淺談基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)

1、淺談基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)    摘要：大體積混凝土工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行樣板引路制，重點(diǎn)突出混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等工序的控制，嚴(yán)格樣板驗(yàn)收，提高和統(tǒng)一全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。分析了施工技術(shù)，并對(duì)施工的各個(gè)工序的施工方法及注意事項(xiàng)做了詳細(xì)的解說(shuō)，實(shí)現(xiàn)正常的施工。 關(guān)鍵詞：基礎(chǔ); 大體積混凝土; 施工技術(shù) 中圖分類號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)： 1 工程概況 某± 660kV 直流輸電示范工程黃河段位于三縣交界處，采用耐-直-直-直-耐跨越方式，主跨擋距1 260m，跨河耐張段3 248m，地質(zhì)條件相對(duì)較差。為確保50 年一

2、遇工程質(zhì)量，減少不均勻沉降對(duì)主體工程的影響，大跨越鐵塔全部采用鋼管塔，塔型有KDJ-30，ZKH-112，ZKH-78。本工程具有結(jié)構(gòu)體積大、承受荷載大、水泥水化熱大、內(nèi)外溫差大、內(nèi)部受力相對(duì)復(fù)雜、施工困難、易導(dǎo)致裂縫、冬季混凝土施工養(yǎng)護(hù)難度高等特點(diǎn)。本文結(jié)合某大橋的施工對(duì)大體積的混凝土施工技術(shù)進(jìn)行分析，以便以后的分析實(shí)踐。 2 施工技術(shù)準(zhǔn)備 1) 大體積混凝土施工在混凝土的模板和支架、鋼筋工程、預(yù)埋管件等工作完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 2) 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施按施工總平面布置圖的要求按時(shí)完成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)道路堅(jiān)實(shí)平坦，必要時(shí)，應(yīng)與市政、交管等部門協(xié)調(diào)，制訂場(chǎng)外交通臨時(shí)疏導(dǎo)方案。 3) 施工現(xiàn)場(chǎng)的供水、供電滿

3、足混凝土連續(xù)施工的需要，當(dāng)有斷電可能時(shí)，應(yīng)備有雙路供電或自備電源等。 4) 混凝土的測(cè)溫監(jiān)控設(shè)備標(biāo)定調(diào)試正常，并派專人負(fù)責(zé)測(cè)溫作業(yè)管理; 本工程施工時(shí)屬于冬季，因此應(yīng)保證有足夠的保溫材料。 3 模板工程 3. 1 模板選擇 1) 通過(guò)對(duì)新澆混凝土對(duì)模板側(cè)壓力的計(jì)算( 包括荷載、模板截面強(qiáng)度、模板剪應(yīng)力、模板撓度) ，根據(jù)本工程的質(zhì)量和整體進(jìn)度要求，結(jié)合工程結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況，采用20mm 厚膠合模板。模板邊角整齊、表面光滑、無(wú)脫膠空鼓，采用100mm × 100mm 木方加固。 2) 模板骨架、支撐架、操作平臺(tái)采用48mm×3.5mm 鋼管。 3) 結(jié)合大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)方法，

4、通過(guò)對(duì)保溫板強(qiáng)度選擇的計(jì)算，采用擠塑板作為保溫板置于內(nèi)層。 4 原材料選擇 1） 水泥 本工程黃河大跨越鐵塔連梁及承臺(tái)施工屬于冬季施工，同時(shí)水泥水化熱引起的溫升較高，變溫幅度大，容易引起溫度裂縫，根據(jù)各種水泥的不同特性，本工程選用P·O42.5 水泥。 2）粗細(xì)骨料 細(xì)骨料采用中砂，細(xì)度模數(shù)為2.8，含泥量應(yīng)3%。粗骨料選用粒徑531.5mm 連續(xù)級(jí)配石子，含泥量1% ，針狀和片狀顆粒含量10%。骨料按品種、規(guī)格分別堆放，不得混入雜物，并保持潔凈及顆粒級(jí)配均勻。 3） 礦物摻和料及外加劑。礦物摻和料采用級(jí)粉煤灰。外加劑選用緩凝高效減水劑。 4）鋼筋。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能

5、檢驗(yàn)，并檢查鋼筋的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告; 按規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可施工。 5 混凝土制備 5. 1 配合比 1) 大體積混凝土配合比的設(shè)計(jì)除符合工程設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)、耐久性、抗?jié)B性、穩(wěn)定性外，還需符合大體積混凝土施工工藝特點(diǎn)，因此配合比的確定需考慮原材料對(duì)混凝土的影響。 2) 由于本工程連梁及承臺(tái)為冬季施工，考慮到水泥水化熱，外界氣溫、混凝土收縮、運(yùn)輸?shù)葘?duì)質(zhì)量產(chǎn)生的影響，本工程對(duì)水、砂、石、水泥、粉煤灰、外加劑的用量均進(jìn)行試配。 5. 2 制備及運(yùn)輸 1) 由于本工程使用的是商品混凝土，因此監(jiān)理及施工方派專人到攪拌站進(jìn)行監(jiān)督，

6、對(duì)砂、石、水泥、配合比、坍落度、外加劑品種數(shù)量等進(jìn)行監(jiān)督。 2) 混凝土攪拌時(shí)應(yīng)先投入骨料與拌合水，預(yù)拌后再投入水泥與外加劑。水泥和引氣劑或含引氣組分外加劑不得與60 以上熱水直接接觸?；炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。 3) 混凝土拌合物的運(yùn)輸應(yīng)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，運(yùn)輸車應(yīng)具有防風(fēng)、防曬、防雨和防寒設(shè)施。 6 混凝土澆筑及振搗 6. 1 澆筑工藝 大體積混凝土的澆筑工藝可采用分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑( 見(jiàn)圖1，圖中數(shù)字為澆筑先后次序) ，不得隨意留施工縫，當(dāng)大體積混凝土設(shè)置水平施工縫時(shí)，除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑過(guò)程中溫度裂縫控制的要求、混凝土的供應(yīng)能

7、力、鋼筋工程的施工、預(yù)埋管件安裝等因素確定其間隙時(shí)間。 圖1 混凝土澆筑工藝示意 6. 2 澆筑厚度及振搗 混凝土澆筑厚度由振搗器作用深度及混凝土和易性確定，整體連續(xù)澆筑時(shí)宜為300 500mm。例如采用分層連續(xù)澆筑時(shí)，從一邊向另一邊推進(jìn)，推進(jìn)長(zhǎng)度1 1. 5m( 過(guò)長(zhǎng)易出現(xiàn)施工縫，過(guò)短會(huì)出現(xiàn)傾斜式下料，石子易分離，振搗困難) 。分層厚度350mm，單層內(nèi)采用一定坡度澆筑，布置3 道振搗點(diǎn)，第1 道布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要將上部混凝土振實(shí)，另兩道布置在混凝土坡腳處，在確保下部混凝土密實(shí)的同時(shí)加強(qiáng)混凝土振搗，保證澆筑密實(shí)。 6. 3 注意事項(xiàng) 1) 混凝土澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢

8、查，并做好記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可澆筑。模板上的污物，鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈?；炷翝仓皺z查混凝土的坍落度，應(yīng)滿足混凝土泵送要求，但不能太大，以免降低混凝土強(qiáng)度。 2) 整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，應(yīng)縮短間歇時(shí)間，并在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。層間最長(zhǎng)間歇時(shí)間不應(yīng)大于混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)層間間隔時(shí)間超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，層面應(yīng)按施工縫處理。 7 混凝土測(cè)溫與養(yǎng)護(hù) 7. 1 測(cè)溫點(diǎn)的布置原則 1) 測(cè)溫點(diǎn)豎向布置原則一般設(shè)置一組3 個(gè)，分別布置在混凝土的上、中、下位置，上、下測(cè)點(diǎn)均位于距離混凝土表面或底面100mm 處。 2) 測(cè)溫點(diǎn)平面布置原則平面形狀中心、中心

9、對(duì)應(yīng)的側(cè)邊及容易散發(fā)熱量的拐角處及在邊長(zhǎng)1 /4處設(shè)置相應(yīng)測(cè)溫點(diǎn)。 7. 2 測(cè)溫 實(shí)際工程中，大體積混凝土的溫度變化過(guò)程可分為: 升溫期、降溫期和穩(wěn)定期3 個(gè)階段，大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明混凝土在澆筑后1 3d 溫度處于上升階段，混凝土內(nèi)部的最高溫度多數(shù)發(fā)生在澆筑后的3 5d 內(nèi)，5d 后混凝土溫度處于下降階段。 8 養(yǎng)護(hù) 1) 大體積混凝土進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，在每次混凝土澆筑完畢后，除按普通混凝土覆蓋草席進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。由于新澆筑的混凝土水化速度比較快，可先在混凝土表面鋪設(shè)一層塑料薄膜后進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，這樣既可防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，又可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。 2) 采用加熱方法養(yǎng)護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，考慮加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的影響的同時(shí)，對(duì)混凝土澆筑程序與施工縫留置位置進(jìn)行合理安排。因混凝土結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護(hù)的升溫、降溫階段會(huì)在內(nèi)部形成一定的溫度應(yīng)力，為防止溫度應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的影響，在混凝土澆筑前合理安排澆筑順序或留置施工縫，預(yù)防溫度應(yīng)力造成混凝土開(kāi)裂。 9 模板拆除 1) 當(dāng)混凝土表面與中心的內(nèi)外最大溫差降到25以下，并在滿足抗裂強(qiáng)度且近日內(nèi)無(wú)溫度陡降的情況時(shí)，方可拆除模板。 2) 拆除時(shí)應(yīng)遵循先上后下，先搭后拆，后搭先拆，一步一清的原則，部件拆除的順序與安裝順序相反，嚴(yán)禁上