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1、平壓壓痕切線機(jī)安全操作細(xì)則一、本機(jī)應(yīng)配備專職操作人員, 操作人員務(wù)必了解機(jī)臺(tái)基本結(jié)構(gòu)、工作原理、控制方式,能熟練地操作控制臺(tái)各相關(guān)按鈕。 二、嚴(yán)禁操作人員戴手套在本機(jī)的任何部位進(jìn)行操作。三、按定單工藝要求,安裝產(chǎn)品相應(yīng)的模切刀版,在產(chǎn)品上機(jī)生產(chǎn)前,需對(duì)刀線切穿效果和位置間距進(jìn)行正確的調(diào)整:1、將模切鋼刀版固定于機(jī)座平板上并用壓板固定;2、將墊板紙固定于壓架的底模切鋼板下,進(jìn)行試模切;3、根據(jù)模切紙板狀況,以及模切鋼刀板鋼刀和壓痕鋼條分布情況,在墊板紙的相應(yīng)位置上粘貼補(bǔ)償壓力紙帶,每次粘貼補(bǔ)償壓力紙帶不能多于二張;4、按此步驟調(diào)整,直至產(chǎn)品達(dá)到工藝合格要求。四、在生產(chǎn)過程中,操作人員要實(shí)時(shí)檢查產(chǎn)
2、品的質(zhì)量狀況和設(shè)備的運(yùn)行狀況。五、其他注意事項(xiàng):1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前給油箱和各潤滑點(diǎn)加油;電源接通后,先按“啟動(dòng)”按鈕,待飛輪轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方能按“壓切”按鈕,使機(jī)器投入使用。2、在生產(chǎn)前,應(yīng)確保電機(jī)防護(hù)罩殼安裝緊固,確保機(jī)座、壓架、操縱控制手柄上的安全防護(hù)裝置靈敏可靠,能迅速制動(dòng)停車;當(dāng)操作人員肢體一旦進(jìn)入壓切危險(xiǎn)區(qū)域即可觸及安全防護(hù)裝置,驅(qū)使機(jī)器迅速制動(dòng),以確保操作安全。 3、在裝版、校版、調(diào)整版距和進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源,以保障安全;在生產(chǎn)過程中底模切鋼板必須用螺絲固定。4、在生產(chǎn)過程中,如遇紙板位置未能擺正或未能及時(shí)將已壓制好的成品取出,為避免產(chǎn)生廢品,可通過保險(xiǎn)桿操作控制手柄或腳踏剎車
3、等安全防護(hù)裝置迅速停車,重新擺正紙板或取出成品。5、在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)局部墊紙過多,特別是鋼刀部位墊紙過多,或紙板嚴(yán)重壓扁,必須檢查模切鋼刀版,以確定是否更換鋼刀或重新制作新版。6、當(dāng)設(shè)備零件磨損,或在操作過程中發(fā)現(xiàn)整體墊紙過多、間隙變大時(shí),需有維修人員重新調(diào)整壓架或更換模切鋼板。7、不能在模切鋼板上粘貼過量的補(bǔ)償壓力紙帶,但可在間隙微調(diào)時(shí)粘貼少量紙帶。8、模切刀版其刀片非常鋒利,在安裝刀版過程中,切勿觸摸刀片,以防發(fā)生危險(xiǎn)。9、在生產(chǎn)過程中,不可在機(jī)器附近放置任何操作工具等物品,或維修保養(yǎng)機(jī)器,以避免異物隨紙板送入機(jī)器。 10、在設(shè)備運(yùn)行過程中,應(yīng)遠(yuǎn)離高速旋轉(zhuǎn)的部位,嚴(yán)禁接觸任何機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件,
4、嚴(yán)禁進(jìn)行設(shè)備清潔保養(yǎng)、維修等工作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。11、隨時(shí)保持各電氣控制箱內(nèi)部的清潔,嚴(yán)禁在電箱內(nèi)放置其它物品;不可以用臟、濕的手操作或觸摸按鈕和開關(guān)。12、在生產(chǎn)過程中,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況,應(yīng)立即停機(jī),必要時(shí)切斷電源,及時(shí)通知設(shè)備維修人員進(jìn)行處理。 十一、違反本細(xì)則的違章操作行為,按照公司職工獎(jiǎng)懲條例實(shí)施細(xì)則第四章第十條條款執(zhí)行。平壓壓痕切線機(jī)崗位應(yīng)知考試姓名: 日期: 成績(jī):一、填空題(每格3分)1、本機(jī)應(yīng)配備 專職操作人員 , 操作人員務(wù)必了解機(jī)臺(tái)基本結(jié)構(gòu)、 工作原理 、 控制方式 ,能熟練地按控制臺(tái)和電腦熒屏提示操作各相關(guān)按鈕。2、違反本細(xì)則的違章操作行為,按照公司 職工獎(jiǎng)懲條例實(shí)施細(xì)
5、則第四章第十條條款執(zhí)行 。3、嚴(yán)禁操作人員 戴手套 在本機(jī)的任何部位進(jìn)行操作。4、本機(jī)主要由機(jī)座、 壓架 、 電磁離合機(jī)構(gòu) 、電器控制等部分組成。5、根據(jù)模切紙板狀況,以及模切鋼刀板鋼刀和壓痕鋼條分布情況,在墊板紙的相應(yīng)位置上粘貼 補(bǔ)償壓力紙帶 ,每次粘貼不能多于 二 張。6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前給油箱和各潤滑點(diǎn) 加油 ;電源接通后,先按“啟動(dòng)”按鈕,待飛輪轉(zhuǎn)速 穩(wěn)定 后方能按 “壓切” 按鈕,使機(jī)器投入使用。7、機(jī)座主軸兩端裝有 偏心軸 的大齒輪,用來牽動(dòng)連桿驅(qū)使壓架作往復(fù)搖擺運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行 壓制 工作。8、在生產(chǎn)前,應(yīng)確保電機(jī)防護(hù)罩殼安裝 緊固 ,確保機(jī)座、壓架、操縱控制手柄上的安全防護(hù)裝置 靈敏可靠
6、,能迅速制動(dòng)停車。9、當(dāng)正在壓切紙品時(shí),連桿在死點(diǎn)處壓架突然停止不動(dòng),這種常見故障稱作 “悶車” 。10、在裝版、校版、調(diào)整版距和進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)必須切斷 電源 ,以保障安全;在生產(chǎn)過程中底模切鋼板必須用螺絲 固定 。11、在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)局部墊紙過多,特別是 鋼刀 部位墊紙過多,或紙板嚴(yán)重 壓扁 ,必須檢查模切鋼刀版,以確定是否更換刀具或重新 制作新版 。12、隨時(shí)保持各控制臺(tái)及電腦觸摸屏的 清潔和干燥 ,保持各控制箱內(nèi)部的清潔,嚴(yán)禁在電箱內(nèi)放置 其它物品 。13、在生產(chǎn)過程中,不可在機(jī)器附近放置任何 操作工具 等物品,或維修保養(yǎng)前方機(jī)臺(tái),以避免異物隨 紙板 送入機(jī)器。14、在設(shè)備運(yùn)行過程
7、中,應(yīng)遠(yuǎn)離高速旋轉(zhuǎn)的部位,嚴(yán)禁接觸任何機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件 ,嚴(yán)禁進(jìn)行 設(shè)備清潔保養(yǎng) 、維修等工作。15、在生產(chǎn)過程中,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況,應(yīng)立即 停機(jī) ,必要時(shí)切斷 電源 ,及時(shí)通知設(shè)備維修人員進(jìn)行處理。二、問答題:(共10分)請(qǐng)簡(jiǎn)述模切產(chǎn)品上機(jī)試樣的步驟。答:(1)、將模切鋼刀版固定于機(jī)座平板上并用壓板固定;(2)、將墊板紙固定于壓架的底模切鋼板下,進(jìn)行試模切;(3)、根據(jù)模切紙板狀況,以及模切鋼刀板鋼刀和壓痕鋼條分布情況,在墊板紙的相應(yīng)位置上粘貼補(bǔ)償壓力紙帶,每次粘貼補(bǔ)償壓力紙帶不能多于二張;(4)、按此步驟調(diào)整,直至產(chǎn)品達(dá)到工藝合格要求。平壓壓痕切線機(jī)崗位應(yīng)知考試姓名: 日期: 成績(jī):一、填空
8、題(每格3分)1、本機(jī)應(yīng)配備 ,操作人員務(wù)必了解機(jī)臺(tái)基本結(jié)構(gòu)、 、 ,能熟練地按控制臺(tái)和電腦熒屏提示操作各相關(guān)按鈕。2、違反本細(xì)則的違章操作行為,按照公司 第四章第十條條款執(zhí)行 。3、嚴(yán)禁操作人員 在本機(jī)的任何部位進(jìn)行操作。4、本機(jī)主要由機(jī)座、 、 、電器控制等部分組成。5、根據(jù)模切紙板狀況,以及模切鋼刀板鋼刀和壓痕鋼條分布情況,在墊板紙的相應(yīng)位置上粘貼 ,每次粘貼不能多于 張。6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前給油箱和各潤滑點(diǎn) ;電源接通后,先按“啟動(dòng)”按鈕,待飛輪轉(zhuǎn)速 后方能按 按鈕,使機(jī)器投入使用。7、機(jī)座主軸兩端裝有 的大齒輪,用來牽動(dòng)連桿驅(qū)使壓架作往復(fù)搖擺運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行 工作。8、在生產(chǎn)前,應(yīng)確保電機(jī)防護(hù)罩殼安裝 ,確保機(jī)座、壓架、操縱控制手柄上的安全防護(hù)裝置 ,能迅速制動(dòng)停車。9、當(dāng)正在壓切紙品時(shí),連桿在死點(diǎn)處壓架突然停止不動(dòng),這種常見故障稱作 。10、在裝版、校版、調(diào)整版距和進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)必須切斷 ,以保障安全;在生產(chǎn)過程中底模切鋼板必須用螺絲 。11、在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)局部墊紙過多,特別是 部位墊紙過多,或紙板嚴(yán)重 ,必須檢查模切鋼刀版,以確定是否更換刀具或重新 。12、隨時(shí)保持各控制臺(tái)及電腦觸摸屏的 ,保持各控制箱內(nèi)部的清潔,嚴(yán)禁在電箱內(nèi)放置 。13、在生產(chǎn)過程中,不可在機(jī)器附近放置任何 等物品,或維
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