QSY DQ0520潛油電泵井檢下泵作業(yè)規(guī)程

1、ICS 75.020E 14SYBGF XXXXX中國石油天然氣股份有限公司企業(yè)標準大慶油田有限責(zé)任公司Q/SY DQ0520-2005代替 Q/SY DQ0520-2000潛油電泵井檢下泵作業(yè)規(guī)程The operation regulation of electric submersiblepumping well in examining and repairing2005-03-20 發(fā)布 2005-04-01 實施中國石油天然氣股份有限公司大慶油田有限責(zé)任公司 發(fā) 布前 言本標準代替Q/SY DQ0520-2000潛油電泵井檢下泵作業(yè)規(guī)程。本標準與Q/SY DQ0520-2000相比主

2、要變化如下：將原附加工序中內(nèi)容刪除，原附加工序內(nèi)下模擬泵通井的內(nèi)容移到下電泵管柱處。增加了安全環(huán)保要求和井控要求的內(nèi)容。本標準內(nèi)有關(guān)信息是保密的，其版權(quán)屬于大慶油田有限責(zé)任公司（以下簡稱油田公司）所有。未經(jīng)油田公司質(zhì)量安全環(huán)保部的許可，該標準的任何一部分均不得泄露給第三方，或復(fù)制，或儲存于可檢索系統(tǒng)，也不允許以任何形式或任何方法（電、機械復(fù)制、抄錄）傳播。標準使用的管理權(quán)屬油田公司，用戶分兩類：a） 油田公司和所屬單位在其管理、科研、生產(chǎn)和經(jīng)營活動中有權(quán)使用本標準；b） 承包商/分包商、制造廠/供方，以上述第一類組織的名義，為達到下述目的也可被授權(quán)使用本標準：為項目做準備或被授權(quán)使用本標準；確

3、實為這些組織執(zhí)行任務(wù)。本標準的提供程序是在獲得充分的保密保證后才予以提供，并且是永不更改的須知程序，被授權(quán)使用本標準的單位，有責(zé)任安全保管并保證標準不被用于油田公司之外的目的。油田公司將尋訪這些組織，以確認他們是如何執(zhí)行這些要求的。本標準由大慶油田有限責(zé)任公司開發(fā)部提出。本標準由大慶油田有限責(zé)任公司批準。本標準由大慶油田有限責(zé)任公司采油采氣專業(yè)標準化技術(shù)委員會歸口。本標準起草單位：大慶油田有限責(zé)任公司開發(fā)部、第六采油廠。本標準主要起草人：劉發(fā)群、劉延德、郭彥福、朱百義、于 雷。本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：Q/SY DQ0520-2000。潛油電泵井檢下泵作業(yè)規(guī)程 1范圍本標準規(guī)定了潛

4、油電泵井檢下泵作業(yè)施工生產(chǎn)準備、拆井口、起電泵管柱、起電泵機組、組配管柱、換井口、下電泵管柱、下電纜及油管、裝井口、完工收尾、環(huán)保要求、井控要求的施工規(guī)程。本標準適用于潛油電泵井作業(yè)施工。有桿泵轉(zhuǎn)電泵、檢電泵、電泵轉(zhuǎn)有桿泵均可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。SY 5727 井下作業(yè)井場用電安全要求Q/SY DQ0479 井下作業(yè)施工井交接與驗收質(zhì)量要

5、求Q/SY DQ0481 井下作業(yè)現(xiàn)場施工準備質(zhì)量要求Q/SY DQ0513 井下作業(yè)工藝管柱組配要求Q/SY DQ0514 拆卸安裝生產(chǎn)井口設(shè)備操作規(guī)程Q/SY DQ0528 起下管桿柱作業(yè)規(guī)程慶油發(fā)200466號 大慶油田井下作業(yè)井控技術(shù)管理細則3施工生產(chǎn)準備3.1 地面調(diào)查和地下調(diào)查按Q/SY DQ0481的規(guī)定執(zhí)行。3.2 在調(diào)查的基礎(chǔ)上，依據(jù)工藝技術(shù)、施工方案編寫施工設(shè)計。3.3 井下作業(yè)施工準備質(zhì)量符合Q/SY DQ0481的要求。3.4 安裝電纜導(dǎo)向滑輪和電纜絞車，架設(shè)電纜滾筒。3.5 電纜滾筒應(yīng)放在距井口15m25m與作業(yè)機中心連線的夾角為35°50°的位置

6、。3.6 導(dǎo)向滑輪懸掛固定于井架腰部，距地面8m10m處，并與井口、電纜滾筒中心成一直線。3.7 安裝、調(diào)試電泵專用變壓器、控制屏和接線盒，復(fù)查機組的對地絕緣電組和三相直流電阻。4 拆井口拆井口按Q/SY DQ0514的規(guī)定執(zhí)行。5 起電泵管柱5.1 起電纜及油管5.1.1 起油管執(zhí)行Q/SY DQ0528的規(guī)定。5.1.2 試提管柱，觀察井下活門是否密封（油管或套管是否有溢流）。5.1.3 起電纜時留出lm長度放在滾筒中心，其余的要求整齊地排列在滾筒上。5.1.4 起油管時，電纜應(yīng)始終保持對準井口中心。5.1.5 拉電纜的力量要適中。即油管的上提速度與電纜滾筒的轉(zhuǎn)動速度一致。5.1.6 起油

7、管時要打好背鉗，嚴防井內(nèi)管柱轉(zhuǎn)動，電纜纏繞于油管上，要始終保持電纜與井下管柱同步上行，以防電纜堆集。5.2 起電泵機組5.2.1 現(xiàn)場檢查內(nèi)容：a) 檢查機組外觀有無磨損或斷裂現(xiàn)象；b) 機組盤軸是否靈活；c) 由電泵機測電機、電纜的對地絕緣電阻和三相直流電阻值；d) 檢查花鍵套、“O”型環(huán)和鉛墊的完整情況；e) 從保護器內(nèi)腔或外腔，電機頭或尾部放油孔處取樣。5.2.2 泵注意事項：a) 使用卡子剪刀拆電纜卡子；b) 起電泵機組時逐節(jié)卸開并戴全護蓋；c) 機組包裝箱內(nèi)支撐塊應(yīng)按要求擺放，箱蓋螺栓齊全并上緊；d) 起泵操作時防止電纜卡子或小件物體落人井內(nèi)；e) 收回全部機組配件；f） 起泵時的異

8、常情況應(yīng)描述清楚；g) 機組和資料應(yīng)及時送檢修廠和有關(guān)部門。6 組配管柱6.1 清洗、丈量、配管柱按Q/SY DQ0513的規(guī)定執(zhí)行。6.2 電泵管柱自下而上由Y441捅桿、扶正器、PSI（或PHD）、電動機、保護器、油氣分離器、多級離心泵、單流閥、測壓閥等組成。7 換井口7.1 按設(shè)計要求加高或降低井口。7.2 改電泵的井應(yīng)換裝缺口法蘭及電泵井口裝置。8 下電泵管柱8.1 下模擬泵8.1.1 電泵下井前應(yīng)下模擬泵通井。8.1.2 將模擬泵下至泵掛深度以下40m，檢查套管內(nèi)徑尺寸有無異常情況，通井過程有遇阻現(xiàn)象不得強行加壓通過。8.1.3 模擬泵用ll8mm×l8m的通井規(guī)通井。8.

9、2 下電泵機組8.2.1 電泵機組擺放在井口前方距井口3m5m處，機殼帶標記的一頭朝向井口，并按下井的先后順序排好。8.2.2 捅桿與扶正器直接連在一起，隨尾管下入井內(nèi)。但累計尾管下入深度時，應(yīng)以扶正器的下端面為準。8.2.3 按設(shè)計要求，確定泵的下人深度。分離器、保護器、電動機及儀表應(yīng)連在一起，中間不得加短接。8.2.4 連接機組時，井口應(yīng)加蓋專用隔板，以防小工具及螺絲等掉入井內(nèi)。8.2.5 將電纜頭與機組連好，其電纜通過機組部分，外面加護罩保護。8.2.6 保護器和泵側(cè)面的扁電纜及電纜護罩要與軸線平行。扁電纜不允許有彎曲或繞在油管上的現(xiàn)象。8.2.7 扁電纜護罩要卡緊，表面要平整光滑，不得

10、有凹痕，以防損傷電纜。8.2.8 電纜要置于導(dǎo)槽中，打電纜卡子時，卡子要穿過護罩槽孔，然后固定在泵體，并和保護器及泵的外殼相平行。8.3 下電纜及油管8.3.1 下油管時按Q/SY DQ0528的規(guī)定執(zhí)行，電纜應(yīng)始終保持對準井口中心。 8.3.2 拉電纜的力量要適中，油管的下放速度與下電纜滾筒的轉(zhuǎn)動速度一致。8.3.3 下油管時要打好背鉗，嚴防井內(nèi)管柱轉(zhuǎn)動，電纜纏繞于油管上，要始終保持電纜與井下管柱平行并成一直線。8.3.4 每根油管上打兩個卡子，其位置應(yīng)在油管接箍上下0.2m0.3m處。8.3.5 每個卡子應(yīng)用專用工具拉緊、卡牢，多余部分剪掉。不合格應(yīng)返工重卡。9 裝井口9.1 裝井口按Q/SY DQ0514的規(guī)定執(zhí)行。9.2 打開型電泵井口油管掛的側(cè)門。9.3 將電纜鎧皮扒掉0.5m左右，并將三根電纜分別壓入橡膠密封圈的半圓孔中。9.4 關(guān)上油管掛側(cè)門上緊螺絲。9.5 套上井口法蘭，裝上總閘門，提起管柱，將油管掛坐入套管密封法短接內(nèi)，上緊法蘭螺絲。10 完工收尾10.1 連接地面電纜及地面輔助電器設(shè)備、投產(chǎn)。10.2 交井按Q/SY DQ04