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文檔簡介
1、表 C1-3技術交底工程名稱慧谷科技城44#樓交底部位定型組合鋼模板安裝及拆 除工程編號日 期共7頁第1頁交底內容:一、施工準備1、材料及主要機具:1)定型組合鋼模板:長度為 600 750 900 120R 1500mmi寬度為100 150 20。250、 300mm。2)定型鋼角模:陰陽角模、連接角模。3)連接件:U形卡、L形插銷、3形扣件、碟形扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等。4)支承件:柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、鋼桁架、木材等。5)鋼模板及配件應嚴格檢查,不合格的不得使用。經修理后的模板也應符合質量標準的 要求。6)隔離劑:不宜用廢機油。7)斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、
2、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。2、作業(yè)條件1)模板設計:根據(jù)工程結構型式和特點及現(xiàn)場施工條件,對模板進行設計,確定模板平 面布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸,柱箍選用的型式及間距,梁板支撐間距, 模板組裝形式(就位組裝或預制拼裝),連接節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度 及穩(wěn)定性。繪制全套模板設計圖(模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件 加工圖)。模板數(shù)量應在模板設計時按流水段劃分,進行綜合研究,確定模板的合理配制數(shù)量。2)預制拼裝:拼裝場地應夯實平整,條件許可時應設拼裝操作平臺。按模板設計圖進行拼裝,相鄰兩塊板的每個孔都要用U形卡卡緊,龍骨用鉤頭工程名稱慧谷科技城44#樓交
3、底部位定型組合鋼模板安裝及拆 除工程編號日 期共7頁第2頁交底內容:技術負責人:交底人:接交人:表 C1-3技術交底螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。柱子、剪力墻模板在拼裝時,應預留清掃口或灌漿口。3)模板拼裝后進行編號,并涂刷脫模劑,分規(guī)格堆放。4)放好軸線、模板邊線、水平控制標高,模板底口應做水泥砂漿找平層,檢查并校正, 柱子用的地錨已預埋好。5)柱子、墻鋼筋綁扎完畢,水電管線及預埋件已安裝,綁好鋼筋保護層墊塊,并辦完隱 檢手續(xù)。、操作工藝1、安裝柱模板:1)工藝流程:彈柱位置線一抹找平層作定位墩安裝柱模板安柱箍一安拉桿或斜撐 一辦預檢2)按標高抹好水泥砂漿找平層,按位置線做好定位墩臺,以
4、便保證柱軸線邊線與標高 的準確,或者按照放線位置,在柱四邊離地 58cm處的主筋上焊接支桿,從四面 頂住模板,以防止位移。3)安裝柱模板:通排柱,先裝兩端柱,經校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按 柱子大小,預拼成一面一片(一面的一邊帶一個角膜),或兩面一片,就位后先用鉛 絲與主筋綁扎臨時固定,用U形卡將兩側模板連接卡緊,安裝完兩面再安另外兩面 模板。4)安裝柱箍:柱箍可用角鋼、鋼管等制成,采用木模板時可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應根據(jù)柱模尺寸、側壓力大小,在模板設計中確定柱箍尺寸間距。5)安裝柱模的拉桿或余撐:柱模每邊設 2根拉桿,固定于事先預埋在樓板內的鋼筋技術負責人:交底人:接交人:
5、表C1-3技術交底共7頁第3頁工程名稱慧谷科技城44#樓交底部位定型組合鋼模板安裝及拆 除工程編號日 期交底內谷:環(huán)上,用經緯儀控制,用花籃螺栓調節(jié)校正模板垂直度。 拉桿與地面夾角宜為45° , 預埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱圖。6)將柱模內清理干凈,封閉清理口,辦理柱模預檢。2、安裝剪力墻模板:1)工藝流程:彈線 f 安門洞口模板 f 安一側模板 . 安另一側模板一調整固定一 辦 預檢2)按位置線安裝門洞模板,下預埋件或木磚。3)把預先拼裝好的一面模板按位置線就位, 然后安裝拉桿或斜撐,安塑料套管和穿墻 螺栓,穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設計時應明確確定。4)清掃墻內雜物,再安另一側
6、模板,調整斜撐(拉桿)使模板垂直后,擰緊穿墻螺栓。5)模板安裝完畢后,檢查一遍扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴密,辦完 預檢手續(xù)。3、安裝梁模板:1)工藝流程:彈線f支立柱-調整標高f安裝梁底模f 綁梁鋼筋f 安裝側模 f辦預檢2)柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。3)安裝梁鋼支柱之前(如土地面必須夯實),支柱下墊通長腳手板。一般梁支柱采用 單排,當梁截面較大時可采用雙排或多排,支柱的間距應由模板設計規(guī)定,一般情 況下,間距以60100cm為宜。支柱上面墊10cmx 10cm方木,支柱雙向加剪力撐 和水平拉桿,離地50cm設一道,以上每隔2m設一道。技術負責人:交底人:接交人:表C
7、1-3技術交底共7頁第4頁工程名稱慧谷科技城44#樓交底部位定型組合鋼模板安裝及拆 除工程編號日 期交底內谷:4)按設計標高調整支柱的標高,然后安裝梁底板,并拉線找直,梁底板應起拱,當梁 跨度等于或大于4m時,梁底板按設計要求起拱。如設M要求時,起拱高度宜為 全跨長度的1/10003/1000。5)綁扎梁鋼筋,經檢查合格后辦理隱檢,并清除雜物,安裝側模板,把兩側模板與底 板用U形卡連接。6)用梁托架或三角架支撐固定梁側模板。 龍骨間距應由模板設計規(guī)定,一般情況下宜 為75cm,梁模板上口用定型卡子固定。當梁高超過 60cm時,加穿梁螺栓加固。7)安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物
8、清理干凈,檢查合格后辦。4、安裝樓板模板:1)工藝流程:地面夯實一 支立柱 安人小龍骨 .鋪模板 *校止標圖一 加立桿的 水平拉桿f辦預檢2) 土地面應夯實,開墊通長腳手板,樓層地面立支柱前也應墊通長腳手板。采用多層 支架支模時,支柱應垂直,上下層支柱應在同一豎向中心線上。3)從邊跨一側開始安裝,先安第一排龍骨和支柱,臨時固定;再安第二排龍骨和支柱, 依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應根據(jù)模板設計規(guī)定。一般支柱間距為80120cm,大龍骨間距為60120cm,小龍骨間距為4060cm。4)調節(jié)支柱高度,將大龍骨找平。5)鋪定型組合鋼模板塊:可從一側開始鋪,每兩塊板間邊肋用U形卡連接,U形卡安裝間距
9、一般不大于30cm(即每隔一孔插一個)。每個U形卡卡緊方向應正反相問, 不要安在同一方向。樓板在大面積上均應采用大尺寸的定型組合鋼模板塊,在拼縫 處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替,但均應拼縫嚴密。技術負責人:交底人:接交人:表C1-3技術交底共7頁5頁工程名稱慧谷科技城44#樓交底部位定型組合鋼模板安裝及拆 除工程編號日 期交底內谷:6)平臺板鋪完后,用水平儀測量模板標高,進行校正,并用靠尺找平。7)標高校完后,支柱之間應加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設幾道。一般民 政部下離地面2030cm處一道,往上縱橫方向每隔1.6m左右一道,并應經常檢查, 保證完整牢固。8)將模板內雜物清理干凈,
10、辦預檢。5、模板拆除:模板應優(yōu)先考慮整體拆除,便于整體轉移后,重復進行整體安裝。1)柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉桿或斜支撐,卸掉柱箍,再把連接每片柱模板的U形卡拆掉,然后用撬棍輕輕撬動模板,使模板與混凝土脫離。2)墻模板拆除:先拆除穿墻螺栓等附件,再拆除斜拉桿或斜撐,用撬棍輕輕撬動模板, 使模板離開墻體,即可把模板吊運走。3)樓板、梁模板拆除:應先拆梁側幫模,再拆除樓板模板,拆樓板模板先拆掉水平拉桿,然后拆除支柱, 每根龍骨留12根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下,等該段的模板全部脫模后,集中運出,集中堆放。樓層較高,支模采用雙層排架時
11、,先拆上層排架,使龍骨和模板落在底層排架上, 上層鋼模全部運出后,再拆底層排架。有穿墻螺栓者,先拆掉穿墻螺栓和梁托架,再拆除梁底模。4)側模板(包括墻柱模板)拆除時,混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受 損壞,方可拆除。板與梁拆模強度如設計無規(guī)定時,應符合施工規(guī)范的規(guī)定。5)拆下的模板及時清理粘連物,涂刷脫模劑,拆下的扣件及時集中收集。技術負責人:交底人:接交人:表C1-3技術交底共7頁第6頁工程名稱慧谷科技城44#樓交底部位定型組合鋼模板安裝及拆 除工程編號日 期交底內谷:6)拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔,以防止模板變形和損壞。三、質量標準1、保證項目:模板及其支架必須具有足夠的強度
12、、剛度和穩(wěn)定性,具支撐部分應有足夠的 支撐面積,如安裝在基土上,基土必須堅實,并有排水措施。對凍脹性土必須有防凍融 措施。2、基本項目:模板接縫不應漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑,嚴禁隔離 劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。3、允許偏差項目見卜表:模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差項目允許偏差(mm)檢查方法單層多層高層框架柱、墻、梁軸線位移53尺量檢查標 高± 5+2-5用水準儀或拉線和尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸+4-5+2-5尺量檢查每層垂直度33用2m托線板檢查相鄰兩板表面局彳氐差22用直尺和尺量檢查表囿平整度55用2m靠尺和楔形塞尺檢查預埋鋼板、預埋管、預留孔中心線位
13、移33預埋 螺栓中心線位移22拉線和尺量檢查外露長度+ 10-0+ 10-0預留洞中心線位移1010截面內部尺寸+ 100+ 100技術負責人:交底人:接交人:表C1-3技術交底共7頁第7頁工程名稱慧谷科技城44#樓交底部位定型組合鋼模板安裝及拆 除工程編號日 期交底內谷:四、成品保護1、吊裝模板時輕起輕放,不準碰撞,放止模板變形。2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和楞角。3、拆下的鋼模板,如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形,應及時修理。4、鋼模在使用過程中應加強管理,分規(guī)格堆放,及時補涂刷防銹劑。五、應注思的質重問題1、柱模板容易產生的問題是:截面尺寸不準,混凝土保護層過大,柱身扭曲。防止辦法 是:支模前按圖彈位置線,校正鋼筋位置,支柱前柱子應做小方盤模板,保證底部位 置準確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度,設計好柱箍尺寸及間距,柱四角做好支撐及拉桿。2、梁、板模板容易產生的問題是:梁身不平直,梁底不平,梁側面鼓出,梁上口尺寸偏 大,板中部下?lián)稀7乐罐k法是:梁、板模板應通過設計確定龍骨、支柱的尺寸及間距, 使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度及剛度,防止?jié)不炷習r模板變形。模板支柱的底部應 支在堅實地面上,墊通長腳手板,防止支柱下沉,梁、板模板應按設計要求起拱,防 止撓度過大。梁模板上口應有拉桿
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