污水處理廠二沉池鏈?zhǔn)焦文鄼C(jī)安裝施工方案

1、廣州獵德污水處理廠三期工程二沉池鏈?zhǔn)焦文喙卧鼨C(jī)安裝施工方案編制：盧湘凌審核：佘猛批準(zhǔn)：齊少華編制單位：華南分公司編制日期：2009 年 8 月 22 日二沉池鏈?zhǔn)焦文喙卧鼨C(jī)安裝施工方案1 .工程概述 32 .編制依據(jù) 33 .施工技術(shù)措施 33.1 設(shè)備安裝程序 33.2 施工準(zhǔn)備 33.3 基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理 43.4 設(shè)備開箱驗(yàn)收 53.5 設(shè)備安裝定位總體要求 53.6 穿孔排泥板及套筒閥的安裝 63.7 折射板、裙板、溢流板、擋渣板安裝 63.8 刮刀軌道安裝 63.9 池底耐磨條的安裝 73.10 主電機(jī)安裝 73.11 長(zhǎng)、短驅(qū)動(dòng)軸的安裝 83.12 鏈條及刮泥刀的安裝 83.13 調(diào)

2、整及試運(yùn)行 84 .施工機(jī)具計(jì)劃及人力計(jì)劃 94.1 施工機(jī)具計(jì)劃 94.2 人力計(jì)劃 105 .施工進(jìn)度計(jì)劃 10編制單位：美國(guó)MTI公司第11頁(yè)共13頁(yè)1 .工程概述廣州獵德污水處理系統(tǒng)三期工程二沉池鏈?zhǔn)焦文喙卧鼨C(jī)由美國(guó) USFilter公司引進(jìn)，共計(jì)10套，鏈?zhǔn)焦文喙卧鼨C(jī)寬度8.1米，行程77米， 速度0.2-0.6米/分鐘，電機(jī)功率2.0千瓦。整套系統(tǒng)還包括穿孔排泥板及套 筒閥、折射板、裙板、溢流板、擋渣板等部分，且鏈?zhǔn)焦文喙卧鼨C(jī)是由主電 機(jī)、長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)軸、短驅(qū)動(dòng)軸、鏈條、刮刀軌道、池底耐磨條及刮刀組成。該套 系統(tǒng)原理比較簡(jiǎn)單，是由主電機(jī)帶動(dòng)長(zhǎng)、短驅(qū)動(dòng)軸，長(zhǎng)短驅(qū)動(dòng)軸上的鏈條齒 輪帶動(dòng)鏈條運(yùn)

3、動(dòng)，刮刀安裝在鏈條上，刮刀由鏈條帶動(dòng)在刮刀軌道、池底耐 磨條上運(yùn)動(dòng)，從而起到刮泥及刮渣作用。同時(shí)污泥通過(guò)穿孔排泥板排入集泥 溝，再通過(guò)套筒閥排入集泥渠。折射板、裙板、溢流板、擋渣板等分別起到 配水、導(dǎo)流、限流及擋渣作用。但整套系統(tǒng)零部件多，安裝工程量大，安裝 工序緊湊，技術(shù)要求精確，是該系統(tǒng)安裝的難點(diǎn)，為此特編制此方案指導(dǎo)施 m o2 .編制依據(jù)廣州市市政工程設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的施工圖紙美國(guó)USFilter公司提供的安裝圖紙及說(shuō)明書機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50270-983 .施工技術(shù)措施3.1 設(shè)備安裝程序熟悉設(shè)備施工圖紙及技術(shù)

4、要求一一編制施工方案一一施工人員機(jī)具準(zhǔn) 備一一施工技術(shù)交底一一設(shè)備開箱驗(yàn)收一一設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收一一基礎(chǔ)處理一一 穿孔排泥板安裝及套筒閥安裝（池底土建重新找平）一一折射板、裙板安裝 一一溢流板安裝一一擋渣板支架及刮刀軌道支架安裝一一擋渣板安裝一一刮 刀軌道及池底耐磨條安裝一一主電機(jī)安裝一一長(zhǎng)、短驅(qū)動(dòng)軸安裝一一鏈條及 刮刀安裝一一整體調(diào)整一一試運(yùn)行一一交工驗(yàn)收3.2 施工準(zhǔn)備做好施工技術(shù)力量的組織與調(diào)配工作。 施工技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)施工 圖紙及設(shè)備生產(chǎn)廠家的安裝技術(shù)資料，包括設(shè)備出廠技術(shù)文件、設(shè)備安裝工具使用說(shuō)明書、設(shè)備裝箱單及合格證等。根據(jù)施工圖紙及技術(shù)資料的要求，編制合理的施工技術(shù)方案。做好

5、施工人力及機(jī)具的準(zhǔn)備工作。做好施工人員技術(shù)交底工作。3.3 基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)具備的條件：a. 土建施工單位已提交基礎(chǔ)實(shí)測(cè)記錄和必要的竣工簡(jiǎn)圖、說(shuō)明及質(zhì)量證明 文件；b.基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75犯上；c.基礎(chǔ)表面的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；d.基礎(chǔ)上明顯標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線和縱橫中心線；基礎(chǔ)驗(yàn)收的主要內(nèi)容：a.檢查基礎(chǔ)的施工記錄；b.檢查基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線和縱橫中心線；c.檢測(cè)基礎(chǔ)外形幾何尺寸；d.檢測(cè)預(yù)留地腳螺栓的規(guī)格、位置尺寸及安裝高度?；A(chǔ)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：a.基礎(chǔ)表面應(yīng)清理干凈，無(wú)裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；b.按土建基礎(chǔ)圖及設(shè)備技術(shù)文件，對(duì)基礎(chǔ)的尺寸及位置進(jìn)行檢查，其位置

6、 允許偏差見(jiàn)下表：廳P項(xiàng) 目 名 稱允許偏差（mm1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）±202基礎(chǔ)各不同平聞的標(biāo)圖0-203基礎(chǔ)上平向外形尺寸±204預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)高+20 05預(yù)埋地腳螺栓中心距±26基礎(chǔ)上的平聞水平度（每米）57基礎(chǔ)上的平聞水平度（全長(zhǎng)）108預(yù)埋地腳螺栓孔的中心位置±10土建、安裝工序交接：a.基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格后，由土建單位和安裝單位代表簽署工序交接證書。b.對(duì)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)目，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，合格后辦理工序交接手續(xù)基礎(chǔ)處理a.設(shè)備安裝前需灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，與螺栓連接的表面應(yīng)平整潔凈；b.墊鐵放置處處及周邊50mme圍內(nèi)基礎(chǔ)

7、表面需鏟鑿平整，保證墊鐵與基礎(chǔ) 接觸良好；c.設(shè)備安裝前被油污的混凝土層應(yīng)鏟除。3.4 設(shè)備開箱驗(yàn)收設(shè)備到貨后，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員依據(jù)裝箱單核對(duì)箱號(hào)、箱數(shù)并對(duì)機(jī)械設(shè)備及零 部件的名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)容易發(fā)生缺陷的部 位要重點(diǎn)檢查，同時(shí)應(yīng)檢查隨機(jī)資料和專用工具是否齊全。對(duì)清點(diǎn)檢查后的機(jī)械設(shè)備、零部件應(yīng)分類妥善保管，以防丟失。開箱檢驗(yàn)過(guò) 程中發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備、零部件有損壞或質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)單位并做好 記錄。開箱檢驗(yàn)完畢，機(jī)械設(shè)備零部件移交前，參與設(shè)備清點(diǎn)與檢驗(yàn)的負(fù)責(zé)人員，應(yīng)及時(shí)在設(shè)備、材料到貨及開箱檢查記錄上簽字、認(rèn)可。3.5 設(shè)備安裝定位總體要求刮泥刮渣機(jī)系統(tǒng)的各個(gè)部件安

8、裝定位的基準(zhǔn)線應(yīng)按施工圖和有關(guān)基礎(chǔ)、支承建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)測(cè)資料，確定設(shè)備平面位置和標(biāo)高，其允許偏差一般應(yīng)符合下表的 規(guī)定。設(shè)備安裝基準(zhǔn)面與基準(zhǔn)線的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差（mm）平向位置標(biāo)圖平向位置標(biāo)圖與其他設(shè)備或部件無(wú)機(jī)械上的聯(lián)系±10+20-10與其他設(shè)備或部件有機(jī)械上的聯(lián)系±2±13.6 穿孔排泥板及套筒閥的安裝穿孔排泥板鋪設(shè)在排泥溝上，一端連接DN250的套筒閥，每條排泥溝上由四塊穿孔排泥板鋪設(shè)。每塊排泥板的形狀為梯形，梯形的一邊為直角。首先安裝與套筒閥連接的第一塊排泥板，排泥板上的DN250的孔中心必須與上部集泥渠中穿套筒閥的預(yù)留孔中心一

9、致。安裝時(shí)必須注意排泥板的斜邊應(yīng)靠主電機(jī)側(cè)。每塊排泥板的接縫應(yīng)緊湊，過(guò)渡平滑，整體平面凹凸度不得大于 6mm可用水平儀進(jìn)行測(cè)量，每條排泥板上至少取 5個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。套筒閥采用PVC管柔性承插連接，安裝時(shí)利用專用收緊器進(jìn)行連接。安裝時(shí)應(yīng)保證筒體的垂直度，不得大于3mm閥門開口標(biāo)高允許偏差為 +20-10mm3.7 折射板、裙板、溢流板、擋渣板安裝裙板為PP塑料板，裙板的角鋼支架用膨脹螺栓固定在配水渠底部，在裙板 上鉆M10的孔后用螺栓與角鋼支架相連， 裙板的搭接采用M4.8的拉爆怫釘 怫接。溢流板起到控制池內(nèi)工作液位作用，安裝高度必須嚴(yán)格控制，滿足設(shè)計(jì)要求，其允許偏差不大于3mm擋渣板起到防止浮

10、渣溢出進(jìn)入配水渠內(nèi)。擋渣板支架安裝高度的允許偏差不大于5mm由于擋渣板采用M10螺栓連接，具支架的位置偏差不大于2mm 3.8刮刀軌道安裝首先安裝軌道支架，必須保證軌道支架的安裝位置正確，固定應(yīng)牢靠。其標(biāo)高及位置偏差不得大于2mm軌道與支架采用螺栓連接，軌道敷設(shè)前，應(yīng)按其制造標(biāo)準(zhǔn)檢查直線度。扭曲和端面質(zhì)量，合格后方可敷設(shè)。軌道敷設(shè)時(shí)，接頭間隙不應(yīng)大于2mm接頭處工作面的高低差不應(yīng)大于0.5mm左右偏移不應(yīng)大于1mm兩平行軌道的軌距的允許偏差為土 2mm 同一截面內(nèi)兩平行軌道軌頂?shù)南鄬?duì)標(biāo)高允許偏差不應(yīng)大于2mm可采用水平管進(jìn)行測(cè)量。軌道直線度偏差每米不應(yīng)大于 2mm在25米長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)大于5mm全

11、長(zhǎng)不 應(yīng)大于15mm可通過(guò)調(diào)節(jié)支架的長(zhǎng)度進(jìn)行控制。3.9 池底耐磨條的安裝首先確定池底耐磨條中心線，必須保證中心線與刮刀縱向中心線重合或平行，其偏差不應(yīng)大于2mm耐磨條采用平頭螺釘固定，螺釘頂部不得高出耐磨條頂面。耐磨條的接頭應(yīng)平滑過(guò)渡，接頭部分應(yīng)注意搭接方向，必須與刮刀的走向 一致。相鄰耐磨條的距離偏差不應(yīng)大于± 2mm耐磨條直線度偏差每米不應(yīng)大于 2mm在25米長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)大于 5mm全長(zhǎng)不應(yīng)大于15mm3.10 主電機(jī)安裝電機(jī)開箱檢驗(yàn)除通用規(guī)定外還需進(jìn)行：核對(duì)電機(jī)的主要安裝尺寸并與工程 設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)相符；對(duì)應(yīng)設(shè)備裝箱單檢查設(shè)備的零件和部件有無(wú)缺損、銹蝕； 主要零件、密封件及墊片的品

12、種規(guī)格。出廠時(shí)已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。就位前，應(yīng)按施工圖紙和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定安裝 的基準(zhǔn)線?；鶞?zhǔn)線和設(shè)計(jì)的位置允許偏差為± 20mm電機(jī)基礎(chǔ)的地腳螺栓采用膨脹螺栓，安裝膨脹螺栓時(shí)應(yīng)當(dāng)保證垂直，無(wú)傾斜。擰緊螺栓前混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%找正調(diào)平電機(jī)用的墊鐵應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)范。墊鐵組的位置應(yīng)在地腳螺栓的 兩側(cè)各放一組，在不影響二次灌漿的情況下盡量靠近地腳螺栓和泵的承重 點(diǎn)。墊鐵放置位置的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面且不可有雜物、油污等物。墊鐵放置應(yīng)整齊平穩(wěn)，接觸良好，墊鐵高度宜為 3050mm 一組墊鐵墊鐵 數(shù)不應(yīng)超過(guò)5塊。電機(jī)安裝完成后應(yīng)將墊鐵相互焊接焊牢。

13、電機(jī)的找正調(diào)平測(cè)量位置應(yīng)選擇電機(jī)的主傳動(dòng)軸。測(cè)量時(shí)宜采用條式或框式水平儀（精度應(yīng)大于0.02/1000 ） 。電機(jī)安裝后應(yīng)保證縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000 ，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000 。聯(lián)軸節(jié)的裝配應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第五章第三節(jié)的相關(guān)規(guī)定（如生產(chǎn)廠家或業(yè)主有規(guī)定則執(zhí)行生產(chǎn)廠家和業(yè)主規(guī)定）。聯(lián)軸器的裝配測(cè)量?jī)x器采用百分表，測(cè)量項(xiàng)目為兩半聯(lián)軸器的徑向位移、斷面間隙、軸線傾斜度等。3.11 長(zhǎng)、短驅(qū)動(dòng)軸的安裝長(zhǎng)、短驅(qū)動(dòng)軸采用膨脹螺栓固定在池內(nèi)壁上。安裝時(shí)應(yīng)保證驅(qū)動(dòng)軸的軸線對(duì)刮泥刀縱向中心的垂直度偏差不應(yīng)大于1/1000。驅(qū)動(dòng)軸的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.3

14、/1000 。且兩驅(qū)動(dòng)軸的工作面的高底差不應(yīng)大于1mm。托輥、滾輪和輥?zhàn)友b配后，其轉(zhuǎn)動(dòng)均應(yīng)靈活。3.12 鏈條及刮泥刀的安裝最后安裝鏈條及刮泥刀，鏈條與鏈輪嚙合應(yīng)良好，無(wú)卡阻現(xiàn)象。利用鏈條收緊裝置將鏈條逐漸收緊。3.13 調(diào)整及試運(yùn)行檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)和減速器內(nèi)所加油、脂的牌號(hào)和數(shù)量是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。檢查刮泥刀運(yùn)行軌跡是否與擋渣板、池壁相碰，通過(guò)調(diào)整軌道支架來(lái)進(jìn)行控制。檢查刮泥刀運(yùn)行過(guò)程中與池底是否相碰或有卡阻現(xiàn)象，局部可用人工將池底處理平整。檢查所有緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。檢查電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、操作控制系統(tǒng)和信號(hào)系統(tǒng)均應(yīng)經(jīng)模擬或操作檢查，其工作性能應(yīng)靈敏、正確、可靠。盤動(dòng)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使

15、傳動(dòng)系統(tǒng)的輸入、輸出軸旋轉(zhuǎn)一周，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與鏈條及刮泥刀的運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)相符合。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)由部件至組件，由組件至單機(jī)，由單機(jī)至全刮泥系統(tǒng)。且應(yīng)先 手動(dòng)后再機(jī)動(dòng)，從低速至高速，由空負(fù)荷逐漸增加負(fù)荷至額定負(fù)荷按步驟 進(jìn)行?？肇?fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)行是否平穩(wěn)；鏈條與鏈輪嚙合良好，運(yùn) 行平穩(wěn)，無(wú)卡阻現(xiàn)象；刮泥刀在軌道上應(yīng)接觸良好，運(yùn)行平穩(wěn)；減速器油 溫和軸承溫升均不應(yīng)超過(guò)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定?？肇?fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不應(yīng)小于1h,且不應(yīng)小于2個(gè)循環(huán)?？肇?fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)荷應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的程序和方法逐漸增加，直到額定負(fù)荷為止；額定負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于 1

16、h,且不應(yīng)小于一個(gè)工作循環(huán)。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各運(yùn)動(dòng)部分的運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)晃動(dòng)和異?，F(xiàn)象。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置和操作及控制系統(tǒng)應(yīng)靈敏、正確和可靠。各操作人員必須熟悉整個(gè)操作過(guò)程和步驟，統(tǒng)一指揮。及時(shí)準(zhǔn)確的做好施 工記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不得帶問(wèn)題進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4 .施工機(jī)具計(jì)劃及人力計(jì)劃4.1 施工機(jī)具計(jì)劃廳P名稱規(guī)格數(shù)量備注1五十鈴汽車1.5t1 set2直流焊機(jī)14KW1 set3角向磨光機(jī)小1003set4砂輪切割機(jī)小3501 set5臺(tái)鉆小181 set6手電鉆2 set7沖擊電鉆6 set8手拉葫蘆1-2t3 set9水準(zhǔn)儀1set4.2 人力計(jì)劃技術(shù)負(fù)責(zé)人：1 人質(zhì)量負(fù)責(zé)人：1 人鉗工

17、：8人維修電工：1 人普工：14人5 . 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃8 月 15 日前完成安裝工作，試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)聯(lián)系設(shè)備生產(chǎn)廠家及業(yè)主，經(jīng)業(yè)主統(tǒng)一安排后進(jìn)行。6 施工安全技術(shù)要求6.1 總規(guī)定所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，必須遵守廠紀(jì)、廠規(guī)及各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定，每一名進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員都應(yīng)該已熟悉自己所在崗位的安全操作規(guī)定， 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后必 須戴好安全帽，正確系好帽扣，穿戴好工作服及工作皮鞋，管廊安裝時(shí)就拉好安 全網(wǎng)，系好安全帶，高空作業(yè)嚴(yán)禁拋扔工具、雜物、材料等。6.2 動(dòng)火安全:a.所有現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火，必須按照甲方要求，獲得正式批準(zhǔn)，在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)和 時(shí)間內(nèi)有安全員看火，方可動(dòng)火。b.施工現(xiàn)場(chǎng)配備有效的滅火裝置。c.

18、施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火，必須距易燃易爆品10米以上。d.施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣、乙快放置處嚴(yán)禁火花，不能長(zhǎng)時(shí)間在陽(yáng)光下曝曬，兩者 間距不得少于10米且距離明火區(qū)10米以上。e.使用乙快氣時(shí)要配備阻火器，乙快瓶表面溫度不得超過(guò)40攝氏度。氧氣 瓶、氧氣表、導(dǎo)管、割槍嚴(yán)禁油污。f.保存易燃易爆物品處應(yīng)掛警示牌“嚴(yán)禁煙火”。g.每天完工后，應(yīng)徹底切斷火源。6.3 用電安全：a.嚴(yán)格按照甲方提供電源接點(diǎn)由電工敷設(shè)施工電纜。b.施工電路應(yīng)有良好的絕緣條件，配有漏電保護(hù)設(shè)施，禁止絕緣設(shè)施損壞 和漏電。c.變壓器、焊機(jī)、配電箱開關(guān)附近，禁止堆積易燃易爆、潮濕、腐蝕物品。d.凡不能確定是否帶電的已連通電源設(shè)備應(yīng)由電工查電，禁止用

19、手觸摸。e.施工平臺(tái)、接零保護(hù)的電氣設(shè)備、焊機(jī)和工棚等必須重復(fù)接地，地線和 工作零線單獨(dú)接地，禁止使用一個(gè)導(dǎo)線接地、接零。f.保持配電箱干燥，絕緣皮和開關(guān)蓋應(yīng)無(wú)損壞，嚴(yán)禁多機(jī)共用一個(gè)開關(guān)； 做好防雨工作，已通電的配電箱須懸掛“有電危險(xiǎn)”警示牌，如有必要 應(yīng)將其鎖住。g.手工電動(dòng)工具必須從帶有開關(guān)控制及防漏保護(hù)且不易損壞的插座中取 電，嚴(yán)禁直接用銅線插入插座或?qū)~線掛在電源開關(guān)上直接取電。h.電路起火、電氣設(shè)備漏電、開關(guān)跳閘、必須馬上切斷電源，仔細(xì)查找原因，排除故障，再由電工通電，嚴(yán)禁違章私自開關(guān)。6.4 高空作業(yè)：a. 高空作業(yè)，必須使用合格的腳手架、作業(yè)平臺(tái)、護(hù)欄及安全帶。b. 對(duì)高空作業(yè)不適應(yīng)的人嚴(yán)禁高空作業(yè)。c. 高