獅子嶺隧道防水板止水帶安裝技術(shù)交底新

1、分部（分項(xiàng)）工程技術(shù)交底表（二級(jí)技術(shù)交底）按照會(huì)議紀(jì)要進(jìn)行編寫！交底單位：中鐵十三局集團(tuán)有限公司金溫二分部 共12頁(yè)工程名稱金溫鐵路擴(kuò)能改造工程JWSG-V標(biāo)分部分項(xiàng)工程交 底 內(nèi) 容： 關(guān)于防水板、止水帶安裝的技術(shù)交底本工程二次襯砌與初期支護(hù)之間均采用分離式防水層，具體作法為先在初期支護(hù)表面每510m設(shè)置一道環(huán)向排水板，如后鋪一層緩沖層土工布，最后鋪設(shè)防水板增加初期支護(hù)與土工布之間鋪設(shè)排水板。一、 材料要求：1、防水板材質(zhì)采用EVA；厚1.5mm；斷裂拉伸強(qiáng)度18MPa，扯斷伸長(zhǎng)率650%；撕裂強(qiáng)度100kn/m；不透水性：24h無(wú)無(wú)滲漏，0.3Kpa；加熱伸縮量延伸2mm，收縮6mm；2、

2、土工布重量400g，斷裂能力10kn.m-1；CBR頂破強(qiáng)力2.1。3、橡膠止水帶為橡膠止水帶，其硬度（邵爾A）變形縫60±5度、施工縫60±5度，拉伸強(qiáng)度15MPa，拉斷伸長(zhǎng)率450%，壓縮永久變形（70×24h）30、（23×168h）20%；撕裂強(qiáng)度30KN/m，脆性溫度-45；4、排水板厚度0.8cm，寬度30cm；抗壓負(fù)荷250Kpa；排水量1.5/s/m；抗拉強(qiáng)度縱向1400N/20mm，橫向1200N/20mm；5、110打孔波紋管采用HPDE材質(zhì)（聚乙烯復(fù)合材料），開(kāi)孔率不下于4%7%；環(huán)剛性6.3KN/；二、 施工要求：1、隧道噴射混凝

3、土與模筑混凝土之間拱墻范圍設(shè)置土工布和防水板，土工布與防水板分離鋪設(shè)，防水板分離鋪設(shè)，防水板接縫與隧道“三縫錯(cuò)開(kāi)”，初期支護(hù)與土工布之間設(shè)置30cm寬的排水板，對(duì)嗎？排水板一面為凹凸面，一面為平面，施工鋪設(shè)時(shí)凹凸面緊貼初期支護(hù)，平面與土工布緊貼；2、隧道環(huán)向施工縫處理：二次襯砌為鋼筋混凝土?xí)r，拱墻環(huán)向施工縫采用中埋式橡膠止水帶和背貼式橡膠止水帶，仰拱采用中埋式橡膠止水帶；二次襯砌為素混凝土?xí)r，拱墻環(huán)向施工縫采用中埋式鋼邊止水帶和背貼式橡膠止水帶，仰拱采用中埋式橡膠止水帶；3、隧道縱向施工縫設(shè)置中埋式止水帶和水泥凈漿；二次襯砌為鋼筋混凝土?xí)r，縱向施工縫處設(shè)置中埋式橡膠止水帶和水泥凈漿；二次襯砌為

4、素混凝土?xí)r，縱向施工縫采用中埋式鋼邊止水帶和水泥凈漿；縱向施工縫按全隧拉通2道計(jì)列。4、變形縫處理：隧道變形縫處設(shè)置中埋式止水帶，拱墻部位同時(shí)設(shè)置別背貼式橡膠止水帶。拱墻襯砌內(nèi)緣3cm范圍內(nèi)以聚硫密封膠封堵，以外2cm范圍內(nèi)設(shè)置U型鍍鋅鋼板接水盒，其余空隙采用填縫料填塞密實(shí)。拱變形縫處襯砌內(nèi)緣3cm范圍內(nèi)以聚硫密封膠封堵，其余空隙采用填縫料填塞密實(shí)。為減少仰拱變形縫兩側(cè)沉降，仰拱部位二次襯砌內(nèi)設(shè)50雙層抗剪鋼筋，鋼筋環(huán)向間距50cm，鋼筋長(zhǎng)度1.0m，仰拱變形縫空隙采用填縫料填塞密實(shí)；5、隧道襯砌排水設(shè)置：隧道襯砌環(huán)向排水全隧道拱墻初支與二次襯砌間鋪設(shè)土工布加防水板，初期支護(hù)與土工布之間設(shè)置3

5、0cm寬排水板？，排水板鋪設(shè)縱向間距510m，并根據(jù)地下水發(fā)育情況調(diào)整，地下水較大時(shí)，在地下水較大處增設(shè)12道；隧道襯砌縱向排水，在隧道兩側(cè)邊墻墻角外側(cè)兩道排水板之間設(shè)置縱向打孔波紋管，縱向盲管采用110mm打孔波紋管，貫通設(shè)置，每4m設(shè)置一處直徑80mmPVC排水管連接到隧道側(cè)溝，排水管一端與盲管用三通連接并可靠固定，另一端直接連接到隧道側(cè)溝，施工時(shí)注意排水管的流水坡度，澆筑二襯砼時(shí)注意防止堵塞出水口，保證排水暢通。對(duì)嗎？隧道縱向盲管均采用防水板反向包裹，即防水板施工時(shí)從上往下鋪設(shè)到距縱向盲管4050cm高度，然后下端防水板底端固定，再在防水板上固定縱向盲管、填充無(wú)砂砼，最后防水板將盲管、無(wú)

6、砂砼包裹與上端鋪設(shè)下來(lái)的防水板搭接，以達(dá)到防水的作用；防水板下端與拱墻初支下端面用鉚釘加壓條固定，縱向盲管與防水板空隙處采用C15無(wú)砂混凝土填充。三、 技術(shù)質(zhì)量要求：3.1土工布土工布鋪設(shè)前基面處理土工布鋪設(shè)前應(yīng)對(duì)基面(初期支護(hù)表面)的滲漏水、外露的突出物及表面凸凹不平處進(jìn)行檢查處理。（1）滲漏水處宜采用注漿堵水或排水板將水弓|入縱向排水管內(nèi)，再由縱向排水管排入側(cè)溝內(nèi)，保持基面無(wú)明顯滲漏水。 （2）對(duì)于基面外露的錨桿頭、鋼管頭、鋼筋頭、螺桿釘頭等突出物應(yīng)予切除后妥善處理。鋼筋網(wǎng)等凸出部分，先切斷后用錘鉚平，抹砂漿。有凸出的注漿鋼管頭時(shí)，先切斷，并用錘鉚平，后采用細(xì)石混凝土抹平覆蓋。錨桿有凸出部

7、位時(shí)，螺頭項(xiàng)預(yù)留5 mm切斷后，用塑料帽遮蓋。通過(guò)補(bǔ)噴或鑿除使初期支護(hù)表面平整圓順。（3）基面應(yīng)平整，無(wú)空鼓、裂縫、松酥，表面平整度應(yīng)符合下式要求，否則應(yīng)進(jìn)行噴射混凝土或抹水泥砂漿找平處理。 DLl10式中：L基面相鄰兩凸面間的距離(L1 m)；D基面相鄰兩凸面間凹進(jìn)去的深度。 土工布的鋪設(shè)采用簡(jiǎn)易作業(yè)臺(tái)車將單幅無(wú)紡布固定到預(yù)定位置，然后用專用熱熔襯墊板將無(wú)紡布固定在噴射混凝土上。專用熱熔襯墊板及射釘按梅花型布置，拱部間距0.50.8m、邊墻間距0.81.0m。無(wú)紡布鋪設(shè)松緊適度，使之能緊貼在噴射混凝土表面，不至因過(guò)緊被撕裂；過(guò)松影響防水板掛設(shè)。土工布每幅間搭接15cm。3.2 防水板 鋪設(shè)要

8、求 防水板鋪設(shè)應(yīng)超前二次襯砌施工l2個(gè)襯砌段長(zhǎng)度，并與開(kāi)挖工作面保持一定的安全距離，鋪設(shè)完防水板的地段應(yīng)采用可靠的保護(hù)措施防止損傷防水板。防水板的固定應(yīng)采用電熱壓焊器熱熔緩沖層熱塑性墊圈，使防水板與熱塑性墊圈融化粘結(jié)為一體；加固后的防水板用手上托或擠壓，防水板不會(huì)產(chǎn)生繃緊或破損現(xiàn)象，以保證混凝土澆筑后與初期支護(hù)表面密貼。防水板固定設(shè)置見(jiàn)下圖。 防水板的搭接應(yīng)符合下列要求： （1） 兩幅防水板的搭接寬度不應(yīng)小1 5cm，分段鋪設(shè)的防水板的邊緣部位應(yīng)預(yù)留至少60cm的搭接余量，并對(duì)預(yù)留邊緣部位進(jìn)行有效的保護(hù)。 （2） 熱合機(jī)不易焊接的部位可采用手持焊槍焊接，并確保搭接質(zhì)量。 （3） 防水板的接縫應(yīng)

9、與襯砌施工縫錯(cuò)開(kāi)1.02.0m 。 隧道與避車洞或其他坑道相交處會(huì)出現(xiàn)曲線陽(yáng)角，避車洞與后墻相交處會(huì)出現(xiàn)曲線陰角，隧道襯砌大小斷面銜接時(shí)，堵頭墻與襯砌會(huì)形成曲線陰角和陽(yáng)角銜接。對(duì)陰、陽(yáng)角處防水層鋪設(shè)宜按以下要求施作。（1）陰角時(shí)防水層施作：防水板彎折前的搭接邊L大于彎折后的焊貼邊I，為使彎折后搭接平展，可在彎折前分成n段并于分段處剪成口寬為(L-I)n的三角形缺口，則彎折后缺口能平展閉合，達(dá)到平順焊接防水板的目的。（2）陽(yáng)角時(shí)防水層施作：防水板彎折前的搭接邊I小于彎折后的焊貼邊L，為使彎折后搭接平展，可在彎折前分成n段并于分段處剪成一條縫，彎折后縫邊張開(kāi)成口寬為(LI)n的三角形缺口，則防水板

10、才得以平順焊接。 防水板的焊接應(yīng)符合下列要求： （1）焊接時(shí)，接縫處必須擦洗干凈，且焊縫接頭應(yīng)平整，不得有氣泡褶皺及空隙。（2）應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)防水板的焊接以保證焊縫質(zhì)量。熱焊機(jī)操作手應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并且人員相對(duì)固定。（3）開(kāi)始焊接前，應(yīng)在塑料片上試焊，以掌握焊接溫度和焊接速度。（4）防水板的焊接應(yīng)采用雙焊縫，以調(diào)溫、調(diào)速熱楔式自動(dòng)爬行式熱合機(jī)熱熔焊接，細(xì)部處理或修補(bǔ)可采用手持焊槍焊接；自動(dòng)爬行式熱合機(jī)有“溫度"和“速度"兩個(gè)控制因素，焊楔溫度高時(shí)，焊機(jī)行走速度應(yīng)快；焊楔溫度低時(shí)，焊機(jī)行走速度應(yīng)慢。（5）單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小手1 5mm 。（6）洞內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)先將兩

11、幅防水板鋪掛定位，端頭各預(yù)留20cm，由一人在焊機(jī)前方約50cm處將兩端防水板扶正，另一人手握焊機(jī)，將焊機(jī)保持在離基面51 0cm的空中，以試調(diào)好的恒定的速度向前行走，中途不能停頓，整條焊縫的焊接應(yīng)一氣呵成。（7）防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工外，應(yīng)再覆蓋一層同類材料的防水板材，用熱熔焊接法焊接；環(huán)向搭接時(shí)，下層防水板應(yīng)壓住上層防水板進(jìn)行焊接。（8）多層防水板焊接時(shí)，搭接部位的焊縫必須錯(cuò)開(kāi)，不得有三層以上的接縫重疊。（9）焊縫若有漏焊、假焊應(yīng)予補(bǔ)焊，若有烤焦、焊穿處，以及外露的同定點(diǎn)，必須用塑料片覆蓋焊接。（10）附屬洞室處鋪設(shè)防水板時(shí)，先按照附屬洞室的大小和形狀加工防水板，并與邊墻

12、防水板焊接成一個(gè)整體。如附屬洞室成形不好，須用同級(jí)混凝土使其外觀平順后，方可鋪設(shè)防水板。 防水板的保護(hù)應(yīng)符合下列要求：（1）已鋪好防水板地段嚴(yán)禁用爆破法撿底或處理欠挖。（2）材料、工具嚴(yán)禁在已鋪好防水板的地段堆放。（3）擋頭板的支撐物在接觸到防水板處必須加設(shè)襯墊。 （4）綁扎鋼筋、安裝模板和襯砌臺(tái)車就位時(shí)，應(yīng)在鋼筋保護(hù)層墊塊外包土工布防止碰撞或刮破防水板。（5）鋼筋焊接作業(yè)時(shí)，防水板要用阻燃材料進(jìn)行覆蓋，避免焊接火花損傷防水板。（6）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)避免混凝土直接沖擊防水板，必要時(shí)可在混凝土輸送泵出口處設(shè)置防護(hù)板。（7）搗固時(shí)，應(yīng)避免振搗器與防水板直接接觸。（8）對(duì)受到損傷的防水板，要在損傷處進(jìn)

13、行標(biāo)志，并及時(shí)修補(bǔ)。 （9）全封閉防水地段，應(yīng)在隧道底部防水板上采取可靠的保護(hù)措施，防止襯砌鋼筋等施工破壞防水板。 防水板的鋪設(shè)質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）目測(cè)及尺量檢查： a檢查防水板有無(wú)烤焦、焊穿、假焊和漏焊；b檢查焊縫寬度是否符合設(shè)計(jì)；c檢查焊縫是否均勻連續(xù)，表面平整光滑，有無(wú)波形斷面。（2）充氣檢查：防水板的搭接縫焊接質(zhì)量檢查應(yīng)按充氣法檢查，將5號(hào)注射針與壓力表相接，用打氣筒進(jìn)行充氣，當(dāng)壓力表達(dá)到02 5MPa時(shí)停止充氣，保持1 5min，壓力下降在10以內(nèi)，說(shuō)明焊縫合格；如壓力下降過(guò)快，說(shuō)明焊縫不嚴(yán)。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方應(yīng)重新補(bǔ)焊，直到不漏氣為止。撿查采取隨機(jī)抽樣方法，

14、環(huán)向焊縫每襯砌循環(huán)抽試2條，縱向焊縫每襯砌循環(huán)抽試1條?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)，可根據(jù)需要抽取完整的環(huán)向或縱向焊縫進(jìn)行檢測(cè)，充氣檢測(cè)的氣長(zhǎng)度不宜大于40m。防水板焊縫檢查示意圖如下。（3）對(duì)防水板補(bǔ)焊處可采用負(fù)壓檢查方法(即真空罩)進(jìn)行檢驗(yàn)，如焊縫密封性不合格應(yīng)進(jìn)行再次修補(bǔ)直到檢測(cè)合格。（4）防水板手工焊縫可采用目測(cè)方法檢查，即觀察沿焊縫外邊緣是否有溶漿均勻溢出，若有溢出，需進(jìn)行機(jī)械檢測(cè)；機(jī)械檢測(cè)方法是用平口螺絲刀沿焊縫外邊緣(沒(méi)有溶漿均勻溢出的部位)稍用力，檢查是否有虛焊、漏焊部位，若有漏點(diǎn)，應(yīng)做好標(biāo)記并及時(shí)修補(bǔ)。（5）防水板所有破損修補(bǔ)處都應(yīng)再次進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。3.3 施工縫(變形縫)的施工應(yīng)符合下列規(guī)

15、定：（1）先澆混凝土表面必須鑿毛，并鑿除先澆混凝土表面的水泥砂漿和松軟層，用水沖洗干凈。鑿毛時(shí)，混凝土必須達(dá)到的強(qiáng)度：人工鑿毛時(shí)，2.5MPa，風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)，10MPa。（2）縱向施工縫后澆混凝土前，應(yīng)在鑿毛后的先澆混凝土面上，鋪一層厚2530mm、水膠比較混凝土略小的l：l水泥砂漿，或鋪一層厚約30cm的混凝土，其粗骨料宜比后澆混凝土減少1 0，然后按設(shè)計(jì)要求設(shè)置止水條或止水帶，再涂刷水泥凈漿，及時(shí)澆筑混凝土； （3）環(huán)向施工縫后澆混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除后，設(shè)置制品型遇水膨脹止水條或中埋式止水帶，涂刷水泥凈漿，并及時(shí)澆筑混凝土。（4）澆搗靠近止水帶附近的混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制澆搗的

16、沖擊力，避免力量過(guò)大而刺破止水帶，同時(shí)還必須充分振搗，保證混凝土與止水帶緊密結(jié)合，施工中如發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。（5）二次襯砌脫模后，若發(fā)現(xiàn)施工中有走?，F(xiàn)象，致使止水帶過(guò)分偏離中心，則應(yīng)適當(dāng)鑿除或填補(bǔ)部分混凝土，對(duì)止水帶進(jìn)行糾偏。 中埋式止水帶的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）采用中埋式止水帶時(shí)，應(yīng)確保位置準(zhǔn)確、固定牢靠，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的中心線重合。（2）中埋式止水帶的安裝應(yīng)利用附加鋼筋、卡子、鐵絲、模板等將止水帶固定，宜采用專用鋼筋套或扁鋼固定，采用扁鋼固定時(shí)，止水帶端部應(yīng)先用扁鋼夾緊，并將扁鋼與結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋焊牢，固定扁鋼用的螺栓間距宜為50cm。 （3）中埋式止水帶在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)做成圓

17、弧形，橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑不應(yīng)小于200 mm，鋼片橡膠止水帶不應(yīng)小于3 00 mm，且轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)隨止水帶的寬度增大而相應(yīng)加大。 （4）中埋式止水帶應(yīng)固定在擋頭模板上，中埋式止水帶先施工一側(cè)混凝土?xí)r，其端模應(yīng)支撐牢固，嚴(yán)防漏漿。固定止水帶時(shí)不能在止水帶上穿孔打洞，不得損壞止水帶本體部分，應(yīng)防止止水帶偏移，以免單側(cè)縮短，影響止水效果。安裝止水帶時(shí)，沿襯砌環(huán)線每隔O.5l.Om，在端頭模板上鉆一個(gè) 1 2mm的鋼筋孔，將預(yù)制的鋼筋卡穿過(guò)擋頭模板，內(nèi)側(cè)卡緊止水帶的一半，另一半止水帶平靠在擋頭板上，待混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶拉直，然后彎鋼筋卡緊止水帶。澆筑另一端混凝土?xí)r應(yīng)用箱形模板保護(hù)。 （5

18、）止水帶定位時(shí)，應(yīng)使其在界面部位保持平展，不得使橡膠止水帶翻滾、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)正。 背貼式止水帶背貼式止水帶在邊墻和拱墻環(huán)向變形縫與施工縫時(shí)設(shè)置，埋設(shè)在襯砌與防水板之間，背貼式止水帶固定采用熱熔襯墊板及射釘固定，后采用防水板與熱焊槍將熱熔襯板后焊接，以達(dá)到射釘孔內(nèi)防水要求。 止水帶安裝位置應(yīng)符合下列要求： （1）止水帶埋設(shè)的位置宜按襯砌厚度的一半確定，其安裝的徑向位置，較設(shè)計(jì)允許偏差為±5cm，安裝的縱向位置允許偏離中心為±3cm。（2）止水帶應(yīng)與襯砌端頭模板正交，以確保止水帶安裝方向和質(zhì)量。 止水帶的施工應(yīng)符合以下規(guī)定：止水帶連接前應(yīng)做好接頭表面的清刷與打毛，搭接長(zhǎng)度不得小于1 0cm，宜采用小型熱焊機(jī)進(jìn)行焊接，焊縫寬度不得小于50mm。（1）止水帶接頭必須焊接良好，接頭外觀應(yīng)平整光潔。（2）橡膠止水帶接頭宜采用熱壓機(jī)硫化搭接膠合，接頭強(qiáng)度不應(yīng)低于母材的80%。（3）采用以冷接法專用粘結(jié)劑連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不得小于20cm，粘結(jié)劑涂刷應(yīng)均勻(按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)指示順序操作)并壓實(shí)。四、防水板施工注意事項(xiàng)：（1）防水板應(yīng)保管在沒(méi)有火氣的地點(diǎn)，保管場(chǎng)所應(yīng)有注意防火的標(biāo)志并設(shè)置滅火器。（2）防水板施工作業(yè)中，應(yīng)對(duì)火源及可燃物進(jìn)行嚴(yán)格管理，火源和可燃物應(yīng)分開(kāi)。 （3）鋼筋焊接作業(yè)中，當(dāng)