北京某工程鋼網(wǎng)架施工方案(高空散裝)完整

1、北京某工程鋼網(wǎng)架施工方案（高空散裝）完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目錄1、編制依據(jù)2、工程概況.23、施工準備4、網(wǎng)架加工制作5、 現(xiàn)場安裝方案 .56、成品保護。77、質(zhì)量保證措施。88、安全措施。91、編制依據(jù)1。1 * *工程中心區(qū) 14 號建筑物工程設計施工圖； 1。2鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB5 5 2001) 1。3鋼結構工程質(zhì)量檢驗評定 (GB50221 95) 1。4建筑鋼結構焊接規(guī)程 (JGJ81-91 ) 1。5屋面工程技術要求 (GB5 7 94)1.6 網(wǎng)架結構工程質(zhì)量檢驗評定標準(JGJ78-91 )1.7 網(wǎng)架結構設計與施工規(guī)程( JGJ7

2、91)1. 8 鋼結構焊接規(guī)范(JGJ8191 )1。9 * 工程中心區(qū) 14 號建筑物工程施工組織設計；2、工程概況 * 工程中心區(qū) 14#建筑物工程位于北京市海淀區(qū)，總建筑面積6215m2, 建筑物檐高為22。2m,地上四層，地下一層。本工程912/ O, F軸為螺栓球節(jié)點網(wǎng)架屋面，網(wǎng)2架矢高為1.4m，網(wǎng)架投影面積為 750m。網(wǎng)架結構形式采用正放四角錐。選材管材材質(zhì)選用Q235B球坯選用45#鋼熱鍛，高強螺栓材質(zhì)為 40Cr.封板、錐頭、套筒選用 Q235B鋼， 其它鋼板均采用 Q235鋼。3、施工準備3。1 技術準備本工程網(wǎng)架和屋面板施工由徐州* *網(wǎng)架(集團)專業(yè)施工隊施工，專業(yè)施

3、工隊組織有關專業(yè)人員認真閱讀熟悉圖紙，領會設計意圖，熟悉設計采用的新技術、新方法，對網(wǎng) 架進行深化設計，深化設計的方案報設計單位審核簽字，設計單位審核無誤后，專業(yè)施工 隊出正式深化設計施工圖用于施工。 根據(jù)施工的難點和特點 , 結合施工規(guī)范、 規(guī)程要求編制 施工方案，編制技術交底并向專業(yè)分包方做技術交底。3。2 施工現(xiàn)場技術交接 根據(jù)業(yè)主提供的軸線控制點和永久或半永久高程水準點分別復測柱頂預埋件的軸線和 標高 . 將土建提供的控制軸線和水平控制線進行復測，核實無誤后，定出網(wǎng)架安裝基準線 專業(yè)施工隊對施工前每道工序(基礎埋件及相關設施)進行復核，確保預埋件質(zhì)量、 標高、中心軸線、幾何尺寸、平行度

4、等正確) ，做好機具及輔助材料的準備工作，如吊車、 電焊機、 測量儀器、 手動工具及其他輔助用具， 落實好垂直運輸條件 . 對制作、 施工的機械、 機具及工程零部件進行適當放置 , 以使施工方便、搬運合理便于保管 . 網(wǎng)架安裝采用高空散 裝方法。3.3專業(yè)施工隊組織機構圖4、網(wǎng)架加工制作4.1原材料鋼管、圓鋼及鋼板均為正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品、所有材料進廠均附有質(zhì)保書或合格證。4.2零部件加工網(wǎng)架零部件在加工過程中，專業(yè)施工隊將根據(jù)加工進度及需要及時認真配合總包方、設計單位、監(jiān)理對加工產(chǎn)品檢查，加工應嚴格遵守規(guī)范網(wǎng)架結構設計與施工規(guī)格。4。3螺栓球螺栓球采用45#鋼，由250公斤或750公斤錘煉

5、而成，毛坯經(jīng)正火處理，使其硬度達到HG197,毛坯要無裂紋、過火、麻點等缺陷。螺栓球的精加工在 C620車床上應用旋轉式萬能 球夾具進行鉆孔。夾具轉動分度盤加工各弦桿孔，然后轉動夾具加工孔。夾具的轉動定位偏 差為本 5，保了螺紋的夾板和角度棒進行角度檢測，符合要求為正品。螺紋加工精度滿足GB196中的6H級（按JGJ7-91的規(guī)格要求滿足 3級精度）。螺孔端面距球中心允許偏差為 ± 1mm。4.4 桿件桿件材料為Q235B鋼。桿件長度偏差不大于土 1。 Omm錐頭（封板）與鋼管同軸度偏差 不大于± 0.2mm， 桿件與封板或錐頭焊接前， 用導軌加兩端夾塊進行長度控制和兩端對

6、鋼管 軸線和垂直度控制 ,步驟是用鋼尺定出該桿件所需的長度。（放相應的電焊收縮量） ，用夾塊在導軌上夾緊 , 再以作定位進行點焊，能使桿件的長度偏差控制在± O.8mm 范圍內(nèi)，封板或 錐頭兩端面對鋼管軸線垂直度在土 0。15mm范圍內(nèi)，桿件電焊完畢再進行車間檢驗和半成品入庫檢驗。桿件焊接質(zhì)量的控制首先從工藝上要求焊縫有足夠的長度與面積并要求焊縫能充分滲 透到母材，與母材充分融合 , 焊接檢驗采用超聲探傷儀按 JGJ7-91 規(guī)定的比例進行無損探 傷。4.5 六角套筒六角套筒采用 45鋼 , 用 150 公斤空氣錘模而成 / 液壓機模鍛而成。 六角套筒的精加工 在 C620 車床上進

7、行加工。4。6 封板與錐頭封板與錐頭采用 Q235B鋼，毛坯由150公斤空氣錘或油液壓機模鍛而成。封板與錐頭 的精加工在 C620車床上進行加工，用三角夾住加工端面和內(nèi)空。4。 7 緊定螺釘緊定螺釘采用40Cr,螺紋公差按鋼 GB196-68普通螺紋規(guī)定，在儀表車床上加工。螺 紋公差按GB197- 63三級精度規(guī)定，尺寸偏差按GB75-76規(guī)定制作。4.8 高強螺栓高強螺栓采用高強 40Cr 鋼，用滾絲機制作完成，加后經(jīng)淬火處理，要求硬度達到 HRC-36. 淬火處理不允許存在任何部位，任何部位或長度的淬火裂縫。高強螺栓的羅紋按 GB196粗牙普通羅規(guī)定，羅紋的公差帶按GB197中的6g級。高

8、強螺栓需進行外形幾何檢驗和硬度與裂紋檢驗。4.9 支托中小立柱采用235鋼管，支托板采用Q235鋼板。小立柱與鋼球連接采用螺栓連接，要求制作中支托的高度民偏差不大于土 1mm傾斜度偏差不大于0。5mm4.10 支座支座鋼板采用 Q235鋼板，支座與球焊接時先在定位夾具上焊定位，然后在轉動架上轉動燒焊要求支座高度偏差不大于土 1mm傾斜度差不大于3mm.5、現(xiàn)場安裝方案5.1 施工工藝進場前準備鋼網(wǎng)架安裝鋼檁條安裝 - 防腐油漆樓面及屋面彩鋼等安裝 - 掃尾 - 驗收撤場。5。2 網(wǎng)架安裝經(jīng)對設計圖紙仔細研究，并反復比較幾種安裝方案后，從經(jīng)濟性、安全性以及施工質(zhì) 量等方面考慮，結合業(yè)主的意愿，采

9、用滿堂腳手架高空散裝法進行安裝 . 網(wǎng)架安裝采用高空散裝方法：安裝順序：a、結合現(xiàn)場情況在網(wǎng)架范圍內(nèi)搭設滿堂紅腳手架。b、在腳手架平臺上按設計圖紙拼裝網(wǎng)架，且邊施工邊檢查控制施工質(zhì)量 .c、按以上順序繼續(xù)安裝網(wǎng)架，直至結束. 網(wǎng)架安裝起步時支座軸線上應與預埋件軸線重合，防止位置出現(xiàn)偏移。防火涂裝涂裝工緊隨著鋼網(wǎng)架和鋼梁架安裝進行，涂裝工應配備粘度測定器、溫濕度計和厚度 測定儀，底漆在廠內(nèi)噴涂，防火涂料及防腐涂料在現(xiàn)場采用人工涂刷，應不漏涂，每道厚 度應滿足設計要求施工的最佳氣溫應為 5-30C,濕度不高于 85%。施工時通風環(huán)境應良好， 并注意避免明火。防火涂料施工首先應注意安全，高空作業(yè)時施

10、工人員均應佩帶安全裝備（安全帶、安 全繩等 ）. 涂刷要按區(qū)域進行， 逐區(qū)施工，施工時加強自檢互檢， 防止漏涂， 保證施工質(zhì)量 ， 發(fā)現(xiàn)問題及時整改。工程使用防火涂料應有公安消防部門認證，符合消防要求方可使用。涂料有檢驗合格 報告和產(chǎn)品合格證等質(zhì)保文件。無漏涂、脫粉、明顯裂縫等缺陷。如個別裂縫，其裂縫寬 度應不大于0.5mm。顏色與外觀符合設計要求，輪廓清晰，接茬平整。涂料與施工質(zhì)量還應 滿足鋼結構防火涂料通用技術條件 、鋼結構工程施工驗收規(guī)范等其它相關規(guī)定 .5。3. 屋面系統(tǒng)的安裝5。3.1屋面系統(tǒng)施工順序：屋面檁條t屋面板t脊瓦t天溝t落水管。據(jù)屋面板安裝的施工程序：屋面板邊板安裝-屋面

11、板中間板的安裝收邊泛水安裝。5。 3.2 屋面體系的安裝分為鋼檁條安裝、屋面板的安裝，天溝的安裝等。主框架及檁條安 裝完畢 ， 結構驗收合格后，組織屋面體系的安裝。根據(jù)安裝順序擺放好，采用垂直提升的辦法 ，將彩板運至剛架上 ，放好。安裝第一塊板 時，用人托至設計位置，用自攻釘固定在檁條上，第一塊時應保持與檁條平面的平行。依照上面順序依次安裝，但安裝五塊板后，要對安裝情況進行檢查，檢查其平行度，以及板與板的扣合是否嚴密。一塊安裝完后均需將板面不潔凈物擦拭干凈，然后才能進行第二塊板的安裝。 第一塊安裝是關鍵， 一定要調(diào)整好，保證屋面板與檁條和屋面脊線垂直， 檢查合格后以后安裝均以次按此程序進行。5

12、。3。3施工注意事項：所有檁條應預先在地面完成油漆工程 (如需要)。油漆涂層應均勻、光亮。要求無流墮、 無脫漏。提升檁條時，所用繩索應完好 ，要求無破損，拴系檁條之方法應得當 ，繩扣應用馬 足扣或縮緊扣，確保提升安全。面板與檁條在運輸時應穩(wěn)拿輕放，所放置之地面應平整，地面上應無鐵器或尖狀物， 保證材料表面不破損。 板材安裝應按圖紙要求進行 ，板邊與檁條或大梁應確保垂直，確保板材搭接尺寸，板材各對接或懸外之邊口應確保同一直線度。板材提升可采用吊車或人力提 升。用人力提升時應在網(wǎng)架上做專用提升設備，嚴禁猛拉猛扯。自攻絲固定應按圖紙設計要求進行，確保鉚固尺寸，確保同一直線和相對同一位置。鉆孔時嚴禁鉆

13、漏現(xiàn)象的發(fā)生，以確保屋面板的完整。切裁板或檁條時，所切裁邊口應平直，并 涂刷防銹漆和對色的面漆。屋面安裝過程中應保證壓型鋼板表面不受損壞，面板因施工打 孔等產(chǎn)生的鐵銷應及時清理，以免銹蝕影響屋面板的外觀質(zhì)量54檢驗構件加工完成后，按照加工圖和(GB5 5 95)有關規(guī)定對成品進行驗收 .驗收前，驗收人員應出具圖紙和有關技術文件。構件驗收在成品矯正合格后進行。構件驗收標準為鋼 結構施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB5 5 95)及加工圖。5.5。涂裝、編號構件除銹和涂裝工作應在構件質(zhì)量檢驗合格后進行。構件涂裝應按編制作業(yè)設計和工 藝卡進行，并做好施工記錄和檢驗記錄涂裝前對涂裝施工人員進行專業(yè)培訓，熟悉有關涂

14、料的性能和涂層作業(yè)要領后，方可施工。本工程除銹采用機械除銹。除銹前將鋼材表面毛刺雜物焊瘤清除干凈。構件除銹完成 后，應于24小時內(nèi)涂好第一道防銹底漆。 各種涂裝材料的品種規(guī)格應符合設計要求。構件所用涂料技術條件必須符合專業(yè)標準規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證。對超過使用保管期的涂料應 進行復驗，合格后方可使用。涂裝環(huán)境溫度應控制在 5C- 35C之間，相對濕度不大于85%，構件表面有結露或油污等不得作業(yè)。涂裝后 4小時內(nèi)嚴防雨淋。涂料使用前應攪拌均勻， 配好的涂料應當天用完涂裝時不得任意添加稀釋劑。涂層應均勻飽滿，嚴禁漏涂、誤涂、起泡、脫皮和返銹。待前一涂層干燥后方可涂下一道涂層，并 做好施工記錄。當漆膜

15、有損傷時，并清理損傷的漆膜， 按原涂裝工藝進行補涂構件制造完 工后，應按圖紙進行編號，對大型或重要構件應標注重量、重心、吊裝位置和定位標記。 按吊裝計劃將合格構件分批包裝 ，運至工地。6、成品保護因本工程工期較緊，為確保工程如期完成，采用汽車運輸至工地。運輸時桿件用特制 夾具固定 , 以防構件變形、 損傷和散失， 并保證構件涂層不受損傷； 螺栓球各部件均用鐵筐 入置 ; 屋面板采用汽車運輸 , 運輸時應避免涂層損傷、 板材折彎變形等現(xiàn)象 . 避免陽光直曬和 雨淋 .在網(wǎng)架安裝過程中，貨物管理好壞對安裝進度及安裝質(zhì)量有很大影響。為了保證貨物 排放合理 ,分類清楚， 避免貨物數(shù)目及編號混雜 ,減少

16、安裝錯誤 , 在貨物進入安裝現(xiàn)場， 就要 根據(jù)順序及現(xiàn)場條件進行分類清點排放。支座按其安裝位置就近擺放。桿件、螺栓球按同一編號放置在一起，并做好標記。設 專人負責看管、發(fā)放貨物。以免丟失。板材堆放不宜超過 1.5 米高，安裝前不得損壞。料 堆上面用帆布或其他防水材料覆蓋，防止雨水侵蝕和陽光直曬。7、質(zhì)量保證措施7.1 生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施 嚴格按規(guī)定要求進行檢驗，每道工序生產(chǎn)過程都需有車間檢驗員首檢 , 巡檢和完工檢， 生產(chǎn)人員必須全過程全檢 , 加工完畢后，由倉庫抽檢 ,若發(fā)現(xiàn)不合格的則退回車間重檢 . 每道 工序檢驗完畢后由檢驗員貼上“零部件合格證"后才準轉序 . 嚴格按規(guī)定進

17、行試驗、化驗 .對設計質(zhì)量進一點進行控制 . 具體要求技術部做到設計、 審核、批準各負其責。 設計方 案及圖紙在技術部主持下 , 召集生產(chǎn)、 質(zhì)量、 安裝等部門會審。 對原材料采用必須滿足用戶 和規(guī)范要求，除用戶規(guī)定的原材料外，其余都必須從合格分承包方處采購。對到廠的材料 均應嚴格按程序審核質(zhì)保資料、外觀檢驗、化驗、力學性能試驗，且抽樣比例必須達到規(guī) 范要求。廠內(nèi)制作應嚴格管理，質(zhì)量應達到內(nèi)控標準要求，用戶指定的特殊精度要求應充分滿 足，所有裝備應全面檢查和測量 . 有關機床和夾模具的加工精度須評定其工藝能力，確保工藝能力滿足精度求。 工藝科對本工程工藝文件進行傳達和指導。 檢驗人員應嚴格把關

18、 , 工藝 人員在加工初期勤指導， 多督促。 嚴格按規(guī)定要求進行焊接探傷試驗， 節(jié)點抗拉強度試驗。7.2 質(zhì)量保證措施專業(yè)施工對翻樣質(zhì)量進一步進行控制。具體要求技術部做到翻樣、校對、批準各負其 責。翻樣次序及方案在技術部主持下 , 召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會審 . 訂立安裝質(zhì)量責 任制，對施工及管理人員進行技術、質(zhì)量交底。對施工中的關鍵質(zhì)量問題進行探討并提出解決辦法， 訂出作業(yè)指導書 . 對到工地的原材 料、零部件進行保護和保管，以防損傷 . 檢驗人員應嚴格把關 , 施工、質(zhì)量人員在安裝初期 指導,多督促 .嚴格按規(guī)定要求進行檢查、試驗。對編號、包裝、堆放進行規(guī)劃，應做到編 號準確、包裝完好

19、，堆放合理、標識明確。為確保運輸過程安全、 可靠，應派人監(jiān)督裝卸貨物，嚴格要求吊裝合理、堆放整齊，不允許在污泥和低洼積水地堆放 要對質(zhì)量員、檢驗員提出嚴格要求，并要對隊長、施工員、安裝工人進行質(zhì)量教育，共同保證安裝質(zhì)量現(xiàn)場質(zhì)量員，檢測人員應與安裝隊伍一道工作；隨時檢驗，不離崗，同時對現(xiàn)場貨物裝卸,堆放進行質(zhì)量管理。質(zhì)量工程師應及時匯集整理有關檢驗記錄資料和有關質(zhì)量資料,以便及時提供給監(jiān)理人員生產(chǎn)和安裝過程嚴格行使質(zhì)量否決權，不經(jīng)檢驗不轉序，不合格品不轉序現(xiàn)場出現(xiàn)問題不擅自處理，應由質(zhì)量工程師會同有關專家和技術人員處理。每道工序安裝前由施工員 和質(zhì)量員進行技術質(zhì)量交底，務使施工人員和安裝人員領會

20、要領 7。3技術資料保證措施及時收集材質(zhì)合格資料，凡需保存的原材料、半成品的合格證、檢測報告，必須在收取材料的同時，由材料供應商提供材料材質(zhì)證明文件，凡是不能提供材質(zhì)證明文件的材料一律拒收凡需試驗、檢驗的材料，必須及時按有關規(guī)定進行試驗；試驗合格并由試驗方出具試驗報告后，材料才能使用與工程。隱檢、預檢、質(zhì)量評定，技術、質(zhì)量管理人員要及時填寫報驗單請監(jiān)理參加驗收檢查，合格達到規(guī)定的要求后，各方及時簽字認可。項目經(jīng)理部設置專職的技術資料管理人員，按照施工部位及時收集歸納，整理技術資料，確保資料的完整。7。4驗收網(wǎng)架結構的制作、拼裝和安裝的每個工序均應進行檢查驗收。凡未經(jīng)檢查驗收，不得進行下一工序的

21、施工；安裝完成后必須進行交工檢查驗收每道工序的檢查驗收均應作出記錄，并應匯總存檔。焊接球、螺栓球、桿件、高強度螺栓等均應有出廠合格證及檢驗記錄交工驗收時，應檢查網(wǎng)架的縱橫向邊長偏差，支承點的中心偏移和高度偏差?？v橫向邊長偏差允許值應為長度的1/2000，且不應大于 30mm中心偏差允許值應為網(wǎng)架跨度的1/3000 ,且不應大于30mm高度偏差允許值：對周邊支承的網(wǎng)架相鄰點之間，應為相鄰支座間距的1/400，且不應大于 15mm施工完成后，應測量網(wǎng)架的撓度值（包括網(wǎng)架自重的撓度及屋面工程完成后的撓度），所測的撓度平均值，不應超過相應設計值的1。15,實測的撓度曲線應存檔網(wǎng)架的撓度設在下弦中央一點

22、，。8、安全措施現(xiàn)場有專職安全負責人，專門負責與現(xiàn)場甲方、 土建協(xié)調(diào)，落實有關安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，進場前和施工中安裝隊員進行安全教育。特殊工種要有市級以上審批專業(yè)證書。進入現(xiàn)場后，必須穿、戴好安全帽、安全帶，時刻檢查，注意下層的物品，確保人員的安全，在沒有扶手和簡易的扶手的樓梯和前臺上通過時，應先試其牢固程度，靠近墻的一側通過， 2 人以上共同操作前協(xié)調(diào)一致，互相配合.未經(jīng)批準，不得隨意拆除腳手架、 扣件、撤除連系結點和安全網(wǎng)腳手板 , 不得高空墜物， 操作人員應配戴工具袋以便放小型工具。高空作業(yè)人員必須進行體格檢查，凡高血壓、心臟病、顛癇病者不得進行高空作業(yè) . 嚴禁在工作前和工作時間飲酒

23、, 不允許在易燃物附近吸煙生火， 不得隨便使用電爐和亂接亂 拉照明電路。所有臨時配電箱必須裝置在安全地點牢固可靠， 開頭插座應完整無缺， 防止雨水濺落， 金屬箱體必須有可靠接地 , 施工前應對漏電開關進行檢查 , 如有損壞，要及時更換。臨時電線路應使用橡皮軟電纜，嚴禁非電工人員接錯電源。所有施工設備和電氣設備 不得帶病或超負荷動作 , 并有可靠的接地裝置。 氧氣和乙炔不得存放在有油污的地方， 存放 點要距離明火 10米以上， 氧氣瓶不得暴曬和碰撞， 乙炔瓶必須有回火裝置， 必須立放，與 氧氣瓶的距離應有 5米以上 .上下交叉作業(yè)，應有專人監(jiān)視并做好垂直面上的安全防護，五級大風不得高空作業(yè)。 做

24、好工人入場的安全教育， 及時做好安全交底， 堅持開好班前安全會 , 研究當天安全工作要 點，以引起重視 .電焊施工必須開動火證， 旁邊有人員看護 , 并有滅火設備， 嚴格按照安全規(guī)范操作施工。 施工現(xiàn)場各臨邊洞口 ,若因施工作業(yè)場地要求而拆除防護的 ,操作完成后 , 立即恢復。各種用電裝置都必須裝漏電開關 , 電焊機， 卷揚機等必須做好可知的接地裝置， 下班后 必須切斷一切用電裝置的電源 . 大容量電氣設備必須配備電箱 , 一機一閘或單獨配置電源， 防止過載。自動開關跳閘后 , 在沒有查清原因前 , 嚴禁再合閘 . 嚴禁帶電接地 . 嚴禁非電工配 電箱內(nèi)亂拉、亂接電線。對現(xiàn)場使用的電器線路和設

25、備進行安全檢查，對電線絕緣接地接 零、漏電保護器等開關的完好，必須指定專人定期測試。施工組織設計（專項施工方案）報審表工程名稱： 編號:A2致：（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了 工程施工組織設計（專項施工方案）編制，并經(jīng)我單位上級技術負責人審查批I"!I廠準，請予以審查。附件:腳手架搭拆專項安全施工方案承包單位（章）：項目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審核意見:項目監(jiān)理機構（章）：總監(jiān)理工程師：日期：本表一式三份，經(jīng)項目監(jiān)理機構審核后，建設單位、監(jiān)理單位、承包單位各存一份.*網(wǎng)架腳手架搭拆專 項 施 工 方編制人：審核人：審批人:一

26、、現(xiàn)場概況 02二、編制依據(jù)02三、網(wǎng)架安裝方案 02四、搭設準備工作 05五、腳手架搭設方案 05六、腳手架搭拆施工工藝05七、腳手架檢查與驗收06八、安全措施07九、腳手架搭拆的人員安排11十、方案結語 11十一、腳手架參數(shù)選取11十二、腳手架安全性驗算 12十三、附圖171、I、U平面布置圖；2、腳手架立桿平面布置圖；3、腳手架水平桿、剪刀撐平面布置圖;4、腳手架頂面布置圖；5、1 1剖面圖；6、22剖面圖；7、腳手架四周外立面剪刀撐示圖；&腳手架頂面標高分布示意圖。一、現(xiàn)場概況體育館主屋面網(wǎng)殼采用正放四角錐雙層球面網(wǎng)殼，節(jié)點采用螺栓球節(jié)點（局部為 焊接球），網(wǎng)殼跨度為87.8m

27、,直徑為98m網(wǎng)殼厚度為2。9m網(wǎng)架高度為15.1m （從 支座到網(wǎng)架頂），投影覆蓋面積為8360.8 m2,展開面積為9058。2卅，四周采用周邊支 座支承，共36個焊接球支座，支座間夾角為10° ,支座預埋件頂面底部標高為17。18m 體育館中間64。914MX 43m為表演場地，四周為階梯形觀眾看臺。二、編制依據(jù)本方案根據(jù)國家有關規(guī)范和行業(yè)標準進行編制：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001） （J84-2001 ）建筑結構荷載規(guī)范（GB50009-2001 （2006版）建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91）鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50

28、205- 2001）建筑施工安全檢查標準（JGJ59- 99）鋼結構設計規(guī)范（GB 50017-2003）等規(guī)范。建筑地基基礎設計規(guī)范（GB 50007-2002）建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程（浙江省建設標準）三、網(wǎng)架安裝方案根據(jù)網(wǎng)架結構深化結果，網(wǎng)架節(jié)點既有螺栓球又有焊接球，其中焊接球主要分布在 網(wǎng)架中心最高部位及周邊支座軸線內(nèi)側，網(wǎng)架主體結構全部重量約400t，按投影面積計 算每平方重48 kg （即0。48KN。確定的網(wǎng)架安裝方法是，根據(jù)網(wǎng)架特點及安裝方法劃 分成四個區(qū)塊進行安裝（如表一），在網(wǎng)架安裝成型后，按下弦節(jié)點從外往里分區(qū)逐圈逐 格安裝（圖1、2）.區(qū)塊下弦球位置焊接 球數(shù)

29、量網(wǎng)架安裝方法搭設的頂 部標咼I區(qū)第1圈無先進仃安裝卜弦15.70 米第2圈（支座）36網(wǎng)格的拼裝，然 后安裝四角網(wǎng) 格，即上弦與腹 桿，最后腹桿與 下弦球及上弦球 與上弦桿的組裝17。18 米第3圈1218。80 米U區(qū)第4圈6同I區(qū)20。20 米第5圈無21。 50 米川區(qū)第6圈至第12圈無塔吊吊裝到位直 接進行小單元拼 裝21。 50 米 至 27。3 米W區(qū)第13圈至第15圈第13 圈上炫球8同I區(qū)27。65 米第14 圈上炫球8第15 圈上炫球4第16 圈上炫球1安裝方向A安裝方向*nD1AX1X/N八八:.A八XrXAKiRt1MU/NHUm2 00【一60CU7-hrIB*90C

30、7Au安裝方法：先進行I區(qū)支座圈（W2軸）的網(wǎng)架起步安裝、成型和定位，起步安裝的網(wǎng)格為兩 個，其中支座一圈的構件支撐在混凝土環(huán)梁上，采用網(wǎng)架高空散裝法的特點，先把所需網(wǎng)架構件采用塔吊分批吊至卸料平臺后，按安裝編號由人工進行搬運、擺放，先進行下弦 網(wǎng)格的拼裝，然后拼裝四角網(wǎng)格單元，即上弦與腹桿，最后是腹桿與下弦球及上弦球與 上弦桿的組裝然后按網(wǎng)格分圈進行中拼單元組拼，在起步安裝完成后，網(wǎng)架結構成型， 此時經(jīng)支座軸線、標高等校驗后，網(wǎng)架支座開始焊接固定。接著安裝U區(qū)部分網(wǎng)架，以一圈上、下弦球組裝完成作為一個中拼單元，中拼單元拼裝完成后才能進行構件的焊接； 川區(qū)部分網(wǎng)架：利用現(xiàn)場塔吊吊裝，先在地面上

31、進行小單元的組裝，組裝完成后用塔吊直 接吊至指定位置進行拼裝，先安裝上弦球節(jié)點，由兩根上弦桿和兩根腹桿與上弦球組裝而 成的小單元，逐一安裝，待上弦球中拼單元（即一圈成型）完成后；再安裝下弦球節(jié)點， 由兩根下弦桿和兩根腹桿與下弦球組裝而成的小單元，直至下弦球中拼單元（即一圈成型）完成，再進行下一個上弦球節(jié)點的安裝。按上述方法安裝網(wǎng)架，該區(qū)塊施工腳手架 上不需采用臨時支墊，使網(wǎng)架結構自身受力，減小了腳手架的受力。最后 W區(qū)部分網(wǎng)架 安裝，拼裝方法基本同I區(qū)。根據(jù)網(wǎng)架的實際安裝方法，在腳手架頂面主要為網(wǎng)架構件、腳手片、安裝人員及安 裝工具:扳手、管子鉗、墊板及備用小配件，椐此，根據(jù)建筑結構荷載規(guī)范、

32、建筑施 工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范和建筑施工扣式鋼管模板支架技術規(guī)程中的相 關荷載取值，取網(wǎng)架荷載標準值：0.5KN/卅，施工人員及安裝工具等標準值（考慮網(wǎng)架拼 裝特點），取1.6 KN/譏由于網(wǎng)架安裝面積大，咼度咼，為減少人員的搬運，充分利用塔吊的垂直吊裝功能， 在腳手架頂面設置兩個材料臨時堆放點，為框架三層燈控和轉播室的屋面平臺，平臺標 高為17。000m砼板厚度為120 mm,每個平臺上每次最多可堆放 10吊，且每吊重量不得 超過500 kg,并須分散堆放，每個吊點上有專人負責，嚴格控制荷載不大于200 kg/ m2四、搭設準備工作在腳手架搭設前，應做好以下準備工作：1、據(jù)施工方案的

33、要求，應由技術人員對參與腳手架搭設的有關人員進行全面的技術交底。2、應對搭設用的鋼管、扣件、腳手片、鐵絲等進行檢查驗收，不合格的構配件嚴 禁使用，經(jīng)檢驗合格的構配件應按品種、規(guī)格分類堆放整齊。3、 清除地面雜物，準備墊板，做好立桿基礎排水措施.4、 對腳手架立桿底腳位置進行定位放線，并對夾層頂板進行支撐加固.5、檢查現(xiàn)場腳手架搭設的范圍是否與腳手架方案相一致。五、腳手架搭設方案根據(jù)網(wǎng)架安裝方案，采用扣件式滿堂鋼管腳手架作為操作平臺，并根據(jù)網(wǎng)架下弦高 度要求搭設成層狀結構，并預留出網(wǎng)架安裝空間，腳手架采用分層搭設，腳手架的最高 搭設高度為27。65m頂面毛竹腳手片需逐層滿鋪，層高錯位處需圍護擋板

34、，腳手架中 間設置剪刀撐和水平撐，由于腳手架高度高，為配合網(wǎng)架結構分區(qū)域施工，腳手架搭設 需分兩步進行，并分兩次驗收，第一步為立桿放腳，并搭設網(wǎng)架I區(qū)、U區(qū)部位的腳手 架和表演場地中間并延伸至看臺處呈“十”字型的腳手架加強區(qū)，加強區(qū)寬度為9米，搭設高度不低于10米，搭設完成后，進行第一次驗收，驗收合格后方可進行網(wǎng)架安裝 第二步為中間剩余部分腳手架的搭設，完成后進行腳手架的第二次驗收，為整體驗收腳手架搭設在表演場地、看臺和四周走道上，根據(jù)結構設計所提供荷載，表演場地 所能承受活荷載為10KN加，看臺處為3KN/卅，四周過道為5KN加.腳手架鋼管考慮目前市場上的質(zhì)量情況,決定選用規(guī)格 48X 3.

35、2 （計算時自重按 48X 3. 5鋼管），Q235A立桿主體間距為1。5mx 1。5m加強區(qū)立桿間距為1.5m x 0。 75m具體平面布置見附圖，水平桿步距為1.8m,腳手架搭設頂面寬度符合平面布置圖要 求，以滿足網(wǎng)架安裝支承特點，標高如附圖所示，操作面橫向水平桿間距為0.375m,為 保證腳手架縱橫向穩(wěn)定，根據(jù)規(guī)范 條規(guī)定，滿堂腳手架周邊環(huán)向和中間設置剪刀 撐，并由地面至操作頂面連續(xù)設置，剪刀撐與地面傾角為45° 60°之間，中間剪刀撐每隔四排設置，間距不大于6m水平剪刀撐按每隔兩步設置一道，立桿底部設掃地桿.六、腳手架搭拆施工工藝搭設標準:腳手架鋼管要求橫平豎直，整

36、齊清晰，平豎通順，連接牢固，受荷安全， 有網(wǎng)架安裝預留空間，不變形、不搖晃，立桿采用一字扣件對接，兩個相鄰立桿接頭不 應設在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿在高度方向的接頭不大于步距的1/3，立桿的垂直偏差不大于架高的1/400，立桿在離地腳20cm處設置掃地桿。1搭設順序先按1.5m立桿間距進行整體布桿，以確定層高變化位置和立桿加密區(qū)間搭設W2軸內(nèi)外網(wǎng)架I、U區(qū)范圍內(nèi)的腳手架，與中間未搭設部位進行放坡過渡， W2軸線處與砼 柱梁抱箍連接，作為連墻件一搭設中間表演場地部位腳手架與周邊已搭設部分持平，加 密區(qū)立桿必須加密一再按網(wǎng)架要求層高往上逐層搭設，逐層鋪設腳手片。2、腳手架搭設畫線放樣放置槽鋼墊塊或木

37、墊塊放置縱向掃地桿立桿(加臨時拋桿)橫向 掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿第二步縱向水平桿第二步橫向水 平桿第三步縱向水平桿第三步橫向水平桿以此類推，完成第一層腳手架縱橫向搭設剪刀撐搭設再搭設上幾層腳手架水平剪刀撐搭設鋪設腳手片。(1) 先畫線放樣，然后腳手架立桿按1.5m進行擺放(具體平面布置見附圖)，表演場地 處加密區(qū)的立桿在基本立桿間距中間加一根，高度不低于10m，呈“十"型，雙向寬度各為 9m,南北向搭設至顯示屏砼框架處，東西向搭設至三層框架墻面處.觀眾臺處在對應立桿 樓面下設支撐(節(jié)點見附圖)，支撐與立桿上下對齊。(2) 表演場地處腳手架立桿底腳處鋪設 14#槽鋼，觀

38、眾臺處鋪設5 cm厚的木板墊塊， 墊塊長度不少于兩跨.(3) 在腳手架搭設高度滿足剪刀撐安裝高度后，隨即同步進行剪刀撐搭設(平面和剖面布置見附圖)，中間縱橫向每隔四排設一道通長剪刀撐，斜桿與地面成45。60。 夾角，斜桿用旋轉扣件與立桿和橫向水平桿扣牢，二根鋼管搭接，搭接長度不小于1m用旋轉扣件三個，中距 400mm二端頭外露150mm(4) 腳手架立桿采用一字扣件對接，頂層桿可采用搭接。(5) 為將腳手架鋼管偏心受壓為軸心受壓，將相鄰步距的大橫桿交替設于立桿兩側， 不得設于同一側.(6) 扣件規(guī)格必須與鋼管的外徑一致，擰緊扭力矩適當(控制在 4060N m，重點 部位不小于60N m)，對接

39、扣件的開口應朝內(nèi)或朝上，在操作層縱向桿與立桿連接的扣 件下面采用雙扣件?？奂植煌课贿M行檢查，對堆料平臺扣件應用扭力扳手逐一檢查，其他部位則由安檢人員抽樣檢查。(7) 腳手架水平桿伸出端能與砼柱、梁或墻頂緊處，水平桿應頂緊，立桿距柱、梁不 小于15 cm0(8) 四周二層平臺以上為砼框架結構，部分無磚砌體，只有砼柱和框架梁，故在周邊 平臺上搭設時，在 W2 軸處腳手架與框架柱梁應用鋼管抱箍連接，作為腳手架與框架的 連墻件 ,連墻件按一步一跨設，連接節(jié)點見附圖。(9) 四周支座軸線及兩側有焊接球支承點處 ,水平桿與立桿間加設斜撐桿 ,節(jié)點見附 圖。(10) 腳手架水平剪刀撐按縱橫向從頂層開始

40、向下每隔兩步設置一道。( 11)腳手架頂面按平面布置要求，在離網(wǎng)架下弦球中心 300mm 處搭設操作層連橫 桿,上滿鋪腳手片 ,用 18#鐵絲固定，每片各邊固定點不少于 1 點(頂面標高見附圖) .在網(wǎng) 架安裝過程中，如需臨時拆除腳手片，用后應及時用鐵絲綁牢。(12)四周臨空面應設擋腳板和欄桿，欄桿高度不小于1。2m，并圍護安全網(wǎng)。為保護過往人員的安全，凡在通道口上方搭設防護棚。(12)在南側樓梯處設置上人斜道 ,斜道為直跑式 ,寬 1。 2 米，坡度 1 ： 3,中間設置 休息平臺，斜道二側均設置防護桿，高度 1.2米，坡面每隔250300mm設一道防滑條。2、拆除(1) 腳手架拆除按“先搭

41、后拆，后搭先拆，先拆非承重桿，后拆承重桿”的原則進行，按層從上往下逐層拆除，嚴禁上下層同時進行，即腳手片一連橫桿-大橫桿一剪刀 撐f立桿。( 2)拆除前，應對操作班組進行詳細的技術交底，并有書面記錄。交底人與被交 底人履行簽字手續(xù)才可上崗作業(yè)。( 3)在腳手架拆除前，先對腳手架進行全面支撐安全檢查，檢查扣件和支撐桿是 否符合安全要求，在主管人員批準后方可開拆。( 4)拆架子的高處作業(yè)人員應戴好安全帽、系好安全帶、扎裹腳、穿軟底鞋方可 上崗操作 .(5)在腳手架拆除范圍內(nèi) ,設置警戒區(qū)，并指定專人負責看管。( 6)拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關的結扣時， 應先通知對方，

42、以防墜落 .( 7)所有桿件在拆除時 ,應將桿上附著的扣件與桿件分離，在每層拆除后 ,應及時運 至地面，嚴禁拋擲 ,運至地面的材料應按指定地點進行分類堆放 .( 8)需當天拆除的桿件盡量當天拆完 ,若當天拆不完，在下班前應將已松動的桿件 重新固定 ,并在適當位置設置連接件，在確定連接牢固后人員方可撤離。( 9)在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。(10) 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故 (11) 如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除 (12) 翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內(nèi)未 清除

43、的殘留物從高處墜落傷人。七、腳手架的檢查與驗收腳手架由驗收人員填寫驗收記錄，并由搭設人員、安全員、施工員和項目經(jīng)理、監(jiān)理 簽證，方能交付使用。1、腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術人員搭設，搭設前由項目技術負責人向 全體員工進行安全技術交底，形書面交底記錄，并在交底文件上簽字確認。2、進行分區(qū)、分層、分次驗收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應迅速調(diào)整，并追究 責任。3、 腳手架驗收嚴格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001) 中所要求的內(nèi)容進行檢查，內(nèi)容如下： 搭設后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采取扭力扳手檢查，中間表演場地高度較 高部位應進行全數(shù)檢測，其他部位隨機分布抽樣進行檢測

44、。 連墻件：四周與砼柱梁連接處的連墻件按一步一道或一跨一道設置。 剪刀撐：垂直剪刀撐縱橫向每隔四跨設置一道，與地面角度在45° 60。之間；水平剪刀撐按兩步一道設置 桿件搭接:立桿采用對接，頂層可采用搭接，頂面橫桿和剪刀撐等搭接長度 不小于100 cm，并采用3個扣件緊固. 頂面腳手片必須滿鋪，并用不小于18號鉛絲雙股并聯(lián)4點綁扎，高低落差 處用毛竹片進行圍護。八、安全措施1、腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理 規(guī)則(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗， 患有心臟病、高血壓者不得上腳手架操作.2、搭設腳手架人員必

45、須戴安全帽、系安全帶、穿防滑軟底鞋，工具及零配件要放 在工具袋內(nèi)；袖口、褲口要扎緊。3、腳手架的構配件質(zhì)量與搭設質(zhì)量，應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術 規(guī)范(JGJ130-2001、J842001)規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準使用4、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載.不得將模板支架、纜風繩、泵送 混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。5、當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。 雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并應掃除積雪.6、在腳手架使用期間，在每天上崗前，應由帶班隊長和安全員先進行巡檢，日常由架 子工進行安全檢查與維護，并按建筑施工

46、扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 (JGJ130-2001、J842001 )規(guī)定進行。安全網(wǎng)應按有關規(guī)定搭設或拆除。7、在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：(1) 主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；(2) 連墻桿.&臨空搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施9、腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須配備滅火器等滅火器材，并由專人看守。10、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，應按現(xiàn)行行業(yè)標準施 工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46)的有關規(guī)定執(zhí)行。腳手架使用期間可與框架柱 頂避雷接地線相連接。11、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專職安全員進行現(xiàn)場監(jiān)督和巡

47、視, 嚴禁人員入內(nèi)。12、上下樓梯口搭設安全通道。在腳手架與樓梯口高差較大處，應設置爬梯，爬梯 上下端應固定13、嚴禁從腳手架上往上、下拋物。14、遇到立桿沉陷或懸空、節(jié)點松動、架子歪斜、桿件變形等問題 ，在未解決前應停 止使用腳手架。15、腳手架搭設完成后應有書面驗收記錄， 并履行驗收簽字手續(xù)，驗收合格后，應將 合格證掛在顯眼處。16、在腳手架使用期間，頂面的網(wǎng)架桿件應分區(qū)分批分散堆放，并嚴禁拋擲，應輕放， 頂面使用荷載控制在允許范圍內(nèi)，有專人進行控制17、符合其它安全有關規(guī)定要求。18、腳手架工程事故應急預案1) 應急預案目的為對腳手架工程施工過程中出現(xiàn)腳手架傾倒、跨架，人員高空墜落，落物

48、傷人 等事故后進行緊急處理 ,最大限度地保護職工生命和企業(yè)財產(chǎn)的損失，制訂本應急預案。2）適用范圍 腳手架工程整個施工階段及發(fā)生腳手架傾倒、 跨架，人員高空墜落 ,落物傷人等 事故時.3）職責（1）項目經(jīng)理 應急指揮總指揮。全面負責應急指揮工作。 有權采取一切手段，以控制和減少事故危害。 授權相關人員相應的應急處理權。（2）項目副經(jīng)理 事故現(xiàn)場指揮，督促有關部門和人員進行現(xiàn)場防護搶險工作 . 當項目經(jīng)理不在現(xiàn)場時，擔任現(xiàn)場總指揮工作。（3）項目技術負責人 組織有關部門編制、修訂、評審應急預案。督促相關部門做好事故搶險過 程記錄。 組織相關部門、人員進行事故調(diào)查，并形成記錄。 當項目經(jīng)理、項目副

49、經(jīng)理不在時，擔任應急總指揮工作 .（4）技術部: 負責編制、修訂、評審應急預案。（5）質(zhì)安部 協(xié)助技術部編制修訂、評審應急預案。 督促檢查相關部門落實應急準備工作 .（6）安裝部 協(xié)助技術部編制、修訂、評審應急預案。 組織進行應急預案的演習，并提出改進建議。 發(fā)生事故時 ,組織搶險隊進行搶險、營救、減損防護工作 .（7）器材部 協(xié)助技術部進行應急預案的編制、修訂、評審。 落實應急預案所需物資、設備的準備工作。8）綜合部協(xié)助技術部編制、修訂、評審應急預案 落實應急物資及其它措施費的準備4）搶險機構（1）搶險組織機構（2 ）搶險指揮中心設在項目經(jīng)理辦公室。5）應急物資準備為了在腳手架工程施工中事故

50、發(fā)生時能夠及時采取應對措施。不時準備下述物資：（1）警戒隔離物資：警戒樁，警戒線存放地點：現(xiàn)場倉庫（2）人員急救設備；急救箱，急救藥品，擔架存放地點：現(xiàn)場倉庫（3）減損防護物資：鋼管、安全網(wǎng)等存放地點：現(xiàn)場倉庫6）技術資料藥品使用說明書、腳手架驗收記錄、應急預案及作業(yè)指導書7）應急搶險隊應急搶險隊由項目部現(xiàn)場人員組成，平時進行搶險、急救方面的學習和培訓當事故發(fā)生時即可投入應急搶險和救援工作。8應急搶險程序1) 減小應急預案風險的措施(1 )作業(yè)層跨地(樓)面高度2。5m時，在其外側邊緣必須設置擋護高度1。 1m的欄桿和擋腳板，且欄桿間的凈空高度應w 0。5m.(2) 在腳手架高空落物影響范圍內(nèi)

51、同時進行其他施工作業(yè)或有行人通過的腳 手架,應采取外立面安全網(wǎng)全封閉、半封閉以及搭設通道防護棚等適合的防護措施。(3) 上下腳手架的坡道應設置扶手、欄桿或其他安全防護措施 ，并清除通道中 的障礙，確保人員上下的安全。(4) 采用合理的施工方法，避免因操作不當而造成的事故。2) 應急聯(lián)絡(1) 險情發(fā)生后，事故現(xiàn)場第一目擊者迅速向應急指揮中心發(fā)出求救信號求救的方式可以米取呼喊、口信、通迅工具等一切可能的方式。(2 )應急指揮中心接到險情信息后，立即作出下述應急反應：a、對內(nèi)組織搶險隊，立即進行現(xiàn)場搶救工作.b、通過通迅工具，立即與外部機構聯(lián)絡，向相關的公安、醫(yī)院、消防等部門聯(lián) 絡，請求支援(3)

52、 應急聯(lián)絡單位、人員、地址、電話：機構名稱/人員地址電話備注應急指揮中心項目經(jīng)理辦公室項目經(jīng)理建設單位公司公安部門醫(yī)院消防3) 倒塌事故施工現(xiàn)場一旦發(fā)生腳手架倒塌事故，將會造成人員傷亡和直接經(jīng)濟損失為 了爭取在第一時間搶救傷員，最大限度地降低員工及相關方生命安全風險和經(jīng)濟損失。（1）不論任何人，一旦發(fā)現(xiàn)腳手架有倒塌的可能性，應立即呼叫在場全體人員 進行躲避。（2）現(xiàn)場人員應迅速通知項目經(jīng)理或施工員，并打電話及時向公司應急搶險 領導小組領導報告事故的發(fā)生情況，請求公司應急搶險領導小組的支援。（3）根據(jù)現(xiàn)場情況，若有人員受傷，應立即撥打 120急救電話，向急救中心求救.應務必講清受傷人數(shù)、地點和人

53、員受傷情況，并派人到主要路口引導急救車盡快 趕到事故現(xiàn)場同時，現(xiàn)場急救人員在急救車到來以前，應對受傷人員進行急救本項目部配備應急急救藥箱1只，藥箱存放在現(xiàn)場醫(yī)務室。（4）在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負責人應根據(jù)實際情況研究補救措施，在 確保人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。（5）現(xiàn)場安全員應對腳手架倒塌事故進行原因分析，制定相應的改正措施，認真填寫傷亡事故報表、事故調(diào)查等有關處理報告，并上報公司迎接搶險領導小組。4）高處墜落事故腳手架施工過程中高處墜落事故發(fā)生以后，要迅速有效地開展搶救工作，最 大限度地降低員工及相關方生命安全風險。（1）高處墜落事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應立即大聲呼

54、救，報告責任人（項目經(jīng)理或管理人員）。（2）項目管理人員獲得求救信息并確認高處墜落事故發(fā)生以后，應： 、立即組織項目職工自我救護隊伍進行施救；本項目部配備應急急救藥箱1只，藥箱存放在醫(yī)務室。 、立即向公司應急搶險領導小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持. 、立即向當?shù)蒯t(yī)療衛(wèi)生（120）、公安部門（110）電話報告。 、嚴格保護事故現(xiàn)場。項目部指揮部接到電話報告后，應立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場5）當事人被送入醫(yī)院接受搶救以后，指揮部即指令善后處理人員到達事故現(xiàn)場，做好以下工作：現(xiàn)場搶險工作完成后，由項目部技術負責人組織項目部有關部門和人員，配合上級 部門，對事故的發(fā)生、發(fā)展等方面的情況進行調(diào)查，形成相關的調(diào)查記錄。對事故中受傷人員應及時送醫(yī)院治療，直到傷愈后方可出院，并按有關要求支付受傷 期間的誤工損失；對事故中不幸死亡人員應做好其家屬的思想工作，并按有關要求及時 將賠償費用支付給其家屬九、腳手架搭拆的人員安排1為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結構特征和腳手架的工程量，確定 本工程腳