）。5.2.3 低塑性水泥混凝土配合比選定時(shí)，應(yīng)采用較少的膠凝材料用量和水用量。除非必要，應(yīng)盡量少用或不用減水劑。5.2.4 低塑性水泥混凝土試驗(yàn)時(shí)，宜采用增實(shí)因素法測(cè)定其稠度。5.3 攪拌5.3.1 應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。攪拌前，應(yīng)嚴(yán)格測(cè)定骨料的含水率，及時(shí)調(diào)

11、整施工配合比。一般情況下，含水率每班抽測(cè)2次，雨天應(yīng)隨時(shí)抽測(cè)，并按測(cè)定結(jié)果及時(shí)調(diào)整施工配合比。5.3.2 原材料的計(jì)量精度：水泥、粉煤灰、減水劑和水為±1%，骨料為±2%。5.3.3 攪拌過(guò)程中，不得使用表面沾染塵土和曝曬過(guò)熱的骨料。5.3.4 可采用一次投料方式生產(chǎn)，攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)設(shè)備功率確定，拌和物應(yīng)均勻，色澤一致。5.3.5 攪拌完成后，應(yīng)及時(shí)觀測(cè)拌和物有無(wú)結(jié)團(tuán)、塑性坍塌等不良現(xiàn)象。5.4 運(yùn)輸5.4.1 拌和物應(yīng)采用自卸卡車運(yùn)輸。每次使用前后應(yīng)將自卸卡車清掃干凈。5.4.2 自卸卡車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)對(duì)拌和物進(jìn)行有效覆蓋，避免拌和物失水過(guò)多或遇雨雪天氣引起含水率過(guò)大變化。5

12、.4.3 自卸卡車在攪拌地點(diǎn)裝載拌和物時(shí)，分次攪拌的拌和物應(yīng)卸落于卡車車斗的不同部位，避免在同一部位連續(xù)卸落而堆積離析。5.4.4 自卸卡車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)采取措施清除粘附在輪胎上的泥土等污染物。5.4.5 自卸卡車應(yīng)慢速行車卸料，避免集中卸料造成堆積離析。5.5 攤鋪與澆筑5.5.1 攤鋪或澆筑支承層材料前，應(yīng)對(duì)基床表層級(jí)配碎石適度濕潤(rùn)，并不得積水。5.5.2 采用水硬性混合料時(shí)，應(yīng)采用滑模攤鋪或攤鋪碾壓工藝；采用低塑性水泥混凝土?xí)r宜采用立模澆筑工藝。 5.5.3 滑模攤鋪（1）滑模攤鋪機(jī)首次攤鋪前，應(yīng)對(duì)其攤鋪位置、幾何參數(shù)和機(jī)架水平度進(jìn)行調(diào)整。宜采用釘樁或基準(zhǔn)線法校準(zhǔn)滑模攤鋪機(jī)擠壓底板高

13、程和側(cè)模前進(jìn)方向，調(diào)整水平傳感器立柱高度和滑模攤鋪機(jī)機(jī)架前后、左右的水平度，往返校核12遍后，方可開(kāi)始攤鋪。（2）滑模攤鋪機(jī)攤鋪前，拌和物應(yīng)采用機(jī)械或人工均勻預(yù)攤鋪，攤鋪長(zhǎng)度宜超前攤鋪機(jī)約5m。（3）滑模攤鋪應(yīng)緩慢、勻速、不間斷進(jìn)行。5.5.4 立模澆筑（1）采用人工或機(jī)械設(shè)備攤鋪混凝土拌和料，布料后應(yīng)盡快采用機(jī)械振搗密實(shí)。（2）振搗時(shí)間應(yīng)根據(jù)設(shè)備功率試驗(yàn)確定，以混凝土表層出現(xiàn)液化狀態(tài)為宜，不得過(guò)振，避免漏振。（3）當(dāng)澆筑停頓時(shí)間超過(guò)混凝土初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)中斷澆筑。再次澆筑時(shí)，應(yīng)將施工縫處的松散骨料剔除，并用水將接觸面潤(rùn)濕。（4）混凝土初凝前，應(yīng)對(duì)道床板或軌道板范圍的支承層表面進(jìn)行縱向拉毛處理。

14、（5）應(yīng)制定嚴(yán)格的施工工藝確保支承層頂面的高程及平整度滿足設(shè)計(jì)要求。5.5.5 運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)的拌和物應(yīng)一次布料到位，及時(shí)澆筑或碾壓成型密實(shí)，否則應(yīng)及時(shí)覆蓋。5.5.6 對(duì)已振搗密實(shí)的支承層表面不平整、局部缺料、掉角等缺陷應(yīng)采用同一材料及時(shí)修補(bǔ)。5.5.7 支承層應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行橫向切縫，縫深不小于支承層厚度的1/3。一般情況下沿線路方向每5m切一橫向縫。5.5.8 氣溫低于5時(shí)或雨雪天氣時(shí)，不宜進(jìn)行支承層施工。5.6 養(yǎng)護(hù)5.6.1 澆筑完成的支承層應(yīng)及時(shí)進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，澆筑一段、養(yǎng)護(hù)一段。5.6.2 支承層的養(yǎng)護(hù)可采用覆蓋潮濕的粗麻布、無(wú)紡布等方式進(jìn)行，也可采用塑料布進(jìn)行封閉保濕。5.6.3 支

15、承層的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)持續(xù)不少于7d。5.6.4 采用立模澆筑施工時(shí)，支承層帶模濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)持續(xù)不少于24h，拆模后應(yīng)及時(shí)對(duì)暴露面進(jìn)行補(bǔ)濕并覆蓋。5.6.5 澆筑完成的支承層在7d內(nèi)不得受凍，當(dāng)氣溫低于0時(shí)，應(yīng)采取保溫措施。6 試驗(yàn)方法6.1.1 水泥檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)GB175的要求進(jìn)行。6.1.2 粉煤灰檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)GB/T1596的要求進(jìn)行。6.1.3 減水劑檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)GB8076的要求進(jìn)行。6.1.4 粗骨料、細(xì)骨料檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)JGJ52的要求進(jìn)行，其中堿活性應(yīng)按TB/T2922中巖相法和快速砂漿棒法（或巖石柱法）的要求進(jìn)行。6.1.5 拌合水和養(yǎng)護(hù)水檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)JGJ63的要求進(jìn)行。6.1.6 干

16、硬性混合料的最大干密度和最優(yōu)含水率試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)TB10102中的輕型擊實(shí)方法要求進(jìn)行。6.1.7 干硬性混合料試件的成型應(yīng)根據(jù)JTG E30的要求進(jìn)行，脫模后強(qiáng)度試件放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（溫度20±2，濕度不低于95%）養(yǎng)護(hù)。6.1.8 低塑性水泥混凝土增實(shí)因素試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)GB/T50080的要求進(jìn)行。6.1.9 試件抗壓、抗折（彎拉）強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)GB/T50081的要求進(jìn)行。6.1.10 試件收縮率試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)GBJ82的要求進(jìn)行，其中試件測(cè)試初長(zhǎng)后7d內(nèi)應(yīng)對(duì)試件進(jìn)行包裹密封養(yǎng)護(hù)。6.1.11 干硬性混合料相對(duì)密實(shí)度試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)TB10102的要求進(jìn)行。6.1.12 支承層芯樣強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)T

17、B10426的要求進(jìn)行。7 檢驗(yàn)規(guī)則7.1 施工前7.1.1 原材料（1）水泥的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合表7.1.1-1的規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足4.1.1的要求。表 水泥的檢驗(yàn)要求序 號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢 驗(yàn) 頻 率進(jìn)場(chǎng)檢查復(fù)檢1不溶物更換料源或每批進(jìn)貨時(shí)核查供應(yīng)商提供的報(bào)告。下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次：任何新選貨源。使用同廠家、同品種水泥的時(shí)間達(dá)3個(gè)月時(shí)。同廠家、同品種的水泥出廠時(shí)間超過(guò)3個(gè)月時(shí)。2燒失量3三氧化硫含量4氧化鎂含量5氯離子含量6堿含量7凝結(jié)時(shí)間8安定性9強(qiáng)度10細(xì)度（2）粉煤灰的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合表7.1.1-2的規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足4.1.2的要求。表 粉煤灰的檢驗(yàn)要求序 號(hào)檢驗(yàn)

18、項(xiàng)目檢 驗(yàn) 頻 率進(jìn)場(chǎng)檢查復(fù)檢1細(xì)度更換料源或每批進(jìn)貨時(shí)核查供應(yīng)商提供的報(bào)告。下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次：任何新選貨源。使用同廠家、同品種粉煤灰的時(shí)間達(dá)3個(gè)月時(shí)。2需水量比3燒失量4含水率5三氧化硫含量6游離氧化鈣含量7安定性（3）減水劑的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合表7.1.1-3的規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足4.1.3的要求。表7.1.1-3 減水劑的檢驗(yàn)要求序 號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢 驗(yàn) 頻 率進(jìn)場(chǎng)檢查復(fù)檢1減水率更換料源或每批進(jìn)貨時(shí)核查供應(yīng)商提供的報(bào)告。下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次：任何新選貨源。使用同廠家、同批號(hào)、同品種減水劑的時(shí)間達(dá)3個(gè)月。2常壓泌水率比3抗壓強(qiáng)度比4收縮率比（4）細(xì)骨料的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻率應(yīng)

19、符合表7.1.1-4的規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足4.1.4的要求。表7.1.1-4 細(xì)骨料的檢驗(yàn)要求序 號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢 驗(yàn) 頻 率進(jìn)場(chǎng)檢查復(fù)檢1級(jí)配更換料源或每批進(jìn)貨時(shí)核查供應(yīng)商提供的報(bào)告。下列任一情況為一批，每批檢驗(yàn)一次：任何新選料源。使用同廠家、同品種、同規(guī)格細(xì)骨料的時(shí)間達(dá)1年時(shí)。2細(xì)度模數(shù)3含泥量4泥塊含量5石粉含量6堅(jiān)固性7總壓碎值指標(biāo)8云母含量9輕物質(zhì)含量10硫化物及硫酸鹽含量11有機(jī)物含量12堿活性（5）粗骨料的檢驗(yàn)質(zhì)量和檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合表7.1.1-5的規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足4.1.5的要求。表7.1.1-5 粗骨料的檢驗(yàn)要求序 號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢 驗(yàn) 頻 率進(jìn)場(chǎng)檢查復(fù)檢1級(jí)配更換料源或每批進(jìn)貨時(shí)

20、核查供應(yīng)商提供的報(bào)告。下列任一情況為一批，每批檢驗(yàn)一次：任何新選料源。使用同廠家、同品種、同規(guī)格粗骨料的時(shí)間達(dá)1年時(shí)。2針、片狀顆粒含量3含泥量4泥塊含量5壓碎指標(biāo)值6堅(jiān)固性7硫化物及硫酸鹽含量8有機(jī)物含量（卵石）9堿活性（6）水的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合表7.1.1-6的規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足4.1.5的要求。表7.1.1-6 水的檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢 驗(yàn) 頻 率1pH值任何新水源為一批，每批檢驗(yàn)一次。2不溶物含量3可溶物含量4氯化物含量5硫酸鹽含量6堿含量7凝結(jié)時(shí)間差8抗壓強(qiáng)度比7.1.2 配合比支承層材料配合比的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合表7.1.2的規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足4.2的要求。表7

21、.1.2 支承層材料配合比的檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢 驗(yàn) 頻 率1最大干密度和最優(yōu)含水率（干硬性混合料）下列任一情況為一批，每批檢驗(yàn)一次：首次使用前。更換主要原材料時(shí)。2增實(shí)因素（低塑性水泥混凝土）3抗壓強(qiáng)度4抗折（彎拉）強(qiáng)度5收縮率7.2 施工過(guò)程7.2.1 原材料（1）水泥的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合表7.2.1-1的規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足4.1.1的要求。表7.2.1-1 水泥的檢驗(yàn)要求序 號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢 驗(yàn) 頻 率1凝結(jié)時(shí)間同廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的散裝水泥每500 t（袋裝水泥每200 t）檢驗(yàn)一次，不足上述數(shù)量時(shí)仍需檢驗(yàn)一次。2安定性3強(qiáng)度4細(xì)度（2）粉煤灰

22、的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合表7.2.1-2的規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足4.1.2的要求。表 粉煤灰的檢驗(yàn)要求序 號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢 驗(yàn) 頻 率1細(xì)度同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的粉煤灰每120 t檢驗(yàn)一次，不足120 t時(shí)仍需檢驗(yàn)一次。2需水量比3燒失量（3）減水劑的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合表7.2.1-3的規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足4.1.3的要求。表7.2.1-3 減水劑的檢驗(yàn)要求序 號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢 驗(yàn) 頻 率1減水率同廠家、同編號(hào)、同品種、同出廠日期的減水劑每50t檢驗(yàn)一次，不足50t時(shí)仍需檢驗(yàn)一次。2常壓泌水率比3抗壓強(qiáng)度比（4）細(xì)骨料的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合表7.2.1-4的規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足

23、4.1.4的要求。表7.2.1-4 細(xì)骨料的檢驗(yàn)要求序 號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢 驗(yàn) 頻 率1級(jí)配連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的細(xì)骨料400m3（或600t）檢驗(yàn)一次，不足400m3（或600t）時(shí)仍需檢驗(yàn)一次。2細(xì)度模數(shù)3含泥量4泥塊含量5云母含量6輕物質(zhì)含量7有機(jī)物含量（5）粗骨料的檢驗(yàn)質(zhì)量和檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合表7.2.1-5的規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足4.1.5的要求。表7.2.1-5 粗骨料的檢驗(yàn)要求序 號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢 驗(yàn) 頻 率1級(jí)配連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的粗骨料400m3（或600t）檢驗(yàn)一次，不足400m3（或600t）時(shí)仍需檢驗(yàn)一次。2針、片狀顆粒含量3含泥量4泥塊含量5壓碎指標(biāo)值（6）水的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻

24、率應(yīng)符合表7.2.1-6的規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足4.1.6的要求。表7.2.1-6 水的檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢 驗(yàn) 頻 率1pH值同一水源的水使用達(dá)一年時(shí)檢驗(yàn)一次。2不溶物含量3可溶物含量4氯化物含量5硫酸鹽含量6堿含量7凝結(jié)時(shí)間差8抗壓強(qiáng)度比7.2.2 現(xiàn)場(chǎng)支承層材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合表7.2.2的規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足4.2的要求。表7.2.2 現(xiàn)場(chǎng)支承層材料的檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢 驗(yàn) 頻 率1相對(duì)密實(shí)度（水硬性混合料）每500延長(zhǎng)米檢驗(yàn)一次。2增實(shí)因素（低塑性水泥混凝土）每50m3或每工作班檢驗(yàn)一次。7.3 施工后施工后，支承層的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)頻率和檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表7.3的規(guī)定。表

25、7.3 支承層的檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢 驗(yàn) 頻 率質(zhì) 量 要 求1抗壓強(qiáng)度每500延長(zhǎng)米檢驗(yàn)一次（三個(gè)試件）應(yīng)滿足4.2的要求2中線位置滑模攤鋪每50m、立模澆筑每20m檢測(cè)一次應(yīng)滿足不大于10mm的偏差要求3厚度滑模攤鋪每50m、立模澆筑每20m檢測(cè)一次應(yīng)滿足(20mm，-20mm)的偏差要求4寬度滑模攤鋪每50m、立模澆筑每20m檢測(cè)一次應(yīng)滿足(15mm，0mm)的偏差要求5頂面高程滑模攤鋪每50m、立模澆筑每20m檢測(cè)一次應(yīng)滿足(5mm，-15mm)的偏差要求6表面平整度滑模攤鋪每50m、立模澆筑每20m檢測(cè)一次3m內(nèi)平整度不得超過(guò)10mm 7切縫全檢切縫應(yīng)貫通豎直，縫深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求8

26、拉毛每50m檢測(cè)一次拉毛紋路應(yīng)清晰、整齊9表面質(zhì)量全檢表面應(yīng)平整、顏色均勻，不得有疏松及缺棱掉角等缺陷8 評(píng) 定8.1 一般規(guī)定8.1.1 支承層可根據(jù)便于控制施工質(zhì)量的原則，按工作班、施工縫或施工階段劃分為若干檢驗(yàn)批。8.1.2 支承層的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）主控項(xiàng)目的質(zhì)量全部合格。（2）一般項(xiàng)目的質(zhì)量全部合格，有允許偏差的抽查點(diǎn)，80%及以上的抽查點(diǎn)應(yīng)控制在規(guī)定的允許偏差內(nèi)，最大偏差不得大于規(guī)定允許偏差的1.5倍。（3）具有完整的施工操作依據(jù)，質(zhì)量檢查記錄。8.1.3 檢驗(yàn)批全部合格可評(píng)定支承層質(zhì)量為合格。8.2 主控項(xiàng)目8.2.1 水泥、粉煤灰、減水劑、細(xì)骨料、粗骨料和拌合水的質(zhì)量應(yīng)

27、符合4.1.14.1.6的規(guī)定。8.2.2 實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)的支承層材料抗壓強(qiáng)度、抗折（彎拉）強(qiáng)度及收縮率應(yīng)符合4.2的規(guī)定。8.2.3 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的水硬性混合料的相對(duì)密實(shí)度應(yīng)符合4.2的規(guī)定。8.2.4 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的低塑性水泥混凝土的增實(shí)因素應(yīng)符合4.2的規(guī)定。8.2.5 實(shí)體檢驗(yàn)的混凝土芯樣28d抗壓強(qiáng)度平均值應(yīng)大于10MPa。8.3 一般項(xiàng)目8.3.1 攪拌站及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的低塑性水泥混凝土增實(shí)因素應(yīng)符合表4.2的規(guī)定。8.3.2 支承層表面應(yīng)平整、顏色均勻，不得有疏松及缺棱掉角等缺陷。8.3.3 支承層中線位置、厚度、寬度、頂面高程、表面平整度、切縫及拉毛質(zhì)量應(yīng)符合7.3的規(guī)定?？瓦\(yùn)專線鐵路無(wú)砟軌道

28、支承層暫行技術(shù)條件條 文 說(shuō) 明本條文說(shuō)明系對(duì)重點(diǎn)條文的編寫依據(jù)、存在的問(wèn)題以及在執(zhí)行中應(yīng)注意的事項(xiàng)等予以說(shuō)明。為了減少篇幅，只列條文號(hào)，未抄錄原條文。1 嚴(yán)格意義上來(lái)講，無(wú)砟軌道中用于支承道床板（或軌道板）的結(jié)構(gòu)層均為支承層。在日本，橋梁和路基上的板式無(wú)砟軌道支承層設(shè)計(jì)上均大量采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。在德國(guó)，路基和短橋（涵）上的無(wú)砟軌道支承層設(shè)計(jì)上采用的是具有特殊要求的水硬性材料結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)橋上則采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。我國(guó)通常將支承道床板（或軌道板）的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)稱為混凝土底座，將路基和短橋（涵）上支承道床板（或軌道板）的水硬性混合料或低塑性水泥混凝土稱為水硬性支承層。本暫行技術(shù)條件主要是針對(duì)路基和

29、短橋（涵）上的無(wú)砟軌道支承層提出的，不適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。3.0.13.0.2 本暫行技術(shù)條件所指支承層在無(wú)砟軌道中的作用與特重交通等級(jí)公路中的基層具有相似之處，即應(yīng)具備一定的承力、擴(kuò)散應(yīng)力和抗彎能力。我國(guó)公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D40-2002）對(duì)特重交通等級(jí)公路基層材料推薦采用貧混凝土、碾壓混凝土和瀝青混凝土。4.2 對(duì)支承層材料進(jìn)行水硬性混合料和低塑性水泥混凝土的分類，主要是根據(jù)施工方法對(duì)材料稠度的要求而提出的。在滿足基本性能前提下，支承層材料在配制上應(yīng)遵循一個(gè)基本原則，即采用較少的膠凝材料和較少的用水量。說(shuō)明表1中的配合比推薦用量主要是在采用42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥進(jìn)行

30、試驗(yàn)的基礎(chǔ)上得出的，可能不適用于其他品種的水泥。說(shuō)明表1 支承層材料配合比推薦用量，kg/m3類型水泥粉煤灰減水劑砂石水水硬性混合料10015040607508501150125080130低塑性水泥混凝土12016040600275085011501250115130對(duì)支承層材料的強(qiáng)度，以往的規(guī)范往往提出一個(gè)最低要求，即潛在的認(rèn)為強(qiáng)度越高越好，至少在驗(yàn)收時(shí)是這樣的。本暫行技術(shù)條件對(duì)強(qiáng)度提出一個(gè)范圍要求，主要目的是希望適當(dāng)控制材料中的膠凝材料用量，防止因貪圖施工便利而隨意加大膠凝材料和水用量，增大支承層收縮開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)。支承層材料的收縮主要與漿體用量和密實(shí)度有關(guān)，漿體用量越少、密實(shí)度越高，試件的

31、收縮值就越小。提出支承層材料抗折強(qiáng)度（公路規(guī)范稱為彎拉強(qiáng)度）要求，主要是保證支承層的整體抗彎性能。對(duì)應(yīng)2.0MPa的抗折強(qiáng)度，彎拉彈性模量約為18000MPa，材料的抗壓彈性模量和彎拉彈性模量基本接近。5.2.2 水硬性混合料試件成型時(shí)，控制的關(guān)鍵是最大干密度。試件成型時(shí)，應(yīng)根據(jù)理論用料量，采用套模加壓振動(dòng)方式壓實(shí)到要求的最大干密度。經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)（溫度20±2，濕度大于95%）到規(guī)定齡期后進(jìn)行抗壓和抗折試驗(yàn)。5.5.2 水硬性混合料在成型時(shí)相對(duì)困難，目前這種材料的機(jī)械成型工藝（現(xiàn)場(chǎng)施工）主要有滑模攤鋪和攤鋪碾壓。采用滑模攤鋪工藝時(shí)，雖然比較容易保證支承層的外形尺寸，但水硬性混合料的搗壓密實(shí)程度主要