技術(shù)交底書（鋼結(jié)構(gòu)安裝）

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上工程名稱大連華銳重工推進廠房交底部位 基礎(chǔ)及輔助用房分項工程名稱鋼筋安裝綁扎交底日期交底內(nèi)容：一、 施工準(zhǔn)備1 成品鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、吊車、鋼絲繩、撬杠、千斤頂、楔子等。2 作業(yè)條件21 按施工圖中指定位置，把成品鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件放好，需要的輔助用品擺放在周圍。22 核對圖紙、實物在尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致。23 清理好墊層（基礎(chǔ)鋼筋綁扎時）做好抄平、放線工作，即標(biāo)明柱、梁、樓梯等部位的水平標(biāo)高和詳細尺寸。24 如地下水位較高時，必須有降水、排水措施（基礎(chǔ)鋼筋綁扎時）。25 根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合設(shè)計規(guī)范要求時應(yīng)及時處理，同時浮在鋼筋上的水

2、泥砂漿等污垢應(yīng)清理干凈。26 施工縫的處理應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求，且不得有浮子和浮漿現(xiàn)象。27 模板安裝好后，應(yīng)做好自檢工作，并清除模內(nèi)雜物。28 吃透圖紙內(nèi)容，確定研究好安裝綁扎順序。二、 操作工藝（一）、對鋼筋的總體要求1）、材料進場后，要進行“三檢”，即檢查合格證、材質(zhì)單，檢查鋼材爐號、牌號，檢查鋼筋斷面幾何尺寸。2）、鋼筋復(fù)試：鋼材進場后，要會同監(jiān)理部門現(xiàn)場取樣，到建筑材料試驗室進行復(fù)試，待鋼筋機械性能達到設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范要求，并由試驗室批發(fā)驗收單后，方可大批量進場。3）、本工程鋼筋制作、加工是影響工期的重要環(huán)節(jié)，因此，鋼筋的制作、加工在施工現(xiàn)場進行。4）、加工后的成品、半成品鋼筋

3、應(yīng)歸類堆放，并設(shè)標(biāo)簽，防止在鋼筋綁扎過程中出現(xiàn)差錯。5）、底板鋼筋綁扎：鋪設(shè)底板筋，周邊讓出保護層35mm。6）、底板鋼筋綁扎合格后，要放50mm厚花崗巖墊塊。7）、基礎(chǔ)鋼筋的綁扎：采用“先底線再四周綁扎”的方法，箍筋綁扎嚴(yán)格控制間距，鋼筋綁扎完后，應(yīng)報業(yè)主、監(jiān)理進行驗收，檢查合格后，方可支模。（二）基礎(chǔ)梁鋼筋工程1）進場鋼筋應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試檢驗合格后方準(zhǔn)使用。鋼筋保護層采用花崗巖墊塊，并隨鋼筋綁扎成形栓牢墊好。鋼筋綁扎其搭接長度和錨固長度應(yīng)滿足設(shè)計或規(guī)范要求。鋼筋綁扎應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和質(zhì)量檢測評定標(biāo)準(zhǔn)。2）基礎(chǔ)鋼筋的綁扎：采用“先底線再四周綁扎”的方法，箍筋綁扎嚴(yán)格控制間距，柱筋綁扎結(jié)

4、束后，應(yīng)報監(jiān)理進行驗收，檢查合格后，方可支模。3）各種預(yù)埋件、管件、孔洞都應(yīng)按設(shè)計要求留置，鋼筋綁扎好后，在自檢合格的基礎(chǔ)上報監(jiān)檢部門驗收合格后，方可進行下道工序進行。4）為保證結(jié)構(gòu)施工操作質(zhì)量，在澆注混凝土作業(yè)令下達前，必須有監(jiān)理部門及時做好鋼筋隱蔽工程驗收，以保證正常而有序的工作，使整個鋼筋工程在完美無缺的全過程中實施。5）鋼筋的焊接方法及措施A、鋼筋采用雙面搭接焊，搭接倍數(shù)為5d，鋼筋搭接焊中對I級鋼采用E4303或E4323型焊條；對II級鋼采用E6015型焊條。鋼筋在搭接焊中必須細致地進行鋼筋預(yù)彎和安裝，保證焊接后兩鋼筋中心線在同一直線上。B、鋼筋搭接焊必須保證焊肉飽滿，不得出現(xiàn)夾渣

5、、裂紋等現(xiàn)象。C、鋼筋焊完后，必須經(jīng)質(zhì)量部門檢測合格后方可用于工程中和轉(zhuǎn)入下一道工序。（三）縱向受力鋼筋的混凝土保護層、錨固長度和連接縱向受力鋼筋混凝土保護層最小厚度（）：板25；梁35；柱35；基礎(chǔ)40。（四）鋼筋錨固長度要求：除圖紙注明外，受力鋼筋的錨固長度La見下表，同時不應(yīng)小于250mm。鋼筋種類混凝土強度等級C20C30C40HRB33539d30d25dHRB40046d36d30d注：1、有抗震設(shè)防要求的砼構(gòu)件：一、二級抗震等級表中數(shù)值應(yīng)乘1.15。 三級抗震等級表中數(shù)值應(yīng)乘1.05。 2、鋼筋直徑大于25時表中數(shù)值應(yīng)乘1.1。三、 應(yīng)遵守的主要標(biāo)準(zhǔn)1 鋼筋的品種和質(zhì)量力學(xué)性能必

6、須符合設(shè)計和規(guī)范要求。2 帶有顆?；蚱瑺罾箱P鋼筋，經(jīng)除銹后仍有麻點，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)清潔。3 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量和錨固長度、接頭位置必須符合規(guī)范要求和規(guī)定。4 鋼筋對焊接接頭的機械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范。5 缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎10%，且不宜集中。6 彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭位置，搭接長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。7 箍筋的間距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135度或90度封閉焊接。8 鋼筋對焊接頭無燒傷或橫向裂紋，焊包均勻，對焊接頭彎折不大于4度，對焊接頭處鋼筋軸線偏移不大于01d且不大于2mm。9 允許偏差項目項目允許偏差1網(wǎng)的長度、寬

7、度102網(wǎng)眼尺寸203骨架的寬度、高度54骨架的長度105受力鋼筋間距10排距56箍筋、構(gòu)造筋間距207鋼筋彎起點偏移208焊接預(yù)埋件中心線偏移5水平高差+3，-09受力鋼筋保護層基礎(chǔ)10梁柱5墻板3四、 成品保護1 鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)踩踏撞擊鋼筋?；炷翝仓^程中，應(yīng)當(dāng)派專人值班，隨時調(diào)整被破壞的鋼筋。2 鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆搗砼前一定要保持原狀，并派專人整理。3 涂隔離劑，脫模劑時不要污染鋼筋。4 安裝電線管、水暖管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和碰撞鋼筋。五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題一）保證質(zhì)量1、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

8、2、鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4、 鋼筋的焊接接頭按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的相關(guān)規(guī)定。二）基本項目1、鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中；骨架無漏焊、開焊。2、彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度的檢驗結(jié)果，每個搭接長度不少于規(guī)定值。3、用I級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定。4、對焊接頭無橫

9、向裂紋和燒傷，焊包均勻，對焊接頭處彎折不大于4，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于2mm；電弧焊接頭,焊縫表面平整、無凹陷 、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊；手工電弧焊接接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法，詳見鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ1896）。（三）鋼筋綁扎工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、一般項目1）、定位鋼筋要定位標(biāo)準(zhǔn)、到位，外露部位要打磨平，且端頭須刷防銹漆。2）

10、、鋼筋綁扎時,不準(zhǔn)用一順扣，并注意綁扎扣端頭要朝向構(gòu)件內(nèi)，以防今后在混凝土面產(chǎn)生銹蝕。（四）質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。嚴(yán)格工序管理，堅持自檢、互檢、交接檢，作好隱蔽、預(yù)檢工作。2、嚴(yán)格作業(yè)指導(dǎo)書制度。為了確保工程質(zhì)量，在每道工序進行之前均要由工長制定作業(yè)指導(dǎo)書，明確作業(yè)條件、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護措施等內(nèi)容并對施工班組進行交底。3、工人必須持證上崗，對機械連接接頭必須逐一進行外觀檢查。4、材料、設(shè)備按圖紙要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)采購，同時必須提交材質(zhì)證明和試驗報告，到現(xiàn)場由材料部門委托試驗員復(fù)檢，合格后方可入庫保管和發(fā)放使用，施工前應(yīng)編制檢驗試驗方案。所有原材料、半成品、成品必須有

11、合格證或檢驗報告，需送檢的原材料按標(biāo)準(zhǔn)程序的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，堅決杜絕使用不合格的產(chǎn)品。5、各分項工程必須嚴(yán)格按照施工方案要求進行施工，不得偷工減料，弄虛作假。6、建立質(zhì)量保證體系，在質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上，明確各崗位的質(zhì)量職能、責(zé)任、權(quán)限、隸屬關(guān)系及聯(lián)絡(luò)方法與程序，做到工作協(xié)調(diào)有序。7、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、變更通知單、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)文件正確建檔、查詢、保管和分發(fā)到有關(guān)部門和人員。監(jiān)督、檢查現(xiàn)場使用的技術(shù)文件的有效性和執(zhí)行情況。完整、準(zhǔn)確、及時地收集整理工程施工技術(shù)資料，分類分冊歸檔。8、對形成建筑產(chǎn)品所需的材料，半成品以及施工工藝監(jiān)控，使其技術(shù)狀態(tài)滿足施工規(guī)范、規(guī)程的質(zhì)量要求，達到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。9、加

12、強施工全過程的質(zhì)量預(yù)控，把好六關(guān)(施工方案關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、材料進場關(guān)、檢測計量關(guān)、工序交接關(guān)、質(zhì)量驗收關(guān))。堅持“五不準(zhǔn)”(無施工方案不準(zhǔn)施工、不合格的材料不準(zhǔn)使用、無安全技術(shù)交底不準(zhǔn)施工、計量數(shù)據(jù)有懷疑不準(zhǔn)施工、上道工序質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)下道工序不準(zhǔn)施工)，確保全過程處于受控狀態(tài)。10、一般分項工程在自檢基礎(chǔ)上由質(zhì)檢人員、監(jiān)理共同檢查驗收，重要分部、分項工程還須有設(shè)計單位、業(yè)主參加驗收。11、在鋼筋施工中制定了“七不準(zhǔn)”和“五不驗”制度，在工程中推廣實施?！捌卟粶?zhǔn)”（1）已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；（2）鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；（3）控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；（4）鋼筋偏位未檢查、校正合格