基礎(chǔ)施工墊層及混凝土施工技術(shù)交底完整

1、基礎(chǔ)施工墊層及混凝土施工技術(shù)交底完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）山東農(nóng)業(yè)大學(xué)科技園區(qū)體育活動(dòng)中心混凝土施工技術(shù)交底編 制：審 核：中國建筑工程總公司山東農(nóng)大體育活動(dòng)中心項(xiàng)目部2002 年 11 月 25 日山東農(nóng)業(yè)大學(xué)科技園區(qū)體育活動(dòng)中心混凝土 施工方案技術(shù)交底 本工程混凝土施工全部采用商品混凝土施工，由于適逢冬季為保證混凝土 施工質(zhì)量和進(jìn)度，在冬季施工階段工程將會(huì)采用外加劑混凝土 （ 外加劑待定） 工程基礎(chǔ)墊層混凝土標(biāo)號(hào) C15,基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào) C30,柱、梁、板混凝土標(biāo)號(hào) C35。墊層混凝土施工一、準(zhǔn)備：基礎(chǔ)墊層砼為100厚C15砼。施工前，應(yīng)先由試驗(yàn)室依據(jù)混凝土 攪拌站所用

2、的水泥和砂石骨料試配確定 C15砼的配合比，并做好砂、石、水泥 等原材料的試驗(yàn)工作,試驗(yàn)合格后方可使用。隨著砂找平層施工的進(jìn)行 , 每找平一區(qū)即請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理、 勘察設(shè)計(jì)人員匯同 進(jìn)行驗(yàn)槽工作 . 驗(yàn)收合格后,立即進(jìn)行砼墊層的澆筑工作。二、墊層模板：采用100mm專模或木模，模板上口與墊層頂標(biāo)高齊.三、墊層混凝土澆筑前 ,應(yīng)沿基礎(chǔ)梁軸線每 3米設(shè)一標(biāo)高控制樁,控制墊層 混凝土的施工厚度。四、混凝土澆筑：采用混凝土泵水平和垂直運(yùn)輸， 混凝土塌落度控制在 140mm 160mm澆筑時(shí)用平板振動(dòng)器進(jìn)行混凝土振搗，隨打隨抹光，找平抹光后用塑 料薄膜條或草墊覆蓋養(yǎng)護(hù) .五、嚴(yán)格控制墊層標(biāo)高和軸線?；A(chǔ)、結(jié)

3、構(gòu)混凝土施工一、砼澆筑前的準(zhǔn)備工作檢查模板及其支撐。請(qǐng)監(jiān)理對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收 , 填好驗(yàn)收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行砼澆灌令制度。 檢查砼澆筑設(shè)備的完好性 , 鋪設(shè)砼泵管，用鋼管搭設(shè)砼泵架至建筑物后，用 鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑砼的強(qiáng)度等級(jí)、塌落度要求、配合比( 抗?jié)B要求等)、攪拌量、澆筑時(shí)間。尤其要注意初凝、終凝時(shí)間要求和砼 供應(yīng)速度要求。澆筑砼板時(shí)，應(yīng)鋪好跳板。跳板應(yīng)支在預(yù)先做好鋼筋架上，不得鋪放在鋼 筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定寬度，方便工人操作安全 , 待混凝土澆到一定位置， 隨澆隨撤掉鋼筋架。二、砼泵的布置運(yùn)輸要求：砼泵的布置應(yīng)方便泵管的走

4、向 , 利于砼罐車的回轉(zhuǎn)。 環(huán)保要求：泵站要搭設(shè)站棚 ,圍擋嚴(yán)密，砼泵應(yīng)坐在泵坑內(nèi)， 防止污水?dāng)U散， 污染環(huán)境。同時(shí)也降低噪音， 不影響周圍居民的正常生活 . 污水經(jīng)二級(jí)沉淀池沉 淀后排入市政管網(wǎng) .三、砼的泵送1、采取地泵二臺(tái)。2、泵管鋪設(shè)：(1) 泵機(jī)出口要有不小于10m的水平管，并用鋼管搭設(shè)，支架支撐。(2 ) 90 度彎頭曲率半徑要大于 1m, 并在彎頭處將泵管固定牢固。(3) 垂直泵管在向上輸送時(shí)，應(yīng)在每層樓板處 , 將泵管和予埋件固定牢 .四、砼的振搗柱、墻、梁砼均采用插入式振動(dòng)棒 . 振搗厚度不能大于振動(dòng)棒有效作用長度 的 1。 25 倍. 移動(dòng)間距不能大于振動(dòng)棒的有效作用半徑。

5、 樓板混凝土采用平板式 振搗器振搗。振搗器和振搗手的設(shè)置，按每一次砼的施工方案進(jìn)行。柱上口及 梁板交接處，在砼沉陷后，水泥初凝前要進(jìn)行二次震搗。五、砼的養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑完畢后，嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護(hù) . 在其表面用防火巖棉被覆蓋 , 以防受 凍。當(dāng)氣溫降至一2C以下時(shí)模板處必須以巖棉被覆蓋保溫。 保溫層不得使用潮 濕的材料 ,也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面， 新澆混凝土表面應(yīng) 鋪一層塑料薄膜當(dāng)室外溫度低于-10 C時(shí)，混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中的溫度 和覆蓋的保溫材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行熱工計(jì)算 .2、混凝土澆筑后應(yīng)測溫 ,按實(shí)際情況分設(shè)幾個(gè)點(diǎn) , 預(yù)先繪制測溫平面圖，并 編號(hào)。采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)

6、,養(yǎng)護(hù)期間每 6小時(shí)測溫一次 . 對(duì)摻外加劑的混凝土， 在混凝土強(qiáng)度達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以前，每 2 小時(shí)測溫一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度 以后,每6小時(shí)測溫一次 .混凝土的出罐溫度檢測應(yīng)每工作臺(tái)不少于 4次，并做 好記錄。測溫用普通溫度計(jì)（100C）,測溫表面應(yīng)采取與外界隔離措施，并停 在孔內(nèi)不得少于 3 分鐘。3、模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到 5C后方可拆模.模板拆除 后，當(dāng)混凝土表面與外界溫度差大于 20C時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋, 使其緩慢冷卻。4、混凝土工程的冬季施工要預(yù)防堿集料反應(yīng)的發(fā)生。做好混凝土的配合比 設(shè)計(jì)，嚴(yán)格選用水泥、砂石、外加劑及礦粉摻和料等混凝土用建筑材料

7、; 做好混 凝土用建筑材料的現(xiàn)場復(fù)試工作。六、試塊留置原則每一施工段的每一施工層，每一班組，不同強(qiáng)度等級(jí)的砼每 100m3（包括不 足100 m3取樣不得少于一組標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊并根據(jù)實(shí)際需要留置適量同養(yǎng)試塊， 并放置在結(jié)構(gòu)件邊進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)?？?jié)B試塊的留置：每 250立方米留兩組抗?jié)B試塊。其中一組標(biāo)養(yǎng) , 另一組同 條件養(yǎng)護(hù)?；炷猎噳K的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu) 同條件養(yǎng)護(hù)的試塊 . 一組用于檢查受凍前的混凝土強(qiáng)度， 該強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到混凝土的 抗凍臨界強(qiáng)度； 另一組用于同條件養(yǎng)護(hù)到冬施結(jié)束再轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù) 28 天。以上 兩組試塊與標(biāo)養(yǎng)護(hù)試塊一起作為工程混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)依據(jù)，

8、并同時(shí)歸入技術(shù) 資料. 必須設(shè)專人加強(qiáng)同條件試塊養(yǎng)護(hù)的管理 , 盡可能作到同條件養(yǎng)護(hù)。七、砼的施工管理大體積澆注混凝土?xí)r，控制砼內(nèi)部與表面溫差不超過25C，以免砼表面出現(xiàn)溫度裂縫。施工時(shí)重點(diǎn)采取以下措施：由于使用泵送砼，坍落度大 , 流動(dòng)性好，采用斜面分兩層布料施工法 : “一 個(gè)坡度，分層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂，不出冷縫 "的方法澆筑 , 每層澆注厚 度控制在40cm以內(nèi),振搗時(shí)從澆筑層的下端開始逐漸上移.作好砼的測溫工作，砼初凝后 72小時(shí)內(nèi)，每 2小時(shí)一次；以后每 4小時(shí)一 次，并作好溫度測量記錄，測溫工作持續(xù)到砼與環(huán)境溫差小于 15度時(shí)結(jié)束. 測 溫采用UJ36型電子測溫儀

9、，測溫導(dǎo)線布置共十二處。在砼中摻加高效減水劑，和粉煤灰用以改善砼和易性，延緩砼凝結(jié)時(shí)間， 使用低水化熱水泥以減少水化熱，降低升溫值。砼的養(yǎng)護(hù) : 要保證在澆筑后 14晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤狀態(tài)，砼二次抹壓后， 覆蓋一層塑料薄膜加一層麻袋片進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù)，保證砼內(nèi)外溫差<25C .通過測溫了解砼溫度變化情況，利用微機(jī)繪制溫度曲線，溫差超過要求時(shí)，采 用增加覆蓋來提高砼表面溫度，以降低溫差 .八、砼澆注高度及施工縫留置不同砼強(qiáng)度等級(jí)的結(jié)構(gòu) , 施工縫應(yīng)按照規(guī)范留置，不得使低強(qiáng)度的砼流到高 強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件內(nèi) . 本工程施工縫留在基礎(chǔ)梁頂，和每層板頂 .九、質(zhì)量要求1、保證項(xiàng)目（1）砼所用的水泥、

10、水、骨料、外加劑符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。（2）砼的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理符合施工規(guī)范規(guī) 定.（ 3）評(píng)定砼強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)符合規(guī)范要求。2、基本項(xiàng)目無孔洞，無露筋，無夾渣，角面面積梁、柱一外不大于 200cm2累計(jì)不大于 400cm2。3、允許偏差項(xiàng)目軸線位移基礎(chǔ)為 15，梁、柱和墻為 8。標(biāo)高層高為± 10，層高為± 30.截面面積基礎(chǔ)為 +15、10，柱、梁和墻為 +8、 -5。柱、墻垂直度每層為 5, 全高不大于 20。表面平整為 8。電梯井進(jìn)筒長寬對(duì)中心線 +25、 0，井筒全高垂直度為 30。 十、后澆帶處理措施1、預(yù)防外界水侵

11、入底板后澆帶內(nèi)的措施 為防止外界雨水從測墻外流入后澆帶內(nèi)，在后膠帶兩端側(cè)墻處各增設(shè)臨時(shí)擋水磚墻，砌筑高度高于基礎(chǔ)底板高度，墻兩側(cè)抹防水砂漿。2、保持后澆帶清潔 為防止雜物落入后澆帶內(nèi)，給以后清理帶來困難，底板混凝土澆筑完畢后， 用1000mm*2100m木模板圭寸蓋帶面，并在后澆帶兩側(cè)用砂漿壘起擋水帶，這樣 也可有效阻止施工用水?dāng)y帶污物流入帶內(nèi)。 在四周用臨時(shí)欄桿或圍護(hù)砌體圍護(hù) 能防止施工過程中鋼筋被污染，保證鋼筋不被踩踏。3、后澆帶內(nèi)積水、污物處理 施工過程中，后澆帶內(nèi)難免積水落污，在最南端板墻外，靠近后澆帶處設(shè)積水井，在后澆帶最南段100cm范圍內(nèi)增加后澆帶，深度50cm做成帶內(nèi)積水 坑。

12、后澆帶底部用防水砂漿抹出 1%坡度，其坡向積水坑。在積水坑處設(shè)抽水泵 將坑內(nèi)積水抽至積水井內(nèi)，50cm坑深可用于沉積雜物，不需清理。4、后澆帶混凝土施工注意事項(xiàng)(1) 后澆帶在底板施工前要用堵頭版根據(jù)接頭形勢在堵頭板上裝凸條。(2) 底板后澆帶圭閉前 , 應(yīng)重新鑿毛。澆水沖刷干凈并保持濕潤。(3) 后澆帶內(nèi)混凝土澆筑由西端向東端推進(jìn)，將帶內(nèi)殘留積水?dāng)D壓到有抽 水泵的一端， 用抽水泵抽去。 后澆帶混凝土宜提高 1 個(gè)等級(jí) , 采用微膨脹混凝土 澆筑，以提高其抗?jié)B性能 . 混凝土中宜摻入早強(qiáng)劑，施工前先做試配比，拌制要 認(rèn)真配料，。精心澆搗密實(shí)后還要注意澆水養(yǎng)護(hù)。 但這種水泥水化放熱速度很快， 混

13、凝土表面水分蒸發(fā)速度也非常迅速 , 早期易產(chǎn)生塑性收縮裂紋， 故需重視早期 養(yǎng)護(hù)工作.(4) 后澆帶跨內(nèi)的梁板在后澆混凝土澆筑前 ,兩側(cè)結(jié)構(gòu)長期處于懸臂受力狀 態(tài)，在施工期間本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，必須待后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到 設(shè)計(jì)值的 75%以后，按由上往下順序拆除 .中國建筑工程總公司山東農(nóng)業(yè)大學(xué)科技園區(qū)體育活動(dòng)中心項(xiàng)目部2002年 11 月 25日目錄一、工程設(shè)計(jì)概況 9二、施工準(zhǔn)備 9三、混凝土墊層施工方法 9（一）模板安裝 9（二）素混凝土澆筑 11一、工程設(shè)計(jì)概況本工程采用獨(dú)立柱基加防水底板。當(dāng)基礎(chǔ)超挖深度小于350mm寸,采用C15素混凝澆筑,混凝土基礎(chǔ)底板下設(shè)100厚C15素

14、混凝土墊層。二、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1）辦完驗(yàn)槽記錄及地基驗(yàn)槽隱檢手續(xù)。2）辦完基槽驗(yàn)線預(yù)檢手續(xù)。3）準(zhǔn)備好試驗(yàn)用工器具。4）做完技術(shù)交底。5）與甲方、監(jiān)理共同測量基槽超挖部分 , 做好記錄（二） 材質(zhì)要求1）C15商品混凝土。2）50*100 木方、100* 100木方、12mm多層板。3）脫模劑：水質(zhì)隔模劑。4）普通灰砂磚、水泥、粗砂。（三）工器具 小推車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、灰斗 .（四）機(jī)械準(zhǔn)備 混凝土輸送地泵、汽車式混凝土輸送泵、塔吊。三、混凝土墊層施工方法（一）模板安裝1 。一般要求 確保模板的位置線、軸線、標(biāo)高、垂直度、孔洞位置等符合設(shè)計(jì)要求。要 確保尺寸準(zhǔn)確

15、，棱角順直、拼縫平整。模板拼縫嚴(yán)密平整 , 不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不 跑模 , 不漲模、不變形。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物，不得突 出模板表面，嚴(yán)防澆入混凝土內(nèi)。2。安裝方法1）采用磚胎模，使用砌筑 240厚磚砌導(dǎo)墻的方法，沿基礎(chǔ)底板四周外圍的 柱基、防水板等部位砌筑墻體 , 高度同墊層高度，砌筑墻體使用普通灰砂磚 , 使 用 1 ： 3 水泥砂漿2）混凝土墊層平面部位，外圍使用100* 100木方支設(shè)，外側(cè)用木樁固定。3） 柱基坑垂直側(cè)面采用木模板支設(shè)；100* 100木方背楞水平間距400mm豎向間距200mm ?48鋼管間距600mn成 45°做斜支撐,地面通長設(shè)置。平

16、面墊 層完成以后，在基坑墊層內(nèi)彈出邊線，邊線應(yīng)大于柱基尺寸 5cm作為基礎(chǔ)防 水層和保護(hù)層的預(yù)留尺寸?；炷翝仓瓿梢院竺鎸幽?2cm水泥砂漿防水找平 層，陰陽角均做好小圓角。如圖所示IX'MCCI f15叭i木蘿帥1i 1卅孕曲竝就二hr'一- 4Il 1 卩'1 11' 13 質(zhì)量要求模板必須按設(shè)計(jì)要求支設(shè)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；模板的標(biāo)高必 須嚴(yán)格控制，須設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，并嚴(yán)格按控制點(diǎn)施工；模板隔離劑嚴(yán)禁使用油性 隔離劑，必須使用水性隔離劑。利用廢舊鋼筋進(jìn)行地面錨固，利于模板的支設(shè)。4 模板安裝允許偏差及檢查方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差值（mm檢查方法1軸線位

17、移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標(biāo)咼± 3拉線、尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)± 5尺量柱、墻、梁± 3順直2線尺外露長度+10 05.驗(yàn)收方法米用"二檢"驗(yàn)收制度的方法進(jìn)行驗(yàn)收.班組完成施工任務(wù)首先進(jìn)行自檢， 自檢通過后，通過工長組織下道工序施工人員進(jìn)行互檢， 通過后進(jìn)行專業(yè)檢查, 任何一項(xiàng)檢查通過后都必須保證資料齊全 ,提請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收， 手續(xù)完善后進(jìn) 行下道工序施工。6。安全環(huán)保施工要求1）模板堆放整齊，堆放場地應(yīng)設(shè)置圍擋，防止閑散人員隨意進(jìn)入。2）在地面存放模板時(shí)，應(yīng)平臥堆放，嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下 腳滑移傾翻傷人，起吊時(shí)要檢查吊環(huán)

18、是否可靠 ,穩(wěn)起穩(wěn)吊 ,吊裝過程中嚴(yán)防模板 大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板、鋼筋插筋。（二） 素混凝土澆筑1。一般要求混凝土采用C15素混凝土，塌落度要求16± 2cm為保證砼澆灌時(shí)不產(chǎn)生 離析，砼由高處自由傾落，其落距不應(yīng)超過 2m.砼要用機(jī)械振搗密實(shí)，一般采用 平板振搗器和插入式振搗器震動(dòng)到表面泛漿無氣泡為止 , 嚴(yán)防漏振 . 常溫砼澆灌 完 12h 后必須遮蓋澆水養(yǎng)護(hù) .2. 澆筑方法及注意事項(xiàng) 混凝土輸送采用汽車泵的方法，局部使用塔吊用灰斗送料 . 本工程砼墊層分 兩次澆筑，先澆筑平面部位，防水板澆筑到距柱基坑20cm處，柱基底面滿澆筑. 第二次待防水板和柱基，柱基側(cè)面磚砌模完成后

19、，進(jìn)行澆筑。柱基45°角部位使用塌落度較小的混凝土，隨坡人工布料，用木抹子拍實(shí)，抹光。對(duì)超挖部位 回填的混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不留施工縫。較深基坑側(cè)面出現(xiàn)巖裂隙水部位， 要先鋪設(shè)一層直徑25cm的石子，做好出 水導(dǎo)管，然后再進(jìn)行混凝土墊層澆筑。泵送混凝土排除泌水和浮漿后， 表面仍有較厚的水泥漿 , 在混凝土澆筑后一 定要認(rèn)真處理 , 按標(biāo)高用長刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實(shí) , 在接近終凝前，用 木抹子壓光，使收縮裂縫閉合 , 然后覆蓋塑料布及防雨材料。3. 質(zhì)量要求混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，每澆筑 100立方混凝土留置 2組混 凝土試塊，一組進(jìn)行標(biāo)樣，另一組同條件養(yǎng)護(hù)。1）對(duì)于到

20、場的混凝土應(yīng)進(jìn)行抽檢，坍落度過大過小拒收，一般到場混凝土坍 落度控制在160 ± 20mm應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕 養(yǎng)護(hù)；2）底板混凝土澆筑面的標(biāo)高，嚴(yán)格按放線人員測定的標(biāo)高來控制?；炷敛粦?yīng)有過振、漏振現(xiàn)象3）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽 水泥拌制的混凝土，不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土， 不得少于I4d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)：混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌 制用水相同.4）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N / mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。5）基礎(chǔ)周邊墊層應(yīng)寬出柱基尺寸 100mm4。安全環(huán)保

21、施工要求1）水泥、砂、石等原材料要存放整齊。2）使用防水劑時(shí)避免污染環(huán)境.3）使用商品混凝土，沖洗罐車到指定地點(diǎn)，避免環(huán)境污染。4）進(jìn)出場車輛出門口進(jìn)行沖洗輪胎，防止泥土帶出工地。魯JJ0 05工程名稱東方學(xué)校綜合樓施工單位高新建設(shè)交底部位墊層工序名稱墊層混凝土工程交底提要:墊層混凝土工程的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝等。交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：（一）材料：由商品砼攪拌廠集中統(tǒng)一攪拌，由砼罐車運(yùn)至現(xiàn)場澆灌（二）作業(yè)條件1、基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高和地質(zhì)情況，均經(jīng)過檢查驗(yàn)收，并辦完隱蔽手續(xù)。2、安裝的模板已經(jīng)過檢查，并辦完預(yù)檢、專檢手續(xù)（并上報(bào)監(jiān)理）3、已在支設(shè)好的模板上抄測好找平墊層砼

22、（基礎(chǔ)砼）的水平標(biāo)志線。4、進(jìn)行開盤交底準(zhǔn)備好砼試模、坍落度儀.二、操作工藝1、本工程墊層混凝土采用 C1 5混凝土進(jìn)行澆注。2、砼的運(yùn)輸、澆筑將混凝土倒入模板內(nèi)后，用鐵锨進(jìn)行攤平，用振動(dòng)器進(jìn)行振動(dòng)，表面用木抹子 抹平3、砼養(yǎng)護(hù):已澆筑完成的砼必須在12小時(shí)左右覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，并不斷的澆水 使之保持濕潤狀態(tài)。三、質(zhì)量要求1 商品砼的配合比、原材質(zhì)量、攪拌、運(yùn)輸、養(yǎng)護(hù)和施工符合施工 規(guī)范規(guī) 定和有關(guān)規(guī)定；2.砼試塊的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和實(shí)驗(yàn)必須符合施工規(guī)范的規(guī)定；3砼振搗密實(shí)無蜂窩、孔洞等現(xiàn)象；魯JJ0 05工程名稱東方學(xué)校綜合樓施工單位高新建設(shè)交底部位墊層工序名稱墊層混凝土工程交底提要:墊層混凝土工程的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝等。4 砼墊層厚薄均勻，無厚薄不均、凹凸不平，下陷斷裂等現(xiàn)象，表面找平 層必須堅(jiān)固，無松動(dòng)、起鼓、起砂等現(xiàn)象。5 .在地坑、排水溝等有坡度地方一定嚴(yán)格控制，防止倒坡、積水；鋪貼卷 材前，基層必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。6.基層表面應(yīng)平整。用2m長的直尺檢查時(shí),直尺與基層表面間的空隙不應(yīng)超 過5mm,空隙只允許平緩變化，且每米長度內(nèi)不