機(jī)械制圖裝配圖的尺寸標(biāo)注及技術(shù)要求

1、 93 裝配圖的尺寸標(biāo)注及技術(shù)要求教學(xué)內(nèi)容：9.3裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求9.4裝配圖中的零、部件序號(hào)，標(biāo)題欄和明細(xì)欄9.5裝配圖工藝結(jié)構(gòu)教學(xué)目的：1、了解裝配圖的技術(shù)要求，掌握裝配圖的尺寸標(biāo)注和零、部件序號(hào)編排，標(biāo)題欄、明細(xì)欄填寫(xiě)方法。2、掌握畫(huà)裝配圖的方法及步驟。3、掌握常見(jiàn)裝配工藝結(jié)構(gòu)的畫(huà)法。教學(xué)重點(diǎn)：裝配圖的尺寸標(biāo)注和零、部件序號(hào)編排，標(biāo)題欄、明細(xì)欄填寫(xiě)方法和常見(jiàn)裝配工藝結(jié)構(gòu)的畫(huà)法。教學(xué)難點(diǎn)：裝配圖的尺寸標(biāo)注和零、部件序號(hào)編排，標(biāo)題欄、明細(xì)欄填寫(xiě)方法和常見(jiàn)裝配工藝結(jié)構(gòu)的畫(huà)法。新課：一、裝配圖的尺寸標(biāo)注1、 規(guī)格、性能尺寸是供設(shè)計(jì)和選型時(shí)用的主要依據(jù)。圖9.10中等44 圖9.2中50

2、。2、 主要裝配尺寸和配合代號(hào) 用以保證裝配體的使用要求和性能的重要尺寸，通常都帶有公差與配合要求。3、 相對(duì)位置尺寸 要求裝配體裝配時(shí)應(yīng)保證的零（部）件之間的尺寸稱(chēng)相對(duì)位置尺寸。圖9.10中25，圖9.2中80。4、 外形尺寸用以表示裝配體外形最大輪廓的尺寸。5、 安裝尺寸指將裝配體安裝在機(jī)器或基礎(chǔ)上的必需尺寸。圖9.2中2×17孔的尺寸及其中心距180和圖9.10中的2×10及中心距74。6、 其他重要尺寸 指裝配體在設(shè)計(jì)過(guò)程中經(jīng)計(jì)算確定的但又不包括在上述幾類(lèi)尺寸中的重要尺寸或某些主要零件的重要尺寸 ，如結(jié)構(gòu)特征、運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)范圍尺寸等。圖9.2中軸承座的中心高70和軸

3、承座寬55等。二、技術(shù)要求1、 裝配要求。2、 調(diào)試、檢測(cè)要求。3、 使用及其他要求。9.4 裝配圖中的零、部件序號(hào)，標(biāo)題欄和明細(xì)欄一、序號(hào)1、 一般規(guī)定（1）裝配圖中的每種零、部件都應(yīng)編寫(xiě)一個(gè)序號(hào)。（2）裝配體中零、部件序號(hào)應(yīng)與明細(xì)欄中的序號(hào)一致。2、 序號(hào)編排方法（1） 序號(hào)表示方法有三種，如下圖（a）所示。但同一裝配圖中的形式應(yīng)一致。 （a） (b)（）指引線(xiàn)（細(xì)實(shí)線(xiàn)）應(yīng)自所指部分的可見(jiàn)輪廓內(nèi)引出，并在末端畫(huà)一圓點(diǎn)。 若所指部分不能畫(huà)圓點(diǎn)時(shí)，則在指引線(xiàn)的末端畫(huà)箭頭，指向該部分的輪廓。見(jiàn)上圖（b）。指引線(xiàn)不能相交，但只可曲折一次。當(dāng)通過(guò)有剖面線(xiàn)的區(qū)域時(shí)，指引線(xiàn)應(yīng)避免與剖面線(xiàn)平行。一組緊固件

4、或裝配關(guān)系清楚的零件，可共用同一指引線(xiàn)。（）裝配圖中的序號(hào)應(yīng)按水平或垂直方向（順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较颍╉槾闻帕?，以便于查找。二、?biāo)題欄和明細(xì)欄 明細(xì)欄應(yīng)包括序號(hào)、代號(hào)、名稱(chēng)、數(shù)量、材料、重量、備注等項(xiàng)內(nèi)容。明細(xì)欄配置在欄題欄的上方，按由下而上的順序填寫(xiě)，位置不夠時(shí)，緊靠在標(biāo)題欄的左邊繼續(xù)自下而上延伸。95 裝配工藝結(jié)構(gòu)一、兩零件同一方向接觸表面的數(shù)量及交角處理1、在裝配體中，兩零件(包括軸承和孔的配合)在同一方向上只允許有一對(duì)表面 接觸(或相配合)。2、當(dāng)兩零件有一對(duì)直角相交的表面接觸時(shí)，在兩零件接觸面的轉(zhuǎn)角處應(yīng)分別制成不相等的倒角、圓角或凹槽，以避免相互干涉，保證接觸面良好地接觸。 如圖所示，倒

5、角、圓角、退刀槽的大小查附表2.2(P338)。二、定位與固定1、有同軸度要求的兩零件的連接，應(yīng)用徑向定位。2、兩圓錐面配合的零件，錐體的端面與錐孔的底面之間應(yīng)留有空隙。3、為保證接觸良好，合理地減少加工面積，在被連接件上設(shè)置沉孔、凸臺(tái)等結(jié)構(gòu)。三、密封結(jié)構(gòu) 為阻止介質(zhì)(液體或氣體)沿軸、桿間隙處泄漏，或防止外界臟物進(jìn)入部件內(nèi)部而設(shè)置的密封結(jié)構(gòu)。氈圈式密封油溝式密封四、運(yùn)動(dòng)件的潤(rùn)滑裝置為減少有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩零件之間的磨擦，一般都設(shè)有油杯、油孔等。五、螺紋緊固的防松裝置 為避免由于機(jī)械運(yùn)動(dòng)時(shí)受振動(dòng)而引起的螺紋連接件松動(dòng)，這些結(jié)構(gòu)中必有防松的措施。六、裝配、使用、維修的結(jié)構(gòu)1、滾動(dòng)軸承端面接觸結(jié)構(gòu)軸肩直徑應(yīng)小于軸承內(nèi)圈的外徑，孔肩直徑應(yīng)大于軸承外圈的內(nèi)徑(或采用工藝螺紋孔)，以便于裝拆。(如圖9.22