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文檔簡介
1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、支撐系統(tǒng)構(gòu)造2四、安裝施工工藝6五、安全、質(zhì)量保證措施7六、計算書9一、編制依據(jù)1、建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范JGJ231-2011;2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002;3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2001;4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001;5、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程(JGJ162-2008);6、施工圖紙;二、工程概況 本工程是西安市未央?yún)^(qū)先鋒村城中村改造住宅安置樓(先鋒花園小區(qū)南區(qū)),位于西安市北郊北二環(huán)北側(cè),太華北路東側(cè),鳳城一路南側(cè)。是陜西大明宮建設(shè)開發(fā)有限公司開發(fā),陜西大成建設(shè)投資管理
2、有限責任公司監(jiān)理,湖南省第五工程有限公司總承包。我公司承建的南區(qū)III標段由16#20#樓主樓及裙樓、地庫部分組成。D、F兩種住宅單體構(gòu)成,一層地下車庫,住宅樓是剪力墻結(jié)構(gòu),車庫為框架結(jié)構(gòu),建筑面積約為96974.99。三、支撐系統(tǒng)構(gòu)造1、承插型盤扣式支撐體系的選擇 根據(jù)工地的實際情況,本著安全、可靠、省時、省力的原則,經(jīng)過比較分析,本工程采用盤扣直插式鋼管腳手架,梁板采用鋼管滿堂支撐方式搭設(shè)。盤扣直插式鋼管腳手架具有以下的特點:(1) 這種腳手架主要是對鋼管腳手架的扣件進行改進,集其它產(chǎn)品優(yōu)點于一體,可替代扣件式鋼管腳手架、門式架等多種腳手架。有著一扣就成的特點,它具有容易搬運、便于管理、使
3、用方便,安裝簡單,拆卸快速的高效、實用、經(jīng)濟、美觀之優(yōu)點。(2) 整個腳手架是由盤扣替代桿件之間的連接構(gòu)件;豎向直插式接長套筒替代對接連接扣件;橫桿接頭替代直角扣件;盤扣、豎向接長套筒直接焊接在立桿上,變成三件合一。橫桿接頭直接焊接在橫桿的兩端,變成二件合一。改變了原來扣件式鋼管腳手架需要多個組件形成架體模式,省去了扣件式鋼管腳手架規(guī)范中有關(guān)駁接的許多規(guī)定和搭接程序;進行定型標準化設(shè)計,杜絕了作業(yè)人員許多不規(guī)范行為,從而保證了施工安全。(3)盤扣直插式鋼管腳手架的安裝,大大節(jié)省了安裝時間和勞力,其勞力和時間約是原來“扣件式鋼管腳手架”的50%左右。 (4)由于組件少,無散件搭配,便于搬運和管理
4、,克服了鋼管腳手架構(gòu)件易散易失的缺陷。克服了門式架搬運容易變形的缺陷。(5)由于立桿定型長度有多種規(guī)格,駁接長短不一,從而滿足規(guī)范要求,加強架體的整體穩(wěn)定性。(6)便于材料存放,容易做到整齊劃一,存放和保管占地面積小,大大減少用戶對產(chǎn)品存放空間頭痛之苦,給文明施工創(chuàng)造了有利條件。(7)盤扣直插式鋼管腳手架不存在扣件抗滑力計算,不存在扣件螺栓的扭力矩的測定。大大提高了腳手架的整體強度和搭設(shè)速度。2、盤扣式腳手架設(shè)計概要(1)、盤扣式腳手架構(gòu)配件簡述 盤扣式支架構(gòu)造如下圖,其主要構(gòu)件如下: 2、承插型盤扣式滿堂腳手架設(shè)計方案 本方案使用承插型盤扣式支架作為砼疊合板下支撐架體。本次施工根據(jù)搭設(shè)高度,
5、僅使用立桿、橫桿及可調(diào)頂托和可調(diào)底座所構(gòu)成的塔架作為支撐,橫桿通過輪盤上的孔楔緊,形成以個整體。(1)滿堂腳手架搭設(shè)高度為2.8m:立桿縱橫距0.9m,特殊部位根據(jù)房間開間尺寸調(diào)整且間距不宜大于0.9m,步距不宜超過15m,技術(shù)規(guī)范要求支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿,架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿,并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的剪刀撐。本工程樓層高不高、跨距不大情況,根據(jù)實際采用扣件式鋼管搭設(shè)代替豎向斜桿。(2) 當模板支架搭設(shè)成無側(cè)向拉結(jié)的獨立塔狀的支架時,架體每側(cè)均應(yīng)設(shè)置豎向剪刀撐。等有扭轉(zhuǎn)要求時,在頂層應(yīng)增設(shè)水平剪刀
6、撐。(3) 模板支架可調(diào)托伸出頂層水平桿的長度嚴禁超過650mm,且絲桿外漏長度嚴禁超過300mm,可調(diào)托底插入立桿長度不得小于150mm。(4) 作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于550mm。(5) 模板支架宜與周圍已建成的結(jié)構(gòu)進行可靠的連接;3、 使用材料(1)鋼管:48×3.2mm鋼管,立桿:2500mm ,盤扣節(jié)點間距600mm; 水平桿:900mm、1200mm;剪刀撐:扣件鋼管剪刀撐48×3.0mm鋼管。(2)承插型盤扣式鋼管支架的配件除了有特殊要求外,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591、碳素鋼結(jié)構(gòu)GB/T700以及一般工程用鑄造碳
7、鋼件GB/T11352的規(guī)定,各類支架主要構(gòu)配件材質(zhì)應(yīng)符合表中的規(guī)定:(3)外觀要求: 鋼管表面應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕;鋼管應(yīng)平直,直線度允許偏差應(yīng)為管長的1/500,兩端面應(yīng)平整,不得有斜口、毛刺;鑄件表面應(yīng)光滑,不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷,表面粘砂應(yīng)清除干凈;沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷;各焊接縫有效高度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定,焊縫應(yīng)飽滿,焊藥應(yīng)及時清理干凈,不得有未焊透、夾渣、咬肉、裂紋等缺陷;四、安裝施工工藝(1)施工前準備 、認真做好承插型盤扣式支撐的施工安全、技術(shù)交底資料。 、項目部組織現(xiàn)場管理人員和施工工人認真學習施工圖紙和建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程。
8、、組織插型盤扣式支架的材料進場并按計劃堆放。(2) 施工部署 根據(jù)施工平面圖,施工方案,架體的平面、立面、剖面和節(jié)點構(gòu)造詳圖計算每一施工區(qū)域所需要的配件數(shù)量。在平面圖中給房間編號,按照每個房間的模板配置圖及各房間構(gòu)配件的用量。嚴格按其施工。 (3)施工工藝支撐系統(tǒng)安裝施工順序放出軸線及梁位置線,定好水平控制標高梁板盤扣直插式鋼管腳手架安裝架設(shè)梁底木方龍骨于鋼管腳手架頂托板上梁底模及側(cè)模安裝架設(shè)板底木方龍骨于鋼管腳手架頂托板上樓板模板安裝梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)梁板混凝土澆筑混凝土保養(yǎng),達到設(shè)計強度等級拆下盤扣直插式鋼管腳手架可調(diào)頂托拆除梁、板模板,清理模板拆除水平桿、剪刀撐及鋼管腳手架立桿、立桿規(guī)格、
9、間距、步距應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求,每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座和墊板,墊板厚度不得小于50。搭設(shè)支架,2人扶好立桿,1人將橫桿接頭插入立桿盤扣內(nèi),以4根為一組,第一道橫桿先不要插緊,待第二道橫桿插入后,再將第一道橫桿敲緊,并將鎖銷插入鎖孔。以此方法周而復(fù)始進行安裝,每次上道橫桿插入后,才能將下道橫桿敲緊。當按設(shè)計方案搭至最后一道設(shè)計高度后,插入上托(可調(diào)U托)并調(diào)至水平。依此類推,將整個房間支完。鋪模,鋪設(shè)方木間距200mm,先支設(shè)梁模板,后鋪設(shè)樓板模板。模板安裝完畢后,全面檢查扣件螺栓,斜撐是否堅固穩(wěn)定,模板拼逢是否嚴密。剪刀撐應(yīng)在滿堂紅腳手架外側(cè)周邊設(shè)置,斜桿與地面傾角為45°60
10、6;并與地面頂緊。斜桿相交點處于同一條直線上,并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上,另一根斜桿扣在橫向水平桿伸出的端頭上,兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定,在其中間增加24個扣結(jié)點。剪刀撐的斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定扣在立柱上,所有固定點距主節(jié)點距離不大于150mm,最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm 內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接,其搭接長度100cm,并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10cm。五、質(zhì)量、安全保證措施(一)質(zhì)量措施 1、材料要求 盤扣式支架立桿采用Q345高強度鋼管48*3.2,托座和底座調(diào)節(jié)桿為空心螺桿,外徑為38mm,內(nèi)徑為33mm。支架主
11、要構(gòu)件均為熱浸鍍鋅防腐防銹處理,經(jīng)久耐用。支架各構(gòu)件必須功能齊全,否則不利用本工程。2、搭設(shè)質(zhì)量要求及檢驗驗收標準 1)搭設(shè)質(zhì)量要求 盤扣式支架的搭設(shè)必須遵照建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程和本工程相適應(yīng)的設(shè)計圖紙,同時需滿足以下要求: 對地基進行加固處理,保證其有足夠的承載力,并且足夠穩(wěn)定,能夠抵抗因氣候變化而可能產(chǎn)生的破壞,并根據(jù)需要設(shè)置墊塊。 支撐架搭設(shè)前需進行定位放線,搭設(shè)平面位置必須準確,縱橫方向排列整齊。 每座塔架的安裝完成后,用水平尺檢查橫桿水平度,通過調(diào)節(jié)底座調(diào)節(jié)桿的螺母,使兩個方向的水平尺的氣泡都居中,從而保證每個塔在豎向保持垂直。 立桿與橫桿及豎向斜拉桿間安裝就位后
12、需用錘子將楔形銷固定。 支架搭設(shè)完成后,按照規(guī)范在最外圍及內(nèi)部每隔5個架體設(shè)置從上而下的扣件式剪刀撐。 2)檢查、驗收標準支撐搭設(shè)完后按建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程驗收。 3)盤扣式支架拆除要點和注意事項 盤扣式支架的卸載、拆除必須與模板系統(tǒng)的拆除施工相協(xié)調(diào)。 盤扣式支架的卸載、拆除需在梁板砼達到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的強度要求時才能拆除。 拆除每層立桿的銷釘和彈簧銷,將各塔架上的立桿、橫桿、斜拉桿按從上而下的順序一一拆除。 將拆下的材料分類存儲。(二)安全措施 1、安全生產(chǎn)管理盤扣式支架的施工全過程中必須由專業(yè)人士在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo),必須在安全措施到位的情況下,配備有經(jīng)驗的工人進行施工操作。
13、工人必須配備安全帶、安全帽、防護服等安全設(shè)備,防止發(fā)生施工事故。必須劃定施工范圍,非施工人員嚴禁入內(nèi)。風速大于60km/h及冰雪天氣都禁止施工,雨天必須采取可靠的防滑措施,及時清理積水。承插型盤扣式支架的拼裝和拆除應(yīng)鋪設(shè)平臺板輔助,以確保高空作業(yè)的安全。承插型盤扣式支架的卸載、拆除施工前必須先檢查模板系統(tǒng)和承插型盤扣式支架各部件的工作狀態(tài),無異常情況后方可進行拆裝作業(yè)。施工時塔架下和支架旁禁止非施工人員進入。承插型盤扣式支架的施工過程中嚴禁高空拋物,在合適的層次可建立簡易的材料堆放平臺用于支架材料部件的臨時存放。六、計算書1、支架穩(wěn)定性計算(1)盤扣式支架立桿長度計算根據(jù)建筑施工承插型盤扣式支
14、架安全技術(shù)規(guī)程,應(yīng)按下列公式計算,并取其中的較大值: l0=h l0=h+2ka式中l(wèi)0支架立桿計算長度; a支架可調(diào)托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離(m); h支架立桿中間層水平桿最大豎向步距; h支架立桿頂層水平桿步距(m),宜比最大步距減少一個盤扣的距離;支架立桿計算長度修正系數(shù),水平桿步距為1.5m時,可取1.20; k懸臂端計算長度折減系數(shù),可取0.7; 盤扣式支架立桿計算長度l0=h=1.20×1.5=1.8m l0=h+2ka=0.5+2×0.7×0.62=1.37m 取其中較大值,因此立桿計算長度 l0=1.8m,立桿中間層水平桿步距為1.5m,
15、頂層水平桿步距為0.5m,可調(diào)托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離為0.62m。 (2)盤扣式支架立桿承載能力設(shè)計值計算盤扣式支架立桿采用Q345高強鋼管48×3.2,根據(jù)我國現(xiàn)行規(guī)范,立桿穩(wěn)定承載力設(shè)計值按下面公式計算:Nd=Af其中立桿截面積A=450mm2,材料強度設(shè)計值f=300Mpa。其它參數(shù)如下:立桿截面慣性矩I=113600mm4;立桿計算長度l0=1800mm;立桿截面回轉(zhuǎn)半徑i=(I/A)1/2=(113600/450)1/2=15.9mm;長細比=l0/i=1800/15.9=113.2查表得Q345鋼材立桿軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)=0.496 所以Nd=Af=0.496X
16、450X300=52110N=66.96KN(3)盤扣式支架立桿穩(wěn)定性驗算根據(jù)建筑施工承插型盤扣式支架安全技術(shù)規(guī)程,立桿穩(wěn)定性驗算按下面公式計算:不組合風荷載時:=N/A f組合風荷載時:=N/A+Mw/W f式中N盤扣式支架工作荷載標準值,取40KN;A立桿截面積,取450mm2;k支撐高度調(diào)整系數(shù),取1.13;l0立桿計算高度,取l0=1800mm;I立桿截面慣性矩,I=113600mm4;i立桿截面回轉(zhuǎn)半徑i =(I/A)1/2=(113600/450)1/2=15.9mm;長細比,=l0/i=1800/15.9=113.2;軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),查建筑施工承插型盤扣式支架安全技術(shù)規(guī)程
17、JGJ 231-2010附錄D-2表得Q345鋼管立桿穩(wěn)定系數(shù)=0.496;Mw計算立桿段由風荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎矩,Mw=0.9×1.4×Wk×la×h2/10=0.9×1.4×0.049kN/m2×0.9m×1.5m×1.5m0.13KN.m;Wk風荷載標準值,根據(jù)規(guī)程,其計算為Wk=zsW0,其中,西安市50年一遇基本風壓W00.35kN/m2,風壓高度變化系數(shù)z查表值為1,風載體形系數(shù)s1.0, =1.2*0.64m2/5.58m2=0.14。則Wk1×0.14×0.350.04
18、9kN/m2la立桿縱距,取0.9m;h支架水平桿豎向最大步距(m),取h=1500mm;鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值( N/mm2)W鋼管截面模量,48mm鋼管取4730mm3;fQ345鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值:f =300 N/mm2; 模板及支架自重為0.75KN/m2 ,普通梁鋼筋混凝土自重25.5KN/m³ 施工荷載0.3KN/m2, 風荷載取值0.35KN/m2 取計算單位計算支架立桿軸向力: 不組合風荷載時:N=1.2×(0.75×1+25.5×1×0.12)+1.4×0.3×1=6.27KN 組合風荷載時:N=1.2×(0.75×1+25.5×1×0.12)+1.4×(0.3×1+2.8×0.35) =6.36KN鋼管立桿穩(wěn)定性計算不組合風荷載時:=N/A=40×1000/(0.496×450)=179.2 N/mm2f=300 N/mm2組合風荷載時:=N/A+Mw/W=179.2+
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