瀝青攪拌站建設方案 修改

1、目 錄1 編制依據(jù)31.1編制范圍31.2編制依據(jù)31.3編制原則32 路面工程概況 32.1工程概況42.2工程數(shù)量 43 拌和站選址 44 攪拌站建設規(guī)劃方案54.1攪拌站總體規(guī)劃 54.2攪拌站總體平面布置54.3儲料倉規(guī)劃54.4場區(qū)內(nèi)主干道及地坪規(guī)劃64.5施工用電規(guī)劃64.6施工給、排水規(guī)劃64.7圍墻及大門規(guī)劃 74.8辦公、生活區(qū)布置84.9地磅規(guī)劃 85 攪拌站基礎建設及安裝95.1施工技術要求95.2安裝前準備95.3攪拌站基礎施工105.4設備安裝106 攪拌站人員及設備配置136.1人力資源配置136.2攪拌站設備配置13攪拌站主要設備配備表137 建站主要工程量與工期

2、147.1土建工程量147.2工期計劃158 質(zhì)量保證措施168.1.質(zhì)量保證體系體系168.2機械設備保證質(zhì)量措施178.3 原材料保證質(zhì)量措施178.4施工操作保證質(zhì)量措施179 安全施工措施 179.1攪拌站安全措施179.2施工用電安全保證措施 189.3 防火安全保證措施1810 文明施工、環(huán)境保護措施1810.1環(huán)境保護措施1810.2文明施工措施 19附件:201 編制依據(jù)1.1編制范圍 本施工技術方案編制范圍為：瀝青攪拌站建設施工，攪拌站占地面積約15畝。 1.2編制依據(jù) 1.招投標文件 2. 國家、湖北省、黃石市相關規(guī)范和規(guī)定3.湖北省公路重點工程標準化工地試驗室建設 指導意

3、見（試行） 4.湖北省重點建設工程安全標準化工地（標段）創(chuàng)建標準（試行） 5. 我單位有關人員對施工現(xiàn)場踏勘和調(diào)查的情況。 6我單位其他工程關于標準化施工相關經(jīng)驗。1.3編制原則 1、攪拌站建設本著“經(jīng)濟實用、相對獨立、便于管理、方便施工、安全環(huán)保”的原則進行科學合理的規(guī)劃布置，同時按照“現(xiàn)場工廠化生產(chǎn)、流水線施工、標準化作業(yè)”的高標準進行建設，兼顧考慮臨時征地在施工任務完成后易于恢復。2、攪拌站布置緊湊合理，布局不僅要按施工流程進行設計，還要兼顧場區(qū)內(nèi)設備的安裝和施工線路走向。 3、根據(jù)現(xiàn)場的施工周期、產(chǎn)量和建設工期、物流線路、臨時工程類型和數(shù)量要求布置。 4、堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合

4、的原則，在施工組織方面，以專業(yè)作業(yè)為基本作業(yè)形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設備的優(yōu)勢，同時采取綜合手段，合理調(diào)配，以達到整體優(yōu)化的目的。 5、堅持保障安全的原則：保障場站建設的安全操作，穩(wěn)步施工，在高空作業(yè)時、安裝調(diào)試設備時務必有人合理，專業(yè)對口確保各類人員及財產(chǎn)安全。6、堅持組織合理的原則：嚴格按照湖北省公路建設標準化指導意見、施工規(guī)范、標準、施工圖紙及上級文件要求，結(jié)合本標段實際工程情況，我項目部精心安排專業(yè)施工隊伍按序施工，確保場站又好又快建設。2 路面工程概況 2.1工程概況 黃石市大冶湖生態(tài)新區(qū)核心區(qū)縱一路及新城大道，全長約9.1公里。主要建設內(nèi)容包括：道路工程、交通工程、綠化工程、排

5、水工程、給水工程、電力通信管線工程、照明工程等。縱一路道路由南向北，始于濱湖大道(工程設計起點樁號K0+000)，止于新城大道(工程設計終點樁號K1+511.848)，道路總長1511.848m，道路規(guī)劃紅線寬度30m。新城大道規(guī)劃起點位于站前大道，終點位于慶洪路，沿線與寶山路、金城大道、縱一路、慶洪路等道路交叉處設十字交叉口。新城大道自西向東與多條城市主要干道連成有機整體，是大冶湖核心區(qū)“五縱三橫”路網(wǎng)骨架中的橫向主干道，同時也是溝通市奧體中心、園博園、礦博園等重要設施的主要集散通道。 2.2工程數(shù)量 瀝青路面結(jié)構(gòu)組成形式為7cm厚下面層+5cm厚中面層+4cm厚上面層等，主要工程量見下表：

6、瀝青路面工程數(shù)量表（新城大道）項目名稱機動車道非機動車道加罩4cmSMA-13上面層5cmAC-20C中面層7cmAC-25C下面層封層3cmCAC-10C彩色上面層6cmAC-20C中面層SMA-13工程量（m2）16727516727516727516727529390293909109瀝青路面工程數(shù)量表（縱一路）項目名稱瀝青砼上面層瀝青砼下面層封層AC-13C彩色上面層工程量（m2）316503356033560125583 拌和站選址 瀝青拌合站建設，遵循“因地制宜，節(jié)約土地，保護環(huán)境，安全可靠，規(guī)范有序，功能完備，布設合理，方便生活，滿足生產(chǎn)”的原則。根據(jù)業(yè)主要求，結(jié)合本標段實際情況

7、，擬在工業(yè)園內(nèi)建設一瀝青拌合站。擬建瀝青拌合站為租賃場地，場地性質(zhì)為未開發(fā)建設的廠房用地，現(xiàn)處于荒廢狀態(tài)，但交通便利，拌合站所處位置地勢相對平坦，同時靠近施工的公路主線。租賃場地形狀為長130m寬75m的長方形，約15畝，含辦公和生活區(qū)域。 4 攪拌站建設規(guī)劃方案 4.1攪拌站總體規(guī)劃 本標段瀝青混合料約9.49t，由于受現(xiàn)場進場道路、地形地貌等因素制約，我部經(jīng)認真研究分析后，計劃新建1座瀝青混合料攪拌站。攪拌站位于王圣路旁，離圣明路與新城大道交叉口K3+620處只有3km，交通相對便利。 4.2攪拌站總體平面布置攪拌站分為瀝青混合料拌和區(qū)、倉庫、料倉等區(qū)域，各區(qū)域緊密連接，場內(nèi)道路相通，方便

8、運輸，減少二次倒運及運輸距離，方便施工；油庫、配電室等危險區(qū)與其它區(qū)域隔離，減少安全事故隱患；辦公、生產(chǎn)相對獨立互不干擾；攪拌站與外界圍墻相隔，安全獨立；根據(jù)本工程設計混合料工程量要求以及現(xiàn)場具體地理條件，配置1臺 LB3000型攪拌機，6個砂石料料倉，120t礦粉儲存罐1個，50t瀝青儲存罐4個，50t重油儲存罐1個,30t乳化瀝青儲存罐1個,二次除塵設備一套，具有粉塵濕拌回收功能； LB3000型瀝青混合料攪拌設備是一種生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)可靠性強的攪拌設備。該設備是集先進性、穩(wěn)定性、可靠性和高效環(huán)保于一身，理論生產(chǎn)率為200-240T/h。 本項目生產(chǎn)不均勻系數(shù)0.7考慮，則需單日最大瀝青混

9、合料生產(chǎn)量為630方，折合每小時生產(chǎn)能力52.5方（按每日生產(chǎn)12小時計算）。 攪拌站設置 LB3000型攪拌站1座，理論生產(chǎn)能力200T/h，按生產(chǎn)效率70%計算，生產(chǎn)能力59m3/h，大于最大生產(chǎn)方量52.5 m3/h，攪拌站生產(chǎn)能力滿足施工要求。 詳見附件：攪拌站總體平面布置圖一4.3儲料倉規(guī)劃 儲料倉設置在攪拌站場區(qū)北側(cè)，共設置6個料倉，分料倉應采用“50”磚墻砌筑，水泥砂漿抹面，料倉墻高度為200cm，儲料倉內(nèi)地面設4%的坡度，儲料倉倉口設置一道截水溝，嚴禁積水。儲料倉采用輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚，鋼結(jié)構(gòu)頂棚起拱線高度7m，滿足受力、防風、防雨、防雪等要求。料倉場地共3750平方米，設置為6個

10、料倉，最大存料6900方，1天按0.6km施工距離計算，下面層每天約消耗630方，能夠滿足瀝青拌合站11日生產(chǎn)需求。 拌合站配置一個120t粉罐，用于儲存石粉，通過輸送設備將石粉加入到攪拌鍋內(nèi)（準確計量后）。 4.4場區(qū)內(nèi)主干道及地坪規(guī)劃 攪拌站場地均進行混凝土硬化處理。 場區(qū)內(nèi)原有地面雖然只高于旁邊便道0.2米，但是軟土、淤泥地基，經(jīng)現(xiàn)場試驗后測定需挖除1米軟土；又為與場地周圍現(xiàn)有便道及公路很好的順接相連相通，及避免場地在雨季或其他特殊情況下大面積積水，經(jīng)測量整個場地原地面需整體高于路面0.3m方能達到要求，所以該場地建設平整需回填石渣0.6m厚，再整平壓實，壓實度不小于90%。場區(qū)硬化用墊

11、層碎石0.3m、C20混凝土0.2m（料倉）。以達到避免場地積水、順接場地周圍便道和減少噪音及揚塵污染的目的。場區(qū)內(nèi)主干道圍繞攪拌樓設置，方便車輛進出。主干道寬度15-20m，路面結(jié)構(gòu)采用0.3米厚碎石墊層加20cm厚C25混凝土。 場區(qū)硬化混凝土采用商品混凝土，人工支模后進行澆筑，混凝土振搗采用插入式振搗棒，面層采用拉毛處理?；炷翝仓瓿珊蠹皶r進行切縫處理，灑水覆蓋養(yǎng)生。按要求設置施工縫及脹縫，施工縫、脹縫等設置要求線形平順。4.5施工用電規(guī)劃 攪拌站用電以電網(wǎng)供電為主，接入10kv輸電線路至攪拌站降壓變壓器。在攪拌站內(nèi)靠南側(cè)設立配電箱，供應生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電，由于拌合樓為大型

12、用電設備，所以需單獨申請和架設用電設施。并設置三級漏電保護，在配電室、分配電箱和開關箱分別設置漏電保護器，確保用電安全。同時配置一臺發(fā)電機，確保停電狀態(tài)下能正常生產(chǎn)。 4.6施工給、排水規(guī)劃 攪拌站給水 生產(chǎn)和生活用水依靠當?shù)毓┧咎峁┳詠硭?。攪拌站排?（1） 排水溝設置為保障攪拌站內(nèi)的排水通暢，攪拌站地面以場地圖紙大門為基準，參考有地貌，整個場地排水設計為左高右低，里高外低，排水溝沿料倉及圍墻邊線布局，排水溝橫坡設定不小0.5%。排水溝內(nèi)尺寸為0.35米寬，0.5米高，兩側(cè)為0.08米厚砼，溝底采用不小于0.03米厚1:2砂漿抹面，用450×750×50mm鑄鐵溝蓋板

13、（見下圖）。 攪拌區(qū)、砂石料堆放區(qū)設置排水明溝，攪拌站周邊設置截水溝。（2） 排水溝施工流程溝槽開挖 墊層施工 模板安裝 混凝土澆筑 模板拆除 養(yǎng)生 溝底修坡 槽邊回填 溝蓋板安裝（3） 攪拌站和油庫、機修車間的污水都匯集到沉淀池里，污水經(jīng)過沉淀過后才允許外排至原有水系。沉淀池周圍必須采用1.2m高紅白欄桿防護，且懸掛相應安全防護標志。攪拌站生產(chǎn)生活產(chǎn)生的垃圾、污泥統(tǒng)一運輸?shù)街付ǖ膱龅靥盥?。能夠保證污水不進入河渠并且場地雨天不積水、不泥濘，晴天不揚塵。 4.7圍墻及大門規(guī)劃 攪拌站四周均采用圍墻砌筑，封閉式管理，圍墻高2m，采用“24”墻砌筑，每4延米設置構(gòu)造柱，圍墻兩面抹面。大門寬12m。4

14、.8辦公、生活區(qū)布置 攪拌站生活辦公區(qū)房屋均為彩鋼板活動板房,面積為280m2.。板房采用C20砼基礎，室內(nèi)用5cm砂漿鋪設地面磚，板房室內(nèi)地面高于室外地面15cm,板房采用阻燃材料，屋頂排水暢通且房屋四周設排水溝。 （1） 宿舍 攪拌站宿舍嚴格按要求設置，每個房間均配備冷暖空調(diào)，生活設施齊全，設置了公共衛(wèi)生間洗澡間。 （2） 餐廳、廚房 攪拌站廚房，鍋臺、鍋灶用瓷磚貼面，安裝了紗門和紗窗，備有消毒柜、冰柜等設施。餐廳和廚房設置了衛(wèi)生管理責任制度，衛(wèi)生許可證，工作人員有健康證，工作人員工作時穿戴工作服，佩戴工作證。安排專人管理并及時清運垃圾，做到無塵、無蚊、無蠅、無鼠害。內(nèi)燃氣有獨立存放空間，

15、通風良好。4.9地磅規(guī)劃 地磅設置在站場南側(cè)入口東側(cè)道路中間位置，地磅右側(cè)為地磅控制室。地磅標稱重量為100t，配備電腦自動打印系統(tǒng)，滿足對原材料及施工混凝土數(shù)量的統(tǒng)計要求。地磅基礎（見下圖）施工：施工步驟：（1） 基礎采用人工配合挖機開挖，地磅基坑20×4×0.9米；（2） 墊層 用100mm厚C15混凝土澆筑墊層；（3） 模板安裝；（4） 鋼筋制作綁扎；（5） 混凝土澆筑；（6） 地磅使用吊車吊裝。5 攪拌站基礎建設及安裝 5.1施工技術要求 (1) 在進行施工前，按設計位置放線，落實每一個指定點的標高。 (2) 施工及使用過程中，應采取可行的排水措施，加強地表排水，封

16、閉臺座（位）周邊地表水下滲通道，嚴禁地表水滲入基底。 (3) 基坑開挖后，應確認地基承載力是否能滿足要求。如地質(zhì)情況與設計圖不符時，及時驗算并采取加固處理措施。 (4) 施工前，應對場地地下水、地表水的水質(zhì)類型進行抽樣檢驗，并根據(jù)檢驗結(jié)果按照有關規(guī)范進行處理。 (5) 混凝土澆筑應嚴格按照相關規(guī)程、規(guī)范要求辦理。施工用水及混凝土粗骨料均應按要求做理化檢驗，不得采用侵蝕水及具有侵蝕性的骨料。 (6) 澆筑混凝土前要檢查所有預埋件是否齊全，位置是否正確。5.2安裝前準備 在正式安裝前，需作好以下工前準備工作： (1)、內(nèi)業(yè)準備1)、在正式安裝前，施工技術人員對攪拌設備構(gòu)件圖紙及技術要求進行熟悉，掌

17、握各種構(gòu)件的使用性能。 2)、對各種構(gòu)件進行清單列表，以便下車時好對部構(gòu)件進行查驗。 3)、熟悉安裝方案，確保整個安裝工程有條不紊的順利進行。 4)、對起重機安裝過程中需使用的工用索具進行清單列表。 5)、備齊設備安裝所需要的各種技術資料，以備查驗。 (2)、現(xiàn)場準備 1)、安裝場地選擇。場地選擇要求平整開闊，地基牢實，四周無影響施工的障礙物。場地能供起重機設備安裝（起重機為50T汽車吊和25T汽車吊）進出。 2) 、對安裝現(xiàn)場進行清理，將現(xiàn)場的建筑材料、泥土、廢料廢物等雜物清掃干凈。同時拉起安全警戒線，告知閑雜人員在安裝范圍一律不準通行，同時設置安全專職人員負責警戒。 （3）檢查 設備安裝前

18、，需對各種部件進行查驗，并做好記錄，確保無損壞件。 1）、記錄箱號、箱數(shù)及包裝情況 2)、設備的名稱、型號和規(guī)格 3)、裝車清單、設備技術文件及相關資料。 4)、檢查設備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕等。 5)、設備核實結(jié)束，應妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。 5.3攪拌站基礎施工 攪拌站基礎地質(zhì)為粉質(zhì)粘土，基礎選擇擴大基礎，其施工步驟如下： 1）場地平整后，測量精確放樣出個基礎位置及尺寸。 2）根據(jù)基礎設計要求開挖至設計底深度。 3）綁扎基礎鋼筋，安裝基礎預埋件，預埋件位置必須安裝準確。 4）攪拌站基礎采用設計標號為C30的混凝土，待強度達到設計強度的80%是方可進行安裝。 5

19、.4設備安裝 瀝青拌合站安裝前的準備工作 1、 組織有關人員學習瀝青拌合站使用說明書，熟悉掌握拌合站技術性能。2、根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定拌合站位置和拌合站安裝高度。 3、拌合站基礎施工：站基施工工藝按拌合站使用說明書要求執(zhí)行。 4、拌合站安裝機具準備： 50T汽車吊一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，全站儀一臺，活動搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把，8磅大錘2個，撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺1個，安全帶6條，安全帽16頂、電焊機2臺。 5、 人員組織：該工程使用的拌合站由本施工隊安裝隊伍負責安裝，組織者1人，工地電工2名，技術工2名（機械工程師1名電氣工程師1名），2名起重工、2名電焊

20、工，管道工1人，安裝工10人。 具體安裝步驟 1、骨料配料系統(tǒng)安裝 首先將平皮帶機頭架和尾架安裝在已打好的基礎上，再連接中間架和支腿并用焊接于預埋鋼板上固定好。接下來安裝槽托輥和平托輥，之后安裝皮帶。安裝皮帶時按實際長度截取后粘接，待接口達到一定強度后調(diào)整跑偏及張緊度。 將運輸狀態(tài)的配料系統(tǒng)吊裝到已打好的基礎上，焊接固定好。 將立板用碶板固定好，拆掉運輸時固定側(cè)板的銷軸，將側(cè)板翻起，側(cè)板兩邊角鋼上的孔穿入立板的銷軸上，用楔板固定好。各側(cè)板固定好后，用拉索將對應的側(cè)板拉緊，調(diào)整拉索，使松緊適度。 將骨料秤吊掛于配料系統(tǒng)機架上，安裝好傳感器，調(diào)整計量斗上平面與卸料門的間距為500mm左右。安裝傳感

21、器時嚴禁使傳感器受扭力。 2、主機架安裝 安裝拌和機四根支撐架。提前在地基上劃出四根支撐架的位置，安裝支撐架要求高程相同，并對好預畫出的地腳螺栓十字線。把地腳螺栓穿過螺栓孔放入挖好的地基洞中，不澆筑混凝土。安裝好上拌和機主體的梯子。用50噸或以上的吊機依次吊起拌鍋層、骨料稱層、熱料倉層、震篩層向上安裝，并緊固之間的螺栓。 3、 對骨提進行安裝 對骨提進行垂直安裝后，依次安裝熱骨料從骨提進入震篩的下料口、骨提與震篩之間的梯子、骨提與主體之間的鏈接器，并固定。 4、 對粉提進行安裝 對粉提進行垂直安裝，并固定粉提與骨提之間的鏈接器。 5、 對粉灌進行安裝 對粉灌進行垂直安裝，同主體支撐架安裝方法，

22、把地腳螺栓放好不澆筑混凝土。 6、 對滾筒進行安裝 首先用吊機吊起滾筒，安裝好滾筒的四根支撐架并作為一個整體進行安裝。安裝方法和求同主體的支撐架。也不澆筑混凝土。安裝好熱骨料從滾筒進入骨提的下料口。 7、 對除塵箱進行安裝 吊機吊起除塵箱，安裝其六根支撐架并作為一個整體進行安裝。安裝方法和要求同主體的支撐架。也不澆筑混凝土。8、 對引風機進行安裝 安裝方法和要求同主體的支撐架。也不澆筑混凝土。 9、 對除塵箱前的重力除塵進行安裝 要求做好重力除塵與除塵箱直接的密封連接。 10、 對風道進行安裝 安裝滾筒后方到重力除塵的風道，要求密封連接。安裝骨料稱層的吸塵風機與風道之間的密封連接。 11、 對

23、平皮帶進行安裝 將平皮帶放到冷料倉支架、放平。12、 對冷料倉的安裝 按照冷料倉順序依次對冷料倉進行安裝，安裝方法和要求同主體的支撐架。也不澆筑混凝土。13、 對斜皮帶進行安裝 安裝要求要協(xié)調(diào)好冷料從平皮帶進入滾筒。14、 對燃燒器進行安裝 先安裝好燃燒器的支撐架和踏板，然后安裝燃燒器。 15、 對瀝青罐、重油罐進行安裝 對所有罐安裝位置進行標定，要求前端位置相同，方便管道安裝，平穩(wěn)放好。16、 對導熱爐進行安裝 按照地基放好爐子，在爐子上方安裝導熱油管道。 17、 對操作室進行安裝 同主體支撐架安裝方法和要求安裝操作室支撐架，把操作室安裝到支撐架上。18、 對空壓機進行安裝 按照地基放好空壓

24、機。19、 對地腳螺栓進行混凝土澆筑20、 安裝電氣系統(tǒng) 電氣系統(tǒng)的控制電器分別安裝在電氣柜及控制臺內(nèi)，在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固，接線螺釘不得松動，焊接處不得脫落、腐蝕。 根據(jù)電氣接線圖敷設走線槽，安裝傳感器分線盒。 系統(tǒng)采用接地保護作為安全保護，要求安裝現(xiàn)場要有良好的接地保護措施，保證系統(tǒng)接地電阻不大于4歐。 外部接線布置應合理、美觀、大方，各部分走線排列要整齊，不得接觸油、水及有腐蝕性物質(zhì)。 根據(jù)設備使用工地的地理、地質(zhì)、土壤、氣象、環(huán)境等自然條件和雷電活動規(guī)律，必須安裝防雷裝置。 21、調(diào)試 對所有電機進行正反轉(zhuǎn)調(diào)試、然后可以導熱爐加熱、點火、試拌料了

25、。 6 攪拌站人員及設備配置6.1人力資源配置人力資源計劃數(shù)量表序號工種數(shù)量備 注1攪拌站站長1名2技術人員1名3機械工程師1名4電氣工程師1名5現(xiàn)場指揮、調(diào)度2名6倉庫管理員1名7電工2名8起重工2名9裝載車司機4名10拌合站操作手4名11雜工12名6.2攪拌站設備配置攪拌站主要設備配備表序號設備名稱數(shù)量備注1發(fā)電機12變壓器1臺3瀝青攪拌站1座450裝載機2臺5100t地磅1臺7 建站主要工程量與工期7.1土建工程量（1）攪拌站場地建設主要工程量序號項目名稱單位數(shù)量備注1場地平整清表m2101643回填石渣m36098.44碎石墊層m33049.25地面硬化料倉20cm厚C20混凝土m23

26、7506道路20cm厚C25混凝土m23762.57機械場地20cm厚C25混凝土m212008排水內(nèi)排水溝槽開挖m3200250×1×0.89外截水溝槽開挖m3144180×1×0.810內(nèi)排水溝蓋板（鑄鐵）m25011溝邊C30混凝土m352430×1.5×0.0812溝底碎石墊層m330.1430×0.7×0.113墻體倉墻砌筑m3375375×2×0.514倉墻抹面m21500375×2×215圍墻砌筑m39516圍墻抹面m21580395×2×2

27、17鋼結(jié)構(gòu)棚m2234618其它電線及架設m60019500KW箱式變電器套120電桿、配電箱以實際為準（2）地磅基礎主要工程量序號項目名稱單位數(shù)量備注1基坑開挖、外運m38020×4×12C15混凝土墊層m383C30混凝土墊層m324416鋼筋t0.99（3） 生產(chǎn)生活用房主要工程量序號項目名稱單位數(shù)量備注115cm厚5%水穩(wěn)層m2280215cm厚C20混凝土m228035cm厚1：3砂漿m22804地面磚m22805活動板房m2280（4）攪拌站 LB3000型攪拌機基礎安裝主要土建工程量 LB3000型攪拌機占地面積為30×40m=1200m²

28、（詳見附圖）,機腳主要工程量如下：序號項目名稱單位數(shù)量備注1基坑土方挖運m3197.5詳細項目見附表一2澆砼m3214.781詳細項目見附表二3鋼筋據(jù)實計算4機腳鋼板、螺桿預埋件套64（5）未定項目以實際發(fā)生計算。7.2工期計劃基礎建設：2017年10月15日11月5日設備安裝：2017年10月25日11月15日8 質(zhì)量保證措施8.1.質(zhì)量保證體系體系 成立以攪拌站站長與項目經(jīng)理為首，由具有豐富現(xiàn)場施工經(jīng)驗的管理人員組成的質(zhì)量管理保證體系，建立機組責任制，責任到人，層層把關，過程控制，把各種可能的質(zhì)量問題提前消滅在過程中，組織機構(gòu)如下圖所示：質(zhì)量控制程序如下：開工準備階段，由施工員對材料員進行

29、備料交底，由材料員進行備料并驗收；試驗員對進場材料進行抽樣檢驗，并負責標識判定；開工前，由安全員對操作人員進行崗前安全教育，施工員對操作人員進行技術交底（施工部位、數(shù)量、配合比等），機管員、操作工人對機械進行產(chǎn)前檢修，以確保施工順利進行；施工過程中，試驗員、質(zhì)監(jiān)員對輸送到現(xiàn)場的混合料跟蹤檢測、查檢，并及時將信息提供給相關人員，由技術主管及時進行處理，對影響工程質(zhì)量的重要因素剖析，建立質(zhì)量管理小組，開展質(zhì)量管理活動，及時處理現(xiàn)場質(zhì)量問題，積累原始資料，按期進行整理總結(jié)并制定相應改進措施以指導下步施工。 8.2機械設備保證質(zhì)量措施 對進場的機械設備應定期維修，定人操作，明確機械的操作制度；工程所有

30、計量器（特別是配料機及攪拌機進水計量）具均應在鑒定的有效期內(nèi)，設備進場后必須進行能力確認，并健全日常維修保養(yǎng)制度，要確保它的精度，以提供準確可靠的計量數(shù)據(jù)。計量器具的檢定、核準由試驗員送所在地的法定檢定機構(gòu)檢定或進行現(xiàn)場檢定，在校驗期內(nèi)，每次使用前都應進行零點校核，保持計量準確。8.3 原材料保證質(zhì)量措施 嚴格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料，進場石灰?guī)r、礦粉、瀝青等材料必須有材質(zhì)證明書,需要二次檢驗的材料及時抽樣檢驗，檢定合格后方可使用，嚴格按照相關技術規(guī)范文件規(guī)定進行取樣檢驗： 配合比由第三方試驗室試配，瀝青混凝土攪拌前，現(xiàn)場提供瀝青、各種級配碎石、礦粉等材料樣品，試

31、驗部門按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設計，施工前測定現(xiàn)場砂、石的各項試驗指標，并根據(jù)測試結(jié)果適當調(diào)整各種材料用量，提出施工配合比。 8.4施工操作保證質(zhì)量措施 所有操作人員均選用具有豐富經(jīng)驗的工人，進入工地后進行安全生產(chǎn)三級教育，定期進行安全意識教育，職工必須熟悉本工種安全技術操作規(guī)程，掌握本工種操作技能，特殊工種持證上崗；對具體的分部分項工程及新工藝、新材料的使用要進行技術交底；每一次下達任務時施工員要對操作人員進行詳細的技術交底：施工部位施工方量施工配合比每盤混合料攪拌時間及溫度控制施工注意事項。9 安全施工措施 9.1攪拌站安全措施 （1） 設備安裝必須嚴格按照施

32、工平面圖和設備使用說明書進行。安裝工作要有組織、有計劃，安裝完畢必須進行綜合試運轉(zhuǎn)并辦理驗收手續(xù)，方準正式投入使用。 （2） 每個操作區(qū)應懸掛安全操作規(guī)程，操作人員必須嚴格按程序操作。道路出入口、重要安全裝置等處要懸掛安全警告標志。 9.2施工用電安全保證措施 （1） 嚴格按有關規(guī)定安裝線路及設備，用電設備都要安裝地線，不合格的電器器材嚴禁使用。庫房、油庫嚴禁煙火，油庫施工場地要安裝避雷裝置。 （2） 配電箱開關分開設置，必須堅持一機一閘用電，并采用兩級漏電保護裝置；配電箱、開關箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防潮。 （3） 照明：照明電線絕緣良好，導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的

33、金屬外殼必須接零，室外照明燈具距地面3m以上，室內(nèi)距地面2.4m以上。 （4） 配電箱、開關箱：使用標準配電箱，電箱內(nèi)開關、電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設總?cè)劢z、分開關，動力和照明分開設置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。（5） 架空線：架空線必須設在專用電桿（水泥桿）上，嚴禁架設在樹或腳手架上，架空線裝設橫擔和絕緣子。架空線離地4m以上，機動車道為6m以上。（6） 接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2,每二根接地之間間距為2.5m以上,接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，中斷桿及總箱，分配電箱必須有重復接地。（

34、7） 用電管理：安裝、維修拆除臨時用電工程，必須電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。 9.3 防火安全保證措施 (1) 建立項目經(jīng)理部、施工隊、班組及攪拌站三級防火責任制度，明確各級職責。 (2) 重點部位如倉庫、油庫配置相應消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設常規(guī)消防器材。(3) 施工現(xiàn)場用電，嚴格執(zhí)行有關規(guī)定，加強電源管理，防止發(fā)生電器火災。 10 文明施工、環(huán)境保護措施 10.1環(huán)境保護措施10.1.1粉塵污染治理措施 1、6個原材料碎石倉采用大棚覆蓋，每個料倉均修筑2米高的分隔墻。 2、配料機采用搭棚覆蓋，并同時在四周設置噴淋裝置，避免上料時粉塵飛揚。 3、站

35、內(nèi)設置洗車池，控制運輸車輛通過時的揚塵，并安排專人清掃。對場區(qū)內(nèi)道路進行定期灑水，每天灑水約45次，灑水次數(shù)和灑水量視情況而定，同時對道路進行清掃，并對運輸車輛進行清洗。10.1.2地面水污染治理措施 1、地面全部采用混凝土進行硬化，采用南邊高北邊低的原則，站內(nèi)硬化橫坡采用不低于2%橫坡，從而控制水的流向不往低洼地帶排放。2、站內(nèi)硬化厚度不低于20cm，且采用站內(nèi)全覆蓋，避免地表水往下滲透。 3、對地面水、生活用水采用集中排放的原則，即在拌合站四周修筑環(huán)形排水溝，控制水的流向。4、在污水排放終端設置三級沉淀池，通過多級過濾形成清水后再集中排放。10.1.3、瀝青拌合系統(tǒng)污染治理措施 1、設備選

36、型采用符合國家強制性環(huán)保要求的瀝青拌合站。2、燃燒系統(tǒng)廢棄常規(guī)煤加熱系統(tǒng)，全部采用重油代替煤對石料、瀝青等進行加熱。3、將滾筒所產(chǎn)生的廢氣和振動工序所產(chǎn)生廢氣全部引至布袋除塵系統(tǒng)中進行處理，經(jīng)處理的廢氣通過15m的排氣筒進行排放.4、對項目卸料閥門處進行局部密封，將瀝青煙吸收進入冷凝回收器中，接著通過活性吸附處理后，處理達標后經(jīng)15m排氣筒外排。5、瀝青采用封閉式罐裝車拖運至現(xiàn)場，并通過密閉式管道輸送至瀝青加熱系統(tǒng)。10.1.4、固體排放物的污染治理措施 1對成品倉下足部掉落的瀝青砼采用2班制定期清掃，并定點堆放處理。2對生活垃圾、瀝青顆粒物采用修建3m×3 m×1.5 m

37、容積大的集中收集池，并通過垃圾車定期清理。 10.2文明施工措施 成立文明施工管理組織機構(gòu)，定期進行生產(chǎn)文明施工大檢查，發(fā)現(xiàn)有礙文明施工的現(xiàn)象及時處理，對不規(guī)范的施工行為給予糾正。 施工便道用砼硬化處理，攪拌站采取封閉施工，在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設置醒目的安全警示標語、宣傳欄、黑板報等。材料分類堆碼整齊，杜絕亂堆亂放。 每天對車輛定時檢查、維修，不讓車輛因漏油、冒煙而污染公路及環(huán)境。特別是運料車，不能讓砂石等灑落在公路上。 附件: 瀝青攪拌站總體平面布置圖一附表一： 基坑土方挖運明細表序號項目名稱單位數(shù)量備注1操作室基礎m31.3×1.2×0.40×4=2.52拌和樓基礎m34×1.5×1.30×2=15.63扶梯平臺基礎m31×1×0.40×4=1.64骨料提升機基礎m31.5×2.6×0.30=1.175舊粉料提升機基礎m31.5×1.8×0.60×4=6.486粉倉基礎m32×2××0.5=6.37烘干筒和除塵器基礎m34.2×1.7×1.1×5=39.38烘干筒進料皮帶機基礎m32×1.1×0.40×6=5.28