壓力容器定期檢驗規(guī)則--修改單

1、關于發(fā)布壓力容器定期檢驗規(guī)則(TSG R7001-2004第2號修改單的公告中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局公告2006年第216號根據(jù)小型制冷裝置中壓力容器的工作特點和目前實際狀況,國家質(zhì)檢總局制訂了小型制冷裝置壓力容器定期檢驗專項要求,作為壓力容器定期檢驗規(guī)則(TSG R7001-2004的補充規(guī)定。另外,我局近日公布了安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程(TSG ZF001-2006,需要對壓力容器定期檢驗規(guī)則(TSG R7001-2004相關內(nèi)容進行修改?，F(xiàn)將壓力容器定期檢驗規(guī)則(TSG R7001-2004第2號修改單予以公布。修改內(nèi)容自2007年2月1日起施行。附件:壓力容器定期檢驗規(guī)則(

2、TSG R7001-2004第2號 修改單二六年十二月三十一日主題詞:特種設備 管理 規(guī)則 公告印送:各省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量技術監(jiān)督局。國家質(zhì)檢總局辦公廳2007年1月5日印發(fā)附件:壓力容器定期檢驗規(guī)則(TSG R7001-2004修改單 (第2號,對2004年8月第1版及其第1號修改單的修改1 目錄修改內(nèi)容序號原文內(nèi)容 修改后內(nèi)容1.2 附件三 安全閥校驗要求 附件三 小型制冷裝置中壓力容器定期檢驗專項要求注:具體頁碼按照實際進行排列2 正文修改內(nèi)容序號 修改條款原文內(nèi)容(按照第1號修改單修改后修改后內(nèi)容2.1 第二條(第1頁本規(guī)則適用于容規(guī)適用范圍的壓力容器年度檢查本規(guī)則適用于容規(guī)適用范

3、圍的壓力容器年度檢查和定期檢驗。其和定期檢驗。其中在用汽車罐車、鐵路罐車和罐式集裝箱(以下簡稱罐車的定期檢驗,除符合本規(guī)則正文的有關要求外,還應當遵照本規(guī)則附件一移動壓力容器定期檢驗附加要求的規(guī)定。 中在用汽車罐車、鐵路罐車和罐式集裝箱(以下簡稱罐車的定期檢驗,除符合本規(guī)則正文的有關要求外,還應當遵照本規(guī)則附件一移動壓力容器定期檢驗附加要求的規(guī)定。小型制冷裝置中壓力容器的定期檢驗按照本規(guī)則附件三小型制冷裝置中壓力容器定期檢驗專項要求進行。2.2 第十六條首款(第4頁安全附件的檢驗包括對壓力表、液位計、測溫儀表、爆破片裝置、安全閥的檢查和校驗(其中安全閥校驗要求見附件三。安全附件的檢驗包括對壓力

4、表、液位計、測溫儀表、爆破片裝置、安全閥的檢查和校驗(其中安全閥校驗要求見TSG ZF001-2006 安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程。2.2 第十七條第(一8(第8頁8.使用單位建立了符合附件三要求的安全閥校驗站,自行進行安全閥校驗。8.使用單位建立了符合TSGZF001要求的安全閥校驗站,自行進行安全閥校驗。2.3 第二十五條第(十一 2(1(第15頁(1安全閥應當從壓力容器上拆下,按照本規(guī)則附件三“安全閥校驗要求”進行解體檢查、維修與調(diào)試。安全閥校驗合格后,打上鉛封,出具校驗報告后方準使用;(1安全閥應當從壓力容器上拆下,按照TSG ZF001要求進行解體檢查、維修與調(diào)試。安全閥校驗合格后,打上

5、鉛封,出具校驗報告后方準使用;3 附件修改內(nèi)容(1 將附件三小型制冷裝置壓力容器定期檢驗專項要求及其內(nèi)容插入第47頁;(2刪除原附件三安全閥校驗要求的全部內(nèi)容。(3附件三的內(nèi)容如下:附件三:小型制冷裝置壓力容器定期檢驗專項要求一、總 則(一本專項要求是在本規(guī)則的框架下,對在用小型制冷裝置中壓力容器定期檢驗提出的具體要求。(二本專項要求適用于以氨為制冷劑,單臺貯氨器容積不大于5立方米且總?cè)莘e不大于10立方米的小型制冷裝置中壓力容器的定期檢驗,包括全面檢驗和耐壓試驗。小型制冷裝置壓力容器主要包括冷凝器、貯氨器、低壓循環(huán)貯氨器、氨液分離器、中間冷卻器、集油器、油分離器等。(三小型制冷裝置壓力容器的年

6、度檢查按照本規(guī)則第二章的有關規(guī)定執(zhí)行。全面檢驗按照本專項要求執(zhí)行,其中符合本規(guī)則第七條(一、(二項規(guī)定的壓力容器,應該進行耐壓試驗,耐壓試驗應當滿足本規(guī)則第四章的要求。二、全面檢驗前的準備工作(一檢驗人員應該審查以下資料:1. 設計單位資格、設計、安裝、使用說明書,主要受壓元件設計圖樣,強度計算書等;2. 制造單位資格、產(chǎn)品合格證書、質(zhì)量證明書、監(jiān)督檢驗證書等;3. 安裝資料、安裝日期,竣工驗收文件、安裝監(jiān)督檢驗證書等;4. 有關維修或者改造的文件,重大改造維修方案,告知文件,竣工資料,改造、維修監(jiān)督檢驗證書等;5. 使用登記證;6. 設備的運行記錄;7. 氨液充裝時間及氨液成分檢查記錄;8.

7、 運行周期內(nèi)的年度檢查報告和歷次全面檢驗報告;9. 安全附件校驗記錄;10. 使用單位安全操作規(guī)程、安全管理規(guī)章制度、應急預案。(二檢驗人員應該根據(jù)資料審查結(jié)果和現(xiàn)場的實際情況確定檢驗項目,制訂檢驗方案,對于同一類型的壓力容器,也可以制定通用檢驗方案。(三使用單位應該確保檢驗現(xiàn)場具備以下條件:1. 進行現(xiàn)場環(huán)境氨濃度檢測,不得超過國家標準允許值;2. 檢驗現(xiàn)場保持整潔,做好檢驗與非檢驗區(qū)域的隔離與安全防護,不能有影響檢驗的各種雜物,不得有威脅到檢驗人員人身安全的因素;3. 根據(jù)檢驗方案搭設安全、牢固、便于檢驗的腳手架;4. 根據(jù)檢驗方案拆除壓力容器待檢部位保溫層,將焊縫及焊縫兩側(cè)、受檢表面清理

8、干凈,清除影響檢測的涂層、銹、油污等,采用不產(chǎn)生火花的清除方式;5. 檢驗全過程符合動火,消防和應急預案的有關要求; 6. 使用單位壓力容器管理人員必須到現(xiàn)場配合檢驗工 作; 7. 如果需要進入容器內(nèi)部檢驗, 還需要符合本規(guī)則第三 章的有關要求. (四使用單位應當建立健全壓力容器安全管理規(guī)章制 度和應急預案,各項應急措施應當落實到位,要求配備的應 急搶險設備,器材應當齊全,完好. 三,全面檢驗項目 (一小型制冷裝置中壓力容器的全面檢驗可以在系統(tǒng) 不停機的狀態(tài)下進行.檢驗項目包括宏觀檢查,氨液成分檢 查,壁厚測定,安全附件檢查和高壓側(cè)壓力容器的外表面無 損檢測,必要時還應該進行聲發(fā)射檢測,埋藏缺

9、陷檢測,材 質(zhì)檢查,強度校核及低壓側(cè)壓力容器的外表面無損檢測等檢 驗項目. (二宏觀檢查的內(nèi)容與要求如下: 1. 銘牌,標識等是否符合有關規(guī)定; 2. 保溫層是否有破損,脫落,跑冷等現(xiàn)象,表面油漆是 否完好; 3. 首次全面檢驗時應該檢查容器結(jié)構 (例如筒體與封頭 連接,開孔部位及補強,焊縫布置等是否符合相關要求, 以后的檢驗僅對運行中可能發(fā)生變化的內(nèi)容進行復查; 4. 高壓側(cè)壓力容器外表面是否有裂紋,變形,腐蝕,劃 痕,鼓包等缺陷; 5. 用酚酞試紙檢測工作狀態(tài)下壓力容器的焊縫, 接管等 各連接處是否存在滲漏; 6. 必要時在停水狀態(tài)下對冷凝器管板與換熱管的角接 接頭部位進行腐蝕,滲漏檢查;

10、 7. 緊固螺栓是否齊全,牢固,表面銹蝕程度; 8. 支承或者支座的下沉,傾斜,基礎開裂情況. (三檢驗人員應該檢查使用單位的氨液成分檢查記錄 是否符合 JB/T4750-2003制冷裝置用壓力容器的要求, 成分不符合要求的,應該按照本專項要求第四條的(六,(七 的規(guī)定進行檢測. (四檢驗人員應該選擇有代表性的部位進行壁厚測 定,應當保證足夠的測厚點數(shù). (五高壓側(cè)壓力容器應該進行外表面無損檢測抽查, 對應力集中部位,變形部位,有懷疑的焊接接頭,補焊區(qū), 工卡具焊跡,電弧損傷處和易產(chǎn)生裂紋部位應該重點檢查. (六有以下情況之一的低壓側(cè)壓力容器,應當進行聲 發(fā)射檢測或者外表面無損檢測抽查: 1.

11、 使用年限超過設計壽命或者 20 年(含 20 年以上; 2. 氨液成分分析不符合 JB/T4750-2003 制冷裝置用壓 力容器要求; 3. 宏觀檢查有異常情況,檢驗人員認為有必要. (七有以下情況之一的,應該采用超聲波檢測方法進 行埋藏缺陷檢測,必要時進行開罐檢查: 1. 宏觀檢查或表面無損檢測發(fā)現(xiàn)有缺陷的壓力容器, 認 為需要進行焊縫埋藏缺陷檢查; 2. 氨液成分分析不符合 JB/T4750-2003 制冷裝置用壓 力容器要求的高壓側(cè)壓力容器; 3. 按 GB/T18182-2000 金屬壓力容器聲發(fā)射檢測及結(jié) 果評價方法 ,需要對聲發(fā)射源進行復驗; 4. 檢驗人員認為有必要. (八主

12、要受壓元件材質(zhì)不明的,應該查明材質(zhì),對于 低壓側(cè)壓力容器,也可以按 Q235 鋼進行強度校核. (九有以下情況之一的,應該進行強度校核: 1. 均勻腐蝕深度超過腐蝕裕量; 2. 檢驗人員對強度有懷疑. (十安全附件按照本規(guī)則第三章第二十五條(十一 的規(guī)定進行檢查,校驗. 四,全狀況等級評定和全面檢驗周期 (一根據(jù)檢驗結(jié)果,按照本規(guī)則第五章的有關規(guī)定進 行安全狀況等級評定. 需要維修改造的壓力容器,按照維修改造后的復檢結(jié)果 進行安全狀況等級評定. 安全附件不合格的壓力容器不允許投入使用. (二壓力容器的全面檢驗周期為: 1. 安全狀況等級為 1,2,3 級的,一般每 3 年進行一 次全面檢驗;