皮帶機安裝方案

1、皮帶機安裝方案The final edition was revised on December 14th, 2020.一、 工程概況二、編制依據(jù)三、施工方法、工藝程序及技術(shù)措施四、工程質(zhì)量保證措施五、安全技術(shù)措施六、文明施工七、勞動力組織計劃八、 施工機具、計量器材及手段用料一.工程概況山東信發(fā)化工有限公司20萬噸/年P(guān)VC乙快裝置電石破碎及貯運裝置有9條皮帶 機，分部在電石筒倉、電石破碎廠房和棧橋結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)運樓、發(fā)生主廠房。皮帶機總長 米，單機最長為83米。設(shè)備一覽表序號設(shè)備位號設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)格數(shù)量備注102L0104a, b1#電石帶式輸送機正常/設(shè)計Q=80t/h2臺波紋擋邊型B=800

2、nun, Vlm/s, a=30L 二 H 二202L01072#電石帶式輸送機Q=80t/h B=1000mm1臺DTII(A)型V=lm/sL=71m H= a=12°302L01083#電石帶式輸送機Q=80t/h B=1000mm1臺波紋擋邊型V=lm/sL= H= a=30°402L01104#電石帶式輸送機Q=160t/h B=800mm1臺DTII(A)型V二 sL二 H二 a=0°502L0117a,b5#電石帶式輸送機Q=120t/h B=650mm2臺DTII(A)型V二 sL=66m H= a=14°602L01186#電石帶式輸送

3、機Q=120t/h B=1000mmIf?波紋擋邊型V=lm/sL=89mH= a=30°702L01197#電石帶式輸送機Q=120t/h B=800mmIf?DTII(A)型V=lm/sL= a=30°二、編制依據(jù)、機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-98、連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50270-98、設(shè)備安裝圖紙和設(shè)備隨機資料三、施工方法、工藝程序及技術(shù)措施、施工方法皮帶機安裝采用散裝就位，按照廠家隨機資料現(xiàn)場組裝，另外要求有設(shè)備制造1 家來人指導。、施工工藝程序及技術(shù)措施施工準基礎(chǔ)交受備或斗彘跑直調(diào)成機架安裝找驅(qū)動裝置安己圖和部分零部件圖;二

4、1=1你柯、手面布，山 區(qū)之二-以由:也聯(lián)軸器對單體試主聯(lián)動試b、設(shè)備產(chǎn)品合格證、使用說明書;核對設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、數(shù)量及包裝情況;d、設(shè)備附件應(yīng)作好標識妥善保管，嚴防變形、銹蝕、錯亂和丟失;、設(shè)備安裝施工前，必須進行基礎(chǔ)的交接驗收。工技術(shù)資料。序號項 目 名稱允許偏差（mm）1基礎(chǔ)坐標位置（縱橫軸線）±202基礎(chǔ)不同平面的標高-203基礎(chǔ)平面外形尺寸±204基礎(chǔ)凹穴外形尺寸+205基礎(chǔ)的平面水平度5/每米，10/全長6預埋地腳螺栓頂端標高中心距+20, -0 ±27預留地腳螺栓孔深 度孔壁鉛垂度中心位置±10 +20, -0108預埋鋼板

5、 中心位置 不水平度1 U'久.標同+20, -0 ±5 5a、每個地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵;b、墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受 力部位下方；c、相鄰兩墊鐵組間的距離宜為5001000mm。Mm,斜度為 1/201/10：墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間，墊鐵組的高度一般為30-60mm：mm. o地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每塊深入設(shè)備底面的長度，均應(yīng)超過地腳螺栓，若設(shè) 備底座的底面與墊鐵接觸寬度不夠時，墊鐵組放置應(yīng)保證底座坐落在墊鐵組承受面的 中部；±20mmo土，高低差不應(yīng)大于間距的2/1000：機架接頭處的左右偏移差和高低差均

6、不應(yīng)大于 lmmo （見機架組裝示意圖）1中間架2中間架支腿L、L機架橫截面對角線長度L中間架間距機架組裝示意圖A：帶寬500mm,且?guī)чL20m允許偏差為25mm,測量長度為7m。B：帶寬W500mm,且?guī)чLW20nl允許偏差為25nlm,測量長度為5m。±2溫度下保溫，經(jīng)過硫化反應(yīng)使生膠變成硫化橡膠，且其強度應(yīng)達到輸送帶本 體強度的85%90%。階梯長度2250mm。保溫時間按照制造廠家要求及規(guī)定。驅(qū)動機軸與泵軸以聯(lián)軸器連接時，兩個聯(lián)軸器的軸、徑向和端面間隙應(yīng)符合設(shè)備 技術(shù)文件的規(guī)定，若無設(shè)備技術(shù)文件，均按施工規(guī)范執(zhí)行。聯(lián)軸器找正采用雙表法找 正，電機軸與泵軸、電動機軸與變速器采用

7、聯(lián)軸器聯(lián)接時，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、 端面間隙等均應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件的規(guī)定：，若設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時應(yīng)符合如下 要求：聯(lián)軸器外徑 （mm）端面間隙 （s）對中偏差徑向（mm）軸向（mm）711003<<1000130r901<10002244005<<10004756006<1000設(shè)備試運轉(zhuǎn)A：當輸送帶接頭強度達到要求后，方可進行空負荷試運轉(zhuǎn)；B：拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活，當輸送機啟動和運行時，滾筒均不應(yīng)打滑；C：當輸送帶運行時，其邊緣與托根側(cè)根子端緣的距離應(yīng)大于30mm。D：皮帶不應(yīng)跑偏。四、工程質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施、推行全面質(zhì)量管理活動，加強對各施I

8、：環(huán)節(jié)的控制，保證各環(huán)節(jié)質(zhì)量，以確保最終 質(zhì)量目標。、嚴格施工程序，各口負責人層層把關(guān)，杜絕質(zhì)量事故。、嚴格執(zhí)行規(guī)范標準及本方案。4.序號檢查項 目質(zhì)量控制等級1設(shè)備開箱驗收BR2基礎(chǔ)中間交接A3設(shè)備初找正、C4一次灌漿及墊鐵布置檢查確認BR5對中精找正B6二次灌漿檢查確認BR7設(shè)備空負荷試運行A六、安全技術(shù)措施、進入施工現(xiàn)場的所有施工人員都必須參加安全教育，接受安全技術(shù)交底，熟悉施工 方案和施工內(nèi)容。、參加施工人員進入施工現(xiàn)場必須統(tǒng)一安全著裝，按規(guī)定佩帶安全帽及安全帶。、特殊工種作業(yè)應(yīng)持證上崗。、登高作業(yè)必須系好安全帶，作業(yè)區(qū)域有坑、洞的地方要設(shè)防護攔或蓋上跳板。、施工現(xiàn)場配備消防器材，消防

9、水源應(yīng)充足，滅火器材應(yīng)定期換藥。、現(xiàn)場電器設(shè)備應(yīng)有專人負責保管，并進行定期檢查。小型機具的使用要配備漏 電保護裝置。所有電氣設(shè)備要接地接零。6. 7、設(shè)備試車要與電儀專業(yè)配合好。在得到有關(guān)人員同意后方能通電試車。、分公司安全保證體系七、文明施工、施工過程中應(yīng)保持場地平整，道路暢通，排水良好；、現(xiàn)場剩余材料，邊角廢料應(yīng)做到“落手清”每日下班前15分鐘進行整理；、現(xiàn)場材料、機具擺設(shè)整齊，電氣線路清晰無安全隱患，統(tǒng)一著裝，安全帽、安全帶 佩帶整齊。、符合業(yè)主文明施工的要求。八、勞動力組織計劃序號二種單位數(shù)量備注1專業(yè)負責人人22專職技術(shù)員人13材料員人24鉗工人165起重工人66電1：人47電焊工人18氣焊工人19壯 11人10十.施工機具及手段用料計劃、施工機具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機12kw臺12氣焊工具套13吊車16t臺14吊車20t臺15倒鏈2t、It套各2、計量器具序號名稱規(guī)