高墩柱專項安全施工方案_第1頁
高墩柱專項安全施工方案_第2頁
高墩柱專項安全施工方案_第3頁
高墩柱專項安全施工方案_第4頁
高墩柱專項安全施工方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩8頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、 高墩柱、系梁、蓋梁專項安全施工方案一、工程概況柱式墩,柱墩最高31m,已完成墩柱14根,蓋梁14片,現(xiàn)還有立柱6根,中系梁3根、蓋梁3片未完成; 截止目前未施工完柱式墩、系、蓋梁情況具體如下表:橋 梁 名 稱墩 號距地面高度高架橋 4-1#墩柱27.48m4-2#墩柱27.48m5-1#墩柱30.01m5-2#墩柱30.01m6-1#墩柱30.13m6-2#墩柱30.13m4#墩系梁14.20m5#墩系梁16.70m6#墩系梁16.90m4#墩蓋梁29.09m5#墩蓋梁31.61m6#墩蓋梁31.73m二、安全風(fēng)險源名稱控制措施施工員質(zhì) 檢 員安全員1、檢查模板是否變形2、檢查模板加強肋、連

2、接板焊接是否牢靠、焊縫飽滿,是否有脫焊發(fā)生。3、對發(fā)現(xiàn)的問題修復(fù)到位,或?qū)δ0暹M行更換處理1、螺栓、螺桿大小尺寸滿足要求,直徑必須在18mm以上2、螺桿、螺絲材質(zhì)是否符合要求3、螺絲螺紋是否損壞,是否已發(fā)生滑絲現(xiàn)象4、對拉螺桿扣板厚度及尺寸是否滿足強度和設(shè)計要求1、模板是否拼裝緊湊,連接牢固2、立柱模板連接螺母是否緊固到位,對拉孔位是否全部連接,是否連接了2個螺母3、對拉螺桿是否全部連接到位,是否支撐牢靠1、地錨是否牢固,地錨位置、地錨形式、地錨錨環(huán)筋尺寸2、風(fēng)纜繩直徑、長度3、風(fēng)纜調(diào)節(jié)桿型號,是否滿足要求4、風(fēng)纜與模板連接處是否合理、是否牢靠5、是否與吊裝、運輸有相防礙6、風(fēng)纜是否承受了除模

3、板定位以外的的拉力1、串筒是否安設(shè)、串筒掛鉤是否牢靠,是否有安全長索2、混凝土吊斗鋼絲繩是否有雙重保險3、吊斗下料口大小是否能有效控制,是否能勻速放料,有效開關(guān)4、混凝土是否按30cm層分層澆注、振搗1、嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行安全操作規(guī)程 2、操作員須對現(xiàn)場道路、模板位置、風(fēng)纜繩位置、工作場地進行檢查,了解3、對鋼絲繩、吊鉤、吊繩進行檢查。在施工前,應(yīng)在作業(yè)區(qū)進行試吊作業(yè)4、明確現(xiàn)場指揮,所有作業(yè)人員進行班前安全技術(shù)交底碰頭會,明確注意事項1、 工作平臺是否定位準(zhǔn)確、連接牢靠2、 防護攔桿是否安裝,高度是否符合要求3、 安全網(wǎng)、防落網(wǎng)是否安裝,是否定位牢靠4、 是否設(shè)置警戒區(qū)域,是否有警示標(biāo)志標(biāo)牌5、

4、是否設(shè)有專人負(fù)責(zé)在施工時全程安全監(jiān)控6、 作業(yè)人員安全帽、安全帶、防滑鞋是否穿戴到位7、 作業(yè)人員精神狀態(tài)是否勝任工作要求施工組織設(shè)計(一)施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙、相關(guān)的技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、領(lǐng)悟設(shè)計意圖,組織安全管理人員及施工人員進行安全技術(shù)措施、規(guī)范學(xué)習(xí)。做好施工前的充分準(zhǔn)備,對參施隊伍進行崗前安全技術(shù)培訓(xùn)。安全管理人員負(fù)責(zé)在施工前進行風(fēng)險識別并對施工作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底,在施工過程中定期對施工隊伍進行安全教育培訓(xùn),并加強對施工作業(yè)過程的安全管理,在現(xiàn)場進行安全生產(chǎn)巡視就發(fā)現(xiàn)的問題及時糾正,把安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備組織工程技術(shù)人員及安全管理人員

5、進行現(xiàn)場考察,合理安排施工工序及安全防護設(shè)施布置。3、工、料、機準(zhǔn)備1)、施工人力準(zhǔn)備結(jié)合本工程特點,根據(jù)項目部計劃安排,計劃配備橋梁施工作業(yè)隊2個,工人70人。從事高墩柱施工作業(yè)人員需經(jīng)體檢,無心臟病、恐高癥及不利于高中作業(yè)的病癥,特種作業(yè)人員需有相關(guān)操作證件。2)、材料準(zhǔn)備所用的各種安全設(shè)施、安全防護用品需有安全監(jiān)督合格證書,通過安全管理人員進行驗收合格后方能投入使用。3)、施工機械準(zhǔn)備(二)、高墩柱施工組織設(shè)計1、測量放樣墩柱鋼筋綁扎前,根據(jù)控制點,放出墩柱的中心點,并且每個墩柱各設(shè)一組十字樁,用以控制墩柱的縱軸和橫軸。樁系梁或樁柱變徑澆注混凝土之后,測量人員復(fù)核墩柱的中心線;用墨線彈出

6、墩柱邊線和支模檢查線,施工人員根據(jù)墩柱中心線支立模板。2、鋼筋籠加工與連接縱向主筋連接方式為直螺紋套筒連接,連接方式嚴(yán)格遵循相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。鋼筋下料:采用切割機進行切斷作業(yè),防止斷頭出現(xiàn)不規(guī)則變形。鋼筋直螺紋連接:本工程鋼筋接頭采用鋼筋直螺紋連接套筒,連接套筒采用標(biāo)準(zhǔn)型和活連接型,前者適用于一般情況下鋼筋連接,后者適用于鋼筋不能轉(zhuǎn)動而連接鋼筋的場合。加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致,有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2,并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測合格。滾軋鋼筋直螺紋時,應(yīng)采用水溶性切削潤滑液,不得用機油作切削潤滑液或不加潤滑液滾軋絲頭。操作人員應(yīng)逐個檢查絲頭的

7、質(zhì)量,并及時填寫檢查記錄。已檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護;鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護帽,另一端擰上連接套,并按規(guī)格分類堆放整齊待用。鋼筋連接時,鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致,并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置,偏差不大于1P(P為螺距),并用工作扳手?jǐn)Q緊,使兩鋼筋端面頂緊。接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行,同一施工條件下的同一批材料的同等級同規(guī)格接頭,以每不大于500個為一個驗收批進行檢驗與驗收,每批抽檢3個接頭,要求鋼筋接頭質(zhì)量必須全部合格;并隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀檢查,鋼筋與連接套規(guī)格一致,接頭外露完整絲扣不大于1扣。3、鋼筋綁扎墩柱鋼筋籠采用鋼

8、筋加工場加工成型,吊車吊裝就位,塑料墊塊保護層按梅花形布置,間距為50cm。墩柱鋼筋籠與樁基鋼筋籠采用焊接連接,搭接長度為80cm。墩柱鋼筋籠吊裝時要確保豎直度,墩柱鋼筋與樁基鋼筋根數(shù)一一對應(yīng),焊接牢固,鱗片均勻,焊縫飽滿。4、模板工藝墩柱模板采用全新定型鋼模拼裝組合而成,模板的面板厚度為6mm。模板之間用螺栓緊固,四周用12槽鋼柱箍加固,柱箍間距1m。同套模板之間全部采用企口縫加高強螺栓連接。模板在地面拼裝完畢后,經(jīng)質(zhì)檢人員、監(jiān)理工程師檢驗確定拼裝牢固合格后,方可進行支立。模板支立采用汽車起重機吊裝,用吊車吊起模板緩慢從鋼筋籠外套入,然后根據(jù)測量所放線就位。用緊繩器進行調(diào)整模板垂直度,由測量

9、人員用全站儀從水平、垂直兩個方向進行控制。模板斜向定位靠拉纜風(fēng)繩完成。模板在吊裝過程中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。柱系梁模板采用模板廠家加工定型鋼模板,模板采用抱箍支撐。砂箱放在抱箍上,其上放置40型工字鋼作為縱向分配梁。工字鋼上放置10#方鋼,方鋼作為橫向分配梁。其上進行支模。柱系梁模板示意圖蓋梁模板也同樣采用模板廠家加工定型鋼模板,蓋梁施工采用先在每個墩柱兩邊適當(dāng)位置預(yù)埋螺栓。將帶有牛腿支撐的半圓形型鋼抱箍錨固于預(yù)埋螺栓上,并將兩半圓形抱箍用螺桿對接,再用兩組貝雷桁架聯(lián)成整體固定在螺栓的牛腿上作為施工平臺,在上面鋪20#槽鋼,安放底模(見蓋梁施工圖),扎鋼筋,裝側(cè)模,安放預(yù)埋件(施工用)。蓋梁施

10、工因高空作業(yè),須做好安全網(wǎng),支架嚴(yán)格設(shè)計和檢測,保證有足夠的強度和預(yù)拱度,防止出現(xiàn)坍落和下?lián)犀F(xiàn)象。對于模板安裝特別應(yīng)該注意以下幾點:(1)、模板到場后,先進行試拼裝,對模板進行編號,保證模板的連接無錯臺、無露縫和模板平整度。(2)、模板安裝前對每個高強螺栓全部進行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)有磨損、變形的螺栓堅決更換(3)、高強螺栓安裝時必須采用雙螺帽加彈簧墊圈,螺栓強度保證4.8級強度以上。(4)、每根拉纜風(fēng)繩的錨固點必須處于同一平面,保證每根拉纜風(fēng)繩的受力基本均勻,拉纜風(fēng)繩盡量不少于600的傾角,必須采用不小于10mm的拉纜風(fēng)繩,每個地錨點用砼進行加固處理。澆筑前對要對上述措施進行認(rèn)真檢查,確保安全。5

11、、砼澆注模板支立完畢后,在模板頂設(shè)置操作平臺,操作平臺的直徑不小于立柱模板的1.5倍,操作平臺的欄桿扶手不低于1.5m,同時懸掛安全網(wǎng),防止高空落物造成砸傷。待安全防護措施落實到位后方可進行混凝土澆筑?;炷劣涩F(xiàn)場砼攪拌站提供,罐車運輸,采用吊車下料,串筒澆筑。混凝土塌落度控制在911cm; 澆筑混凝土前先澆筑5cm厚同強度的水泥砂漿?;炷练謱訚仓?,每層厚度不得超過30cm,澆筑連續(xù)進行。串筒底口距砼面約1m左右?;炷琳駬v成梅花形布點,移動間距不超過30cm,振搗棒須快插慢拔,振搗棒垂直或略有傾斜插入混凝土中,使棒頭全部沒入混凝土中,邊提棒邊振搗。不得擾動鋼筋、模板,提振搗器是要緩提,防止

12、在振搗中心形成空隙。振搗時要嚴(yán)格控制振搗時間及棒入混凝土深度,振搗棒要插入下一層砼中5-10cm,振搗棒的移動間距不超過其作用半徑的1.5倍,與模板保持5-10cm的距離,每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振搗棒。砼澆筑高度為設(shè)計頂標(biāo)高。在砼澆筑過程中,安全員應(yīng)協(xié)同工程技術(shù)人員隨時檢查模板穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)松動、位移、變形時,應(yīng)立即停止砼澆筑,完全處理好存在問題,經(jīng)安全部門和技術(shù)部門評估符合要求后再澆筑混凝土。6、模板拆除混凝土澆筑48小時后經(jīng)質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師檢驗合格后方可拆模,拆模時使用25t吊車進行,專人指揮吊車,起鉤勻速進行,避免模板碰撞墩柱及起重作業(yè)傷人。因高架橋4#、5#、6#墩位于

13、居民道路處,在進行施工作業(yè)時,指派安全員進行現(xiàn)場封鎖。(三)、施工安全措施1、凡患高血壓,心臟病、貧血病,癲癇病、酒后及其它不適于高空作業(yè)的,不得從事臺架上錨桿安裝、噴砼、注漿等作業(yè);作業(yè)人員衣著靈便,嚴(yán)禁穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋、短褲、打赤膊在臺架上作業(yè),同時佩戴好自己相應(yīng)的防護用品(安全帽、眼罩、口罩、安全帶、反光背心)。 2、材料要堆放平穩(wěn),工具隨手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物件時禁止拋擲。平臺鋪設(shè)密實,綁扎牢固,并架設(shè)好防護欄桿;臨邊無防護欄桿(包括三臂臺車工作欄內(nèi))錨桿安裝、噴砼及注漿治水等架上作業(yè)時系好安全帶。3、高墩臺施工前,必須搭好作業(yè)平臺,墩臺高度在2m以上時,必須加設(shè)安全網(wǎng)。 4

14、、起重吊裝作業(yè)需有專人指揮,如遇有下列情況時,必須停止:(1)指揮信號模糊。(2)天氣突然變化,影響作業(yè)安全。5、高空作業(yè)必須配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其他安全措施,作業(yè)人員必須穿戴合格的人員防護用品。高空作業(yè)所用工具、材料嚴(yán)禁投擲,上下主體交叉作業(yè)中間必須設(shè)隔離設(shè)施。6、由專門的安全人員檢查工作平臺、支架是否存在脫節(jié)、脫焊、支架變型及安全網(wǎng)破損等安全設(shè)施進行檢查,出現(xiàn)隱患立即修復(fù);嚴(yán)禁上下交叉作業(yè),高空作業(yè)前對周圍作業(yè)范圍查看,處于安全情況下方可作業(yè);作業(yè)完畢后工具收撿整潔,平臺網(wǎng)片與伸縮節(jié)收回到固定位置并采用鐵絲綁扎牢固。7、拆除腳手架與模板時,地面應(yīng)劃有安全區(qū)域,并派專人進行監(jiān)護,下方不得有其

15、他操作人員。拆下的模板、腳手架等部(桿)件的碼放應(yīng)碼放整齊;臨時堆放處距離構(gòu)筑物不得小于1m,堆放高度不得超過1m;通道口等邊緣,嚴(yán)禁堆放拆下物料。8、臨時供電保證措施a、在未進行澆注作業(yè)時經(jīng)常對配電箱、開關(guān)箱、線路、發(fā)電機等所有供電設(shè)施進行檢查、維修,保證所有供電設(shè)施處于完好狀態(tài)。b、施工現(xiàn)場用電必須按照施工用電標(biāo)準(zhǔn)使用,現(xiàn)場采用三相四線制供電,其保護方式采取TN-S接零保護系統(tǒng),不得隨便拖拉電線電纜,盡量保證線路架空,確?!耙粰C、一箱、一閘、一漏”的規(guī)定。c、施工現(xiàn)場所有的配電箱及開關(guān)箱設(shè)置防雨措施、設(shè)門并配鎖,進、出線口設(shè)在箱體下底面,箱內(nèi)嚴(yán)禁存放雜物;熔絲的容量必須按用電負(fù)荷量裝設(shè),嚴(yán)

16、禁用其他金屬代替。(四)、安全生產(chǎn)保證體系本項目部在工程施工前按DBJ08-903-98施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系的要求建立安全施工保證體系,安全施工保證體系分思想保證、組織保證、工作保證、制度保證、經(jīng)濟保證五個方面。影響因素有人為因素、客觀因素。保證范圍分人身安全保證、結(jié)構(gòu)安全保證、施工安全保證。工程安全施工保證體系見安全施工保證體系框圖。1、安全保證措施(1)、施工前對作業(yè)隊進行崗前培訓(xùn)和安全技術(shù)交底,組織熟悉了解本施工方案,并履行書面簽字手續(xù)。(2)、施工人員要熟悉工程圖紙,嚴(yán)格按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定,規(guī)范施工操作,確保工程質(zhì)量,安全生產(chǎn)。(3)、本工程現(xiàn)場工長領(lǐng)班、兼職安全員必須隨班盯崗,

17、凡現(xiàn)場有人作業(yè),必須有管理人員監(jiān)督在場,對違反安全操作者,施工員、安全員有權(quán)停止其工作。(4)、現(xiàn)場暫設(shè)明線,全部用支架架起,導(dǎo)線要完好無損,下班后由電工拉閘切斷電源。(5)、嚴(yán)禁酒后操作機械。安全檢查工作有兩大方面,一是各級管理人員對安全施工規(guī)章制度的建立與落實;二是施工現(xiàn)場安全措施的落實和有關(guān)安全規(guī)定的執(zhí)行情況。規(guī)章制度的內(nèi)容包括:安全施工責(zé)任制,崗位責(zé)任制,安全教育制度,安全檢查制度。施工現(xiàn)場安全檢查的重點以勞動條件、生產(chǎn)設(shè)備、現(xiàn)場管理、安全衛(wèi)生設(shè)施以及生產(chǎn)人員的行為為主。發(fā)現(xiàn)危及人的安全因素時,必須果斷的消除。安全檢查包括以下內(nèi)容。(1)、安全技術(shù)措施。根據(jù)工程特點、施工方法、施工機械

18、、編制了完善的安全技術(shù)措施并在施工過程中得到貫徹。(2)、施工現(xiàn)場安全組織。工地上是否有專、兼職安全員并組成安全活動小組,工作開展情況,完整的施工安全記錄。(3)、安全技術(shù)交底,操作規(guī)章的學(xué)習(xí)貫徹情況。(4)、安全設(shè)防情況。(5)、個人防護情況。(6)、安全用電情況。(7)、施工現(xiàn)場防火設(shè)備。(8)、安全標(biāo)志牌等。安全是生產(chǎn)賴以正常進行的前提,安全教育又是安全管理工作的重要環(huán)節(jié),是提高全員安全素質(zhì)、安全管理水平和防止事故,從而實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要手段。安全教育,主要包括安全生產(chǎn)思想、安全知識、安全技能和法制教育四個方面的內(nèi)容。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織機構(gòu)圖組長:組員:組員:組員:組員:組員:組員:專職安全員: 安全生產(chǎn)保證體系框圖思想保證組織保證工作保證制度保證經(jīng)濟保證安全施工保證體系提高全員意識分公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組開工前檢查國家安全法律承包責(zé)任制安 質(zhì) 科施工過程檢查各項安全生產(chǎn)規(guī)定、規(guī)程項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)第一生產(chǎn)必須安全安全為了生產(chǎn)安 質(zhì) 科隊安質(zhì)室工班、工種收尾過程檢查安全文明施工的規(guī)定項目部和地方及業(yè)主各種安全生產(chǎn)制度集團公司各項安全制度月季年安全生產(chǎn)檢查制度安全總結(jié)評比經(jīng)濟兌現(xiàn)獎罰分明實現(xiàn)安全施工目標(biāo)施工

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論