某主體結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

1、武漢輕工大學(xué)課 程 設(shè) 計 說 明 書設(shè)計題目：某消防指揮中心施工組織姓 名_ 張文棟_學(xué) 院_土木工程與建筑學(xué)院_專 業(yè)_土木工程（房建）_學(xué) 號_ 110609407_指導(dǎo)教師_ 郭宏磊_1.工程概況31.1建筑形式31.2結(jié)構(gòu)設(shè)計32.施工總規(guī)劃32.1本工程項目施工目標(biāo)32.2項目組織體系32.3領(lǐng)導(dǎo)層的崗位職責(zé)分工52.4組織協(xié)調(diào)管理73.施工準(zhǔn)備及平面布置83.1定位測量83.2搭設(shè)臨設(shè)83.3修建臨時道路和場地83.4施工現(xiàn)場臨時水電線路的布置83.5消防設(shè)施的配備94.施工準(zhǔn)備及機械與材料進(jìn)場計劃114.1機械設(shè)備選擇原則114.2主要機械設(shè)備配置及設(shè)備進(jìn)場計劃114.3主要材

2、料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備配備134.4材料進(jìn)場計劃144.5勞動力需要量計劃表：155.主體結(jié)構(gòu)施工方案245.1 關(guān)鍵部位施工措施245.2 施工測量245.3 模板工程265.4鋼筋工程28 5.5混凝土工程326.施工進(jìn)度保證措施346.1保證工期的措施346.2施工進(jìn)度動態(tài)管理347.施工質(zhì)量控制體系及保證措施357.1質(zhì)量控制體系357.2保證措施378. 安全文明保證體系及措施428.1安全管理措施428.2保證消防安全的主要措施439.技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的分析449.1技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的任務(wù)449.2技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析工作方式449.3施工組織設(shè)計（施工方案）技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的指標(biāo)體系451.工程

3、概況1.1建筑形式某消防指揮中心，為五層框架構(gòu)房屋，建筑面積3110.4m2。建筑平面尺寸43.3×14.4m，層高3.0，共五層，總高18.6米。一層地面標(biāo)高為±0.00，室內(nèi)外高差0.45m。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計工程為框架結(jié)構(gòu)建筑，建筑抗震設(shè)防烈度六度，建筑安全等級二級，結(jié)構(gòu)使用合理年限50年。主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆柱、梁、板、陽臺。工程所用砼等級為C302.施工總規(guī)劃2.1本工程項目施工目標(biāo) 工期: 90日歷天。 質(zhì)量: 合格。 安全: 確保無重大傷亡事故發(fā)生。文明施工: 本地施工規(guī)范。2.2項目組織體系施工項目管理機構(gòu)是項目管理的基礎(chǔ)條件，以一個合理有效的組織機構(gòu)為框架

4、所形成的權(quán)力系統(tǒng)、責(zé)任系統(tǒng)、利益系統(tǒng)、信息系統(tǒng)是實施項目管理及其最終目標(biāo)的組織保證，因而建立一個完善的施工項目組織機構(gòu)是施工項目管理的首要問題。針對本工程的特點，進(jìn)行了項目經(jīng)理部機構(gòu)的設(shè)定，具體如下圖:施工員安全員質(zhì)檢員材料員造價員資料員各施工隊項目經(jīng)理辦公室技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人財務(wù)負(fù)責(zé)人土建工程師電氣工程師機電工程師結(jié)構(gòu)工程師測量工程師生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為了充分體現(xiàn)項目管理的優(yōu)勢，有利于資源優(yōu)化配置，動態(tài)管理，連續(xù)均衡施工，節(jié)約成本，提高工效，項目班子的配備在工程具體實施階段將實行五個階段的動態(tài)管理。2.3領(lǐng)導(dǎo)層的崗位職責(zé)分工項目負(fù)責(zé)人1) 履行對業(yè)主合約的責(zé)任，并受業(yè)主委托行使

5、對分包單位的管理權(quán)。2) 對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)向業(yè)主全面負(fù)責(zé)；3) 審批總進(jìn)度計劃及修訂與調(diào)整；4) 審批工程項目總質(zhì)量保證計劃；5) 審批總材料供應(yīng)計劃；6) 負(fù)責(zé)組織工程成本的分析、預(yù)測及控制，對項目財政運作負(fù)責(zé)；7) 與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，了解業(yè)主需求，解決隨機出現(xiàn)的問題，替業(yè)主排憂解難，確保業(yè)主的利益；8) 執(zhí)行制定的質(zhì)量政策及安全政策、環(huán)保政策。技術(shù)負(fù)責(zé)人1) 主管技術(shù)部和質(zhì)保部工作，并指導(dǎo)項目全體員工嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量政策；2) 審核各分包商的重大施工方案，確保方案安全可行；3) 協(xié)助設(shè)計院組織設(shè)計深化，優(yōu)化并組織專業(yè)圖紙的補充，協(xié)調(diào)工作；4) 統(tǒng)籌策劃項

6、目總體施工組織安排，組織編制總進(jìn)度計劃及總質(zhì)量保證計劃；5) 策劃土建、機電及其他專業(yè)的協(xié)調(diào)方案；6) 組織工程技術(shù)資料的收集、匯總、管理，負(fù)責(zé)竣工技術(shù)資料的匯編工作；7) 按工程需要組織坐標(biāo)高程網(wǎng)布點測量成果的復(fù)核交接及日常管理工作；8) 確保項目全面執(zhí)行質(zhì)量保證計劃，參與、指導(dǎo)質(zhì)量管理工作。9) 建立項目質(zhì)量、環(huán)境保證體系，負(fù)責(zé)編制項目“質(zhì)量保證計劃”，報批后執(zhí)行，并使之有效運作，符合公司營運及業(yè)主要求；10) 負(fù)責(zé)對各部門的質(zhì)量管理情況定期進(jìn)行內(nèi)部審核，并提出內(nèi)審報告；11) 同業(yè)主授權(quán)代表保持聯(lián)絡(luò)，并按要求提交報告；12) 審核分包質(zhì)量管理文件；13) 配合業(yè)主監(jiān)理公司實施工程質(zhì)量監(jiān)控

7、，簽署定期質(zhì)檢報告。14) 配合業(yè)主監(jiān)理，進(jìn)行物料、設(shè)備的檢驗檢測，并推行報審批準(zhǔn)制度。15) 組織原有坐標(biāo)，高程的復(fù)測驗收、管理，負(fù)責(zé)日常維護(hù)；16) 負(fù)責(zé)項目計量管理工作。安全負(fù)責(zé)人1) 負(fù)責(zé)整個工程內(nèi)的安全生產(chǎn)、文明施工管理工作，主管安全部2) 主持每周安全例會及安全大檢查，全面對工地巡查、檢查，制止及處罰不安全行為；3) 負(fù)責(zé)整個工程的文明施工、環(huán)境衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等工作；4) 負(fù)責(zé)整個施工現(xiàn)場、物資設(shè)備及生活區(qū)的保衛(wèi)工作。5) 制定全場安全管理制度并敦促執(zhí)行；6) 參與項目經(jīng)理部施工方法、施工工藝的制定，研究項目部潛伏性危險及預(yù)防方法，預(yù)計所需安全措施費用；7) 制定員工安全培訓(xùn)計劃，

8、并負(fù)責(zé)組織實施；8) 與政府有關(guān)部門、機構(gòu)聯(lián)絡(luò)，陪同有關(guān)人員巡視項目部安全，并執(zhí)行政府機構(gòu)的指示；9) 與各分包商保持聯(lián)絡(luò)，定期主持召開安全工作會議；10) 組織安全文明施工達(dá)標(biāo)活動。11) 在危急情況下有權(quán)向施工人員發(fā)出停工令，直至危險狀況得到改善為止。工程技術(shù)部職責(zé)1) 負(fù)責(zé)組織各項施工圖設(shè)計及有關(guān)技術(shù)交留底工作。2) 協(xié)助項目各項報批報建工作，負(fù)責(zé)處理報批報建過程中的技術(shù)工作。3) 組織工程項目管理，負(fù)責(zé)工程的工程管理。有效控制工程質(zhì)量、進(jìn)度、投資；負(fù)責(zé)現(xiàn)場簽證工作，及時處理工程建設(shè)過程中的有關(guān)技術(shù)問題，對需要變更規(guī)劃、設(shè)計、合同等方面的事項，提出變更建議，報請指揮部審定后實施。4) 負(fù)

9、責(zé)制定工程建設(shè)計劃安排，審查施工組織計劃及施工方案，督促工程進(jìn)度計劃和技術(shù)方案的實施；協(xié)調(diào)各施工單位之間的關(guān)系，確保工程建設(shè)的順利進(jìn)行。5) 負(fù)責(zé)施工隊伍與監(jiān)理人員的管理。監(jiān)督施工單位做好安全生產(chǎn)，文明施工，督促監(jiān)理單位進(jìn)行工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的監(jiān)督檢查。6) 協(xié)助做好工程預(yù)決算和造價審計工作。7) 負(fù)責(zé)對主要建材在規(guī)格、造型、技術(shù)參數(shù)等方面的檢測與驗收，確保用材質(zhì)量，控制用材規(guī)格。工程質(zhì)安部職責(zé)1) 負(fù)責(zé)對本項目工程質(zhì)量、安全的檢查、督促和管理，對項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。2) 負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)理督施工組織設(shè)計或施工方案中的質(zhì)量保證措施的安全措施的落實，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工及驗收規(guī)范及安全規(guī)程。3) 按施工驗收

10、規(guī)范規(guī)定的分部工程的檢驗方法和驗收評定標(biāo)準(zhǔn)對分部工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗和評定，對不按期整改的記錄在案，并向項目負(fù)責(zé)人匯報，督促整改。4) 深入工地勤巡、勤檢，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量或安全事故隱患，并及時采取排除隱患的有力措施，對違章操作和違章指揮要堅決制止或即令停工，并即時向項目負(fù)責(zé)人匯報。5) 按照驗收規(guī)程，負(fù)責(zé)組織工程竣工初步驗收，參與工程竣工驗收和分部工程驗收，督促監(jiān)理單位和施工單位，做好工程施工資料的收集和整理工作。6) 負(fù)責(zé)制定工程建設(shè)安全管理意見和文明施工管理辦法，并認(rèn)真抓好落實，力爭做到安全施工，文明施工。2.4組織協(xié)調(diào)管理發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢，對各專業(yè)承包商進(jìn)行有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制我

11、們將以合約為控制手段，以總控計劃為依據(jù)，發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢，調(diào)動各分包商的積極性，使各獨立承包商密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效銜接。對各專業(yè)承包商進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)、管理和控制，在計劃、工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成品保護(hù)、物資管理、技術(shù)管理、資料管理、合約管理、工程款支付等方面建立了整套分包管理規(guī)定，站在總包的高度全面協(xié)調(diào)、組織、控制所有分包商，調(diào)整、規(guī)范各分包商的行為，極其高效地實現(xiàn)了讓設(shè)計、監(jiān)理、尤其是讓業(yè)主滿意的工程目標(biāo)。工程施工過程是通過業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包、分包、供應(yīng)商等多家合作完成的，如何協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理，是能否實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、降低成本的關(guān)

12、鍵之一。因此，為了保證這些目標(biāo)的實現(xiàn)，制定以下制度，確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。3.施工準(zhǔn)備及平面布置3.1定位測量1) 本工程選用的測量工具為:一臺J2經(jīng)緯儀，二臺S3水平儀，五把50M專用鋼卷尺，四只10KG線錘等。2) 垂直引線主要使用J2經(jīng)緯儀，每次引線均從底層進(jìn)行，為了防止儀器出現(xiàn)誤差，使用10KG的線錘進(jìn)行每層復(fù)核。3) 水平標(biāo)高使用S3水平儀，配專用50米鋼卷尺，為了減少誤差積累要求每次測定標(biāo)高均從底層指定的點開始。3.2搭設(shè)臨設(shè)1) 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，為使施工車流和人流不影響施工與生活。本工程施工期間進(jìn)出的入口設(shè)在西面，擬建項目周圍有臨時道路。具體見總平面布置圖。2) 根據(jù)進(jìn)

13、度計劃安排，整個施工期間作業(yè)人員約有120人，施工區(qū)及生活區(qū)的臨時用房靠近施工現(xiàn)場。3) 材料堆場、加工間等的布置，詳見總平面布置圖。木模配置、鋼筋制作全部放在施工現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行。這樣做可降低成本，提高效率，加快施工進(jìn)度。3.3修建臨時道路和場地本工程的臨時主道路和木模、鋼筋制作場地實行硬化，選用 300厚塘渣上鋪100厚碎石，澆筑12公分混凝土，以確保場地整潔、美觀、方便。3.4施工現(xiàn)場臨時水電線路的布置1) 施工用水施工用水由業(yè)主提供的自來水源?，F(xiàn)場先裝好水管，管網(wǎng)按枝狀分布。沿現(xiàn)場主要道路每100m設(shè)一個消防栓。2)臨時供電電源已接至施工現(xiàn)場，并設(shè)立一個分配電房，通過架空電纜從總配電房接入工

14、地分總配電間。整個工地沿圍墻及臨時道路敷設(shè)電纜溝，暗埋電纜電纜溝過大門，使用標(biāo)準(zhǔn)的鐵制總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱。每臺設(shè)備有各自專用開關(guān)箱，實行一機一閘一保護(hù)?，F(xiàn)場采用三相五線制，職工現(xiàn)場專用的終端點接地的電力線路采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)場實際，電源接入工地分總配電箱后，再分3路供電線路供電。第一路供應(yīng)木模與鋼筋工制作間。第二路供應(yīng)塔吊與物料提升機。第三路生活區(qū)宿舍食堂等與現(xiàn)場辦公室為照明線路。3.5消防設(shè)施的配備 主體施工階段消防用水就利用施工用水，并在每隔一樓層設(shè)一水頭。同時在每隔一樓層 (與水頭樓層相隔)的醒目處設(shè)2只滅火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工樓層再配備2臺

15、滅火器，以確保施工作業(yè)層的安全。施工現(xiàn)場總平面布置圖消防室 臨 時 道 路 臨 時 道 路臨 時 道 路臨 時 道 路擬建項目 水泥庫沙 石 堆 放 區(qū)攪拌機砌塊 堆 放 區(qū)鋼 筋 加 工 區(qū)木 工 加 工 區(qū)配電箱水 源食 堂廁 所辦公生活區(qū)大 門塔吊4.施工準(zhǔn)備及機械與材料進(jìn)場計劃4.1機械設(shè)備選擇原則1) 本工程單層面積不大，結(jié)構(gòu)施工階段，鋼筋、模板及部分柱頭的混凝土的垂直運輸通過塔吊來實現(xiàn)，因此對塔吊的性能要求較高，在樓南側(cè)設(shè)一臺QTZ31.5型，臂長38m的塔吊，滿足作業(yè)面的使用要求，也能覆蓋鋼筋作業(yè)區(qū)及模板加工區(qū)，減少二次搬運量。2) 本工程所有混凝土均采用商品混凝土，用混凝土泵送

16、車輸送。3) 根據(jù)場地情況，鋼筋的加工配料均在施工現(xiàn)場鋼筋加工場進(jìn)行，設(shè)鋼筋 調(diào)直機一臺，彎曲機、切斷機各一臺。4) 成立由專業(yè)工程師負(fù)責(zé)的機械維修班，配備合格的機械維修人員及專門維修工具，保證一般中小型機械設(shè)備場內(nèi)維修；大型機械提前與廠家簽訂維修保障合同，保證施工期間的及時維護(hù)。對于易發(fā)生故障的機械，要準(zhǔn)備好備用品，并作好備用件的準(zhǔn)備工作。5) 施工機械設(shè)備應(yīng)按施工機械設(shè)備計劃要求時間及平面圖位置組織進(jìn)場安裝，并完成必要的進(jìn)場檢驗和驗收手續(xù)。4.2主要機械設(shè)備配置及設(shè)備進(jìn)場計劃主要施工設(shè)備有：鋼筋加工設(shè)備、砼施工設(shè)備、起重、運輸設(shè)備、實驗設(shè)備等，均統(tǒng)一調(diào)配。根據(jù)施工組織設(shè)計和進(jìn)度計劃的要求，

17、編制施工機械設(shè)備需用量計劃，并按計劃分批進(jìn)場，機械設(shè)備選擇能滿足工程需要。設(shè)備動員周期和設(shè)備運到施工現(xiàn)場的方法：序號項 目 名 稱動 員 周 期進(jìn) 場 方 法1砼、鋼筋加工、木工設(shè)備動員周期3天，2014年7月份進(jìn)場汽車運至工地2運輸車輛、塔吊動員周期3天，2014年7月份進(jìn)場汽車運至工地3維修設(shè)備動員周期5天， 2014年7月份進(jìn)場汽車運至工地4電力設(shè)備動員周期2天，2014年7月份進(jìn)場汽車運至工地5試驗設(shè)備動員周期2天，2014年7月份進(jìn)場汽車運至工地主要機械表：序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量額定功率用 途進(jìn)場時間1塔吊QTZ31.51臺70kW垂直運輸2014.72卷揚機1臺4KW垂直運輸 2

18、014.73鋼筋調(diào)直機GTQ4/141臺4kW鋼筋加工2014.74彎曲機GW401臺3kW鋼筋加工2014.75切斷機FGQ40A1臺5.5kW鋼筋加工 2014.76剝肋滾壓直螺紋機GHG401套10kW鋼筋加工2014.77電焊機BX3-3001臺23.4kW鋼筋焊接2014.78電焊機BX3-1202臺9kW鋼筋焊接 2014.79插入式振搗器ZX30ZX503臺1.1kW混凝土振搗2014.710平板式振搗器EB111臺1.1kW混凝土振搗2014.711木工圓鋸MJ1141臺3kW木加工 2014.712木工平刨床MB504A1臺3kW木加工2014.713雙面木工刨MB106A1

19、臺4kW木加工2014.74.3主要材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備配備序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1水泥混凝土振動臺JTZ-85A臺12水灰比測定儀HKY-1臺13混凝土強制式攪拌機50L臺14砼坍落度筒TLY個205混凝土標(biāo)養(yǎng)設(shè)備FHBS-3套16砼維勃稠度儀HGC-L4110臺17混凝土比重儀SP-540臺18混凝土回彈儀HT-225A臺19試模組6010混凝土含氣量儀SQ-1臺1611混凝土抗?jié)B儀HS-40臺212透氣比表面積儀BJ-1臺113砂漿凝結(jié)時間測定儀ZKS-100臺114溫濕自控儀WM2K-02臺115電熱恒溫干燥箱450×550×55臺116電熱鼓風(fēng)干

20、燥箱450×550×55臺117紅外線快速干燥箱WE301000KN臺118萬能材料試驗機WE-1000臺119壓力試驗機HYL-2000臺120分析天平328臺221電子天平1/1000臺322臺秤AGT-100臺323石子篩2.5-100mm套324砂子篩0.08-10mm套325砼砂漿比重儀臺126水泥抗折試驗機DKZ-600臺1序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量27水泥負(fù)壓篩析儀FSY-150臺128水泥膠砂流動度儀臺129水泥安定性沸煮箱CF-A臺130水泥加速養(yǎng)護(hù)箱SY-84B臺131水泥比表面積測定儀NTB臺132水準(zhǔn)儀S3臺233經(jīng)緯儀J2臺14.4材料進(jìn)場計

21、劃根據(jù)施工要求、施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計劃，編制原材料使用計劃。在每單項工程開工前，及時提出供應(yīng)材料的分批量入場計劃。建立各單位工程和分單位工程材料供應(yīng)卡，并組織其他物資材料的采購工作和前期周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場，以確保工程施工的順利進(jìn)行?；炷敛捎蒙唐坊炷?，為了保證施工質(zhì)量，保證現(xiàn)澆砼的密實度和光潔度，主要采用九夾板定型木模板，再配用少量定型鋼模板，支模架全部采用48×3.5鋼管其它主要材料用汽車運輸至現(xiàn)場。主要材料進(jìn)場計劃如下表：序號名稱數(shù)量進(jìn)場時間投入安排1C30商品混凝土按施工進(jìn)度主體階段2鋼筋按施工進(jìn)度主體階段3九夾板3000m2按施工進(jìn)度主體階段4木模50m3按施工進(jìn)度主體

22、階段5鋼管300t按施工進(jìn)度支撐6鋼管扣件30000只按施工進(jìn)度主體階段4.5勞動力需要量計劃表：序號分部分項工程單位數(shù)量時間定額定額單位計算實際1一層柱扎筋t6.562.5工日/t16.4 172一層柱支模m2170.651.1工日/10m²18.8 193一層梁支模m2409.61.2工日/10m²49.2 504一層樓板支模m2575.91.02工日/10m²58.7 595一層樓梯支模m218.66.25工日/10m²11.6 126一層梁扎筋t15.63.1工日/t48.4 497一層樓板扎筋t12.43.03工日/t37.6 388一層樓梯扎

23、筋t0.0635.05工日/t0.3 0.59一層柱砼澆筑m317.871.05工日/m³18.8 1910一層梁砼澆筑m338.50.662工日/m³25.5 2611一樓板砼澆筑m393.50.4工日/m³37.4 3812一層樓梯砼澆筑m32.41.25工日/m³3.0 313二層柱扎筋t6.3722.5工日/t15.9 1614二層柱支模m2165.1321.1工日/10m²18.2 1915二層梁支模m2390.181.2工日/10m²46.8 4716二層樓板支模m2570.391.02工日/10m²58.2 5

24、917二層樓梯支模m217.5326.25工日/10m²11.0 1118二層梁扎筋t14.9063.1工日/t46.2 4719二層樓板扎筋t11.9183.03工日/t36.1 3620二層樓梯扎筋t0.0525.05工日/t0.3 0.521二層柱砼澆筑m316.4241.05工日/m³17.2 1722二層梁砼澆筑m336.910.662工日/m³24.4 2523二樓板砼澆筑m391.3680.4工日/m³36.5 3724二層樓梯砼澆筑m32.2141.25工日/m³2.8 325三層柱扎筋t6.3722.5工日/t15.9 162

25、6三層柱支模m2165.1321.1工日/10m²18.2 1927三層梁支模m2390.181.2工日/10m²46.8 4728三層樓板支模m2570.391.02工日/10m²58.2 5929三層樓梯支模m217.5326.25工日/10m²11.0 1130三層梁扎筋t14.9063.1工日/t46.2 4631三層樓板扎筋t11.9183.03工日/t36.1 3632三層樓梯扎筋t0.0525.05工日/t0.3 0.533三層柱砼澆筑m316.4241.05工日/m³17.2 1734三層梁砼澆筑m336.910.662工日/m

26、³24.4 2535三樓板砼澆筑m391.3680.4工日/m³36.5 3736三層樓梯砼澆筑m32.2141.25工日/m³2.8 337一層柱拆模m2170.650.345工日/10m²5.9 15.538一層梁拆模m2409.60.417工日/10m²17.1 3039一層板拆模m2575.90.37工日/10m²21.3 21.540一層樓梯拆模m218.67.14工日/10m²13.3 6841四層柱扎筋t6.3722.5工日/t15.9 1642四層柱支模m2165.1321.1工日/10m²18.2

27、 1943四層梁支模m2390.181.2工日/10m²46.8 4744四層樓板支模m2570.391.02工日/10m²58.2 5945四層樓梯支模m217.5326.25工日/10m²11.0 1146四層梁扎筋t14.9063.1工日/t46.2 4747四層樓板扎筋t11.9183.03工日/t36.1 3648四層樓梯扎筋t0.0525.05工日/t0.3 0.549四層柱砼澆筑m316.4241.05工日/m³17.2 1750四層梁砼澆筑m336.910.662工日/m³24.4 2551四樓板砼澆筑m391.3680.4工日

28、/m³36.5 3752四層樓梯砼澆筑m32.2141.25工日/m³2.8 353二層柱拆模m2165.1320.345工日/10m²5.7 654二層梁拆模m2390.180.417工日/10m²16.3 1655二層板拆模m2570.390.37工日/10m²21.1 2156二層樓梯拆模m217.5327.14工日/10m²12.5 1357三層柱拆模m2165.1320.345工日/10m²5.7 658三層梁拆模m2390.180.417工日/10m²16.3 1759三層板拆模m2570.390.37

29、工日/10m²21.1 2160三層樓梯拆模m217.5327.14工日/10m²12.5 1261四層柱拆模m2165.1320.345工日/10m²5.7 13.562四層梁拆模m2390.180.417工日/10m²16.3 1663四層板拆模m2570.390.37工日/10m²21.1 2164四層樓梯拆模m217.5327.14工日/10m²12.5 1365五層柱拆模m2165.1320.345工日/10m²5.7 666五層梁拆模m2390.180.417工日/10m²16.3 1767五層板拆模m

30、2570.390.37工日/10m²21.1 2168五層樓梯拆模m217.5327.14工日/10m²12.5 1369五層柱扎筋t6.3722.5工日/t15.9 1670五層柱支模m2165.1321.1工日/10m²18.2 1871五層梁支模m2390.181.2工日/10m²46.8 4772五層樓板支模m2570.391.02工日/10m²58.2 5973五層樓梯支模m217.5326.25工日/10m²11.0 1174五層梁扎筋t14.9063.1工日/t46.2 4675五層樓板扎筋t11.9183.03工日/t

31、36.1 3676五層樓梯扎筋t0.0525.05工日/t0.3 0.577五層柱砼澆筑m316.4241.05工日/m³17.2 1878五層梁砼澆筑m336.910.662工日/m³24.4 2579五樓板砼澆筑m391.3680.4工日/m³36.5 3780五層樓梯砼澆筑m32.2141.25工日/m³2.8 3 5.主體結(jié)構(gòu)施工方案5.1 關(guān)鍵部位施工措施本工程主體施工關(guān)鍵部位框架結(jié)構(gòu)部分為：施工縫的留設(shè)、梁構(gòu)造柱節(jié)點處的施工。1) 施工縫的留設(shè)砼分構(gòu)造柱和梁板兩次澆筑，水平施工縫留設(shè)于每層梁下口50mm和樓板面處。2）梁構(gòu)造柱節(jié)點施工的技術(shù)措

32、施梁構(gòu)造柱節(jié)點是結(jié)構(gòu)房屋中受力的關(guān)鍵部位，其施工質(zhì)量的好壞直接影響整個工程施工質(zhì)量。抓好梁柱節(jié)點施工，是確保整個工程質(zhì)量的關(guān)鍵。梁構(gòu)造柱節(jié)點經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題是梁根部移位，梁柱節(jié)點核心區(qū)域砼不密實影響其強度，梁構(gòu)造柱根部模板封閉差造成漏漿等。為解決好以上質(zhì)量通病，擬定以下措施：a、仔細(xì)閱讀施工圖紙，明確梁、構(gòu)造柱之間相互位置關(guān)系。b、支梁模時，首先校核相臨梁、構(gòu)造柱位置關(guān)系是否正確，然后牽拉通線安裝模板，模板安裝后，再進(jìn)行自檢，核實無誤后方可進(jìn)行下一道工序。c、澆注砼前對梁構(gòu)柱模板進(jìn)行檢查校核，防止因施工過程中各種材料、機具、人員的影響導(dǎo)致梁構(gòu)造柱模板移位。d、派經(jīng)驗豐富的砼工振搗砼，確保節(jié)點

33、核心部位砼密實程度。e、梁、構(gòu)造柱節(jié)點鋼筋密集處采用細(xì)石砼澆筑。f、梁、構(gòu)造柱根部經(jīng)常是模板不能到位的地方，常常出現(xiàn)縫隙，這些部位要配以木模，將縫隙密封，以防砼漏漿。同時，在澆砼前對這些部位應(yīng)當(dāng)著重檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。g、梁、構(gòu)造柱模板支撐要牢固，扣件要擰緊，防止因支撐體系不牢固而導(dǎo)致模板變形移位。5.2 施工測量組織機構(gòu)本工程屬于框架結(jié)構(gòu)，平面尺寸大，軸線投入及標(biāo)高的控制非常重要。為此現(xiàn)場配備具有豐富測量經(jīng)驗的專職測量員負(fù)責(zé)軸線的測設(shè)和標(biāo)高控制，同時由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人會同主辦施工員進(jìn)行復(fù)測驗收并成立以工長、專職測量員、測量工組成的測量小組，測量小組由測量員負(fù)責(zé)，專門進(jìn)行軸線定位測放及標(biāo)高控

34、制工作，并作好記錄。測量設(shè)備本工程擬采用的測量設(shè)備為：測量設(shè)備計劃表序號名 稱型 號數(shù)量測量設(shè)備檢驗計劃1經(jīng)偉儀J22進(jìn)場前檢驗，以后按年進(jìn)行檢測2水平儀S34進(jìn)場前檢驗，以后按年進(jìn)行檢測3鋼卷尺70100m4進(jìn)場前檢驗，以后按年進(jìn)行檢測4塔尺5m2進(jìn)場前檢驗，以后按年進(jìn)行檢測5吊線錘5kg56彈簧秤20kg4進(jìn)場前檢驗測量施工方法1) 建筑物定位施測建筑物的定位放線以設(shè)計的總平面圖、紅線圖為依據(jù)進(jìn)行測放，以甲方給定的紅線控制點為定位尺寸，將各軸線位置測放在四周較為固定的建筑、構(gòu)筑物上。2) 軸線的測放本工程軸線的測放采用外測法。由于整個建筑物長度大，所以軸線控制采用S3水準(zhǔn)儀、70100m鋼

35、卷尺和彈簧秤進(jìn)行。3) 標(biāo)高測放垂直度的控制采用吊線錘進(jìn)行，層高控制采用鋼卷尺。定位放線時將甲方指定的水準(zhǔn)點高程用水準(zhǔn)儀引至每棟建筑物四周永久性的建筑物上，不得少于4點，標(biāo)出±0.000標(biāo)高位置，并作好記錄。在底層結(jié)構(gòu)施工完畢后將這4個基準(zhǔn)點引到可以通視的外墻面上，并用紅油漆作好標(biāo)志。4）施工抄平放線（1）主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線主體結(jié)構(gòu)平面的施工放線采用吊線錘測孔傳遞的方式進(jìn)行投放，根據(jù)控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到各層樓面上，再根據(jù)控制點放出各層平面相應(yīng)的軸線、墻柱梁及洞口的平面位置。施工測量精度的保證措施（1）組織專人負(fù)責(zé)測量組負(fù)責(zé)整個工程的測量并做好交工檔案資料。（2）配備精密的測量

36、器具，專人保管，定期校驗，確保測量精度，防止儀器自身缺陷造成測量誤差。（3）測量中實行校核制度，專人負(fù)責(zé)測量標(biāo)樁的埋設(shè)檢查與校正。（4）本工程平面尺寸較大，為確保軸線尺寸精確，長度測量用固定長度、型號彈簧秤拉鋼尺并加以溫度修正。5.3 模板工程 模板的選用本工程柱、梁、剪力墻模板采用組合模板，樓板及梯斜板采用七層竹夾板，梯側(cè)板踢足板及鋼模板組合不合模數(shù)部位用50厚木模。 技術(shù)措施 1、柱模支設(shè)采用48鋼管柱箍。2、樓板模板采用7mm竹夾板，支模架采用鋼管骨架體系。 模板支設(shè)的質(zhì)量要求 1、模板的支設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。 2、模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠

37、地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 3、模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過允許值必須校正。項 目允許偏差軸線位置5mm底板上表面標(biāo)高5mm截面及內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10mm柱、墻、梁+4 -5mm層高垂直度全高5m6mm全高>5m8mm相鄰板面高低差2mm表面平整（2m長度以上）5mm模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施 1、所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。 2、模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。 3、墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成爛根。 4、當(dāng)梁、板跨度4

38、m時，其模板應(yīng)按跨度的 13起拱。 5、為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑砼之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫模、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。 6、安裝模板時需有保護(hù)措施：柱模安裝前必須提前搭好燈籠架，墻模立安前需搭好一面的滿堂架子或雙排架子。 7、在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。 8、在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙送行安裝。 9、澆搗振搗混凝土?xí)r震動器不能直接碰到板

39、面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。1 模板的拆除：模板拆除要預(yù)先制定好拆模順序，根據(jù)施工現(xiàn)場所在地的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時間，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后，墻體強度達(dá)到12Nmm2（20以上氣溫時8小時），必須及時松動穿墻拉桿，并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)樓板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。 拆除模板時間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時，方可拆模，底模拆除詳下表所示：板&g

40、t;2 875>8100梁875>8100懸臂構(gòu)件275>21005.4鋼筋工程鋼筋制作工藝流程鋼筋檢驗和試驗保證符合物理性能和化學(xué)性能要求的鋼筋用于制作鋼筋檢除銹保證鋼筋與砼之間的粘結(jié)力鋼筋調(diào)直保證鋼筋平直、保證加工尺寸準(zhǔn)確，使鋼筋在砼內(nèi)傳力均勻配料單復(fù)核保證鋼筋下料準(zhǔn)確，滿足設(shè)計要求鋼筋切割保證鋼筋斷面、長度準(zhǔn)確鋼筋彎曲成型保證達(dá)到設(shè)計圖樣、尺寸形狀準(zhǔn)確無誤分類、編碼堆放鋼筋綁扎施工工藝流程鋪底層筋位置間距準(zhǔn)確按線調(diào)整鋼筋，保證基層位置準(zhǔn)確基層處理清底綁扎主梁鋼筋現(xiàn)場焊接試樣鋼筋翻樣、下料原材料復(fù)驗合格成型鋼筋符合圖紙設(shè)計要求證基層位置準(zhǔn)確綁上層鋼筋放置墊塊確保厚度數(shù)量墊

41、塊確保保護(hù)層厚度綁次梁筋處理好交接點固定鋼筋位置.形狀準(zhǔn)確 1、對進(jìn)場的鋼筋，嚴(yán)格地把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場的鋼筋必須有出廠合格證明書，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣試驗合格后，方能進(jìn)行使用，對不合格的鋼材必須退場。 2、鋼筋在儲運堆放時，必須保留標(biāo)牌，并按級別，品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋必須搭架堆放，離地面20cm以上。 3、進(jìn)場的每批鋼筋，鋼筋工長、試驗人員必須在統(tǒng)計臺帳注明該批鋼筋所用樓層的部位，確保工程質(zhì)量。 4、采用冷拉法調(diào)盤元，應(yīng)盡量降低冷拉速度，冷拉率不大于4。 5、施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計意圖，結(jié)合規(guī)范放制鋼筋大樣。放樣后，必須嚴(yán)格按照規(guī)范，施工圖紙進(jìn)行審核，試制無誤后，方可批量生產(chǎn)，減少返工浪費

42、，確保工程質(zhì)量。 6、鋼筋制作必須按照鋼筋牌上的規(guī)格、數(shù)量、形狀進(jìn)行，其制作工藝和質(zhì)量滿足鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。制作好的成型鋼筋要分規(guī)格、分部位進(jìn)行掛牌堆放。 7、采用連續(xù)配料法，同時滿足施工規(guī)范錯開接頭的要求，鋼筋水平接長采用閃光對焊。對焊鋼筋必須在抽樣試驗報告單上注明使用部位，操作人員姓名。 8、鋼筋的綁扎、形狀、尺寸、數(shù)量、位置、接頭必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，鋼筋的交叉點應(yīng)綁牢固，不得有變形，移位、松脫、漏綁等現(xiàn)象。 9、鋼筋的搭接和錨固按下表要求進(jìn)行：鋼筋錨固長度LQ砼強度等級鋼筋類別錨固長度鋼筋類別錨固長度C2040d30dC2535d25dC30、

43、C3530d25d>C4025d20d縱向受拉鋼筋的錨固長度不小于250mm10、鋼筋綁扎完畢，通過自檢、互檢、專業(yè)檢后，會同質(zhì)監(jiān)部門檢查合格辦理隱蔽驗收記錄，方能澆砼。 11、各部位鋼筋的保護(hù)層采用砼強度等級相同的砼預(yù)制墊塊，按6001000m的間距綁扎于鋼筋上，不允許采用碎磚和卵石墊保護(hù)層。 12、澆筑砼時，應(yīng)盡量避免操作人員踩踏鋼筋，特別對懸挑結(jié)構(gòu)部位。同時，設(shè)專人負(fù)責(zé)鋼筋的校正工作。 13、經(jīng)質(zhì)監(jiān)驗收合符設(shè)計要求，辦理隱蔽驗收簽證后，方能進(jìn)行下道工序。 14、鋼筋的加工措施 鋼筋在場外加工棚內(nèi)進(jìn)行加工制作，其形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。 鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，調(diào)直鋼筋采用冷拉時

44、，級鋼筋的冷拉率不宜大于4。 樓板負(fù)彎矩鋼筋末端做成90°彎鉤，彎心直徑為3d，彎鉤長度為板厚減砼保護(hù)層厚度。 箍筋彎鉤在做成135°時，其平直部分長度，柱、梁10d。 15、鋼筋的接長 直接大于 l6的級鋼筋水平接長采用閃光對焊或窄間隙焊，焊接長度小于18m，以便于塔吊吊運和綁扎。直徑大于l6的級鋼筋豎向接長采用電渣壓力焊。 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，在任一焊接接頭中心至長度為35d且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率，受拉區(qū)不得超過50，受壓區(qū)不限。 梁上部鋼筋在跨中部L3范圍內(nèi)（L為

45、梁跨度），下都鋼筋在支座處接頭。 16、鋼筋的綁扎與安裝 鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢，板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。雙向受力的鋼筋，必須全部扎勞。 鋼筋的綁扎接頭在受拉區(qū)域內(nèi)時，I級鋼筋接頭末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25，受壓區(qū)不得超過50，綁扎接頭長度按設(shè)計圖所示，如無設(shè)計的，I級鋼筋為35d，級鋼筋為45d。 17、上層鋼筋的架立

46、 樓板上層負(fù)彎矩鋼筋及分布筋用鋼筋鐵馬凳支撐，縱橫間距1.8m。 柱筋的保護(hù)層厚度采用12筋井字型控制，并字型筋縱向間距750mm。 （7）質(zhì)量保證措施 對現(xiàn)場的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場的鋼筋必須有出廠資料合格證明書及許可證，并按規(guī)定抽樣試驗合格后，方可使用。 進(jìn)場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以使今后對結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。 鋼筋在儲運堆放時，必須掛標(biāo)牌，并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋成品與半成品堆場用C15砼厚150做成硬地堆場，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的底墊或搭設(shè)鋼管架，對于數(shù)量大。使用時間較長的鋼筋表

47、面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。 鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計單位同意，方可進(jìn)行代換，并及時辦理技術(shù)核定單。 為防止在澆筑砼時施工人員對樓板負(fù)筋的踩踏，搭設(shè)活動跑道隨操作面移動，同時派鋼筋工值班，以便及時修正鋼筋。 對鋼筋加工質(zhì)量的要求：鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲和不平的現(xiàn)象；鋼筋末端彎旬的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍；彎曲點處不得有裂縫，為此，對級鋼筋不能彎過頭再彎回來；鋼筋彎曲成型后的允許全長偏差±20mm，彎起鋼筋的彎起高度偏差±5mm，箍筋邊長偏差±5mm。5.5混凝土工程1 本工程澆筑采用商品砼，柱、梁、板澆筑直接用泵管鋪設(shè)至澆筑位置

48、泵送澆鑄。設(shè)1臺砼泵澆筑地上主體結(jié)構(gòu)的砼，其余非結(jié)構(gòu)性的砼采用J攪拌機澆筑。2 砼泵管道的敷設(shè) 垂直管道采用鋼管搭設(shè)燈籠架與其錨固、水平泵鋼管支架支承在樓底板上，并每隔3m設(shè)一道支架。3 砼泵送施工要點同地下室相關(guān)部分的內(nèi)容。4 柱砼澆筑 1、澆筑時應(yīng)分層下料，適當(dāng)控制砼的澆筑速度，減少砼對模板側(cè)壓力，以及保證振搗密實，但分層澆搗的間隔時間應(yīng)控制在初凝時間內(nèi)。 2、砼采用插入式振動器分層振揭，振搗上層砼時振動棒插入下層砼至少5cm。振搗應(yīng)均勻，振動間距不大于振動半徑的1.5倍，一般為400500mm，每點振動時間要夠。以觀察砼表面沒有氣泡為準(zhǔn)，砼振搗應(yīng)密實，振動棒不得碰撞鋼筋骨架。 3、砼澆筑

49、前，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈，澆水沖洗，充分潤濕，并先在新舊砼交接處鋪以510cm厚與砼同強度等級的水泥砂漿，然后再澆筑正常配制的砼，以保證接頭密實。5 板梁砼施工 砼澆筑前應(yīng)將柱頂上浮渣清掃干凈，并澆水充分濕潤。 1、板上砼泵管的敷設(shè)應(yīng)架在事先準(zhǔn)備的鐵凳上。防止泵管將板筋壓變形，砼的澆筑方向按泵管走向，后退進(jìn)行，順次拆管澆筑，避免將泵管架在剛澆好的砼上。 2、為了準(zhǔn)確的控制樓面標(biāo)高，確保板面整體平整度，在澆筑板砼前，用水準(zhǔn)儀抄平，在鋼筋上焊控制短筋，形成1.52m的水平控制網(wǎng)，短筋頂部涂紅漆，抹壓板面時，操作人員可以較好的控制板面標(biāo)高。施工時用鋁合金扁枋趕平并收光。6 砼澆筑注意事項 1、澆筑砼前應(yīng)先辦理好砼澆灌許可證，在充分準(zhǔn)備和檢查后方可進(jìn)行澆筑，如因砼用量過大，為保證砼澆筑的連續(xù)性，必須晝夜施工時，必須先辦理好夜間施工許可證。 2、砼澆筑施工時，設(shè)專人在路口指揮車輛進(jìn)出，保證車輛運輸安全暢通。 3、砼的振搗工作由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作，確保砼澆筑的密實性，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。 4、砼應(yīng)按規(guī)范要求分層，分部位取樣做強度試驗，以便做好砼的強度控制，砼