機(jī)器視覺(jué)軟件sherlock在生產(chǎn)線零件對(duì)準(zhǔn)方面的應(yīng)用

1、機(jī)器視覺(jué)軟件機(jī)器視覺(jué)軟件 sherlocksherlock 在生產(chǎn)線零件對(duì)準(zhǔn)方面的應(yīng)在生產(chǎn)線零件對(duì)準(zhǔn)方面的應(yīng)用用 概述概述在機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)過(guò)程中，通常需要通過(guò)夾具來(lái)對(duì)每一個(gè)檢測(cè)的零件進(jìn)行定位，以保證光源照射到零件而讓相機(jī)能拍攝到被照射的零件，從而使位置傳感器能夠在同一位置進(jìn)行觸發(fā)，防止零件發(fā)生晃動(dòng)或旋轉(zhuǎn)。每一個(gè)所要檢測(cè)的零件到達(dá)檢測(cè)區(qū)域時(shí)，視覺(jué)系統(tǒng)都要對(duì)它進(jìn)行檢測(cè)。但是在很多情況下，即使夾具特別精確，也不能保證零件位置不發(fā)生變化。因?yàn)榱慵豢赡芸偸菧?zhǔn)確的定位在期望的位置，即零件不能重復(fù)地關(guān)于攝像機(jī)定位。在很多情況下，這種未對(duì)準(zhǔn)可以使用相關(guān)測(cè)量方法進(jìn)行補(bǔ)償。例如，在軟件中可以得到零件的長(zhǎng)度，方法是

2、使用線找到所要測(cè)量的端點(diǎn)，然后使用距離公式計(jì)算兩個(gè)端點(diǎn)之間的距離。這樣，測(cè)量值就將保持恒定。只要它的一個(gè)端點(diǎn)沒(méi)有移出相應(yīng)的線區(qū)域即可。然而，一些情況下則需要絕對(duì)對(duì)準(zhǔn)。此時(shí)如果使用理想模板，或者測(cè)量的是一個(gè)小零件，若還不考慮零件位置的正常變化，那么過(guò)度擴(kuò)大感興趣區(qū)域就不太可能保證魯棒性。在這些情況下，利用機(jī)器視覺(jué)軟件的就很容易解決零件不能對(duì)準(zhǔn)的問(wèn)題。零件對(duì)準(zhǔn)工作過(guò)程零件對(duì)準(zhǔn)工作過(guò)程當(dāng)檢測(cè)的零件不在最初訓(xùn)練的位置時(shí)，的零件對(duì)準(zhǔn)功能依靠可自動(dòng)找到所要檢測(cè)的位置。所有點(diǎn)的讀數(shù)都可以在讀數(shù)編輯對(duì)話框中標(biāo)記為。通過(guò)指令返回標(biāo)記點(diǎn)的位置后，便可根據(jù)的位置對(duì)所要處理的進(jìn)行自動(dòng)定位。 零件只發(fā)生移動(dòng)時(shí)的對(duì)準(zhǔn)當(dāng)所

3、檢測(cè)的零件只發(fā)生方向或方向的移動(dòng)時(shí)，只需要一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行定位就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)。其操作過(guò)程如下：（）首先在所拍攝的合格零件圖像上選定一個(gè)點(diǎn)作為定位點(diǎn)()，如利用矩形的-分析算法對(duì)零件的某一特征部分進(jìn)行訓(xùn)練，并將該特征的 作為定位點(diǎn)（）。（）將矩形的范圍拉大，使所檢測(cè)的零件中與所訓(xùn)練的特征相應(yīng)的特征部分總在該范圍內(nèi)。（）對(duì)需要檢測(cè)的區(qū)域進(jìn)行訓(xùn)練，并添加相應(yīng)的程序。（）運(yùn)行檢測(cè)程序，當(dāng)零件位置發(fā)生移動(dòng)時(shí)，所要檢測(cè)部位的就會(huì)根據(jù)點(diǎn)自動(dòng)精確的找到所要檢測(cè)的部位，并進(jìn)行檢測(cè)。圖中，將十字架作為訓(xùn)練模板，十字架的中心作為,需要檢測(cè)的位置為梳狀齒。當(dāng)零件發(fā)生移動(dòng)時(shí)， 可以自動(dòng)找到所要檢測(cè)的位置。 零件既發(fā)生移動(dòng)

4、又有旋轉(zhuǎn)時(shí)的對(duì)準(zhǔn)當(dāng)檢測(cè)的零件相對(duì)于訓(xùn)練模板在位置上既有、方向移動(dòng)，又發(fā)生了旋轉(zhuǎn)時(shí)，用一個(gè)就不能找到所要檢測(cè)的位置。此時(shí)可在中使用兩個(gè)來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)。其中一個(gè)-計(jì)算移動(dòng)的信息，另一個(gè)計(jì)算旋轉(zhuǎn)的信息。其操作過(guò)程如下：（） 在所拍攝的合格零件圖像上選定兩個(gè)可以被可靠定位的特征點(diǎn)作為定位點(diǎn)（）進(jìn)行訓(xùn)練。（） 訓(xùn)練完成后分別將兩個(gè)特征點(diǎn)的拉大，以使每一個(gè)特征點(diǎn)都在自己的范圍內(nèi)。（） 對(duì)需要檢測(cè)的區(qū)域進(jìn)行訓(xùn)練，并添加相應(yīng)的程序。（） 運(yùn)行檢測(cè)程序，當(dāng)零件位置既發(fā)生移動(dòng)，又發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí)，所要檢測(cè)部位的就會(huì)根據(jù)-點(diǎn)自動(dòng)精確的找到所要檢測(cè)的部位并進(jìn)行檢測(cè)。零件位置發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí)，也可以使用三個(gè)-實(shí)現(xiàn)對(duì)準(zhǔn)，假定第一點(diǎn)相對(duì)于零件來(lái)說(shuō)是一個(gè)固定點(diǎn)，隨后的兩點(diǎn)只被用來(lái)計(jì)算旋轉(zhuǎn)信息。那么，記錄下點(diǎn)之間的原始角度，再找出運(yùn)行時(shí)的新角度，然后通過(guò)新角度和原始角度之間的比較計(jì)算出旋轉(zhuǎn)距離，就可以實(shí)現(xiàn)零件對(duì)準(zhǔn)。 使用 的結(jié)果來(lái)實(shí)現(xiàn)零件對(duì)準(zhǔn)軟件中的分析算法 是一個(gè)模式識(shí)別的分析算法，該算法不但可以識(shí)別