汽車制造工藝學(xué)試卷帶答案

1、院長簽字： 教研室主任簽字： 任課教師簽字： 日期： 日期：北京吉利大學(xué)2011 -2012學(xué)年第二學(xué)期期末考試 學(xué)院：_ _專業(yè)：_汽車制造與裝配 班級：_ _姓名：_學(xué)號：_考場：_ _成績：_汽車制造工藝學(xué)（滿分100分，考試時間120分鐘）題號一二三四五六總分得分本題得分評卷人一、填空：（每空1分共20分）1.工藝過程是指生產(chǎn)過程中，直接改變生產(chǎn)對象 、尺寸 、 相對位置 及 的過程。1.形狀 、性質(zhì)230是 ，標(biāo)注在裝配圖上。 2.配合代號350k8是 ，標(biāo)注在零件圖上。 3.尺寸公差帶代號4 零件的加工誤差越 ，加工精度就越高（低）。4. ?。ù螅?. 粗加工階段的主要任務(wù)是 。5

2、.獲得高的生產(chǎn)率6. 工藝上的6原則是指有_的工件尺寸落在了3范圍內(nèi)。6.99.73 7. 零件光整加工的通常方法有 、研磨、 及拋光等方法。7.珩磨、超精加工8. 衡量一個工藝是否合理，主要是從質(zhì)量、 和 三個方面去評價。效率、生產(chǎn)耗費9采用6個按一定規(guī)則布置的約束點來限制工件的_ _，實現(xiàn)完全定位，稱之為六點定位原理。六個自由度10. 通常，夾具由定位元件、 、 和夾具體等組成。10、夾緊元件、引導(dǎo)元件11. 、 和背吃刀量，統(tǒng)稱為切削用量或切削三要素。它是調(diào)整刀具與工件間相對運動速度和相對位置所需的工藝參數(shù)。11.切削速度、進給量 (或進給速度)12. 工藝系統(tǒng)的變形包括機床 、 刀具變

3、形 、 。12.夾具變形、工件變形13. 夾緊力的三要素 、 和方向。作用點 、大小本題得分評卷人二、判斷題：（每小題1分共10分）1.工藝尺寸鏈中，組成環(huán)可分為增環(huán)和減環(huán)。 （ ）1（ ）2. 切削速度增大時，切削溫度升高，刀具耐用度大。 （ ）（ × ）3. 積屑瘤產(chǎn)生在精加工時要設(shè)法避免，但對粗加工有一定的好處。（ ）（ ）4. 工件有兩個以上表面參與定位稱為過定位。 （ ）（ × ）5. 機械加工工藝系統(tǒng)由工件、刀具、夾具和機床組成。 （ ）（ ）6軸類零件常用兩中心孔作為定位基準(zhǔn)，遵循了互為基準(zhǔn)原則。 （ ）（ × ）7切削用量三要素中，對切削熱影響最大

4、的是切削速度。 （ ）（ ）8工序集中優(yōu)于工序分散。   （ ）（ × ）9設(shè)計箱體零件加工工藝時，常采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。      （ ）（ ）10. 調(diào)質(zhì)只能作為預(yù)備熱處理。    （ ）（ × ） 本題得分評卷人三、選擇題：（每小題1分共10分） 1.鉆削時，切削熱傳出途徑中所占比例最大的是( )。 BA:刀具 B: 工件    C: 切屑 D: 空氣介質(zhì) 2.工件受熱均勻變形時，熱變形使工件產(chǎn)生的誤差是（ ）。 A  A: 尺寸誤差   B: 形狀誤

5、差  C: 位置誤差   D: 尺寸和形狀誤差  3.為消除一般機床主軸箱體鑄件的內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)采用（ ）。  C A: 正火    B: 調(diào)質(zhì)   C: 時效    D: 表面熱處理  4.尺寸鏈的其它組成環(huán)不變，某一減環(huán)的增大，使封閉環(huán)（ ）。 B        A:增大    B:減小  C:保持不變    D:可大可小   

6、     5.形狀復(fù)雜的零件毛坯（如殼體）應(yīng)選用（ ）。  A   A:鑄件    B:鍛件       C:型材         D:焊件        6.由一個工人在一臺設(shè)備上對一個工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程，稱為（ ）。      D  A:走刀   B:工步         C:工位&

7、#160;        D:工序        7.提高低碳鋼的硬度，改善其切削加工性，常采用（ ）。  B       A:退火   B:正火         C:回火        D:淬火        8.大批大量生產(chǎn)中，對于組成環(huán)數(shù)少，裝配精度要求高的零件，常采取（ ）。 B    &#

8、160;   A:完全互換法        B:分組裝配法        C:調(diào)整法        D:大數(shù)互換法        9.工件在安裝定位時，根據(jù)加工技術(shù)要求實際限制的自由度數(shù)少于六個，且不能滿足加工要求，這種情況稱為（ ）。 AA欠定位 B部分定位 C完全定位 D重復(fù)定位10.在機械加工工藝過程中安排零件表面加工順序時，要“基準(zhǔn)先行”的目的是 （ ）。 DA 避免孔加工時軸線偏斜 B 避免加工表面產(chǎn)生加工硬化C消除

9、工件殘余應(yīng)力 D 使后續(xù)工序有精確的定位基面 本題得分評卷人四、簡答題 ： （每小題5分，共25分） 1. 精基準(zhǔn)有哪些選擇原則？答： 1.（1）基準(zhǔn)重合原則 應(yīng)選用設(shè)計基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。（ 1分）（2）基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 應(yīng)盡可能在多數(shù)工序中選用一組統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)來加工其他各表面。（ 1分）（3）自為基準(zhǔn)原則 有些精加工或光整加工工序要求余量小而均勻，應(yīng)選擇加工表面本身作為定位基準(zhǔn)。（ 1分）（4）互為基準(zhǔn)原則 對相互位置精度要求高的表面，可以采用互為基準(zhǔn)、反復(fù)加工的方法。（ 1分）（5）可靠、方便原則 應(yīng)選定位可靠、裝夾方便的表面做基準(zhǔn)。（ 1分）2. 與傳統(tǒng)的加工方法相比較，該工藝有何特點？

10、21）定位精度高（ 1分）；省去加工結(jié)合面（ 1分）；3）螺栓孔加工省了（ 1分）；4）節(jié)材節(jié)能、質(zhì)量高、成本低。（ 2分）與傳統(tǒng)加工工藝相對比，連桿裂解加工能夠保證接合面精確地定位相接，以整體加工代替了分體加工，省去了接合面的加工，同時簡化了連桿螺栓孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計，降低了對螺栓孔的加工要求，省去了螺栓孔的精加工和加工設(shè)備，并且具有節(jié)材省能、產(chǎn)品質(zhì)量高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。3. 簡述尺寸鏈中增環(huán)、減環(huán)判斷方法？ 3.一是根據(jù)定義，（ 3分）另一是順著尺寸鏈的一個方向，向著尺寸線的終端畫箭頭，則與封閉環(huán)同向的組成環(huán)為減環(huán)，反之則為增環(huán)。（3分）4.加工工序的安排原則？4.1）基面先行原則（ 1分）

11、2）先粗后精原則（ 1分） 3）先主后次原則（ 1分） 4）先面后孔原則（ 2分）5. 夾緊力的選擇原則：5.1）作用點應(yīng)落在支承元件上、工件剛性好的部位上、靠近加工面。（2分）2）方向應(yīng)垂直定位面、利于減少夾緊力。（ 1分）3）大小保證工件、夾具不變形，工件應(yīng)牢固可靠（2分） 本題得分評卷人五、分析題 ：（共23分）1. 從結(jié)構(gòu)工藝性考慮哪個方案較好，并說明理由？（ 5分） a b1.【答案】圖A中孔太深，加工不方便，而圖B結(jié)構(gòu)中孔加工較容易。2從裝配工藝性特點指出圖示結(jié)構(gòu)哪個方案較好，并說明理由？（ 5分）密 封 線 內(nèi) 不 要 答 題 a b2.答：圖示b方案較好，因銷子與孔為過盈配合，當(dāng)壓入銷子時，b方案有利于空氣排出。3試分析下圖所示夾緊機構(gòu)中有哪些錯誤或不合理處，并在原圖基礎(chǔ)上畫出改進后的方案。 （ 5分） 過定位引起欠定位(2分)。 支承釘4、5應(yīng)處于與Y軸平行的直線上且間距盡可能長。(3分)4指出下面兩圖所示零件需限制的自由度。（共8分）答案：左圖A需限制4個自由度即: （4分）右圖B需限制5個自由度即: （4分）本題得分評卷人六、 計算題：（共12分） 1. 如下圖所示軸套零件的軸向尺寸，其外圓、內(nèi)孔及端面均已加工完畢。試求：當(dāng)以B面定位鉆直徑為10mm孔時的工序尺寸A