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1、CW6163×2000普通車床數(shù)控化改造總體設(shè)計及四工位自動刀架設(shè)計數(shù)控車床為了能在工件的 一次裝夾中完成多工序加工,縮短輔助時間,減少多次安裝所引起的 加工誤差,必須帶有自動回轉(zhuǎn)刀架。 自動回轉(zhuǎn)刀架在結(jié)構(gòu)上必須具有良好的 強(qiáng)度和剛性,以承受粗加工時的 切削抗力。為了保證轉(zhuǎn)位具有高的重復(fù)定位精度,自動回轉(zhuǎn)刀架還 要選擇可靠的定位方案和 合理的 定位 結(jié)構(gòu)。自動回轉(zhuǎn)刀架自動換刀時 由控制系統(tǒng)和驅(qū)動電路來實現(xiàn)。 關(guān)鍵詞:自動回轉(zhuǎn)刀架;蝸輪蝸桿副一 緒論(一)概論數(shù)控機(jī)床是一種高效自動加工機(jī)床,是一種典型的基地啊一體化產(chǎn)品,數(shù)控機(jī)床有著普通機(jī)床難以具備的特點。正因為特點使它得到廣

2、泛的應(yīng)用。具有廣泛的適應(yīng)性和較大的靈活性、高的生產(chǎn)效率、高的加工精度、穩(wěn)定的加工質(zhì)量、復(fù)雜零件的加工能力、工序集中等特點,是實現(xiàn)柔性制造系統(tǒng)的必要裝備。(二)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展現(xiàn)狀數(shù)控機(jī)床正在向精密、高速、復(fù)合、智能、環(huán)保的方向發(fā)展。精密和高速加工對傳動及其控制提出了更高的動態(tài)特性和控制精度,更高的進(jìn)給速度和加速度,更低的振動噪聲和更小的磨損二、設(shè)計任務(wù)與總體方案的確定(一)系統(tǒng)總體方案設(shè)計將CW6163普通車床改造成采用閉環(huán)控制的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床,要求該車床進(jìn)給兩坐標(biāo)聯(lián)動并且能夠?qū)崿F(xiàn)直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)并增配自動回轉(zhuǎn)刀架和主軸脈沖發(fā)生器,能車削螺紋。數(shù)控系統(tǒng)總體方案設(shè)計的內(nèi)容包括:系統(tǒng)運動方式的確定

3、,執(zhí)行機(jī)構(gòu)及傳動方案的確定,伺服電機(jī)類型及調(diào)速方案確定,計算機(jī)控制系統(tǒng)的選擇等。圖1 CW6163x2000普通車床三、主傳動系統(tǒng)的改造(一)主傳動系統(tǒng)普通車床進(jìn)行數(shù)控化改造時,為了減少工作量一般保留原有的主傳動機(jī)構(gòu)和變速操縱機(jī)構(gòu)。改造后使其主運動和進(jìn)給運動分離,主電機(jī)的作用僅為帶動主軸旋轉(zhuǎn),主軸的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停止由數(shù)控系統(tǒng)來控制。采用交流變頻器實現(xiàn)主軸電機(jī)的無極變速,本設(shè)計選用F1000-G0110T3C型變頻器,該型號適配電機(jī)11KW,額定輸出電流為23A。(二)主軸脈沖發(fā)生器的安裝主軸脈沖發(fā)生器是為了加工螺紋而安裝的主軸檢測裝置,微機(jī)從主軸脈沖發(fā)生器中取出與螺距相應(yīng)的脈沖數(shù),使主軸旋轉(zhuǎn)角

4、度與進(jìn)給量保持一定關(guān)系,確保螺距的準(zhǔn)確性。四、進(jìn)給系統(tǒng)的改造(一)進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)械改造拆除掛輪架所有齒輪并尋找主軸,安裝主軸脈沖發(fā)生器;拆除原機(jī)床進(jìn)給箱、溜板箱、滑動絲杠、光桿、操縱桿、齒條等;在縱溜板、橫溜板的下面絲杠螺母座托架;在原進(jìn)給箱位置安裝縱向伺服電機(jī)與減速箱總成,在橫溜板后部安裝橫向伺服電機(jī)與減速箱總成;拆除四方刀架及上溜板總成,在橫溜板上方安裝電動刀架。五、換裝自動回轉(zhuǎn)刀架(一)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計 對刀架的傳動方式,電機(jī)的選型,減速裝置鎖緊定位裝置和刀架起降裝置進(jìn)行設(shè)計。(二)自動刀架的工作原理該裝配圖為螺旋升降式四方回轉(zhuǎn)刀架,其工作原理見圖:1、刀架抬起 當(dāng)數(shù)控裝置發(fā)出換刀指令喉,電機(jī)

5、正轉(zhuǎn),并經(jīng)聯(lián)軸器,帶動蝸桿軸轉(zhuǎn)動,從而帶動蝸輪旋轉(zhuǎn),蝸輪通過鍵帶動軸旋轉(zhuǎn)使上端齒盤與下端齒盤分開,完成刀架抬起動作。2、刀架轉(zhuǎn)位 刀架抬起后,軸套仍在繼續(xù)轉(zhuǎn)動,同時帶動上刀架轉(zhuǎn)過90度。3、刀架壓緊 刀架轉(zhuǎn)位后,由微動開關(guān)發(fā)出的信號使電機(jī)反轉(zhuǎn),壓縮彈簧推動定位銷,定位銷伸出,使上刀架定位而不隨軸套回轉(zhuǎn),于是刀架在重力的作用下向下移動,上下端齒盤合攏壓緊。蝸桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動則產(chǎn)生軸向位移,壓縮彈簧,套筒的外圓曲面壓縮開關(guān)使電機(jī)停止旋轉(zhuǎn),從而完成一次轉(zhuǎn)位。圖2 自動回轉(zhuǎn)刀架剖視圖 圖3 刀架轉(zhuǎn)位過程中銷的位置六、數(shù)控系統(tǒng)的選擇安裝(一)概述由于車床是“x”“z”坐標(biāo)聯(lián)動,由于經(jīng)濟(jì)所以我們選擇廣泰的“GT

6、C2E”系統(tǒng),它適用于各類儀表車床及其他二坐標(biāo)聯(lián)動機(jī)床及數(shù)控改造。(二)系統(tǒng)的技術(shù)特征對數(shù)控系統(tǒng)的組成、系統(tǒng)的參數(shù)、功能和工作環(huán)境做了說明。七、結(jié)論通過幾個月的努力,本課題的學(xué)習(xí)終于圓滿的結(jié)束,開始拿到畢業(yè)設(shè)計題目的時候我?guī)缀跏裁炊疾恢?,不知道怎么下手,在老師指?dǎo)下終于慢慢的有了怎么設(shè)計的思路,做畢業(yè)設(shè)計的過程中學(xué)到了很多以前在課本上遺忘的的知識,這次設(shè)計是對大學(xué)四年來學(xué)習(xí)的一次總結(jié)。八、致謝在畢業(yè)設(shè)計的這段時間里,十分感老師在選題和畢設(shè)過程中給我的耐心幫助和真誠的教導(dǎo)。老師以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度以及他的平易近人、和藹可親都給我留下了深刻的印象。經(jīng)過這次長達(dá)十四周的畢業(yè)設(shè)計,與老師長時間的接觸,使我明白了什么事都要有明確的目標(biāo),干什么事都要靠自己的努力,面對困難要勇敢地去解決,而不是等著,老師們給予我?guī)椭麄兗?xì)心的指導(dǎo)、熱情工作態(tài)度,都給我留下了深刻的印象,在這里,我也衷心感謝他們!參考文獻(xiàn)1李洪.實用機(jī)床設(shè)計手冊.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,19972劉書華.數(shù)控機(jī)床與編程.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20013王儐實.機(jī)床電氣控制.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2000 4戴曙. 金屬切削機(jī)床. 北京:機(jī)械工業(yè)出

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