預(yù)拌砂漿設(shè)備

1、預(yù)拌砂漿主要有水泥基和石膏基，在建筑行業(yè)應(yīng)用十分廣泛，其生產(chǎn)設(shè)備主要有兩大系列：有需求的朋友們可以聯(lián)系舜澤機(jī)械。A.機(jī)制砂式預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線 該生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，從砂石粉碎、篩選、烘干到原料自動(dòng)計(jì)量、攪拌、裝袋、散裝，全程電腦控制，人機(jī)界面，操作直觀方便。整條生產(chǎn)線優(yōu)化設(shè)計(jì)、科學(xué)合理，工藝流程簡(jiǎn)捷、結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)能環(huán)保、性能穩(wěn)定、經(jīng)久耐用，可根據(jù)客戶產(chǎn)品配比、產(chǎn)量及環(huán)境要求進(jìn)行合理配置，提供性價(jià)比較高的設(shè)備配置方案。配置的石料生產(chǎn)線均根據(jù)實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)勘察情況或客戶實(shí)際要求為客戶精心設(shè)計(jì)，充分體現(xiàn)了設(shè)計(jì)的合理性、實(shí)效性、適用性，處理量大、磨損低、運(yùn)行成本低是其顯著的特點(diǎn)。雄厚的技術(shù)實(shí)力和完善的服務(wù)體系

2、是客戶放心選購(gòu)和使用的保證。根據(jù)不同的工藝要求，各種型號(hào)的設(shè)備進(jìn)行組合，滿足客戶的不同工藝要求。該設(shè)備智能化程度高，人機(jī)對(duì)話簡(jiǎn)易，年產(chǎn)量10-30萬(wàn)噸，在顯著提高功效的同時(shí)，單位能耗及人工支出顯著降低。B.烘干砂式預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線該套生產(chǎn)線由砂子烘干系統(tǒng)及預(yù)拌砂漿混合系統(tǒng)兩部分組成。主要包含：砂子烘干系統(tǒng)、篩分輸送系統(tǒng)、原料儲(chǔ)存系統(tǒng)、高效混合系統(tǒng)、自動(dòng)配料系統(tǒng)、氣動(dòng)平衡系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、袋式包裝系統(tǒng)、散裝罐車專業(yè)包裝系統(tǒng)以及PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)等。該套生產(chǎn)線具有以下優(yōu)異的性能：1、配套烘干設(shè)備采用新型歐版三回程高效烘干機(jī)，在有效提高單位產(chǎn)能及場(chǎng)地利用率的同時(shí)，大大降低單位能耗，實(shí)現(xiàn)綠色節(jié)能生產(chǎn)。2、

3、基于設(shè)備運(yùn)行的需要，砂子篩分系統(tǒng)被精確分為底部粗篩及頂部精篩兩階段。精篩部分被巧妙的置于成品砂倉(cāng)頂部，精篩后的成品干砂按粒度大小分別進(jìn)入不同砂倉(cāng)，以備生產(chǎn)之需。該設(shè)計(jì)不僅提高了設(shè)備運(yùn)行的合理性及科學(xué)性，也有效地提高生產(chǎn)場(chǎng)地土地利用率。3、在配料方式上，該套設(shè)備摒棄傳統(tǒng)地面配料模式，采用塔式布局頂部配料模式，大幅減少物料配比輸送時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，降低材料成本。4、混合系統(tǒng)采用-10立方大容量無(wú)重力雙軸高效混合機(jī)，混合時(shí)間短，混合精度高，混合速率3-5分鐘一批。高效生產(chǎn)的同時(shí)，確保成品砂漿實(shí)用效果無(wú)虞。5、該套設(shè)備在常規(guī)自動(dòng)包裝機(jī)的基礎(chǔ)上，還配備有高效散裝裝車機(jī)，該系統(tǒng)可對(duì)4米及以下槽罐車進(jìn)行自

4、動(dòng)散裝作業(yè)，滿足工地大批量散裝砂漿的使用需求。6、全套設(shè)備由PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)控制，其自動(dòng)化管理程度已達(dá)國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。 XFY-系列預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線（10-30萬(wàn)噸/年）： A：原料儲(chǔ)備：砂儲(chǔ)料倉(cāng)3-6只，分粗中西三種砂，水泥粉、煤灰倉(cāng)、稠化粉倉(cāng)各一個(gè)， 各料倉(cāng)均由斗提機(jī)或氣力輸送將物料輸送入倉(cāng)備用，各倉(cāng)設(shè)置倉(cāng)頂除塵器，上下料位計(jì)，破拱裝置，防爆裝置，手動(dòng)（氣動(dòng)蝶閥）及輸送管路等附件。另設(shè)置3只添加劑儲(chǔ)備倉(cāng)，添加劑由箱式電動(dòng)提升機(jī)提到倉(cāng)頂，手工拆袋入倉(cāng)。B：原料計(jì)量：本系統(tǒng)設(shè)置砂計(jì)量稱1臺(tái)，粉料稱1臺(tái)，添加劑稱1臺(tái)；砂在地面稱重經(jīng)二次提升入混合機(jī)上方待混倉(cāng)，粉料直接輸送到混合機(jī)上方計(jì)量倉(cāng)，再

5、直接入混合機(jī)。C：攪拌系統(tǒng)：本系統(tǒng)采用雙減速機(jī)雙軸無(wú)重力混合機(jī)，型號(hào)：WZ-4000至10000，采用啟動(dòng)打開(kāi)門放料，配置氣相平衡系統(tǒng)。D：成品處理：攪拌均勻的產(chǎn)品進(jìn)入成品倉(cāng)，通過(guò)氣動(dòng)三通將物料分為3路，兩路進(jìn)自動(dòng)包裝機(jī)，然后皮帶輸送進(jìn)裝車機(jī)或摞包機(jī)，1路進(jìn)散裝輸送機(jī)再經(jīng)斗提機(jī)入散裝儲(chǔ)備倉(cāng)，入散裝車。E：除塵系統(tǒng)：各粉料倉(cāng)自帶倉(cāng)頂除塵器，振動(dòng)篩和砂倉(cāng)共用1臺(tái)除塵器，制砂機(jī)和輸送皮帶共用1臺(tái)除塵器，散裝機(jī)和包裝機(jī)共用1臺(tái)除塵器。F：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)：計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)計(jì)量、卸料、輸送、攪拌及輸送全過(guò)程自動(dòng)控制和完全手動(dòng)控制，動(dòng)態(tài)模擬過(guò)程，具有計(jì)算機(jī)自我診斷，自動(dòng)報(bào)警，落差自動(dòng)修正功能。配置數(shù)據(jù)庫(kù)，能儲(chǔ)存100個(gè)配方和