數(shù)控車床操作與實(shí)訓(xùn)試題

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上數(shù)控車床等級考試試題一、選擇題：（以下四個(gè)備選答案中其中一個(gè)為正確答案，請將其代號(hào)填入括號(hào)內(nèi)）1.圖樣中螺紋的底徑線用（  C  ）繪制。(A)粗實(shí)線   (B)細(xì)點(diǎn)劃線     (C)細(xì)實(shí)線       (D)虛線2.裝配圖的讀圖方法，首先看（  B  ），了解部件的名稱。.(A)零件圖    (B)

2、明細(xì)表   (C)標(biāo)題欄      (D)技術(shù)文件3.公差代號(hào)的孔和代號(hào)（C）的軸組成過渡配合。(A )f6           (B) g6         (C) m6         

3、   (D) u64.尺寸Ø48F6中，“”代表（B）(A)尺寸公差帶代號(hào)(B)公差等級代號(hào)  (C)基本偏差代號(hào)(D)配合代號(hào)5.牌號(hào)為45的鋼的含碳量為百分之（  C    ）。(A)45   (B)4.5   (C)0.45  (D)0.0456.軸類零件的調(diào)質(zhì)處理熱處理工序應(yīng)安排在（  B  ）。()粗加工前  

4、0;()粗加工后，精加工前   ()精加工后  ()滲碳后7.下列鋼號(hào)中，(A   )鋼的綜合力學(xué)性能最好。(A)45    (B)T10    (C)20     (D)088.常溫下刀具材料的硬度應(yīng)在（ A  ）以上。(A)HRC60  (B)HRC50    (C)HRC80 

5、60;    (D)HRC1009.三星齒輪的作用是（  D  ）。(A)改變傳動(dòng)比     (B)提高傳動(dòng)精度   (C)齒輪間聯(lián)接   (D)改變絲杠轉(zhuǎn)向10.一對相互嚙合的齒輪，其模數(shù)、（ B  ）必須相等才能正常傳動(dòng)。(A)齒數(shù)比     (B)齒形角      

6、;  (C)分度圓直徑      (D)齒數(shù)11.數(shù)控車床中，目前數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量，一般為（   B   ）。(A)0.01     (B)0.001     (C)0.0001      (D)0.112. MC是指（  D   

7、60;）的縮寫。(A)自動(dòng)化工廠  (B) 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)  (C)柔性制造系統(tǒng)  (D)數(shù)控加工中心13.工藝基準(zhǔn)除了測量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)以外，還包括（A）。(A)定位基準(zhǔn) (B)粗基準(zhǔn)  (C)精基準(zhǔn)(D)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)14.零件加工時(shí)選擇的定位粗基準(zhǔn)可以使用（  A  ）。(A)一次   (B)二次    (C)三次   (D)四次及以上15.工藝系統(tǒng)的組成部

8、分不包括（ C   ）。（）機(jī)床 （）夾具  （）量具 （）刀具16.車床上的卡盤、中心架等屬于（   A   ）夾具。(A)通用     (B)專用     (C)組合      (D)標(biāo)準(zhǔn)17.工件的定位精度主要靠（   A   ）來保

9、證。(A)定位元件    (B)輔助元件      (C)夾緊元件      (D)其他元件18.切削用量中（   A   ）對刀具磨損的影響最大。(A)切削速度   (B)進(jìn)給量   (C)進(jìn)給速度  (D)背吃刀量19.刀具上切屑流過的表面稱為（ A  ）。(A)前

10、刀面     (B)后刀面       (C)副后刀面    (D)側(cè)面20.為了減少徑向力，車細(xì)長軸時(shí)，車刀主偏角應(yīng)取（ C  ）。(A)30°45°     (B)50°60°       (C)80°90° 

11、60;  (D)15°20°21.既可車外圓又可車端面和倒角的車刀，其主偏角應(yīng)采用（ B   ）。(A)30°      (B)45°             (C)60°          

12、0; (D)90°22.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角的大小為（ C   ）。(A)90º       (B)100º        (C)118º        (D)120º23.車削右旋螺紋時(shí)主軸正轉(zhuǎn)，車刀由右向左進(jìn)給，車削左旋螺紋時(shí)應(yīng)該使主軸（  A

13、60; ）進(jìn)給。(A)倒轉(zhuǎn)，車刀由右向左    (B)倒轉(zhuǎn)，車刀由左向右(C)正轉(zhuǎn)，車刀由左向右    (D)正轉(zhuǎn)，車刀由右向左24螺紋加工中加工精度主要由機(jī)床精度保證的幾何參數(shù)為（  D  ）。(A)大徑     (B)中徑      (C)小徑       (D)導(dǎo)程25.數(shù)控機(jī)床有不

14、同的運(yùn)動(dòng)方式，需要考慮工件與刀具相對運(yùn)動(dòng)關(guān)系及坐標(biāo)方向，采用（  B   ）的原則編寫程序。(A)刀具不動(dòng)，工件移動(dòng)    (B)工件固定不動(dòng)，刀具移動(dòng)(C)根據(jù)實(shí)際情況而定      (D)銑削加工時(shí)刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng)；車削加工時(shí)刀具移動(dòng)，工件不動(dòng) 27.數(shù)控機(jī)床面板上JOG是指（  B  ）。(A)快進(jìn)    (B)點(diǎn)動(dòng)  

15、60;   (C)自動(dòng)   (D)暫停28. 數(shù)控車床的開機(jī)操作步驟應(yīng)該是（ B ）。(A )開電源，開急停開關(guān)，開CNC系統(tǒng)電源   (B)   開電源，開CNC系統(tǒng)電源，開急停開關(guān)     (C) 開CNC系統(tǒng)電源，開電源，開急停開關(guān)  (D)都不對29.以下（  A ）指令，在使用時(shí)應(yīng)按下面板“暫?！遍_關(guān)，才能實(shí)現(xiàn)程序暫停

16、。(A) M01    (B) M00    (C) M02      (D)M0630.機(jī)床照明燈應(yīng)選（  C  ）V供電。(A)220     (B)110      (C)36        (

17、D)8031.圖樣中所標(biāo)注的尺寸，為機(jī)件的（  B   ）完工尺寸。（A）第一道工序 （B）第二道工序 （C）最后一道工序（D）中間檢查工序33.公差為0.01的Ø 10軸與公差為0.01的Ø 100 軸相比加工精度（ B   ）。（A）Ø10高  （ B） Ø100高   （ C） 差不多   &

18、#160;    （D ）無法判斷34.如圖所示,尺寸Ø20的公差等于（A）。（A）0.021          （B） 0.021         （C）  0         （D） 19.97935.含碳量小于（&

19、#160; A ）鋼稱為低碳鋼。（A）0.25% （B）0.15%  （C）0.6%  （D）2.11%36.調(diào)質(zhì)處理是指（  D   ）和高溫回火相結(jié)合的一種工藝。（A）完全退火    （B）去應(yīng)力退火    （C）正火      （D）淬火37.以下材料中，耐磨性最好的是（  D  ）。（A）純

20、銅   （B）鑄鐵  （C）中碳鋼   （D）高碳鋼38.加大前角能使車刀鋒利、減少切屑變形、減輕切屑與前刀面的摩擦，從而（  A ）切削力。（A）降低  （B）減少    （C）增大   （D）升高39.為了減少刀具磨損，刀具前角應(yīng)（  D  ）。（A）小些  （B）較小些   （C）大些 

21、60;  （D）較大些40.刀具角度中對斷屑影響較大的是（ C  ）。（A）前角  （B）后角 （C）主偏角   （D）副偏角41.以下不屬于嚙合傳動(dòng)的是（ B  ）。（A）鏈傳動(dòng)  （B）帶傳動(dòng)  （C）齒輪傳動(dòng)  （D）螺旋傳動(dòng)42.液壓系統(tǒng)的工作壓力取決于（  D  ）。（A）泵的額定壓力  （B）泵的流量  （

22、C）壓力表  （D）外負(fù)載43.滾珠絲杠螺母副中負(fù)載滾珠總?cè)?shù)一般為（ B ）。(A)小于2圈   （B）24圈   （C）46圈   （D）大于6圈 44.只有在（   B  ）和定位基準(zhǔn)精度很高時(shí)，重復(fù)定位才允許采用。（A）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)  （B）定位元件   （C）測量基準(zhǔn)   （D）夾緊元件45.工件定位時(shí)，作為定位基準(zhǔn)的點(diǎn)和

23、線，往往是由某些具體表面體現(xiàn)的，這個(gè)表面稱為（  D  ）。（A）安裝基準(zhǔn)面  （B）測量基準(zhǔn)面 （C）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)面  （D）定位基準(zhǔn)面 46.工件的（  C  ）個(gè)自由度都得到限制，工件在夾具中只有唯一的位置，這種定位稱為完全定位。（A）4     （B）5    （C）6     （D）747.平頭支撐釘適用于（&#

24、160;B  ）平面的定位。（A）未加工   （B）已加工   （C）未加工過的側(cè)面  （D）都可以48.工件以兩孔一面為定位基面，采用一面兩圓柱銷為定位元件，這種定位屬于（  C  ）定位。（A）完全  （B）部分 （C）重復(fù)   （D）欠定位49.（  A  ）是計(jì)算機(jī)床功率，選擇切削用量的主要依據(jù)。（A）主切削力  （B）徑向力&#

25、160; （C）軸向力  （D）周向力 50.以下不屬于三爪卡盤的特點(diǎn)是（  B   ）。（A）找正方便  （B）夾緊力大  （C）裝夾效率高  （D）自動(dòng)定心好51.車通孔時(shí)，內(nèi)孔車刀刀尖應(yīng)裝得（ A  ）刀桿中心線。（A）高于  （B）低于    （C）等高于    （D）都可以52.若偏心距較大而復(fù)雜的曲軸，可用

26、（  D  ）來裝夾工件。（A）兩頂尖   （B）偏心套   （C）兩頂尖和偏心套  （D）偏心卡盤和專用卡盤53.車普通螺紋，車刀的刀尖角應(yīng)等于（ D  ）度。（A）30    （B）55   （C）45    （D）60 54 .車孔精度可達(dá)（  C  ）。（A）IT4-IT

27、5   (B)IT5-IT6  (C)IT7-IT8  (D)IT8-IT958.安裝刀具時(shí)，刀具的刃必須（  C  ）主軸旋轉(zhuǎn)中心。(A)高于    (B)低于   (C)等高于    (D)都可以59.刀具路徑軌跡模擬時(shí)，必須在（ C ）方式下進(jìn)行。(A)點(diǎn)動(dòng)   ( B)快點(diǎn)   &

28、#160;(C)自動(dòng)    ( D)手搖脈沖60.在自動(dòng)加工過程中，出現(xiàn)緊急情況，可按（ D  ）鍵中斷加工。(A)復(fù)位    (B)急停    (C)進(jìn)給保持   ( D)三者均可.畫螺紋連接圖時(shí)，剖切面通過螺栓、螺母、墊圈等軸線時(shí)，這些零件均按（   A  ）繪制。(A)不剖     (B)半剖

29、      (C)全剖      (D)剖面2.在視圖表示球體形狀時(shí)，只需在尺寸標(biāo)注時(shí)，加注（  C   ）符號(hào)，用一個(gè)視圖就可以表達(dá)清晰。(A)R      (B)       (C)S        (D)O3.用游

30、標(biāo)卡尺測量8.08mm的尺寸，選用讀數(shù)值i為（ B  ）的游標(biāo)卡尺較適當(dāng)。 (A)i=0.1      (B) i=0.02    (C) i=0.05    (D) i=0.0154.配合代號(hào)H6/f5應(yīng)理解為（     ）配合。(A)基孔制間隙     (B) 基軸制間隙&#

31、160;   .(C)基孔制過渡    (D) 基軸制過渡5.牌號(hào)為35的鋼的含碳量為百分之（  C    ）。()35   ()3.5  ()0.35  ()0.0356軸類零件的淬火熱處理工序應(yīng)安排在（  B  ）。()粗加工前   ()粗加工后，精加工前    ()精加工后

32、  ()滲碳后7.下列鋼號(hào)中，(  C  )鋼的塑性、焊接性最好。 (A)5    (B)T10  (C)20    (D)658. 精加工脆性材料，應(yīng)選用（ A ）的車刀。(A) YG3     (B)YG6      (C)YG8   (D)YG

33、59.切削時(shí)，工件轉(zhuǎn)1轉(zhuǎn)時(shí)車刀相對工件的位移量又叫做（ B ）。(A)切削速度    (B)進(jìn)給量    (C)切削深度   (D)轉(zhuǎn)速10.精車外圓時(shí)，刃傾角應(yīng)取（ B ）。  (A)負(fù)值        (B)正值      (C)零    

34、60; (D)都可以11.傳動(dòng)螺紋一般都采用（  C   ）。(A)普通螺紋     (B)管螺紋    (C)梯形螺紋    (D)矩形螺紋12.一對相互嚙合的齒輪，其齒形角、（  B ）必須相等才能正常傳動(dòng)。(A)齒數(shù)比     (B) 模數(shù)      &

35、#160;(C)分度圓直徑      (D)齒數(shù)13.CNC是指（   B   ）的縮寫。()自動(dòng)化工廠   () 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)  ()柔性制造系統(tǒng)                  ()數(shù)控加工中心 14.工藝基準(zhǔn)除了測量基準(zhǔn)

36、、定位基準(zhǔn)以外，還包括（A）。()裝配基準(zhǔn) ()粗基準(zhǔn)  ()精基準(zhǔn) ()設(shè)計(jì)基準(zhǔn)15.工件以兩孔一面為定位基準(zhǔn)，采用一面兩圓柱銷為定位元件，這種定位屬于（  A  ）定位。(A)完全    (B)部分     (C)重復(fù)     (D)永久16.夾具中的（   A   ）裝置，用于保證工件在夾具中的正確位置。(A)定

37、位元件    (B)輔助元件      (C)夾緊元件      (D)其他元件17.V形鐵是以（  A  ）為定位基面的定位元件。(A)外圓柱面   (B)內(nèi)圓柱面   (C).內(nèi)錐面    (D)外錐面18.切削用量中（   D   ）

38、對刀具磨損的影響最小。()切削速度   ()進(jìn)給量   ()進(jìn)給速度  ()背吃刀量19. 粗加工時(shí)的后角與精加工時(shí)的后角相比，應(yīng)（ B  ）(A)較大     (B)較小    (C)相等    (D)都可以20.車刀角度中，控制刀屑流向的是（  C  ）。(A)前角   &#

39、160;(B)主偏角     (C).刃傾角  (D)后角21.精車時(shí)加工余量較小，為提高生產(chǎn)率，應(yīng)選用較大的（ C ）(A)進(jìn)給量   (B)切削深度   (C).切削速度  .(D)進(jìn)給速度22.粗加工較長軸類零件時(shí)，為了提高工件裝夾剛性，其定位基準(zhǔn)可采用軸的（   C   ）。(A)外圓表面   (B)兩端面  

40、   (C).一側(cè)端面和外圓表面   (D)內(nèi)孔23.閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置安裝裝在（C）。()傳動(dòng)絲杠上()伺服電機(jī)軸端()機(jī)床移動(dòng)部件上()數(shù)控裝置24.影響已加工表面的表面粗糙度大小的刀具幾何角度主要是（ D   ）。(A) 前角   (B)后角   (C).主偏角    (D)副偏角 25.為了保持恒切削速度，在由外向內(nèi)車削端面時(shí)，如進(jìn)給速度不變，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)該（&#

41、160; C  ）。()不變      ()由快變慢    ()由慢變快  ()先由慢變快再由快變慢27.數(shù)控機(jī)床面板上AUTO是指（  C  ）。(A)快進(jìn)    (B)點(diǎn)動(dòng)      (C)自動(dòng)   (D)暫停28. 程序的修改步驟，應(yīng)該是將光標(biāo)移至要修改處，輸入新

42、的內(nèi)容，然后按（ C ） 鍵即可。(A)插入    (B)刪除      (C) 替代     (D)復(fù)位29. 在Z軸方向?qū)Φ稌r(shí)，一般采用在端面車一刀，然后保持刀具Z軸坐標(biāo)不動(dòng)，按（ B  ）按鈕。即將刀具的位置確認(rèn)為編程坐標(biāo)系零點(diǎn)。(A)回零    (B)置零    (C)空運(yùn)轉(zhuǎn)

43、60;    (D)暫停30.發(fā)生電火災(zāi)時(shí)，應(yīng)選用（ B  ）滅火。(A)水   (B)砂    (C)普通滅火機(jī)   (D)冷卻液5.含碳量在（ A  ）鋼稱為低碳鋼。（A）0.25%0.6% （B）0.15%0.6%  （C）0.6%0.8%  （D）0.6%2.11%6.將淬硬鋼再加熱到一定溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理過程為（&

44、#160;B  ）。 （A）退火    （B）回火    （C）正火      （D）淬火7.以下材料中，耐熱性最好的是（ C   ）。（A）碳素工具鋼   （B）合金工具鋼  （C）硬質(zhì)合金   （D）高速鋼8.車削時(shí)，走刀次數(shù)決定于（  A  ）。（A）切削深度&#

45、160;  （B）進(jìn)給量  （C）進(jìn)給速度  （D）主軸轉(zhuǎn)速9.車不銹鋼選擇切削用量時(shí)，應(yīng)選擇（ C  ）。（A）較大的V，f            （B）較小的V，f  （C）較大的V，較小的f      （D）較小的V，較大的f 10.在特定的條件下抑制切削時(shí)的振動(dòng)可采用較小的（ B&

46、#160; ）。（A）前角  （B）后角   （C）主偏角   （D）刃傾角11.以下（ D  ）情況不屬于普通螺旋傳動(dòng)。（A）螺母不動(dòng)，絲杠回轉(zhuǎn)并作直線運(yùn)動(dòng)（B）絲杠回轉(zhuǎn)，螺母作直線運(yùn)動(dòng)（C）絲杠不動(dòng)，螺母回轉(zhuǎn)并作直線運(yùn)動(dòng)（D）螺母回轉(zhuǎn)，絲杠作直線運(yùn)動(dòng)12.液壓泵的最大工作壓力應(yīng)（ C  ）其公稱壓力。（A） 大于  （B）小于  （C）小于或等于  （D）等于 1

47、3.以下不屬于數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)特點(diǎn)是（ C  ）。(A)采用調(diào)速電機(jī)  （B）變速范圍大 （C）傳動(dòng)路線長 （D）變速迅速  14.工件在裝夾中，由于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與（  C   ）不重合而產(chǎn)生的誤差，稱為基準(zhǔn)不重合誤差。（A）工藝   （B）裝配    （C）定位     （D）夾緊15.軸在長V形鐵上定位，限制了（  B&

48、#160;）個(gè)自由度。（A）2    （B）  4    （C）3    （D）616.墊圈放在磁力工作臺(tái)上磨端面，屬于（ B   ）定位。（A）完全  （B）部分 （C）重復(fù)   （D）欠定位17.設(shè)計(jì)夾具時(shí)，定位元件的公差約等于工件公差的（  C   ）。（A）1/2左右   

49、;（B）2倍   （C）1/3左右 （D）3倍18.加工長軸端孔時(shí)，一端用卡盤夾得較長，另一端用中心架裝夾時(shí)，限制了（ B  ）個(gè)自由度。（A）3   （B）4   （C）5   （D）6 19.精車時(shí)，為了減少工件表面粗糙度，車刀的刃傾角應(yīng)取 （  A   ）值。（A）正 （B）負(fù)   （C）零  

50、0;（D）都可以20.用一頂一夾裝夾工件時(shí)，若后頂尖軸線不在車床主軸軸線上，會(huì)產(chǎn)生（  B）。（A）振動(dòng)   （B）錐度   （C）表面粗糙度不高  （D）同軸度差21.鉸孔是（ C  ）加工孔的主要方法之一。（A）粗   （B）半精   （C）精   （D）精細(xì)22.工件材料相同時(shí)，車削溫度上升基本相同，其熱變形伸長量主要取決于（ A ）。（A）工件的長度

51、   （B）材料的熱膨脹系數(shù) （C）刀具磨損   （D）其他23.用螺紋千分尺可測量外螺紋的（ C   ）。（A）大徑   （B）小徑   （C）中徑   （D）螺距 24 . 鉸孔精度一般可達(dá)（ C  ）。（A）IT4-IT5   (B)IT5-IT6   (C)IT7-IT9

52、   (D)IT9-IT1028.若程序中主軸轉(zhuǎn)速為S1000，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)開關(guān)打在80時(shí)，主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速為（ A  ）。(A)800    (B)S8000    (C)S80     (D)S100029.數(shù)控車床X軸對刀時(shí)，若工件直徑車一刀后，測得直徑值為20.030mm，應(yīng)通過面板輸入X值為（ A  ）。(A)X20.030    

53、; (B)X-20.030    (C)X10.015    (D)X-10.01530.機(jī)床“快動(dòng)”方式下，機(jī)床移動(dòng)速度F應(yīng)由（ C  ）確定。(A)程序指定   ( B)面板上進(jìn)給速度修調(diào)按鈕  (C)機(jī)床系統(tǒng)內(nèi)定  ( D)都不是二、判斷題：（請將判斷的結(jié)果填入題前的括號(hào)中，正確的填“”，錯(cuò)誤的填“×”） (  X  )&

54、#160;1.機(jī)械制圖圖樣上所用的單位為CM。 （    ）2. 基準(zhǔn)軸的上偏差等于零。（    ）3. 刀具的耐用度取決于刀具本身的材料。（  X  ）4. 工藝系統(tǒng)剛性差，容易引起振動(dòng)，應(yīng)適當(dāng)增大后角。（    ）5.我國動(dòng)力電路的電壓是380V。（  X  ）6. 機(jī)床“點(diǎn)動(dòng)”方式下，機(jī)床移動(dòng)速度F應(yīng)由程序指定確定。  &

55、#160; （ X  ）7.退火和回火都可以消除鋼的應(yīng)力，所以在生產(chǎn)中可以通用。（    ）8.加工同軸度要求高的軸工件時(shí)，用雙頂尖的裝夾方法。（  X  ）9. YG8刀具牌號(hào)中的數(shù)字代表含鈷量的80%。（    ）10. 鋼滲碳后，其表面即可獲得很高的硬度和耐磨性。（  X  ）11. 不完全定位和欠定位所限制的自由度都少于六個(gè)，所以本質(zhì)上是相同的。( 

56、   )12. 鉆削加工時(shí)也可能采用無夾緊裝置和夾具體的鉆模。(  X  )13. 在機(jī)械加工中，采用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)稱為符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。(    )14. 一般CNC機(jī)床能自動(dòng)識(shí)別EIA和ISO兩種代碼。 (    )15. 所謂非模態(tài)指令指的是在本程序段有效，不能延續(xù)到下一段指令。.(    )16. 數(shù)控機(jī)床重新開機(jī)后，一般需先回機(jī)床零

57、點(diǎn)。.(    ) 17. 加工單件時(shí)，為保證較高的形位精度，在 一次裝夾中完成全部加工為宜。(  X  )18. 零件的表面粗糙度值越小，越易加工(    ) 19. 刃磨麻花子鉆時(shí)，如磨得的兩主切削刃長度不等，鉆出的孔徑回大于鉆頭直徑。(    ) 20. 一般情況下金屬的硬度越高，耐磨性越好。 (   )21.裝

58、配圖上相鄰零件是利用剖面線的傾斜方向不同或間距不同來區(qū)別的。(   )22.基準(zhǔn)孔的下偏差等于零。(×  )23.牌號(hào)T4和T7是純銅。(×  )24.耐熱性好的材料，其強(qiáng)度和韌性較好。(  × )25.前角增大，刀具強(qiáng)度也增大，刀刃也越鋒利。(  × )26.用大平面定位可以限制工件四個(gè)自由度。(×  )27.小錐度心軸定心精度高，軸向定位好。(  × )

59、28.輔助支承是定位元件中的一個(gè)，能限制自由度。(   )29.萬能角度尺只是測量角度的一種角度量具。(   )30.CNC機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)采用右手直角笛卡兒坐標(biāo)系，用手指表示時(shí)，大拇指代表X軸。(  )3 1.表達(dá)零件內(nèi)形的方法采用剖視圖，剖視圖有全剖、半剖、局部剖三種。(  ) 32.Ø38H8的下偏差等于零。(   )33.一般情況下，金屬的硬度越高，耐磨性越好。( × )34.用高速鋼車刀應(yīng)選擇比較大的

60、切削速度。(× )35.從刀具壽命考慮，刃傾角越大越好。(× )36.只要選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)就不會(huì)產(chǎn)生定位誤差。( × )37.車長軸時(shí)，中心架是輔助支承，它也限制了工件的自由度。(× )38.輔助支承幫助定位支承定位，起到了限制自由度的作用，能提高工件定位的精確度。 (  )39.游標(biāo)卡尺可測量內(nèi)、外尺寸、高度、長度、深度以及齒輪的齒厚。(× )40.CNC機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)采用右手直角笛卡兒坐標(biāo)系，用手指表示時(shí)，大拇指代表Z軸。(× )41.機(jī)床電路中，為了起到保護(hù)作用，熔斷器應(yīng)裝在總開關(guān)的前面。( ×)42.帶傳動(dòng)主要依靠帶的張緊力來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。(  )43.粗車軸類工件外圓，75º車刀優(yōu)于90º車刀。(×