施工回撤通道的安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-598編號：_施工回撤通道的安全技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_施工回撤通道的安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。工作面推進(jìn)距停采線2.8m時(shí)，支架停止前移，由生產(chǎn)技術(shù)科從4202回風(fēng)巷刮板輸送機(jī)機(jī)尾沿支架立柱，平行主絞車提升方向，放一條基準(zhǔn)線至工作面下出口，綜采隊(duì)以

2、此線將工作面所有支架找直，在距支架頂梁穿上鋼梁，推出刮板機(jī)，采煤機(jī)分段割煤后，將鋼梁逐架向煤墻抽出。然后使用單體支柱將工作面刮板機(jī)推至煤幫，用采煤機(jī)再繼續(xù)割煤做出凈寬2.6m，凈高3.0m的出架通道。一）施工方法1支架與刮板機(jī)脫開后，采煤機(jī)返機(jī)至機(jī)頭后，從機(jī)頭到機(jī)尾將工作面的刮板機(jī)推至煤幫。2回撤通道的第一刀煤割完后，分段將鋼梁穿到支架的頂梁上，穿完后，將金屬網(wǎng)吊掛在支架頂梁下。3從機(jī)頭處斜切進(jìn)刀，分段割煤。斜切進(jìn)刀段長35m,其中直線段長20m，彎曲段長15m。4通道架設(shè)鋼梁時(shí)，按每架兩根架設(shè)，鋼梁和煤壁成九十度角。5使用單體支柱推刮板機(jī)時(shí)，支柱柱根、柱頭處必須墊上木墊板，防止打滑。6推刮板

3、機(jī)時(shí)，支架工必須站在支架立柱間的安全地點(diǎn)進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作，即將注液槍手把用14鉛絲綁死，供液高壓膠管接到附近的支架操作閥上，使用手把遠(yuǎn)距離操作，5臺支架為1組，每臺支架與刮板機(jī)間固定好1棵單體支柱，逐步將刮板機(jī)推到煤幫。支柱斜下方10m，斜上方5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，所有作業(yè)人員必須服從當(dāng)班工長的統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。7按照上述要求，完成工作面所有的錨網(wǎng)支護(hù)。將采煤機(jī)空刀上返至機(jī)頭斷電停機(jī)。二）各工序影響范圍和安全距離：1.割煤：割煤時(shí)，采煤機(jī)前后5m范圍內(nèi)任何人不能在架前作業(yè)、逗留。2.架設(shè)鋼梁和聯(lián)網(wǎng)時(shí)必須停機(jī)作業(yè)。3.推溜：采煤機(jī)返機(jī)時(shí)，滯后采煤機(jī)15m。三）安全技術(shù)措施1所有人員必

4、須按章操作，并服從當(dāng)班工長統(tǒng)一指揮。袖口、衣領(lǐng)、衣角必須扎緊。2施工通道過程中,每次支護(hù)前,首先進(jìn)行敲幫問頂,清除安全隱患,然后再進(jìn)行施工。3所有人員進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)時(shí)，必須閉鎖采煤機(jī)、刮板機(jī)，所有電氣停電閉鎖后，等敲幫問頂工作結(jié)束后方可進(jìn)入煤幫，且必須由當(dāng)班工長安排專人觀察煤幫及頂板的安全情況，如有異常，必須馬上停止作業(yè)，撤出人員。4施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，“先支后回”的原則。5通道施工過程中，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。四）攉煤的安全技術(shù)措施1嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。人員進(jìn)入煤幫攉煤時(shí)，必須先進(jìn)行敲幫問頂，將松動(dòng)的煤、矸捅掉后，方可進(jìn)行攉煤，且有一人觀察頂板、煤幫。2嚴(yán)禁空頂作業(yè)，攉煤工必須站在支護(hù)完整的安全地方攉煤。3攉煤時(shí)，人與人間隔不得小于3m，以防鐵鍬傷人。4煤清凈后，在煤幫側(cè)支設(shè)貼幫支柱，柱距0.75m，并將柱頭綁在頂網(wǎng)上。五）其他1）出架通道做好后，每班必須指派專人對通道內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行維護(hù)。2）當(dāng)支架立柱卸壓或頂板壓力增大時(shí)，必須在每臺支架頂梁下打兩顆單體柱進(jìn)行支撐，防止頂板下沉影響回收。3）所有單體支柱柱頭必須用8#鐵絲與