攪拌站建站方案612

1、目 錄一、攪拌站設(shè)計(jì)依據(jù)、工程概況1二、攪拌站選址、建設(shè)、管理1三、攪拌站的修建4四、攪拌站施工平面布置4五、攪拌站場(chǎng)地建設(shè)方案5六、砼連續(xù)供應(yīng)保證措施7七、攪拌站組織機(jī)構(gòu)8八、攪拌工藝8九、原材料質(zhì)量控制10十、安全環(huán)保保障措施11×××××××工程 混凝土攪拌站建站方案一、攪拌站設(shè)計(jì)依據(jù)、工程概況1.1設(shè)計(jì)依據(jù)：××××建設(shè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化混凝土攪拌站管理辦法現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察和調(diào)查所得到的工程地理形狀、原材料來源、交通道路容量、路徑、當(dāng)?shù)孛袂?、民風(fēng)等資料及信息?？傮w施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)度規(guī)劃，目前

2、可開工項(xiàng)目、技術(shù)實(shí)力及現(xiàn)場(chǎng)施工管理。1.2工程概況××工程起于××市××區(qū)縣道X016李家河，跨越嘉陵江，下穿寶成鐵路橋，止于寶成鐵路橋下，路線全長(zhǎng)492.5m，其中橋梁全長(zhǎng)252.5m，引道長(zhǎng)240m，起止里程K0+140K0+632.496（橋梁起止里程為K0+225.00K0+477.50），其現(xiàn)水位高程為496.82m。橋梁及引道按三級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，橋梁為6孔40米預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土T梁，該橋于K0273.00K0+393處（即1#4#墩）跨越嘉陵江，5#墩及6#橋臺(tái)位于李家村岸田地（右岸），0#橋臺(tái)位于朝天區(qū)一側(cè)（左岸）陡坡位

3、置。主要工程內(nèi)容為路基工程、橋梁工程、路面工程、防護(hù)排水工程、環(huán)境保護(hù)及交通工程等。砼總量約5700m3，砼強(qiáng)度等級(jí)有C15、C20、C25、C30、C40、C50。二、攪拌站選址、建設(shè)、管理2.1攪拌站選址及規(guī)劃根據(jù)總體施工組織設(shè)計(jì)安排、工程特點(diǎn)、地形條件等，混凝土攪拌站選址在清風(fēng)村李家河公路外側(cè)，交通便利，交通網(wǎng)連接朝天鎮(zhèn)、大灘鎮(zhèn)，連接108國(guó)道、陜西省陽平關(guān)鎮(zhèn)。規(guī)劃設(shè)置占地面積4329 m2。本站計(jì)劃設(shè)JS1000攪拌站1座，3個(gè)骨料倉，控制室一臺(tái)。每個(gè)骨料倉占地150 m2,堆高按2.5米計(jì)算，可同時(shí)堆放骨料1875m3。按每天混凝土最大用量500 m3(其中骨料約占72%)計(jì)算，材料

4、儲(chǔ)備可滿足連續(xù)5天使用。生產(chǎn)區(qū)配備30裝載機(jī)一臺(tái)，罐車4臺(tái)， 100T地磅1個(gè)。生活區(qū)設(shè)辦公室、養(yǎng)護(hù)室和休息室等職能部門。2.2攪拌站場(chǎng)地設(shè)施建設(shè)攪拌站采取圍欄封閉式管理，圍欄采用專用圍欄網(wǎng)格制作，高度2.2m；設(shè)置工地養(yǎng)護(hù)室（攪拌站試驗(yàn)室由四川正煒工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司試驗(yàn)承接）；攪拌站內(nèi)分拌和作業(yè)區(qū)、材料計(jì)量區(qū)、材料存放區(qū)、運(yùn)輸車輛停放區(qū)、辦公生活區(qū)設(shè)置明顯的區(qū)位標(biāo)志牌，標(biāo)志牌幾何尺寸為2.5*2.0m藍(lán)底白字。攪拌站內(nèi)所有場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理，用18cm厚的砂粒石作墊層，15cm厚的C15砼作面層進(jìn)行硬化，硬化后的場(chǎng)坪中間高四周低，并設(shè)置排水網(wǎng)，利于雨水向站外排出。硬化后地面承載力滿足場(chǎng)內(nèi)作業(yè)

5、要求。砂石料倉共設(shè)置3個(gè)，（5-16mm）1個(gè)，（16-25mm）2個(gè)，中砂1個(gè)。砂、石料倉之間用砌墻體隔開，并采用水泥砂漿抹面；倉內(nèi)地面應(yīng)設(shè)排水坡，不得積水，倉外應(yīng)設(shè)置排水溝，排水溝寬度不小于15cm，深度不小于20cm，溝上加蓋覆蓋。攪拌機(jī)及計(jì)量設(shè)備設(shè)防雨棚，雨棚高度以滿足裝載機(jī)作業(yè)為宜。攪拌站內(nèi)根據(jù)地形條件合理設(shè)置排水系統(tǒng)，場(chǎng)地四周應(yīng)設(shè)置排水溝，排水溝底面采用水泥砂漿進(jìn)行抹面。場(chǎng)區(qū)設(shè)置集水池、沉淀池和污水過濾池，與攪拌站同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。嚴(yán)禁將站內(nèi)廢水直接排放。攪拌站設(shè)置場(chǎng)地平面布置圖、攪拌站組織機(jī)構(gòu)及負(fù)責(zé)人公示牌、生產(chǎn)工藝流程牌、攪拌站管理制度牌、安全生產(chǎn)牌和消防保衛(wèi)衛(wèi)

6、生牌； 2.3人員、設(shè)備配置要求攪拌站人員配備需滿足攪拌站生產(chǎn)和管理需求，主要管理人員（站長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)員、安全員）都是有多年相關(guān)工作人員承擔(dān)。其中站長(zhǎng)應(yīng)具有三年及以上拌和站管理工作經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具備試驗(yàn)工程師任職資格，且具有三年及以上試驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)。攪拌站試驗(yàn)員、安全員、電工、電焊工、裝載機(jī)司機(jī)、攪拌車司機(jī)、攪拌設(shè)備操作人員均持證上崗，嚴(yán)禁無證或持無效證件人員上崗作業(yè)。攪拌站采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，生產(chǎn)能力滿足設(shè)計(jì)要求；計(jì)量裝置達(dá)到三倉式自動(dòng)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)；攪拌站配備滿足混凝土生產(chǎn)需要的變壓器和備用發(fā)電機(jī)。2.4原材料管理 散裝水泥、粉煤灰使用儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存，不同廠家、品種、標(biāo)號(hào)、批次應(yīng)分罐保存，嚴(yán)

7、禁混裝罐。散裝水泥、摻和料儲(chǔ)存罐應(yīng)按規(guī)定要求安裝避雷設(shè)施。砂石料根據(jù)不同粒徑、不同品種分倉存放，不得混堆或交叉堆放。砂石料場(chǎng)外裝車前應(yīng)在裝車地點(diǎn)進(jìn)行清洗。砂石料按規(guī)定進(jìn)行材料的質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)料時(shí)間、檢驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)報(bào)告號(hào)、檢驗(yàn)批次。液態(tài)外加劑需搭棚儲(chǔ)存，粉狀外加劑需設(shè)庫房?jī)?chǔ)存。受潮、過期的水泥及摻和料，過期、變質(zhì)的外加劑不得隨意丟棄，應(yīng)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中處理。材料標(biāo)識(shí)應(yīng)按李家河嘉陵江大橋項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)志規(guī)定設(shè)置。2.5.日常生產(chǎn)管理混凝土生產(chǎn)前，對(duì)計(jì)量裝置自校標(biāo)定并記錄，清除地坑中積水。攪拌站配合比標(biāo)識(shí)牌懸掛于操作間前醒目位置，規(guī)格統(tǒng)一；標(biāo)識(shí)牌上包括

8、混凝土設(shè)計(jì)和施工配合比、時(shí)間、集料的計(jì)算和實(shí)測(cè)含水量、各種材料的每盤用量、坍落度等內(nèi)容，并及時(shí)更新。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的人員需戴安全帽，攪拌作業(yè)時(shí)料斗下嚴(yán)禁站人，攪拌站出料口需設(shè)專職安全員進(jìn)行防護(hù)。攪拌站車輛運(yùn)輸應(yīng)做到不灑、不漏。臨近市區(qū)作業(yè)，出入車輛應(yīng)清洗車輪。運(yùn)輸車輛在攪拌站內(nèi)統(tǒng)一指揮，定點(diǎn)停放。攪拌站機(jī)械操作人員嚴(yán)格遵守作業(yè)安全規(guī)范要求。攪拌站使用后及時(shí)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清理。嚴(yán)格按照施工用電專項(xiàng)設(shè)計(jì)與平面布置進(jìn)行加高和管理電力線。夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有滿足施工安全要求的照明設(shè)施。機(jī)械設(shè)備懸掛安全操作規(guī)程。三、攪拌站的修建3.1 交通運(yùn)輸條件攪拌站位于李家河公路外側(cè)，公路運(yùn)輸條件便利，便于配送混凝土，具有

9、運(yùn)距短，節(jié)省時(shí)間，節(jié)省能源。3.2建筑材料分布碎石：碎石來源于朝天鎮(zhèn)森紅礦業(yè)石料廠，主要以汽車運(yùn)輸為主。砂子：來源于陜西省漢中市燕子扁采砂場(chǎng)，主要以汽車運(yùn)輸為主。3.3水、電可用資源情況施工用水采取嘉陵江過濾清水。用電計(jì)劃配置315KVA變壓器一臺(tái)，確保工程施工用電，配置一臺(tái)250KVA柴油發(fā)電機(jī)。四、攪拌站施工平面布置攪拌站場(chǎng)地占地7.5畝，分辦公生活區(qū)，混凝土攪拌站生產(chǎn)區(qū)，排水系統(tǒng)等配套措施，詳見附圖1：混凝土攪拌站平面布置。五、攪拌站場(chǎng)地建設(shè)方案攪拌機(jī)安裝施工技術(shù)要求：主體結(jié)構(gòu)峰載荷0.7kpa、地震烈度6度以內(nèi)。砼標(biāo)號(hào)采用C25以上。基礎(chǔ)控制施工誤差：坐標(biāo)中心位置±10；不同

10、基礎(chǔ)平面標(biāo)高±5；基礎(chǔ)平面不平整度±2；預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高±15；預(yù)埋地腳螺栓中心距±2。接地電阻不大于4奧姆，接地裝置按GB14821.11993建筑物電氣裝置電擊防護(hù)、GB/T5226.1-1996工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備第一部分通用技術(shù)條件施工。按GB50057-1994設(shè)計(jì)規(guī)范施工防雷設(shè)施。5.1水泥罐、粉煤灰罐基礎(chǔ)施工5.1.1水泥罐、粉煤灰罐基礎(chǔ)地質(zhì)情況場(chǎng)地是由粉質(zhì)粘土加巖石碎塊混合回填，并壓實(shí)。地基承載力一般，厚度差異較大，粘土遇水后易軟化崩解。5.1.2水泥罐、粉煤灰罐基礎(chǔ)加固方式本攪拌站一共設(shè)置3個(gè)罐，每個(gè)罐有4個(gè)連接底座，底座傳遞的靜壓力至2x

11、4x24m的半環(huán)型鋼筋砼承臺(tái)上（如圖所示）,承臺(tái)采用C30混凝土澆筑，保證基礎(chǔ)牢固，不會(huì)塌陷，傾斜。每個(gè)水泥罐基礎(chǔ)保證4×4米的尺寸?；A(chǔ)平面平整度控制在±2以內(nèi)，承臺(tái)底面以下10cm為碎石墊層，中間層用60cmC25混凝土為找平層。再進(jìn)行立柱澆注并預(yù)埋地腳螺栓，預(yù)埋地腳螺栓中心距不大于±2。承載力驗(yàn)算如下：水泥罐滿載時(shí)為100t/倉；基礎(chǔ)自重為：4m×4m×2m×2.6t/m3=83.2t；根據(jù)施工圖地質(zhì)報(bào)告，承載力180Kpa；832+1000=1832KN<180Kpa×4m×4m=2880 KN；滿足

12、要求。水泥罐、粉煤灰罐基礎(chǔ)示意圖：5.2主機(jī)基礎(chǔ)施工主機(jī)基礎(chǔ)，再采取50cm灰土夯實(shí)，立模澆注雙層鋼筋砼?；A(chǔ)尺寸保證1m×1m，基礎(chǔ)深度為0.5m，基礎(chǔ)采用C30砼，立柱鋼筋預(yù)埋，待基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后施工立柱，并預(yù)埋地腳螺栓，預(yù)埋地腳螺栓中心距不大于±2。承載力驗(yàn)算如下：JS1000攪拌站主機(jī)每條支腿承載3.44t；基礎(chǔ)自重：1m×1m×0.5m×2.6t/m3=1.3t；34.4+13=47.4 KN<180Kpa×1m×1m=180 KN；滿足要求。5.3料倉基礎(chǔ)施工先施工料倉底部墊層，再施工料倉周圍四面

13、圍墻，最后施工料倉立柱及預(yù)埋地腳螺栓。5.4攪拌站場(chǎng)地硬化攪拌站場(chǎng)地全部硬化，設(shè)置場(chǎng)內(nèi)道路，采用C25混凝土澆筑。路寬10m、砼厚度為25cm。料場(chǎng)硬化厚度為15cm。經(jīng)過對(duì)攪拌站整個(gè)場(chǎng)地標(biāo)高的測(cè)定，制定了設(shè)置合理的排水設(shè)施，保證場(chǎng)內(nèi)無積水現(xiàn)象。電力線路盡可能通過地下埋管合理布置?？紤]到清洗拌合機(jī)后的水中含污 成分較大，排水溝設(shè)置盡可能的方便清理，所以排水溝寬為80cm、深50cm上設(shè)配筋蓋板。污水先排到一級(jí)沉淀池中沉淀后進(jìn)入二級(jí)沉淀池沉淀，再通過三級(jí)沉淀池沉淀后循環(huán)利用，以節(jié)約水資源。排水方向詳見平面圖。5.5電力設(shè)施攪拌站安裝1臺(tái)315kvA變壓器，供拌合機(jī)及其它設(shè)備用電。并配備一臺(tái)250

14、kvA柴油發(fā)電機(jī)。5.6料場(chǎng)設(shè)置設(shè)置3個(gè)料場(chǎng)，砂石料倉分開堆放，隔墻按24cm厚，2.5米高磚砌圍墻，料倉內(nèi)沿隔墻四周設(shè)置排水盲溝。5.7砂石料的沖洗設(shè)備或篩分設(shè)備設(shè)置砂石料的沖洗設(shè)備或篩分設(shè)備，防止砂石料含泥量超標(biāo)，確保砂石料各項(xiàng)指標(biāo)滿足施工需要。5.8水泥罐使用配置二個(gè)100t水泥罐循環(huán)使用，保證水泥使用溫度達(dá)標(biāo)。六、砼連續(xù)供應(yīng)保證措施6.1、攪拌站主機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械要安排專人保養(yǎng)，定期檢查；6.2、材料員按生產(chǎn)計(jì)劃制定材料需求計(jì)劃，及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部物資部，以確保在砼拌和前已備足水泥、砂石料等原材料；原材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)通知試驗(yàn)員取樣；6.3、試驗(yàn)員接到材料員的原材料進(jìn)場(chǎng)通知后，及時(shí)完成取樣或送

15、檢工作，檢驗(yàn)結(jié)果出來后，及時(shí)通知攪拌站材料員；七、攪拌站組織機(jī)構(gòu)設(shè)置站長(zhǎng)1人、調(diào)度2人、質(zhì)檢人員1人、試驗(yàn)2人等管理人員，見下表主要施工隊(duì)人員表攪拌站人員配置工種名稱人數(shù)備 注攪拌站站長(zhǎng)1混凝土調(diào)度2試驗(yàn)質(zhì)檢工程師1試驗(yàn)員2材料員2攪拌機(jī)2裝載機(jī)司機(jī)3砼車司機(jī)8電工1修理工2其 他4組織機(jī)構(gòu)圖站長(zhǎng)質(zhì)檢員試驗(yàn)員材料員調(diào)度拌合工班運(yùn)輸工班修理工班電工雜工八、攪拌工藝骨料配料系統(tǒng)有三個(gè)儲(chǔ)料倉，三種骨料獨(dú)立計(jì)量。三種骨料計(jì)量完成后，分別由各自的骨料秤卸入平皮帶機(jī)上（先送細(xì)骨料再送粗骨料）再經(jīng)由斜皮帶機(jī)將計(jì)量好的骨料送入樓頂?shù)墓橇蟽?chǔ)存料斗中：粉料倉中的粉料由螺旋輸送機(jī)送往各自計(jì)量斗中計(jì)量，水、外加劑由水

16、泵送入各自計(jì)量斗中計(jì)量。當(dāng)各種物料計(jì)量完畢后，按時(shí)序圖設(shè)定的順序，將骨料儲(chǔ)料斗門打開，先向拌合機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物參合料（粉煤灰、礦粉）和專用復(fù)合外加劑，攪拌30s后，再投入水，待砂漿充分?jǐn)嚢?0s后投入粗骨料，再繼續(xù)攪拌30s之后卸出混凝土，以上時(shí)間可調(diào)。 攪拌時(shí)按上述投料順序投料。每一攪拌階段不少于30s總攪拌時(shí)間為3min。以上過程周而復(fù)始，使整個(gè)生產(chǎn)過程連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。攪拌施工工藝圖九、原材料質(zhì)量控制9.1源頭控制物資部門根據(jù)料源供貨情況，不定期到各料源頭進(jìn)行了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況，保證有充足合格的材料供應(yīng)。必要時(shí)派人進(jìn)駐源頭，杜絕不合格材料裝車。9.2進(jìn)場(chǎng)控制試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)混凝

17、土的所有原材料實(shí)施進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。9.3材料員對(duì)原材料的控制責(zé)任材料員負(fù)責(zé)材料統(tǒng)計(jì)工作并按生產(chǎn)計(jì)劃制定材料需求計(jì)劃。根據(jù)臺(tái)帳中材料消耗情況，報(bào)項(xiàng)目部物資設(shè)備部，由物資設(shè)備部統(tǒng)計(jì)各攪拌站材料需求情況，統(tǒng)一安排材料供應(yīng)，攪拌站材料員負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)初驗(yàn)，明顯不合格的責(zé)令退回；經(jīng)目測(cè)合格后可先卸貨并標(biāo)識(shí)，索取質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證），達(dá)到一個(gè)檢驗(yàn)批時(shí)30分鐘內(nèi)通知攪拌站試驗(yàn)員和監(jiān)理工程師見證進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并填寫原材委托試驗(yàn)單和原材料試驗(yàn)見證單。9.4試驗(yàn)員質(zhì)量責(zé)任試驗(yàn)員負(fù)責(zé)原材料的取樣、送檢（檢驗(yàn)）、報(bào)檢、檢驗(yàn)結(jié)果回饋等工作。試驗(yàn)員接到材料員的原材料進(jìn)場(chǎng)通知后，及時(shí)完成取樣或送檢工作，檢驗(yàn)結(jié)果出來后，及時(shí)通知

18、攪拌站材料員。攪拌站試驗(yàn)員按照中心試驗(yàn)室的授權(quán)范圍完成砂石料等的日常檢驗(yàn)；需送中心試驗(yàn)室檢驗(yàn)的，應(yīng)填寫試驗(yàn)委托報(bào)送單一式兩份，雙方各留一份。自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)。試驗(yàn)分室負(fù)責(zé)駐攪拌站試驗(yàn)員送檢原材料的檢驗(yàn)，及時(shí)安排檢測(cè)并將結(jié)果回饋回?cái)嚢枵驹囼?yàn)員。對(duì)試驗(yàn)員不按要求取樣送檢或先使用后送檢等造成誤用不合格材料的情節(jié)由站長(zhǎng)對(duì)其實(shí)施100-200元罰款，情節(jié)嚴(yán)重者將調(diào)離崗位。9.5攪拌站站長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任攪拌站站長(zhǎng)是攪拌站質(zhì)量第一責(zé)任人，全面主持?jǐn)嚢枵竟ぷ?，全力支持監(jiān)督材料員、試驗(yàn)員及其它相關(guān)人員的工作，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量負(fù)行政管理責(zé)任。因其工作不到位，致使他人不能完成工作時(shí)，由站長(zhǎng)接受相應(yīng)處罰。對(duì)監(jiān)督不力，管理不善的責(zé)任追究由項(xiàng)目部（分部）技術(shù)質(zhì)量（項(xiàng)目部）實(shí)施，根據(jù)工作失誤情節(jié)每發(fā)現(xiàn)一次處以300-500元罰款，累計(jì)3次調(diào)離崗位。十、安全環(huán)保保障措施安全生產(chǎn)工作關(guān)系到國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)安全，關(guān)系到社會(huì)穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，在加快安全生產(chǎn)法制建設(shè)，確立安全生產(chǎn)工作機(jī)制，加強(qiáng)事故隱患監(jiān)控，治理和事故調(diào)查處理，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。1、安全生產(chǎn)目標(biāo)：無因工死亡和重大傷亡事故，無機(jī)械設(shè)備大事故，無交通行