襯塑鋼管施工工藝

1、、給水鋼塑復(fù)合管施工工藝1 .采用鋼塑復(fù)合管管材，應(yīng)符合下列要求：(1)涂塑鍍鋅焊接鋼管(焊接鋼管)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給水涂塑復(fù)合鋼管 CJ/T120的有關(guān)要求。 襯塑鍍鋅焊接鋼管(焊接鋼管)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給水襯塑復(fù)合鋼管的要求。襯塑無(wú)縫鋼 管應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給水襯塑復(fù)合鋼管的有關(guān)要求。2 .給水系統(tǒng)采用的鋼塑復(fù)合管管件應(yīng)符合下列要求：(1)襯塑可鍛鑄鐵管管件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給水襯塑可鍛鑄鐵管件的要求。(2)襯塑鋼件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給水襯塑復(fù)合鋼管的有關(guān)要求。(3)涂塑鋼管件、涂塑球墨鑄鐵管件、涂塑鑄鋼管件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給水涂塑復(fù)合鋼管 CJ/T120的有關(guān)要求。3 .管道安裝前

2、應(yīng)具備下列條件：(1)施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并已進(jìn)行技術(shù)交底。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)管材、管件、閥門等進(jìn)行驗(yàn)收，并核對(duì)產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)、規(guī)格型號(hào)、品種和數(shù) 量，經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)后方可使用。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)及施工用水，供電滿足要求。(4)施工機(jī)具已固定或定位。(5)施工人員已經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉鋼塑復(fù)合管的性能，掌握基本操作技能。4 .鋼塑復(fù)合管安裝應(yīng)符合下列要求：(1)室內(nèi)埋地管道應(yīng)在底層土建地坪施工前安裝。(2)室內(nèi)埋地管道安裝埋設(shè)深度應(yīng)不小于 300mm安裝至外墻的管道埋設(shè)深度應(yīng)不小于 700mm管口 應(yīng)及時(shí)封堵。(3)鋼塑復(fù)合管不得埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中。5 .管道穿越樓板、屋面、水箱(

3、池)壁(底)，應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，并應(yīng)符合下列要求：(1)預(yù)留孔洞尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm(2)管道在室內(nèi)暗敷設(shè)，墻體內(nèi)需開(kāi)管槽時(shí)，管槽寬度和深度應(yīng)為管道外徑加30mm且管槽的坡度應(yīng)為管道坡度。6 .切割管道應(yīng)符合下列要求：(1)宜采用鋸床不得采用砂輪切割。當(dāng)采用盤鋸切割時(shí)，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min。(2)當(dāng)采用手工切割時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。7 .套絲應(yīng)符合下列要求：(1)套絲應(yīng)采用機(jī)械套絲。(2) 套絲機(jī)應(yīng)使用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。(3)因錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用螺紋密封的管螺紋GB/T7306的要求，并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。8. 管端清理加工應(yīng)符合下列要求:(1) 應(yīng)用細(xì)銼將金屬

4、管端的毛邊修光。(2) 應(yīng)使用棉維絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。襯塑管應(yīng)采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為1015。(4) 涂塑管應(yīng)用削刀削成內(nèi)倒角。9. 管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚氯乙烯生料帶纏繞螺紋，同時(shí)應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。10. 不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。11. 管道與配件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠。然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接頭已插入襯( 涂 ) 塑鋼管后，用管鉗按相關(guān)表格中的要求進(jìn)行管道與配件連接。13. 管道與配件連接后，外露的螺紋部分及鉗痕和表面劃傷部位應(yīng)涂防

5、銹密封膠。14. 用厭氧密封膠的管接頭，養(yǎng)護(hù)期不得小于24h,養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得進(jìn)行壓力試驗(yàn)。15. 鋼塑復(fù)合管不得與閥門直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過(guò)渡管接頭。16. 鋼塑復(fù)合管不得與給水栓直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)專用螺紋管接頭。17. 給水復(fù)合管與銅管、塑料管連接時(shí)應(yīng)采用專用過(guò)渡接頭。18. 當(dāng)采用內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過(guò)渡接頭與其他材質(zhì)的管配件、附件連接時(shí)，應(yīng)在外螺紋的端部采取防腐處理。19. 用于給水復(fù)合管的法蘭應(yīng)符合下列要求:(1)凸面板式平焊法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)凸面板式平焊鋼制管法蘭GB/的要求。(2)凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭GB/的要求

6、，僅適用于公稱管徑不大于150mm勺給水復(fù)合管的連接。(3) 法蘭的壓力等級(jí)應(yīng)與管道的工作壓力相匹配。20. 鋼塑復(fù)合管法蘭現(xiàn)場(chǎng)連接應(yīng)符合下列要求:(1) 鋼塑復(fù)合管的切割應(yīng)符合相關(guān)的要求。(2) 在現(xiàn)場(chǎng)配接法蘭時(shí)，應(yīng)采用內(nèi)襯塑凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭。(3) 被連接的鋼塑復(fù)合管上應(yīng)絞螺紋密封用管螺紋，其牙型應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用螺紋密封的管螺紋GB/T7306的要求。(4) 鋼塑復(fù)合管法蘭連接可根據(jù)施工人員技術(shù)熟練程度采取一次安裝法或二次安裝法:1) 一次安裝法：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、繪制管道單線加工圖，送專業(yè)工廠進(jìn)行管段、配件涂(襯)加工后，再運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)安裝。2)二次安裝法：可在現(xiàn)場(chǎng)用非涂(襯)鋼管和管件

7、，法蘭焊接，拼裝管道，然后拆下運(yùn)抵專業(yè)加工廠 進(jìn)行涂(襯)加工，再運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。3)采用二次安裝法時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)安裝的管段、管件、閥門和法蘭均應(yīng)打上鋼印編號(hào)。21 .溝槽連接方式可適用于管道公稱直徑不小于65mmi勺涂(襯)塑鋼復(fù)合管的連接。22 .溝槽式管接頭應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。23 .溝槽式管接頭的工作壓力應(yīng)與管道工作壓力相匹配。24 .用于輸送熱水的溝槽式管接頭應(yīng)采用耐溫橡膠密封圈。用于飲用凈水管道的橡膠材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T17219的要求。25 .對(duì)襯塑復(fù)合鋼管，當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)加工溝槽并進(jìn)行管道安裝時(shí)，應(yīng)符合下列要求：(1)應(yīng)

8、采用成品溝槽式涂塑管件。(2)連接管段的長(zhǎng)度應(yīng)是管段兩端口間凈長(zhǎng)度減去68mniff料，每個(gè)接口之間應(yīng)有34mmW隙，并打鋼印編號(hào)。(3)應(yīng)采用機(jī)械切割管材，截面應(yīng)垂直管軸心，允許偏差為：管徑不大于100mnW,偏差不大于1mm 管徑大于125mm寸，偏差不大于1.5mm(4)管外壁端面應(yīng)用機(jī)械加工1/2壁厚的圓角。(5)應(yīng)采用專用滾槽機(jī)壓槽，壓槽時(shí)，管段應(yīng)保持水平，鋼管與滾槽機(jī)正面呈90。壓槽時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，槽深應(yīng)符合下面表格中的要求；應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)測(cè)量槽全周深度。如溝槽過(guò)淺，應(yīng)及時(shí)調(diào)整 壓槽后再加工。(6)與橡膠密封圈接觸的管外端，應(yīng)平整、光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。26 .涂塑

9、復(fù)合鋼管的溝槽連接方式宜用于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，專業(yè)廠家預(yù)涂塑加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝。27 .管段在涂塑前應(yīng)壓制標(biāo)準(zhǔn)溝槽，涂塑加工應(yīng)符合給水涂塑復(fù)合鋼管CJ/T120的有關(guān)要求。卜表為溝槽標(biāo)準(zhǔn)深度及公差(mm)管徑80以下100 至 150200 至 250300以上溝槽深度公差+注：溝槽過(guò)深，則應(yīng)作廢品處理。28 .管段涂塑除涂?jī)?nèi)壁外，還應(yīng)涂管口端和管端外壁與橡膠密封圈接觸部位。29 .襯(涂)塑復(fù)合鋼管的溝槽連接應(yīng)按下列程序進(jìn)行：(1)檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤(rùn)滑劑，并將其套在一根管端的末端；將對(duì)接的另一根管端套上, 將膠圈移至連接段中央。(2)將卡箍套在膠圈外，并將邊緣卡入溝槽中。(3)將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母對(duì)稱擰緊，防止膠圈起皺。30 .管道最大支承間距應(yīng)符合下表中的要求。卜表為管道最大支承間距管徑(mm65 至 100125 至 200250 至 315最大支撐間距注：橫管的任何兩個(gè)接頭之間應(yīng)有支承。支架不得支承在接頭上。31 .溝槽式連接管道，無(wú)須考慮管道因熱脹、冷縮的補(bǔ)償。32 .埋地管用溝槽式卡箍接頭時(shí)，其防腐