平壓壓痕切線機安全操作細則

1、平壓壓痕切線機安全操作細則一、本機應配備專職操作人員, 操作人員務必了解機臺基本結(jié)構(gòu)、工作原理、控制方式，能熟練地操作控制臺各相關按鈕。 二、嚴禁操作人員戴手套在本機的任何部位進行操作。三、按定單工藝要求，安裝產(chǎn)品相應的模切刀版，在產(chǎn)品上機生產(chǎn)前，需對刀線切穿效果和位置間距進行正確的調(diào)整：1、將模切鋼刀版固定于機座平板上并用壓板固定；2、將墊板紙固定于壓架的底模切鋼板下，進行試模切；3、根據(jù)模切紙板狀況，以及模切鋼刀板鋼刀和壓痕鋼條分布情況，在墊板紙的相應位置上粘貼補償壓力紙帶，每次粘貼補償壓力紙帶不能多于二張；4、按此步驟調(diào)整，直至產(chǎn)品達到工藝合格要求。四、在生產(chǎn)過程中，操作人員要實時檢查產(chǎn)

2、品的質(zhì)量狀況和設備的運行狀況。五、其他注意事項：1、機器運轉(zhuǎn)前給油箱和各潤滑點加油；電源接通后，先按“啟動”按鈕，待飛輪轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方能按“壓切”按鈕，使機器投入使用。2、在生產(chǎn)前，應確保電機防護罩殼安裝緊固，確保機座、壓架、操縱控制手柄上的安全防護裝置靈敏可靠，能迅速制動停車；當操作人員肢體一旦進入壓切危險區(qū)域即可觸及安全防護裝置，驅(qū)使機器迅速制動，以確保操作安全。 3、在裝版、校版、調(diào)整版距和進行設備維護保養(yǎng)時必須切斷電源，以保障安全；在生產(chǎn)過程中底模切鋼板必須用螺絲固定。4、在生產(chǎn)過程中，如遇紙板位置未能擺正或未能及時將已壓制好的成品取出，為避免產(chǎn)生廢品，可通過保險桿操作控制手柄或腳踏剎車

3、等安全防護裝置迅速停車，重新擺正紙板或取出成品。5、在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)局部墊紙過多，特別是鋼刀部位墊紙過多，或紙板嚴重壓扁，必須檢查模切鋼刀版，以確定是否更換鋼刀或重新制作新版。6、當設備零件磨損，或在操作過程中發(fā)現(xiàn)整體墊紙過多、間隙變大時，需有維修人員重新調(diào)整壓架或更換模切鋼板。7、不能在模切鋼板上粘貼過量的補償壓力紙帶，但可在間隙微調(diào)時粘貼少量紙帶。8、模切刀版其刀片非常鋒利，在安裝刀版過程中，切勿觸摸刀片，以防發(fā)生危險。9、在生產(chǎn)過程中，不可在機器附近放置任何操作工具等物品，或維修保養(yǎng)機器，以避免異物隨紙板送入機器。 10、在設備運行過程中，應遠離高速旋轉(zhuǎn)的部位，嚴禁接觸任何機械轉(zhuǎn)動部件，

4、嚴禁進行設備清潔保養(yǎng)、維修等工作，以免發(fā)生危險。11、隨時保持各電氣控制箱內(nèi)部的清潔，嚴禁在電箱內(nèi)放置其它物品；不可以用臟、濕的手操作或觸摸按鈕和開關。12、在生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)設備異常情況，應立即停機，必要時切斷電源，及時通知設備維修人員進行處理。 十一、違反本細則的違章操作行為，按照公司職工獎懲條例實施細則第四章第十條條款執(zhí)行。平壓壓痕切線機崗位應知考試姓名： 日期： 成績：一、填空題（每格3分）1、本機應配備 專職操作人員 , 操作人員務必了解機臺基本結(jié)構(gòu)、 工作原理 、 控制方式 ，能熟練地按控制臺和電腦熒屏提示操作各相關按鈕。2、違反本細則的違章操作行為，按照公司 職工獎懲條例實施細

5、則第四章第十條條款執(zhí)行 。3、嚴禁操作人員 戴手套 在本機的任何部位進行操作。4、本機主要由機座、 壓架 、 電磁離合機構(gòu) 、電器控制等部分組成。5、根據(jù)模切紙板狀況，以及模切鋼刀板鋼刀和壓痕鋼條分布情況，在墊板紙的相應位置上粘貼 補償壓力紙帶 ，每次粘貼不能多于 二 張。6、機器運轉(zhuǎn)前給油箱和各潤滑點 加油 ；電源接通后，先按“啟動”按鈕，待飛輪轉(zhuǎn)速 穩(wěn)定 后方能按 “壓切” 按鈕，使機器投入使用。7、機座主軸兩端裝有 偏心軸 的大齒輪，用來牽動連桿驅(qū)使壓架作往復搖擺運動而進行 壓制 工作。8、在生產(chǎn)前，應確保電機防護罩殼安裝 緊固 ，確保機座、壓架、操縱控制手柄上的安全防護裝置 靈敏可靠

6、，能迅速制動停車。9、當正在壓切紙品時，連桿在死點處壓架突然停止不動，這種常見故障稱作 “悶車” 。10、在裝版、校版、調(diào)整版距和進行設備維護保養(yǎng)時必須切斷 電源 ，以保障安全；在生產(chǎn)過程中底模切鋼板必須用螺絲 固定 。11、在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)局部墊紙過多，特別是 鋼刀 部位墊紙過多，或紙板嚴重 壓扁 ，必須檢查模切鋼刀版，以確定是否更換刀具或重新 制作新版 。12、隨時保持各控制臺及電腦觸摸屏的 清潔和干燥 ，保持各控制箱內(nèi)部的清潔，嚴禁在電箱內(nèi)放置 其它物品 。13、在生產(chǎn)過程中，不可在機器附近放置任何 操作工具 等物品，或維修保養(yǎng)前方機臺，以避免異物隨 紙板 送入機器。14、在設備運行過程

7、中，應遠離高速旋轉(zhuǎn)的部位，嚴禁接觸任何機械轉(zhuǎn)動部件 ，嚴禁進行 設備清潔保養(yǎng) 、維修等工作。15、在生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)設備異常情況，應立即 停機 ，必要時切斷 電源 ，及時通知設備維修人員進行處理。二、問答題：（共10分）請簡述模切產(chǎn)品上機試樣的步驟。答：（1）、將模切鋼刀版固定于機座平板上并用壓板固定；（2）、將墊板紙固定于壓架的底模切鋼板下，進行試模切；（3）、根據(jù)模切紙板狀況，以及模切鋼刀板鋼刀和壓痕鋼條分布情況，在墊板紙的相應位置上粘貼補償壓力紙帶，每次粘貼補償壓力紙帶不能多于二張；（4）、按此步驟調(diào)整，直至產(chǎn)品達到工藝合格要求。平壓壓痕切線機崗位應知考試姓名： 日期： 成績：一、填空

8、題（每格3分）1、本機應配備 ，操作人員務必了解機臺基本結(jié)構(gòu)、 、 ，能熟練地按控制臺和電腦熒屏提示操作各相關按鈕。2、違反本細則的違章操作行為，按照公司 第四章第十條條款執(zhí)行 。3、嚴禁操作人員 在本機的任何部位進行操作。4、本機主要由機座、 、 、電器控制等部分組成。5、根據(jù)模切紙板狀況，以及模切鋼刀板鋼刀和壓痕鋼條分布情況，在墊板紙的相應位置上粘貼 ，每次粘貼不能多于 張。6、機器運轉(zhuǎn)前給油箱和各潤滑點 ；電源接通后，先按“啟動”按鈕，待飛輪轉(zhuǎn)速 后方能按 按鈕，使機器投入使用。7、機座主軸兩端裝有 的大齒輪，用來牽動連桿驅(qū)使壓架作往復搖擺運動而進行 工作。8、在生產(chǎn)前，應確保電機防護罩殼安裝 ，確保機座、壓架、操縱控制手柄上的安全防護裝置 ，能迅速制動停車。9、當正在壓切紙品時，連桿在死點處壓架突然停止不動，這種常見故障稱作 。10、在裝版、校版、調(diào)整版距和進行設備維護保養(yǎng)時必須切斷 ，以保障安全；在生產(chǎn)過程中底模切鋼板必須用螺絲 。11、在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)局部墊紙過多，特別是 部位墊紙過多，或紙板嚴重 ，必須檢查模切鋼刀版，以確定是否更換刀具或重新 。12、隨時保持各控制臺及電腦觸摸屏的 ，保持各控制箱內(nèi)部的清潔，嚴禁在電箱內(nèi)放置 。13、在生產(chǎn)過程中，不可在機器附近放置任何 等物品，或維