磚機(jī)安全操作規(guī)程完整

1、 WORD格式整理 磚機(jī)安全操作規(guī)程  一、開(kāi)機(jī)前  1、要檢查各部位緊固螺栓是否緊固，各部潤(rùn)滑是否已經(jīng)加到適量潤(rùn)滑油。  2、檢查切條、切坯機(jī)上有無(wú)干料，如有應(yīng)及時(shí)清除。 3、按規(guī)定的尺寸備好鋼絲，以便斷絲時(shí)及時(shí)更換，舊鋼絲不準(zhǔn)隨意亂扔，切坯時(shí)手不準(zhǔn)接近鋼絲，避免造成事故。4、檢查啟動(dòng)回路是否正常，各電磁閥是否正常工作，檢查操作臺(tái)上各按鈕是否在準(zhǔn)備工作位置。5、檢查真空泵水箱內(nèi)的水位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，油壓、氣壓達(dá)到正常后，方能起車(chē)。6、一切正常后，方能開(kāi)機(jī)，開(kāi)機(jī)后避免頻繁停機(jī)。 二、開(kāi)機(jī)中：  1、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要隨時(shí)觀(guān)察泥條長(zhǎng)度

2、、真空度、電流的指示情況；  2、檢查軸承，齒輪箱和電機(jī)溫升是否超出極限，不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)處理旋轉(zhuǎn)部位和運(yùn)行部位故障，以免造成事故，必須停機(jī)后排除故障。 三、 停機(jī)后：  1、停機(jī)后打掃設(shè)備衛(wèi)生及環(huán)境衛(wèi)生。  2、斷開(kāi)各設(shè)備的電源進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)，做好記錄方可下班攪拌機(jī)安全操作規(guī)程  一、開(kāi)機(jī)前  1、清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查攪拌葉、絞刀的角度，離合器應(yīng)處于分立狀態(tài)；  2、檢查各部位緊固螺栓是否緊固，各部潤(rùn)滑是否已經(jīng)加到適量潤(rùn)滑油； 二、開(kāi)機(jī)中  1、嚴(yán)禁人體靠近機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防護(hù)罩上面禁止站人 2、

3、若發(fā)現(xiàn)異常響聲、怪味或發(fā)生煙霧時(shí)，要停機(jī)切斷電源； 3、在確定了原料的成型含水率以后，盡量不要有大的波動(dòng)，以保證濕坯強(qiáng)度的勻質(zhì)性。4、保證水份合理配用，攪拌均勻，同時(shí)注意土量不能過(guò)多，防止出現(xiàn)架空現(xiàn)象 三、停機(jī)后1、檢查攪拌設(shè)備，保持傳動(dòng)護(hù)照的完好2、打掃設(shè)備衛(wèi)生及環(huán)境衛(wèi)生3、斷開(kāi)設(shè)備的電源進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)，做好記錄方可下班翻、碼坯機(jī)安全操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前1、檢查各部位螺栓是否緊固，各部潤(rùn)滑是否已經(jīng)加到適量的潤(rùn)滑油，檢查防護(hù)罩是否安全可靠。2、每班對(duì)鋼絲間距進(jìn)行檢查，保證坯體的尺寸符合工藝參數(shù)要求。 二、開(kāi)機(jī)中1、切坯時(shí)，泥條必須扶正，不得出現(xiàn)斜切，造成坯體不正，嚴(yán)禁撞條

4、。2、適當(dāng)在推坯臺(tái)口刷油，以保持臺(tái)面光滑，防止?jié)衽鞔甑住?、保證鋼絲緊繃，以防止切出坯體寬窄不一，發(fā)現(xiàn)鋼絲斷開(kāi)應(yīng)及時(shí)換上新的，以減少連體坯的出現(xiàn)。4、發(fā)現(xiàn)不合格的泥條應(yīng)劃記號(hào)作廢，避免不合格坯上車(chē)。5、工作時(shí)不得與他人聊天，要全神貫注，避免出現(xiàn)事故。6、廢舊鋼絲要集中堆放回收，以免混入料中。 三、停機(jī)后1、停機(jī)后要把設(shè)備及衛(wèi)生區(qū)打掃干凈。2、軸承、傳動(dòng)鏈每周潤(rùn)滑一次，減速器每年更換油一次。3、斷開(kāi)各設(shè)備的電源進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)，做好記錄方可下班窯車(chē)運(yùn)行車(chē)間安全操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前  1、每日檢查設(shè)備本體是否完好，轉(zhuǎn)到部位是否靈活，有無(wú)卡住現(xiàn)象。  檢查操作臺(tái)按鈕是否完好。2、

5、檢查進(jìn)干燥窯窯車(chē)上磚坯碼放是否合格。3、檢查出干燥室磚坯干燥情況。4、檢查進(jìn)燒成窯窯車(chē)上干坯情況。5、檢查各工序窯車(chē)完好情況。6、每日向廠(chǎng)長(zhǎng)匯報(bào)檢查情況，遇不合格情況隨時(shí)向廠(chǎng)長(zhǎng)匯報(bào)，及時(shí)處理，并負(fù)責(zé)督促處理直至合格。 二、開(kāi)機(jī)中1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，正確使用安全信號(hào)，應(yīng)隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常響聲、動(dòng)作方式不對(duì)或運(yùn)行不到位等，應(yīng)隨時(shí)向廠(chǎng)長(zhǎng)匯報(bào)或通知機(jī)修工進(jìn)行處理。 2、檢查窯車(chē)通道是否清潔平整、窯車(chē)是否到位。 3、觀(guān)察窯車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中窯車(chē)周?chē)藛T安全。 三、停機(jī)后1、打掃好設(shè)備衛(wèi)生。2、斷開(kāi)各設(shè)備的電源進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)，做好記錄方可下班。坯燒車(chē)間安全操作

6、規(guī)程一、認(rèn)真交接班，查看交接班記錄，做到對(duì)上班工作情況的全面了解。二、檢查各風(fēng)機(jī)及管道的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各部螺栓是否緊固，各部件是否完好無(wú)損。三、檢查各風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的潤(rùn)滑油，密封是否良好。四、檢查加砂管的充砂情況，保證加砂管內(nèi)有足夠量符合標(biāo)準(zhǔn)的干砂，及時(shí)清理坑內(nèi)落砂。五、負(fù)責(zé)各風(fēng)機(jī)的開(kāi)啟和關(guān)閉。六、孰知窯爐進(jìn)出車(chē)時(shí)間、速度，窯內(nèi)各段車(chē)號(hào)進(jìn)出車(chē)號(hào)及坯體發(fā)熱量。七、隨時(shí)觀(guān)察焙燒帶溫度和干燥室磚坯干燥情況，如有異常及時(shí)處理。  八、根據(jù)需要在窯上定量投煤和密封槽加沙處加砂。 九、負(fù)責(zé)清掃所屬衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生。  十、指導(dǎo)碼坯工碼坯，確保所碼的坯有利于干燥窯的烘干和焙燒窯的

7、焙燒，確保成品產(chǎn)量和質(zhì)量。 十一、認(rèn)真做好本班工作記錄。電工操作規(guī)程1、發(fā)生電器事故，應(yīng)立即停電，切斷電源，認(rèn)真檢查，更換修理。2、電器線(xiàn)路在未知有無(wú)電時(shí)，應(yīng)認(rèn)為有電，不可手觸。3、帶電作業(yè)應(yīng)使用絕緣墊木板或其他絕緣材料，確保安全后方可進(jìn)行工作。4、對(duì)各種工具的使用，要事先檢查，確認(rèn)安全有效后，才能使用。5、禁止酒后上班，當(dāng)班要穿帶好防護(hù)用品，工作集中精力認(rèn)真作業(yè)。6、合閘送電前必須詳細(xì)檢查絕緣，清潔雜物、工具用具，有無(wú)人員工作等情況，聯(lián)系好后方能送電。7、雷雨天不得上桿作業(yè)。高空作業(yè)時(shí)，需兩人以上在現(xiàn)場(chǎng)，要有人監(jiān)護(hù)。8、開(kāi)、停機(jī)操作時(shí)，要有兩人在現(xiàn)場(chǎng)，互相幫助檢查，并相互照顧，注意

8、安全。9、停、送電要與有關(guān)人員聯(lián)系，必須清楚停電原因，并執(zhí)行誰(shuí)叫停誰(shuí)叫送的原則，嚴(yán)禁閑雜人員亂叫送電。機(jī)器人安全操作規(guī)程（1）機(jī)器人周?chē)鷧^(qū)域必須清潔，（無(wú)油、水及雜質(zhì)）等  （2）裝卸工件前，先將（機(jī)械手運(yùn)動(dòng)至安全位置），嚴(yán)禁裝卸工件過(guò)程中操作機(jī)器。  （3）不要帶著（手套）操作示教盤(pán)和操作盤(pán)。  （4）如需要手動(dòng)控制機(jī)器人時(shí)，應(yīng)確保機(jī)器人動(dòng)作范圍內(nèi)（無(wú)任何人員或障礙物），將速度由慢到快逐漸調(diào)整，避免速度突變?cè)斐蓚驌p失。  （5）執(zhí)行程序前，應(yīng)確保：機(jī)器人工作區(qū)內(nèi)不得有無(wú)關(guān)的（人員、工具、物品），工件（夾緊）可靠并確認(rèn) ，（焊接程序與工件）

9、對(duì)應(yīng)。 （6） 機(jī)器人動(dòng)作速度較快，存在危險(xiǎn)性，操作人員應(yīng)負(fù)責(zé)維護(hù)工作 站正常運(yùn)轉(zhuǎn)秩序，（嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入工作區(qū)域）。 （7） 清槍剪絲時(shí)機(jī)器人動(dòng)作較快，操作人員應(yīng)（避免停留在清槍剪 絲位置附近）。  （8）機(jī)器人運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁操作者（離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)），以確保（意外情況）的及時(shí)處理。  （9）機(jī)器人工作時(shí)，操作人員應(yīng)注意查看焊槍線(xiàn)纜狀況，防止其（纏繞在機(jī)器人）上。  （10）線(xiàn)纜不能?chē)?yán)重繞曲成麻花狀和與硬物摩擦，以防內(nèi)部線(xiàn)芯折斷或裸漏。  （11）示教器和線(xiàn)纜不能放置在（變位機(jī)）上，應(yīng)（隨手?jǐn)y帶）或（掛在操作位置）。

10、（12）當(dāng)機(jī)器人停止工作時(shí)，不要認(rèn)為其已經(jīng)完成工作了，因?yàn)闄C(jī)器人很可能是在（等待讓它繼續(xù)移動(dòng)的輸入信號(hào)）。  （13）因故離開(kāi)設(shè)備工作區(qū)域前應(yīng)按下急停開(kāi)關(guān)，（避免突然斷電或者關(guān)機(jī)零位丟失），并將示教器放置在安全位置。  （14）工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)使機(jī)械手置于（零位位置）（或安全位置）。 （15）嚴(yán)禁在控制柜內(nèi)隨便放置（配件、工具、雜物、安全帽等），以免影響到部分線(xiàn)路，造成設(shè)備的異常。 （16）嚴(yán)格遵守并執(zhí)行機(jī)器的（日常維護(hù)）。窯爐操作規(guī)程 1、掌握熟悉焙燒道、烘房的通風(fēng)結(jié)構(gòu)與性能。 2、熟習(xí)焙燒各風(fēng)機(jī)電源開(kāi)關(guān)及行走電機(jī)電源開(kāi)關(guān)使用方法。&

11、#160;3、定期對(duì)各臺(tái)風(fēng)機(jī)、減速器鏈條補(bǔ)充潤(rùn)滑油并定期對(duì)各用電線(xiàn)路進(jìn)行檢查維修。 4、操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)、鋼板斷裂、鏈條脫落等現(xiàn)象時(shí)立即安排人員進(jìn)行處理。 5、窯車(chē)行進(jìn)前10分鐘應(yīng)將窯車(chē)周邊的障礙物、占道人員全部疏散清除；烘房?jī)蛇吷巢鄣牡古魅壳謇?，打開(kāi)鈴聲行走。 6、沙槽內(nèi)沙子高低要適當(dāng)，不能過(guò)多否則會(huì)堵塞窯車(chē)前行，不能過(guò)少否則會(huì)造成漏氣影響焙燒溫度不夠。 7、檢查裝窯質(zhì)量、生坯質(zhì)量；進(jìn)坯前檢查清理碼坯大行內(nèi)的倒磚、傾斜磚、掉磚。 8、窯車(chē)啟動(dòng)須將風(fēng)機(jī)變頻率用量調(diào)到10HZ左右并開(kāi)啟風(fēng)閘門(mén)，啟動(dòng)窯車(chē)開(kāi)關(guān)。 9、窯車(chē)行走完后，檢查窯車(chē)周?chē)?，開(kāi)關(guān)有無(wú)跳開(kāi)；檢查皮帶、鏈條有無(wú)脫落；檢查車(chē)輪、減速器有無(wú)異常；檢查沙槽有無(wú)漏氣現(xiàn)象。 10、檢查窯邊底磚有無(wú)凸出或斷裂，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。工程部維修工的崗位職責(zé)1、 嚴(yán)格遵守公司員工守則和各項(xiàng)規(guī)章制度，服從領(lǐng)班安排，除完成日常維修任務(wù)外，有計(jì)劃地承擔(dān)其它工作任務(wù); 2、 努力學(xué)習(xí)技術(shù)，熟練掌握現(xiàn)有電氣設(shè)備的原理及實(shí)際操作與維修; 3、 積