地下室混凝土防水(止水)施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上翰林壹號(hào)公館地下室混凝土防水（止水）措施方案編 制： 審 核： 審 批: 安徽魯班建設(shè)投資集團(tuán)有限公司六安翰林壹號(hào)公館項(xiàng)目部目 錄一、編制依據(jù)1. 本工程施工圖紙2. 建設(shè)工程施工合同3. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-20154. 地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20115. 國(guó)家及地方規(guī)定的其它相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范二、 工程概況翰林壹號(hào)人防及非人防地下室建筑面積約89808平方米，地下室分兩大塊，以長(zhǎng)集路為界分南北兩區(qū)，地下室外墻厚度為350mm，筏板厚度為300mm、250mm（樓棟筏板厚度詳見單體樓圖紙），地庫(kù)頂板厚度為300mm。地下室

2、底板及外墻混凝土及頂板強(qiáng)度等級(jí)為C30、抗?jié)B等級(jí)為P6。三、 工程后澆帶設(shè)置及混凝土止水措施1. 本工程后澆帶設(shè)置種類有主樓周邊的沉降縫，地庫(kù)長(zhǎng)度大于50米的溫度伸縮縫及大于50米的樓棟設(shè)置的膨脹加強(qiáng)帶。后澆帶及膨脹加強(qiáng)帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)比同構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)大一級(jí)。2. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明中關(guān)于后澆帶的說明，后澆帶應(yīng)從基礎(chǔ)到頂板沿水平及豎直向貫通留設(shè)。3. 地下室底板、外墻、頂板分別后澆帶設(shè)置寬度800mm，后澆帶處鋼筋貫通不切斷，按節(jié)點(diǎn)圖紙配筋，收縮后澆帶澆筑時(shí)間不宜小于2個(gè)月，對(duì)于沉降后澆帶，應(yīng)等高層建筑主體結(jié)構(gòu)封頂沉降穩(wěn)定后再澆筑后澆帶混凝土。沉降兼收縮后澆帶的澆筑時(shí)間應(yīng)同時(shí)符合收縮后澆帶和

3、沉降后澆的要求。4. 底板及梁后澆帶處留筋采用貫通方式，墻及板在后澆帶處留筋采用搭接方式，外露鋼筋涂刷水泥漿作防銹保護(hù)。5. 對(duì)具有防水及密閉功能的墻體，采用帶翼環(huán)的止水對(duì)拉螺栓。四、 施工縫及后澆帶施工止水措施1、底板施工縫方案本項(xiàng)目施工中地下室底板不設(shè)施工縫，參照設(shè)計(jì)單位留置后澆帶做法施工分段。2、外墻（水平）施工縫方案本項(xiàng)目在地下室外墻距墻底300mm處留置施工縫，二次澆筑的具有防水功能的風(fēng)井墻、擋土墻、出屋面的汽車（自行車）坡道側(cè)墻，均須設(shè)置，施工縫的節(jié)點(diǎn)做法如圖：地下室剪力墻施工縫（水平）位置及做法詳圖3、筏板、頂板、梁、外墻后澆帶方案底板及梁后澆帶處留筋采用貫通方式，墻及板在后澆帶

4、處留筋采用搭接方式，外露鋼筋涂刷水泥漿作防銹 保護(hù)。 現(xiàn)澆梁后澆帶做法 現(xiàn)澆梁后澆帶做法 4、后澆帶的模板施工基礎(chǔ)底板后澆帶按設(shè)計(jì)要求，后澆帶止水鋼板厚3mm,寬度為300，由專業(yè)廠家制作后現(xiàn)場(chǎng)焊接，按規(guī)范在現(xiàn)場(chǎng)采用搭接焊，接頭長(zhǎng)度不小于200mm，須滿焊。止水鋼板焊接時(shí)，開口處面向迎水面。消防水池及水箱間等特殊部位面向儲(chǔ)水間內(nèi)側(cè)。后澆帶閘槎采用鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)眼一般不宜過大，以20目為宜，采用14鋼筋做龍骨，間距300mm，焊接成定型骨架，將鋼絲網(wǎng)片包裹在骨架上，用鍍鋅鐵絲扎緊。鋼筋骨架的加工應(yīng)依據(jù)筏板、頂板、剪力墻的厚度扣除保護(hù)層厚度和鋼筋直徑。兩骨架之間焊接止水鋼板。詳見下圖。上層鋼

5、絲網(wǎng)片統(tǒng)一采用木方閘槎，施工前先對(duì)后澆帶處的上層鋼筋抄平后，糾正不水平的鋼筋，確保上口鋼筋保護(hù)層一致，將木方用鍍鋅鐵絲固定在鋼筋上，同時(shí)拉直線校正木方。后澆帶在未封閉前，后澆跨處梁、板模板的支撐不得拆除，并注意留后澆帶可能引起的各部分結(jié)構(gòu)的承載力問題與穩(wěn)定性問題，并采取有效措施確保施工期間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定安全。在搭設(shè)頂支撐系統(tǒng)時(shí)后澆帶部位單獨(dú)設(shè)計(jì)支撐。以防結(jié)構(gòu)主體變形或受損。后澆帶部位應(yīng)予以保護(hù)，嚴(yán)防落入雜物和損傷。5、后澆帶混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)1、后澆帶的處理后澆帶的砼處理：將模板雜物清除、表面浮渣、松散砼剔除干凈，鋼筋及止水鋼板鐵銹和水泥漿清除干凈，露出堅(jiān)實(shí)粗糙的面，并沖洗干凈，排除積水，用噴霧器噴

6、水48小時(shí)使其充分濕潤(rùn)。2、后澆帶混凝土的澆筑后澆帶砼比相應(yīng)部位梁板砼提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)（5MPa），按設(shè)計(jì)要求摻入水泥用量的12UEAH型膨脹劑。砼的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)按施工圖及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行。經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)等單位認(rèn)可后方能施工。混凝土要振搗密實(shí)，防止漏振，避免過振，采用斜面分層施工，振搗工作從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以保證混凝土的質(zhì)量。3、后澆帶的養(yǎng)護(hù)待混凝土初凝后，用塑料薄膜加一層草袋覆蓋，水化熱峰值過后，砼溫度下降后，可撒薄膜，覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護(hù)，兩種養(yǎng)護(hù)時(shí)間總計(jì)不少于14天。樓板及頂板后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%并經(jīng)質(zhì)檢員認(rèn)可后，方可拆除模板及支撐。6、后澆帶施工過程中的質(zhì)量安全保證措施

7、1) 后澆帶鋼筋質(zhì)量保證措施后澆帶處的鋼筋隨結(jié)構(gòu)梁板墻鋼筋一起綁扎，其施工技術(shù)措施與質(zhì)量保證措施按鋼筋工程施工的要求處理。后澆帶鋼筋不斷開，加筋參照節(jié)點(diǎn)施工。后澆帶鋼筋綁扎完成后在鋼筋表面刷水泥砂漿保護(hù)鋼筋不生銹。2) 結(jié)構(gòu)主體混凝土施工過程中的后澆帶處理方法在進(jìn)行結(jié)構(gòu)主體施工時(shí)，后澆帶部分的模板工程按不設(shè)后澆帶處理，也就是模板按梁、墻、板正常的構(gòu)件支模方式來安裝。但頂板支撐要分開搭設(shè)。拆模時(shí)不得拆除。為保證后澆帶在混凝土澆筑過程中不被污染和澆筑，在支模和綁扎鋼筋時(shí)，采用鋼絲網(wǎng)片隔離，同時(shí)在后澆帶模板面上鉆孔或墻底設(shè)排漿孔。在主體混凝土澆筑完成后混凝土終凝前后清理后澆帶去的混凝土污染物。3)

8、后澆帶施工前結(jié)構(gòu)主體的成品半成品保護(hù)措施在后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)主體拆模的同時(shí)，對(duì)后澆帶兩側(cè)的梁板墻結(jié)構(gòu)主體增設(shè)支撐鋼管，以防結(jié)構(gòu)主體變形或受損。在后澆帶端頭（外墻外）、后澆帶兩側(cè)設(shè)集水井和擋水坎，以防止污水流入后澆帶。在結(jié)構(gòu)板面加鋪木模板（木模板下鋪方木）覆蓋后澆帶（蓋板過后澆帶邊至少200mm），直至后澆帶澆筑施工前清理后澆帶時(shí)方移除此蓋板。外墻后澆帶在主體結(jié)構(gòu)墻拆模后即砌筑磚墻，此墻用作后澆的磚胎模，在此磚墻外側(cè)按地下室外墻防水施工要求進(jìn)行防水施工。并在此墻內(nèi)與地下室外墻間下部設(shè)集水井，放置一水泵以便排除后澆帶內(nèi)的積水。集水井的底側(cè)墻鋼筋混凝土按地下室底板施工。五、 混凝土防水墻及人防墻止水措施1、材料要求采用Q235B圓鋼制作，墻厚200mm時(shí)，螺栓直徑不小12mm，墻厚>200mm時(shí)，螺栓直徑不小14mm，兩端套絲；對(duì)拉螺絲外露長(zhǎng)度350mm； 一次性止水對(duì)拉螺栓采用螺栓加錐形塑料墊塊方式使螺栓端頭留出凹槽，螺栓中部需加焊止水片（鋼板止水片規(guī)格尺寸60*60*3）。2、工工藝流程止水對(duì)拉螺栓、塑料墊塊安裝安裝模板澆注混凝土剔除塑料墊塊割除螺栓鋼筋頭點(diǎn)油漆澆水濕潤(rùn)內(nèi)外側(cè)1:1水泥砂漿封堵3、操作要點(diǎn)錐形塑料墊塊加工：錐形塑料墊塊一般采用專業(yè)廠家制作，其尺寸為直徑D35mm、厚18mm，中間孔洞與對(duì)拉螺栓直徑相同。地下室外墻、