五凌電力工程無水調(diào)試方案

1、湘投 民和水電浪都河流域梯級電站集控建設項目（合同編號： ）一級站#3機組及幫助設備無水調(diào)試方案審批： 校核： 編寫： 何田華 袁海芬湖南五凌電力式程有限公司香格里拉項目部2015年12月10日歡迎下載目 錄1機組調(diào)試與運行簡介11.1簡述11.2調(diào)試及運行的一般要求：12目前設備調(diào)試狀況13無水調(diào)試主要內(nèi)容23.1水輪機部分調(diào)試及檢查：23.2發(fā)電機部分的調(diào)試及檢查23.3機組調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試：33.4機組勵磁系統(tǒng)、愛護系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等調(diào)試：43.5公用幫助設備調(diào)試43.6發(fā)電機配電裝置設備的檢查與調(diào)試53.7全廠模擬聯(lián)合調(diào)試54起動調(diào)試前應具備的條件65無水調(diào)試應留意的問題66無水調(diào)試組織機構(gòu)

2、67工期方案78平安留意事項7歡迎下載1 機組調(diào)試簡介1.1 簡述為了保證設備制造與安裝質(zhì)量，各項目安裝完成后需進行設備調(diào)試工作，由于機組整個監(jiān)控系統(tǒng)改造，機組調(diào)試需分階段部分進行，先進行無水調(diào)試，再進行機組有水調(diào)試工作。機組有水調(diào)試工作本方案臨時從略，待無水調(diào)試后上報機組有水調(diào)試大鋼。1.2 調(diào)試及運行的一般要求：1) 機組調(diào)試及運行在調(diào)試運行機構(gòu)的組織下進行，調(diào)試及運行全部工作經(jīng)業(yè)主認可。2) 調(diào)試及運行工作在制造廠安裝督導代表的指導下進行，重要的試驗及運行工作，請業(yè)主參與。3) 每次調(diào)試應在安裝驗收或上次調(diào)試驗收合格后進行，完成的項目必需嚴格按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、制造廠技術(shù)文件及批準的調(diào)試方

3、案進行。4) 調(diào)試及運行部位道路平安暢通，指揮用臨時通訊、燈光系統(tǒng)正常，運行范圍已隔離，并有明顯標志。5) 保證場區(qū)電源系統(tǒng)牢靠、有足夠的消防器材等等，平安應急措施能確保非正常狀況下人員和設備的平安。2 目前設備調(diào)試狀況1) 自動化元器件改造安裝調(diào)試完成，現(xiàn)已投入運行。2) 機組LCU、上位機已安裝調(diào)試完成，現(xiàn)已投入運行。3) 機組C修全部項目已完成，全部設備已正常投入。3 無水調(diào)試主要內(nèi)容3.1 水輪機部分調(diào)試及檢查：1) 檢查水輪機轉(zhuǎn)輪及全部部件均已檢修完工并檢查合格。2) 檢查導軸承潤滑、冷卻系統(tǒng)、油位合格、溫度傳感器經(jīng)過調(diào)試，各整定值符合要求。3) 各測壓表計、示流計、流量計及各種變送

4、器均已安裝完工，管路線路連接良好。4) 主閥及其它各種閥門儀表調(diào)試檢查正常。3.2 發(fā)電機部分的調(diào)試及檢查1) 檢查發(fā)電機整體已全部檢修完工檢查合格。發(fā)電機內(nèi)部已進行徹底清掃，定、轉(zhuǎn)子氣隙內(nèi)無任何雜物。2) 進行導軸承油位、溫度傳感器調(diào)試，整定值符合設計要求。3) 發(fā)電機風罩以內(nèi)全部閥門、管路、接頭、電磁閥、變送器等均檢查正常。4) 發(fā)電機轉(zhuǎn)子集電環(huán)、碳刷、碳刷架檢查正常。5) 發(fā)電機風罩內(nèi)全部電纜、導線、幫助線、端子板均檢查正確無誤。6) 發(fā)電機制動系統(tǒng)的手動、自動操作檢，動作正常，調(diào)試前處于投入制動狀態(tài)。7) 測量發(fā)電機工作狀態(tài)的各種表計，傳感器等均安裝完工，調(diào)試、整定合格。8) 發(fā)電機愛

5、護裝置正常投入，整定值已確認。3.3 機組調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試：1) 調(diào)速系統(tǒng)相關(guān)自動化改造設備安裝完工，檢查合格。油壓裝置壓力、油位調(diào)試正常。各部表計、閥門進行整定符合要求。2) 油壓裝置把握柜正常投入，油泵手自動運行符合要求。3) 油壓裝置油泵在工作壓力下運行、切換正常，無特別振動和發(fā)熱。集油槽、壓油罐油位浮子動作正常。低壓補氣裝置手動、自動動作正確。4) 由手動操作將油壓裝置的壓力油通向調(diào)速系統(tǒng)，檢查各油壓管路、閥門、接頭及部件均無滲油現(xiàn)象（檢漏時壓力油應進行逐步升壓，油壓達到50%時動作調(diào)速系統(tǒng)）。5) 調(diào)速器自動操作系統(tǒng)進行模擬操作試驗，檢查自動開機、停機、事故停機各部件動作的精確性和牢靠性

6、。6) 調(diào)速器相關(guān)參數(shù)正常，調(diào)整閥、功率傳感器、位移傳感器，行程開關(guān)等設備正常。7) 調(diào)速器手動、自動、開、停機（包括事故緊急停機）模擬試驗結(jié)果良好。8) 測速裝置已經(jīng)調(diào)試，轉(zhuǎn)速繼電器已整定好。9) 進行調(diào)速系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試的手動操作，并檢查調(diào)速器、噴針動作的機敏牢靠性和全行程內(nèi)動作平穩(wěn)性。3.4 機組勵磁系統(tǒng)、愛護系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等調(diào)試：1) 機組啟動前勵磁系統(tǒng)、愛護系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)均應檢修完成和安裝調(diào)試合格。機組電氣把握愛護設備均已正常投入，全部電氣一次及二次系統(tǒng)絕緣檢查合格。2) 勵磁變壓器及其系統(tǒng)設備已正常投入，高、低壓端連接線已檢查，回路已作耐壓試驗合格，電纜已檢查試驗合格。3) 機組電氣把

7、握和愛護設備及盤柜接線檢查無誤后，通電檢查各元器件帶電正常。監(jiān)控系統(tǒng)全部對點調(diào)試完成，信號回路正確，全部程序監(jiān)控流程模擬試驗符合要求。4) 機組自動化元件進行檢查、整定；機組溫度、轉(zhuǎn)速檢測等調(diào)整合格。5) 下列電氣操作回路進行檢查并作模擬試驗，驗證其動作的精確性：· 機組水力機械及調(diào)速器系統(tǒng)自動操作信號回路；· 機組現(xiàn)地把握單元LCU與電站主控站回路；· 發(fā)電機勵磁操作回路；· 同期回路及裝置；· 全廠公用設備操作信號回路；· 通訊及其他必要的特地裝置。3.5 公用幫助設備調(diào)試1) 調(diào)試機組管路供氣正常。標明流向，各閥門已標明開關(guān)方向

8、，掛牌編號。2) 技術(shù)供水系統(tǒng)調(diào)試：機組技術(shù)供水系統(tǒng)各設備檢查正常。機組技術(shù)供水管路上閥門，接頭均檢驗合格。各系統(tǒng)流量和壓力均按設計值整定。技術(shù)供水把握自動化元件接線完畢，經(jīng)檢查接線正確，各元器件調(diào)試工作正常。3) 排水系統(tǒng)調(diào)試：檢查廠內(nèi)排水系統(tǒng)正常，回路正確，設備運行正常，排水泵手、自動啟動工作正常。3.6 發(fā)電機配電裝置設備的檢查與調(diào)試1) 發(fā)電機出線、離相封閉母線正常。2) 發(fā)電機PT柜、發(fā)電機CT柜、發(fā)電機出口開關(guān)設備檢修已全部完工并試驗合格，全部一次及二次回路接線正確，具備帶電試驗條件。3) 主變壓器檢查冷卻系統(tǒng)正常，事故排油系統(tǒng)、滅火消防系統(tǒng)以及四周平安愛護措施符合要求，具備帶電試

9、驗條件。4) 各設備接地已檢查，接地連接良好。3.7 全廠模擬聯(lián)合調(diào)試1) 機組現(xiàn)地監(jiān)控及測量設備和機組各附屬設備共同進行無水狀態(tài)的開/停機、緊急停機等模擬動作試驗，各部份系統(tǒng)動作正確，信號反饋到計算機監(jiān)控系統(tǒng)主機牢靠。2) 機組發(fā)變組愛護、把握和信號均經(jīng)模擬聯(lián)動試驗，證明接線正確，動作正常，全部愛護整定值按設計要求整定好。各種愛護報警，事故信號及調(diào)速系統(tǒng)的工況與LCU聯(lián)動試驗，在LCU上能正確反映調(diào)速系統(tǒng)操作狀況和消滅的問題。4 起動調(diào)試前應具備的條件1) 機組起動調(diào)試前，發(fā)電單元設備已完成設備調(diào)試；且已按各設備技術(shù)條款的規(guī)定，與各設備一道對發(fā)電單元設備及其附屬設備（含調(diào)速系統(tǒng)）進行了無水調(diào)

10、試，對各幫助設備、計算機監(jiān)控系統(tǒng)及自動化元件進行了連接、聯(lián)動性能的試驗、調(diào)整和整定。2) 電站公用系統(tǒng)設備處于正常工作狀態(tài)。3) 計算機監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試完畢顯示正確；各愛護設定值正確。4) 廠區(qū)6.3kV系統(tǒng)、400V系統(tǒng)及直流系統(tǒng)正常投入運行。有牢靠的臨時調(diào)試電源。5) 廠房排水系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。5 無水調(diào)試應留意的問題1) 監(jiān)控系統(tǒng)設備及各設備已經(jīng)投入運行，發(fā)電機配電裝置設備及機組愛護、監(jiān)控設備調(diào)試應實行平安措施，與運行設備區(qū)域相關(guān)的調(diào)試工作應開工作票經(jīng)運行許可并在其監(jiān)護下進行，確保無水調(diào)試工作不對運行設備產(chǎn)生影響。2) 無水調(diào)試應留意設備及四周各部位狀態(tài)，特殊應留意電纜線路兩頭接線狀態(tài)的

11、正確性及是否帶電等，管路設備應留意管路、閥門及四周各部位的狀態(tài)。3) 全部電氣設備實行防潮防塵措施進行愛護，電氣設備投入帶電運行狀態(tài)或依據(jù)實際需要愛護（在盤柜內(nèi)投入加熱器）等。4) 有水調(diào)試前需重新對無水調(diào)試完的設備進行全面檢查合格。6 無水調(diào)試組織機構(gòu)· 為保證無水調(diào)試各項試驗滿足要求，成立無水調(diào)試領(lǐng)導指揮小組。· 總指揮： 周剛毅· 副總指揮：· 現(xiàn)場調(diào)試及指揮小組主要成員：施工協(xié)調(diào)負責： 平安負責： 技術(shù)質(zhì)檢負責： 技術(shù)員： 試驗負責： 調(diào)試人員： 7 工期方案機組調(diào)試工期支配方案附后。8 平安留意事項1) 試驗過程中全部試驗人員要嚴格遵守發(fā)電廠各

12、項規(guī)章制度，倒閘操作要嚴格執(zhí)行操作票制度，監(jiān)護制度。參與調(diào)試人員必需生疏施工設計圖紙技術(shù)要求，嚴格遵守電業(yè)平安工作規(guī)程。2) 試驗過程中全部設備的監(jiān)視、監(jiān)聽應由生疏本措施的專業(yè)人員負責，如遇緊急狀況當事人可依據(jù)具體狀況按平安規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進行處理，處理后應報告試驗負責人。3) 設備帶電前應對設備進行檢查及試驗，確認設備無缺陷，再向運行申請設備帶電。4) 試驗接地應在有明顯接地極引出的地方，并接觸良好。試驗過程中留意與帶電設備保持平安距離。5) 凡是參與試驗人員必需依據(jù)組織措施聽從試驗負責人的統(tǒng)一指揮。試驗人員不得任憑更改作業(yè)程序，若需更改需負責人同意方能操作。6) 調(diào)速系統(tǒng)建壓前需對管路螺栓及管接頭進行檢查緊固，各閥門狀態(tài)檢查。7) 試驗過程中假如發(fā)生設備缺陷需要消缺，要嚴格遵守工作票制度。嚴格遵守“平安工作規(guī)程”，堅持“一