瓦斯抽放工程報(bào)告驗(yàn)收制度

1、瓦斯抽放工程報(bào)告驗(yàn)收制度 一、鉆場(chǎng)驗(yàn)收制度 1.    鉆場(chǎng)完成后，經(jīng)通風(fēng)科驗(yàn)收合格后，方可使用。 2.    鉆場(chǎng)面積必需大于鉆機(jī)座，四周要有足夠的安全間隙。 3.    在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時(shí)，要保證不影響運(yùn)輸。 4.    鉆場(chǎng)支護(hù)應(yīng)良好，幫、頂存在隱患，要準(zhǔn)時(shí)整修、加固鉆場(chǎng)。 5.    安鉆地點(diǎn)應(yīng)無(wú)浮煤，底板平整。 6.    鉆場(chǎng)應(yīng)清理潔凈臟雜物，

2、疏通好水溝，挖好沉淀水池。 7.    無(wú)風(fēng)地點(diǎn)必需安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，且保證足夠的風(fēng)量。 二、鉆孔驗(yàn)收制度 1.    鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固牢靠，安全防護(hù)罩及防塵蓋必需齊全。 2.    各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，開關(guān)啟動(dòng)應(yīng)敏捷牢靠，變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適。 3.    鉆孔時(shí)要嚴(yán)格根據(jù)測(cè)量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)測(cè)量人員同意不得擅自改動(dòng)。 4.   

3、0;鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要留意觀看軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無(wú)超溫現(xiàn)象、有無(wú)異常聲音，發(fā)覺問題應(yīng)馬上停機(jī)，查找原因，準(zhǔn)時(shí)處理。 5.    鉆孔完成前必需清除孔內(nèi)煤、巖粉，以便于封孔。 6.    鉆孔完成后，要準(zhǔn)時(shí)懸掛鉆孔說明牌，說明牌標(biāo)明孔號(hào)、位置、角度、孔深、完成時(shí)間、責(zé)任人。 三、封孔驗(yàn)收制度 1.    鉆孔完成后，當(dāng)班必需準(zhǔn)時(shí)封孔，防止時(shí)間過長(zhǎng)塌孔。 2.    巖石孔封孔長(zhǎng)度不小于3米，煤孔封孔長(zhǎng)度不小

4、于6米。 3.    采用聚氨酯纏布法封孔，藥液按比例勻稱涂抹，封孔過程必需保持在4分鐘以內(nèi)。 4.    封孔管出口端露出煤墻不超過150mm，孔內(nèi)500mm空間用水泥搗實(shí)封實(shí)。 5.    孔口用水泥砂漿封口，并固定牢固牢靠，手搖不發(fā)生晃動(dòng)。 6.    孔口要嚴(yán)密不漏氣，發(fā)覺漏氣現(xiàn)象必需返工重新處理。 四、管路驗(yàn)收制度 1.    抽放瓦斯主管、支管采用 形夾結(jié)合10mm雙股鉛絲吊

5、掛，吊掛要平直，在鋼管等連接自重自重較大的地方增設(shè)支架。 2.    管路上要懸掛警示牌，防止發(fā)生危急，傷及人員，損壞管路。 3.    管路嚴(yán)禁與電纜等帶電物體接觸，與電纜、單軌吊等發(fā)生交叉的地方，必需使用廢皮帶加以保護(hù)。 4.    抽放管路接口必需嚴(yán)密（法蘭盤中間加生膠墊），不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，否則使用玻璃膠或加固法蘭進(jìn)行處理。 5.    凡新安裝的抽放瓦斯管路必需進(jìn)行氣密性試驗(yàn)（試驗(yàn)時(shí)管路內(nèi)部瓦斯?jié)舛炔坏贸^3%，正壓不得低于0

6、.2MPa，漏氣率不得超過每千米3m3/min），只有抽放管路氣密性符合要求后方可投入使用。 五、泵站驗(yàn)收制度 1.    瓦斯抽放泵站必需有“一通三防”管理細(xì)則規(guī)定的各種記錄臺(tái)帳（抽放泵運(yùn)行記錄、司機(jī)交接班記錄、設(shè)備檢修記錄、要害部門登記記錄）和牌板（瓦斯抽放泵操作規(guī)程、泵站司機(jī)崗位責(zé)任制、泵站消防管理制度、機(jī)電設(shè)備維護(hù)制度、泵站設(shè)備布置圖、泵站供電系統(tǒng)圖、抽放系統(tǒng)圖）。 2.    抽放泵安裝在泵站水泥基礎(chǔ)上,進(jìn)、出口分別安裝掌握閘閥，抽放管路進(jìn)氣口安裝WYS型抽放管道氣體監(jiān)測(cè)儀和FKL系列孔板流量計(jì)，管路出氣口安裝防回火裝置和手動(dòng)正壓放水器。 3.    泵站安設(shè)瓦斯傳感器，對(duì)電氣設(shè)備電源進(jìn)行瓦斯電閉鎖，瓦斯電閉鎖和斷水保護(hù)裝置靈敏牢靠，且有記錄可查。 4.    泵站司機(jī)做好設(shè)備清潔、環(huán)境衛(wèi)生（洗鞋水箱保持清水，設(shè)備無(wú)灰塵）、材料看護(hù)（電纜、接地線等）工作。 5.    在N總回瓦斯抽放管出口上風(fēng)側(cè)5米、下風(fēng)側(cè)30米處設(shè)置柵欄、懸掛警示牌，兩