墊石混凝土施工技術(shù)交底完整

1、墊石混凝土施工技術(shù)交底完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）技術(shù)交底書(shū)技術(shù)交底書(shū)表格編號(hào)2411項(xiàng)目名稱中鐵十局鄭萬(wàn)鐵路河南段項(xiàng)目部三分部第1頁(yè)交底編號(hào)ZWZQ9 3QL-06 02共9頁(yè)工程名稱墊石工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)鄭萬(wàn)豫施(橋)參一01、鄭萬(wàn)豫施(橋)-67施工工序混凝土施工交底日期2017年03月21日、技術(shù)交底范圍鄭萬(wàn)鐵路9標(biāo)三分部 DK338+050DK357+612.763段內(nèi)承臺(tái)工程混凝土施工。二、編制依據(jù)高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)規(guī)程(Q/TCR9603-2015)鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)2010241號(hào))鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程(TB10303-2009)鐵

2、路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程(TB10301-2009)三、設(shè)計(jì)情況橋梁工程墊石采用C40混凝土。四、施工工藝 4.1施工流程施工準(zhǔn)備一-混凝土運(yùn)輸 混凝土澆筑-混凝土的養(yǎng)護(hù)-混凝土的拆模。4。2施工準(zhǔn)備澆筑混凝土前，必須對(duì)墊石范圍內(nèi)的雜物、積水進(jìn)行全面清理，對(duì) 模板、鋼筋、預(yù)埋件，以及各種機(jī)具、設(shè)備等進(jìn)行檢查，各項(xiàng)條件符合 要求，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作安排就緒后，才能澆筑混凝土，混凝土采用集中拌 合，自動(dòng)計(jì)量，罐車運(yùn)輸，采用汽車吊和吊斗進(jìn)行施工，插入式振搗器 振搗。4。3混凝土澆筑混凝土澆筑采用汽車吊和吊斗進(jìn)行施工，混凝土采用C40混凝土，© 30mn直徑插入式振搗器振搗。澆筑過(guò)程中，嚴(yán)格

3、控制混凝土振搗工藝， 防止漏振和過(guò)振現(xiàn)象，并及時(shí)檢查錨拴孔洞的偏位情況，如果有傾斜現(xiàn) 象，應(yīng)立即予以調(diào)整。使用插入式振搗器時(shí)，與側(cè)模保持 510cm距離，應(yīng)盡可能地避免 與鋼筋和預(yù)埋件接觸。澆筑過(guò)程中，用水準(zhǔn)儀跟蹤測(cè)量，確保墊石頂面標(biāo)高控制在 2mm以 內(nèi)，對(duì)墊石頂面進(jìn)行多次收光，澆筑完畢后，用人工對(duì)錨拴孔成孔 PVC 管定期進(jìn)行活動(dòng)，以便在混凝土初凝后將 PVCf取出。4.4混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，模板拆除前頂面用土工布覆蓋并灑水 進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間14d。模板拆除后采取包裹土工布并定期灑水 養(yǎng)護(hù)，低于5C時(shí)禁止灑水養(yǎng)護(hù).冬季施工，混凝土澆注完畢后，墊石頂面覆蓋棉被與墩身同步養(yǎng)生，

4、確保混凝土受凍臨界強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的40%.4。5混凝土拆模混凝土拆模時(shí)非承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2。5MPs以上，且其 表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除.五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。六、質(zhì)量控制措施(1) 嚴(yán)格控制混凝土三大性能指標(biāo)，不合格的混凝土堅(jiān)決不予澆 筑.(2) 混凝土振搗過(guò)程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過(guò)振(3 )每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為 度，防止過(guò)振、漏振。(4)混凝土表面不應(yīng)有泌水現(xiàn)象產(chǎn)生，混凝土收漿前后表面要多次 抹壓,以防止裂紋。七、安全及環(huán)保要求7.1安全要求施工

5、現(xiàn)場(chǎng)高處作業(yè)所有施工人員所需的安全防護(hù)用品及防護(hù)設(shè) 施、標(biāo)志、工具設(shè)施，必須在施工前進(jìn)行檢查合格，方可投入使用。墩頂支座高處作業(yè)施工人員必須系安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的 物件上，嚴(yán)禁在一個(gè)物件上拴掛多根安全帶或一根安全帶上拴多個(gè)人.作業(yè)人員必須配戴勞動(dòng)保護(hù)用品，以防高空墜落.高處作業(yè)所用的物料、機(jī)具、工具等，必須堆平放穩(wěn)，不得妨礙通 行和裝卸。對(duì)有可能墜落的物件必須先行撤除或加以固定?；炷翝仓?過(guò)程中，料斗在搖擺的過(guò)程中，不可直接進(jìn)行操作，待料斗穩(wěn)定后方可 放料?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必需做到一機(jī)、一閘、一保、一漏，有電氣作業(yè)必 需由專業(yè)電工進(jìn)行操作。雨雪天氣進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒、

6、防凍措 施,及時(shí)清除水、雪、冰、霜。6級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止施工作業(yè)。(6)拆模作業(yè)時(shí)設(shè)專人指揮，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。 拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬， 以防失穩(wěn)墜落。(7 )高空作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)避讓混凝土構(gòu)筑物頂面的障礙物和孔 洞，不得倒退行走。(8)上方施工可能墜落的物件及處于起重臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的通道，在 其受影響的范圍內(nèi)，必須設(shè)置隔離區(qū)并設(shè)置安全警示標(biāo)牌。汽車吊作業(yè) 時(shí)，設(shè)置專人指揮，模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁高空拋物.(9)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)電工和用電人員進(jìn)行安全用電教育培訓(xùn)和技術(shù)交 底。電工必須持證上崗.(10 )每臺(tái)用電設(shè)備必須設(shè)各自專用的開(kāi)關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一個(gè)

7、開(kāi)關(guān) 箱直接控制兩臺(tái)及以上用電設(shè)備。(11)各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不 準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操 作，對(duì)機(jī)械操作人員建立檔案，專人管理。7.2環(huán)保要求(1)混凝土振搗采用低頻振搗棒，振搗時(shí)不得碰到鋼筋或模板；罐 車在現(xiàn)場(chǎng)等候時(shí)必須熄火，以減少噪聲擾民。嚴(yán)格控制噪聲作業(yè)超標(biāo)。(2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出場(chǎng)前均要用水沖 洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵污染。沉淀后的清水應(yīng)重復(fù) 使用.(3) 應(yīng)在施工前做好施工道路規(guī)劃，充分利用永久性的施工道路。(4 )施工垃圾使用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋散造成揚(yáng)塵。(5)混凝土

8、運(yùn)送罐車每次出場(chǎng)應(yīng)清理下料斗，防止混凝土遺灑大連中遠(yuǎn)川崎船舶工程1#涂裝車間（擴(kuò)建部分）混凝土施工技術(shù)交底大連圣鑫建設(shè)集團(tuán)2021 年3月、工程概況1、概況簡(jiǎn)介 :本工程為大連大連中遠(yuǎn)川崎船舶工程1#涂裝車間（擴(kuò)建部分 ） ，工程位于大連旅順， 屬于船廠車間廠房， 建筑面積為 11229。35，占地面積為10267。35 m2,建筑高度為17。75米 最大跨度為 33 米共 4 跨?；A(chǔ)為天然基礎(chǔ) , 上部結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，抗震 烈度為 7度, 使用年限為 50 年。2、砼工程概況： 砼供貨商采用韜晟混凝土攪拌站供貨，砼站已經(jīng)在旅順開(kāi)發(fā)區(qū) 進(jìn)行備案，資質(zhì)合格。本工程基礎(chǔ)采用C30,墊層采用C15

9、,柱梁板均采用C30,回沙坑 采用 C30p6抗?jié)B。構(gòu)造柱采用C20,過(guò)梁采用C20,地面采用C30 砼。3、工程施工條件本工程位于大連市旅順經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)海韻路 20 號(hào)，地處大連 中遠(yuǎn)川崎船舶工程廠區(qū)內(nèi)，附近交通情況良好。二、混凝土施工機(jī)械選擇1 混凝土施工機(jī)械選擇因素本工程層高較高 , 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 , 混凝土的澆筑采用汽車泵車與吊車相結(jié)合的方式。2混凝土施工機(jī)械數(shù)量本工程選用2臺(tái)汽車泵，并根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)整。三、混凝土澆筑流程1混凝土澆筑流程如圖。2 1所示控制標(biāo)高，抹平收光圖。4-1 混凝土澆筑流程2澆筑前的檢查1）模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合；2）所安裝的模板支

10、撐體系是否穩(wěn)定，支撐和模板的固定是否可靠；模板的緊密程度；鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝 位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫，是否與設(shè)計(jì)符合。在澆筑混凝土前 模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鐵 皮等雜物通過(guò)留清掃孔沖刷和用吸塵器吸取來(lái)清除干凈.3） 木模板應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕，但不能留有積水，木模板中尚 未封閉的縫隙應(yīng)封嚴(yán)，以防漏漿。3澆筑一般要求1）澆筑要求在澆筑工序中， 應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性 . 混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后 , 應(yīng)立即入模。在澆筑過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝 土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化 , 應(yīng)及時(shí)處理。2） 振搗要求混凝土振搗工具采用插入式振搗器 , 使用時(shí)應(yīng)快插

11、慢拔， 插 點(diǎn)要均勻排列 , 逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行 , 不得遺漏，做到均勻振 實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 510cm,以使兩層混凝土結(jié)合牢固。 振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。較厚的混凝土樓板 （ 厚 500mm采用插入式振搗器時(shí)，振搗時(shí)間一般為15 30s，并且在 20-30min 后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振， 以消除混凝土結(jié)構(gòu)面層中的 氣泡。較薄的混凝土樓板（厚150mm 200mm可采用表面振動(dòng)器， 表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距 , 應(yīng)保證振動(dòng)器的平 板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。3）混凝土的澆筑順序 在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先施

12、工豎向結(jié)構(gòu)后施工水平結(jié)構(gòu)的順序 , 先澆筑柱混凝土，拆完柱模板后再澆筑梁板混凝土。4）混凝土表面處理混凝土表面處理做到“三壓三平 "。首先按面標(biāo)高用煤撬拍 板壓實(shí)，長(zhǎng)刮尺刮平；其次初凝前進(jìn)行抹壓；最后，終凝前， 用木抹子打磨壓實(shí)、整平 , 以閉合混凝土收水裂縫。4 施工縫留設(shè)及施工1) 施工縫留設(shè)位置 混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)不能連續(xù)澆筑完成，根據(jù)施工技術(shù)、施 工組織及設(shè)計(jì)要求留設(shè)施工縫，施工縫設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且 便于施工的部位。有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫留在次梁 跨中的 1/3 范圍內(nèi)，板留在板跨的 1/3 處；柱的施工縫設(shè)置在 超出梁底20mn處；樓梯的施工縫留在樓梯段

13、的1/3的部位.2) 施工縫的處理(1 ) 墻柱底部施工縫的處理剔除浮漿，使石子外露，保證混凝土接縫處的質(zhì)量 . 并加以 充分濕潤(rùn)和沖洗干凈 , 且不得積水。2) 具體處理措施 本工程所有水平方向的施工縫位置及尺寸系指剔鑿成型后的施工縫，混凝土澆筑過(guò)程中所預(yù)留的施工縫應(yīng)比成型后施工 縫高10mm在進(jìn)行下道工序之前，施工縫位置要鑿毛并清理干凈 確保接縫位置混凝土密實(shí)、 線口順直平整 , 以使接茬部位混凝土 接縫嚴(yán)密、順直、美觀。3) 施工縫處混凝土澆筑 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，先期澆筑的混凝土必須終凝并具有一定的強(qiáng)度。將接合面上所有浮漿皮和蜂窩狀混凝土清理干凈，直到暴 露出粗骨料為止。另外，

14、應(yīng)清除垃圾、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于24h,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除；注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí) , 要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和 損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿和浮銹等雜物應(yīng)清除。5、混凝土氯離子檢測(cè)1000m3為一個(gè)檢驗(yàn)批，采用C30砼時(shí) 氯離子最大含量為 0.15 。預(yù)應(yīng)力構(gòu)件混凝土最大氯離子含量 為 0.06 。四、后澆帶、變形縫1 、說(shuō)明：后澆帶應(yīng)在主體施工完成后 45 天才可以澆筑，澆筑 前應(yīng)將截面清理干凈， 鑿毛, 完畢后保證模板與原來(lái)混凝土成型 的面一平，平整度不能超過(guò) 0.3cm 。2、要求：砼混凝土采用

15、C 3 5膨脹，比原來(lái)設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一等級(jí)， 振搗密實(shí) .3、變形縫：樓面的變形縫與結(jié)構(gòu)的變形縫保持一致，并做蓋縫 處理.地面混凝土墊層設(shè)置縱向、 橫向收縮縫 ,縱向采用平頭縫 , 間距 3-6 米，橫向采用假縫，間距 6-12 米.五、混凝土養(yǎng)護(hù)為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，且防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。在常溫條件下 , 混凝土的養(yǎng)護(hù)一般采取澆水養(yǎng)護(hù)和噴灑養(yǎng) 護(hù)液，每個(gè)區(qū)設(shè) 24個(gè)水籠頭，均勻布置，混凝土在澆筑 12h 后即行澆水養(yǎng)護(hù)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行,澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù) 能保持混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定1豎向構(gòu)件拆模后對(duì)框架柱用保鮮膜及時(shí)進(jìn)行包

16、裹，安排專人澆水濕潤(rùn)，特別注意對(duì)柱頭的澆水養(yǎng)護(hù)。墻體拆完模板根據(jù)氣溫不同 采取不同的養(yǎng)護(hù)方式，氣溫高時(shí)由專人采用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù) ；氣 溫低時(shí),在墻體表面涂刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。如圖 6.5。1。5-1所示。圖6。5。1。5-1柱混凝土養(yǎng)護(hù)2梁板等水平構(gòu)件對(duì)梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。圖。5 2梁板澆水養(yǎng)護(hù)3抗?jié)B混凝土的養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d;后澆帶處混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 28d。六、質(zhì)量保證措施1. 澆灌前，將標(biāo)高標(biāo)示好 ,以免砼澆高或澆低，并將模板內(nèi)的雜物 清理干凈。2. 澆砼前，應(yīng)檢查各預(yù)留洞、鋼筋、模板及預(yù)埋件的情況是否 完好，并在澆灌過(guò)程中隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)有遺漏、變形、移位等現(xiàn) 象

17、應(yīng)立即予以糾正。3. 澆砼前，首先確定澆灌順序，大體積砼應(yīng)事先進(jìn)行分層分段 .4. 砼澆筑前，先澆水濕潤(rùn)模板，澆砼時(shí)，不得沖擊模板和去掉支 撐。5. 澆砼時(shí)，砼自由下落高度不得超過(guò)2m,當(dāng)豎向結(jié)構(gòu)超過(guò)3m時(shí), 應(yīng)設(shè)串筒或斜槽下料。6. 施工縫的正確留設(shè)：因技術(shù)或組織原因不能連續(xù)澆灌砼,且停 頓時(shí)間可能超過(guò)初凝時(shí)間時(shí) , 則應(yīng)在適當(dāng)位置留設(shè)施工縫。 施工縫一 般留設(shè)在結(jié)構(gòu)受力最小的部位,同時(shí)也應(yīng)照顧到施工方面的要求。 柱子宜留在基礎(chǔ)頂面、梁或吊車牛腿的下面;梁板宜留在跨中三分 之一范圍內(nèi)。墻柱留水平縫,梁板留垂直縫,任何情況下不得留設(shè) 斜縫。7. 正確處理施工縫 : 在施工縫處繼續(xù)澆砼時(shí),應(yīng)鑿掉

18、接口處的水 泥浮漿和松動(dòng)的石子并沖洗干凈,先鋪一層與砼成份相同的水泥砂 漿，待已澆砼強(qiáng)度不低于1。2N/mm時(shí)方可繼續(xù)澆砼。8. 澆筑順序：一般先墻柱，后梁板。每排柱子由外向內(nèi)按對(duì)稱的 順序澆筑以防傾斜。柱子澆筑完畢后應(yīng)間隔 11.5小時(shí)，待砼拌合 物初步沉實(shí)再澆上面梁板結(jié)構(gòu)，梁板一般同時(shí)澆筑，由一端向另一端 向前逐漸推進(jìn).9. 為保證砼的搗實(shí)質(zhì)量，砼應(yīng)分層澆筑，每層厚度不超過(guò)下表所 示數(shù)值：砼分層澆筑每層厚度搗實(shí)砼方法澆筑層厚度（mr）插入式振搗振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍表面振搗200人在基礎(chǔ)無(wú)筋砼或鋼250工筋稀疏結(jié)構(gòu)中搗在墻柱梁板結(jié)構(gòu)中200固在配筋密實(shí)結(jié)構(gòu)中150輕骨插入式振搗30

19、0料砼表面振搗20010。澆砼分層進(jìn)行，如必須間歇，應(yīng)在前層砼初凝前將次層砼 澆筑完畢，間隙時(shí)間按所用水泥品種及凝結(jié)條件確定，一般砼凝結(jié)時(shí) 間不得超過(guò)施工規(guī)范規(guī)定，超過(guò)時(shí)應(yīng)設(shè)置施工縫 .砼的初凝時(shí)間（分鐘）砼強(qiáng)度等級(jí)氣溫C）低于25C高于25CC30 及以下210180C30 以上 18015011. 墻、柱砼應(yīng)分層澆筑，分層厚度不得超過(guò)振搗器的作用長(zhǎng)度 的1 o 25倍咼度。12。每一振點(diǎn)的連續(xù)振搗時(shí)間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉 落。13。當(dāng)采用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距，普通砼不大于作用半 徑的1.5倍。輕骨料砼不宜大于作用半徑，振搗器與模板距離不應(yīng) 大于其作用半徑的 0.5倍,振搗器插入

20、下層砼內(nèi)的深度不應(yīng)超過(guò) 50mm14. 采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋 已搗實(shí)部分邊緣，并直到無(wú)氣泡為止，若出現(xiàn)局部過(guò)振須將表面浮漿 刮去。15o樓板表面止少搓2次，最后一次搓平壓實(shí)在混凝土初凝后 終凝前進(jìn)行，以保證混凝土不再下沉引起裂縫.梁板砼施工完成后嚴(yán) 禁在樓板上大量集中堆荷載，避免引起裂縫。16. 當(dāng)采用附著式振動(dòng)器時(shí)，其設(shè)置間距應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，并與 模板緊密連接.并直道無(wú)氣泡為止，若出現(xiàn)局部過(guò)振須將表面浮漿刮 去。17. 當(dāng)采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)干硬性砼和輕骨料砼時(shí)，宜采用加壓搗動(dòng) 方法，壓力為13KN/m。18。特殊構(gòu)件澆筑：(1) . 承受動(dòng)力荷載的設(shè)備基礎(chǔ)，不應(yīng)留

21、設(shè)施工縫 , 當(dāng)必須留設(shè) 時(shí), 須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意 .(2) . 澆筑疊合式受彎構(gòu)件時(shí) , 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求是否設(shè)立支撐， 且疊 合面應(yīng)有一定的凹凸差。(3) .鋼筋較密處 , 要防止砼下料困難，注意振搗是否密實(shí)。振 搗棒從鋼筋較稀處插向深端振搗，必要時(shí)改用部分細(xì)石砼，并用人 工配合搗固。二、養(yǎng)護(hù)1. 為防止砼早期失水和產(chǎn)生干縮裂縫， 從而導(dǎo)致砼強(qiáng)度降低 , 在 砼澆筑完畢后 , 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2 。砼應(yīng)在澆筑完畢后 12 小時(shí)內(nèi)(炎夏時(shí) 23 小時(shí)內(nèi) , 干硬性砼 在12小時(shí)內(nèi))對(duì)砼加以覆蓋和養(yǎng)護(hù)。3. 采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的 砼，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天。4 。澆水

22、次數(shù)以保持砼在整個(gè)養(yǎng)護(hù)期間始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。 當(dāng)氣溫在15C左右時(shí)，每天澆水24次，氣侯干燥時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加。5. 對(duì)面積較大的板狀結(jié)構(gòu)，可在四周砌一皮磚或沿周邊用砂漿 等圍住, 進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)。6. 拆模后的養(yǎng)護(hù)：(1 ) .拆模后要立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在砼成型的 7d 內(nèi)要始終保持表 面濕潤(rùn)（2）. 砼成型 7d 后，可間斷性澆水養(yǎng)護(hù)至 15d。（3）. 高強(qiáng)度砼養(yǎng)護(hù)要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度為止，一般為 28 天七、施工安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。2、澆筑用腳手架，施工前應(yīng)檢查，不符合腳手架規(guī)程要求的可拒絕使用。施工中應(yīng)設(shè)專人對(duì)腳手架和模板、支撐進(jìn)行檢 查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。3、

23、用吊車、料斗澆搗混凝土?xí)r，指揮扶斗人員與吊車駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)?shù)踯嚪畔铝隙窌r(shí) , 操作人員應(yīng)主動(dòng)退讓 , 應(yīng)隨 時(shí)注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。4、澆灌用的溜槽、串筒要連接安裝牢固，防止墜落傷人。5、離地面 2 米以上澆搗過(guò)梁、雨篷、小平臺(tái)等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無(wú)可靠的安全防護(hù)時(shí)，必須戴好安全帶，并扣 好保險(xiǎn)勾 .6、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓 , 輸電必須安裝漏電 開(kāi)關(guān),保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正 常,振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)， 不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖 拉，防止割破拉斷電線而造成觸電事故。7、振動(dòng)器使用時(shí)，插入深度不準(zhǔn)超過(guò) 60cm,

24、時(shí)間不能超過(guò)一分鐘，振搗手要穿膠鞋戴膠手套。8、輸送泵操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作 .9、接管、拆管必須和后臺(tái)操作人員做好聯(lián)系、協(xié)調(diào)工作，以免發(fā)生安全事故。10、對(duì)泵管在施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)有砂眼等不 安全隱患時(shí)及時(shí)更換。11、泵管的固定必須按接管工藝要求進(jìn)行，保證滿足安全施工的需要。日期：2021年 3 月項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：交底人：日期：2021年 3月日期：2021年 3 月被交底班組負(fù)責(zé)人:魯JJ0 05工程名稱東方學(xué)校綜合樓施工單位咼新建設(shè)j交底部位墊層工序名稱tr*墊層混凝土工程交底提要:墊層混凝土工程的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝等。交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：（一）材

25、料：由商品砼攪拌廠集中統(tǒng)一攪拌，由砼罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆灌（二）作業(yè)條件1、基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高和地質(zhì)情況，均經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，并辦完隱蔽手續(xù)。2、安裝的模板已經(jīng)過(guò)檢查，并辦完預(yù)檢、專檢手續(xù)（并上報(bào)監(jiān)理）.3、已在支設(shè)好的模板上抄測(cè)好找平墊層砼（基礎(chǔ)砼）的水平標(biāo)志線。4、進(jìn)行開(kāi)盤交底準(zhǔn)備好砼試模、坍落度儀.二、操作工藝1、本工程墊層混凝土采用 C1 5混凝土進(jìn)行澆注。2、砼的運(yùn)輸、澆筑將混凝土倒入模板內(nèi)后，用鐵锨進(jìn)行攤平,用振動(dòng)器進(jìn)行振動(dòng)，表面用木抹子 抹平3、砼養(yǎng)護(hù):已澆筑完成的砼必須在12小時(shí)左右覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，并不斷的澆水 使之保持濕潤(rùn)狀態(tài)。三、質(zhì)量要求1 商品砼的配合比、原材質(zhì)量、攪拌、運(yùn)輸、養(yǎng)護(hù)和施工符合施工 規(guī)范規(guī) 定和有關(guān)規(guī)定；2. 砼試塊的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和實(shí)驗(yàn)必須符合施工規(guī)范的規(guī)定；3砼振搗密實(shí)無(wú)蜂窩、孔洞等現(xiàn)象；4 .砼墊層厚薄均勻，無(wú)厚薄不均、凹凸不平，下陷斷裂等現(xiàn)象，表面找平 層必須堅(jiān)固，無(wú)松動(dòng)、起鼓、起砂等現(xiàn)象。魯JJ0 05工程名稱東方學(xué)校綜合樓施工單位