間接空冷系統(tǒng)調(diào)試方案

1、.方案報審表工程名稱：山西國金一期2×350MW 煤矸石發(fā)電供熱工程編號：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA13致：河北興源國金電力項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)現(xiàn)報上1# 機(jī)組間接空冷系統(tǒng)調(diào)試方案，請審查。附件：1# 機(jī)組間接空冷系統(tǒng)調(diào)試方案承包單位（章）：項(xiàng)目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章） ：總監(jiān)理工程師：日期：建設(shè)單位審批意見：建設(shè)單位（章）：項(xiàng)目代表：日期：Word 資料.填報說明：本表一式三份，由承包單位填報，建設(shè)單位、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、承包單位各一份。全國一流電力調(diào)試所發(fā)電、送變電工程特級調(diào)試單位ISO9001:2008、I

2、SO14001:2004、GB/T28001:2011 認(rèn)證企業(yè)山西國金電力有限公司2×350MW 煤矸石綜合利用發(fā)電工程1#機(jī)組間接空冷系統(tǒng)調(diào)試方案四川省電力工業(yè)調(diào)整試驗(yàn)所2014 年 11 月Word 資料.技術(shù)文件審批記錄工程名稱：山西國金電力有限公司2×350MW 煤矸石綜合利用發(fā)電工程文件名稱：1# 機(jī)組間接空冷系統(tǒng)調(diào)試方案文件編號 :WGJDL-FD-TSS-QJ-FA13版本號:A出版日期 :2014 年 11 月批準(zhǔn)：魏強(qiáng)簽字：日期：年月日審核：楊遠(yuǎn)方簽字：日期：年月日校核：曹學(xué)寶簽字：日期：年月日編制：孫戈簽字：日期：年月日Word 資料.目 錄1、概述.

3、11.1系統(tǒng)簡介 .11.2主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范 .12、技術(shù)方案 .22.1試驗(yàn)的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn) .22.2試驗(yàn)?zāi)康?.22.3目標(biāo)、指標(biāo) .32.4試驗(yàn)范圍 .32.5試驗(yàn)應(yīng)具備的條件 .32.6試驗(yàn)內(nèi)容、程序、步驟 .33、組織機(jī)構(gòu)及人員安排 .63.1安裝單位： .63.2生產(chǎn)單位： .63.3調(diào)試單位： .73.4制造廠家職責(zé) .73.5監(jiān)理單位： .74、安全措施 .74.1危害危險源識別及相應(yīng)預(yù)防措施（見附錄） .74.2安全注意事項(xiàng) :.75、附件.85.1危險危害因素辨識及控制措施 .95.2試驗(yàn)應(yīng)具備的條件確認(rèn)表 .125.3方案交底記錄 .13Word 資料.1、概述1.1系統(tǒng)簡

4、介山西國金電力有限公司 2×350MW 煤矸石綜合利用發(fā)電工程采用表凝式間接空冷系統(tǒng)，兩臺機(jī)組采用“兩機(jī)一塔、空冷散熱器塔外垂直布置”方案?？绽渌渲脟婌F降溫系統(tǒng)， 在夏季高溫時段通過霧化噴嘴給進(jìn)塔空氣流進(jìn)行加濕，將空氣溫度降低至空氣的濕球溫度，從而提高空冷散熱器散熱效率。本工程循環(huán)水系統(tǒng)采用母管制，兩臺機(jī)組共配置四臺循環(huán)水泵，兩臺機(jī)共用一座循環(huán)水泵房。循環(huán)水帶走汽輪機(jī)排至凝汽器乏汽的廢熱，使乏汽在凝汽器中凝結(jié)成水。循環(huán)水回水經(jīng)空冷塔冷卻后再回至循環(huán)水泵入口。1.2主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范1.2.1循環(huán)水泵型 號： SGE1200×1200型 式： 雙吸高效中開式離心泵流 量： 1

5、593022260 m 3/h揚(yáng) 程： 1622 m轉(zhuǎn) 速： 495/425 r/min汽蝕余量： 7.3/8.2/5.4m生產(chǎn)廠家： 湖南湘電長沙水泵有限公司1.2.2循環(huán)水泵配套電機(jī)型號： YDKK800-12/14額定電壓： 6KV額定頻率： 50HZ額定功率： 1600/1000 kW防護(hù)等級： IP54絕緣等級： F 級冷卻方式： 空空冷1.2.3空冷散熱器型號MCT-4型式垂直布置總迎風(fēng)面積m219,253Word 資料.總散熱面積22,435,484mTHATRL迎風(fēng)面風(fēng)速m/s2.2122.262迎風(fēng)面質(zhì)量流速kg/m22.4332.373.s傳熱系數(shù)W/m235.5836.5

6、3.k污垢系數(shù)m2·K/W1.00E-041.00E-04空氣阻力Pa106.52108.28迎風(fēng)面積m2個三角117.4散熱面積m2個三角14850.5冷卻塔進(jìn)口到出口水阻力mWC8.05空氣阻力Pa106.52設(shè)計(jì)壓力MPa0.5試驗(yàn)壓力MPa0.75設(shè)計(jì)溫度1002、技術(shù)方案2.1試驗(yàn)的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)2.1.1火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程 DL/T5437-2009 。2.1.2電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 （汽輪發(fā)電機(jī)組） DL 5190.3-2012 。2.1.3電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 （管道及系統(tǒng)） DL 5190.5-2012 。2.1.4火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收及評價

7、標(biāo)準(zhǔn) DL/T5295-2013 。2.1.5火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試技術(shù)規(guī)范 DL/T5294-2013 。2.1.6電力建設(shè)安全工作規(guī)程 （火力發(fā)電廠部分） DL5009.1-2002 。2.1.7制造廠家使用說明書2.1.8設(shè)計(jì)院圖紙2.2試驗(yàn)?zāi)康?.2.1為了指導(dǎo)及規(guī)范系統(tǒng)及設(shè)備的調(diào)試工作，保證系統(tǒng)及設(shè)備能夠安全正常投入運(yùn)行，制定本措施。2.2.2檢查電氣、熱工保護(hù)聯(lián)鎖和信號裝置，確認(rèn)其動作可靠。2.2.3檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，檢驗(yàn)系統(tǒng)的性能，發(fā)現(xiàn)并消除可能存在的缺陷。Word 資料.2.3目標(biāo)、指標(biāo)符合制造廠設(shè)計(jì)要求，符合火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收及評價標(biāo)準(zhǔn)（2013年版）中有關(guān)

8、間接空冷系統(tǒng)及設(shè)備的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及調(diào)試合同質(zhì)量要求， 全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格率 100%，優(yōu)良率 95%以上，滿足機(jī)組整套啟動要求。專業(yè)調(diào)試人員、專業(yè)組長應(yīng)對調(diào)試質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)檢查、控制，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，以便協(xié)調(diào)解決，保證調(diào)試工作順利進(jìn)行。2.4試驗(yàn)范圍間接空冷系統(tǒng)的調(diào)試從間接塔及循環(huán)水泵單體調(diào)試結(jié)束后的動態(tài)交接驗(yàn)收開始，包括閥門確認(rèn)、聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)、系統(tǒng)測點(diǎn)檢查、系統(tǒng)投運(yùn)及動態(tài)調(diào)整等項(xiàng)目。間冷塔的單體試運(yùn)、循環(huán)水泵電機(jī)試運(yùn)、循環(huán)水泵單體試運(yùn)、系統(tǒng)水沖洗、熱工儀表投入，由安裝單位負(fù)責(zé)。2.5試驗(yàn)應(yīng)具備的條件系統(tǒng)調(diào)試工作正式開始以前，調(diào)試人員應(yīng)按附錄（調(diào)試前應(yīng)具備的條件檢查清單）

9、所列內(nèi)容對本系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件進(jìn)行全面檢查，記錄在本系統(tǒng)調(diào)試過程中使用到的設(shè)備儀器名稱、編號。2.6試驗(yàn)內(nèi)容、程序、步驟試驗(yàn)程序間接空冷系統(tǒng)的調(diào)試工作可按如下所示流程圖進(jìn)行：Word 資料.調(diào)試步驟：執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查(1) 檢查驗(yàn)收電動開關(guān)門：KKS碼；名稱（若電廠對門有具體描述，以電廠描述為準(zhǔn)） ；就地位置指示是否正確；DCS 上操作方向是否正確、反饋是否正確；閥門開、關(guān)時間。(2) 檢查驗(yàn)收電動 / 氣動調(diào)節(jié)門：KKS碼；名稱（若電廠對門有具體描述，以電廠描述為準(zhǔn)）；指令上行為 0%、25%、50%、 75%、100%時、指令下行為100%、75%、 50%、25%、0%時分別對應(yīng)的就地位置

10、指示和反饋指示（要求指令和反饋相差不超過5%）；熱工信號檢查各儀表、開關(guān)及信號已裝設(shè)齊全，經(jīng)調(diào)整校驗(yàn)準(zhǔn)確，清理擦拭干凈并標(biāo)明名稱，可隨時投入。聯(lián)鎖保護(hù)及報警檢查將循環(huán)水泵電源置于試驗(yàn)位，主要檢查循環(huán)水泵的啟動條件、聯(lián)鎖備用、報警及跳閘保護(hù)邏輯。循環(huán)水管道及凝汽器的首次充水(1) 確認(rèn)下列閥門開啟循環(huán)水進(jìn)水和回水管上的兩個緊急疏水閥；進(jìn)水和回水主環(huán)管之間的兩個旁路閥；凝汽器最高點(diǎn)的排空閥和所有埋地管線的排空閥；氮?dú)夤芫€中高位水箱上方的主排空閥；(2) 確認(rèn)下列閥門關(guān)閉所有扇段隔離閥、疏水閥；(3) 關(guān)閉所有百葉窗。(4) 打開來自水處理車間的管線上的補(bǔ)水隔離閥，將地下水箱補(bǔ)水至“ L14”水位線

11、。(5) 關(guān)閉兩個緊急疏水閥。Word 資料.(6) 啟動預(yù)選的一臺充水泵進(jìn)行充水，如果埋地管道的任何一個排氣閥有水持續(xù)流出，則現(xiàn)場手動關(guān)閉此閥門。(7) 當(dāng)凝汽器最高點(diǎn)的排氣閥有水持續(xù)流出，則現(xiàn)場手動關(guān)閉此閥門，停止充水泵。地下水箱的充水(1) 確認(rèn)下列閥門開啟氮?dú)夤芫€中高位水箱上方的主排氣閥；回水主環(huán)管之間的兩個旁路閥。(2) 確認(rèn)下列閥門關(guān)閉所有的扇段隔離閥和緊急補(bǔ)水閥。(3) 關(guān)閉所有百葉窗。(4) 打開來自水處理車間的管線的補(bǔ)水隔離閥，用補(bǔ)充水充裝水箱至指示水位為“L13” 后，關(guān)閉來自水處理車間的管線的補(bǔ)水隔離閥。(5) 關(guān)閉氮?dú)夤芫€中高位水箱上方的排氣閥。間接冷卻系統(tǒng)試運(yùn)行(1)

12、 試運(yùn)前檢查、確認(rèn)以下條件滿足：確認(rèn)各設(shè)備、管路及電氣接線等符合要求；靜態(tài)電氣試驗(yàn)及聯(lián)鎖試驗(yàn)已完成；循環(huán)水泵出口液動蝶閥的聯(lián)鎖試驗(yàn)已完成；確認(rèn)循環(huán)水系統(tǒng)安裝結(jié)束、系統(tǒng)完整；循環(huán)水泵電機(jī)單體試轉(zhuǎn)結(jié)束，電機(jī)和循環(huán)水泵聯(lián)軸器恢復(fù)好；系統(tǒng)表計(jì)投入（需要沖洗儀表管的表計(jì)待沖洗結(jié)束后投入） ；間冷系統(tǒng)充水完畢；間冷塔進(jìn)水和回水母管之間的兩個旁路閥門處于打開狀態(tài)；循環(huán)水泵及電機(jī)軸承冷卻水調(diào)整正常、軸承潤滑油正常；對啟停泵時可能出現(xiàn)的 “水錘 ”現(xiàn)象進(jìn)行分析，做好防范措施。(2) 循環(huán)水泵啟動準(zhǔn)備：確認(rèn)間冷系統(tǒng)充水完畢；間冷塔旁路閥的控制系統(tǒng)已經(jīng)投入使用；檢查電機(jī)及軸承冷卻水正常；打開主廠房內(nèi)兩側(cè)循環(huán)水進(jìn)、出

13、口電動門；Word 資料.循環(huán)水泵電機(jī)絕緣合格，合上循環(huán)水泵動力電源。(3) 合上泵的動力電源及操作電源，檢查：泵的轉(zhuǎn)向是否符合設(shè)計(jì)要求；是否有異常聲音；軸承油位正常；振動是否正常；系統(tǒng)水管路是否有泄漏。(4) 待系統(tǒng)運(yùn)行正常后記錄以下參數(shù)：循環(huán)水泵電流循環(huán)水泵電機(jī)線圈溫度循環(huán)水泵軸承溫度循環(huán)水泵振動循環(huán)水泵出口壓力整套運(yùn)行階段系統(tǒng)的動態(tài)調(diào)整在間接空冷系統(tǒng)投運(yùn)過程中，應(yīng)加強(qiáng)對系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備的監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)偏離正常運(yùn)行的情況及時進(jìn)行調(diào)整，以確保系統(tǒng)處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。3、組織機(jī)構(gòu)及人員安排按照新啟規(guī)有關(guān)規(guī)定，各方職責(zé)如下：3.1安裝單位：3.1.1負(fù)責(zé)分系統(tǒng)試運(yùn)的組織工作。3.1.2負(fù)責(zé)系統(tǒng)的隔離工作。

14、3.1.3負(fù)責(zé)試運(yùn)設(shè)備的檢修、維護(hù)及消缺工作。3.1.4準(zhǔn)備必要的檢修工具及材料。3.1.5配合調(diào)試單位進(jìn)行分系統(tǒng)的調(diào)試工作。3.1.6負(fù)責(zé)該系統(tǒng)分部試運(yùn)后的簽證工作。3.2生產(chǎn)單位：3.2.1負(fù)責(zé)系統(tǒng)試運(yùn)中的啟停，運(yùn)行調(diào)整及事故處理。3.2.2準(zhǔn)備運(yùn)行的規(guī)程、工具、和記錄報表等。3.2.3負(fù)責(zé)試運(yùn)中的巡檢及正常維護(hù)工作。Word 資料.3.3調(diào)試單位：3.3.1負(fù)責(zé)試運(yùn)措施（方案）的編制工作，并進(jìn)行技術(shù)交底。3.3.2準(zhǔn)備有關(guān)測試用儀器、儀表及工具。3.3.3參與分系統(tǒng)調(diào)試的指揮工作。3.3.4負(fù)責(zé)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄及整理工作。3.3.5填寫試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)評表。3.3.6參加分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證。3

15、.3.7編寫調(diào)試報告。3.4制造廠家職責(zé)3.4.1按供貨合同提供現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)和指導(dǎo),保證設(shè)備性能。3.4.2參與重大試驗(yàn)方案的討論和實(shí)施。3.4.3參加設(shè)備首次試運(yùn)條件檢查和確認(rèn)。3.4.4按時完成合同中規(guī)定的調(diào)試工作。3.5監(jiān)理單位：進(jìn)行機(jī)組啟動試運(yùn)階段的監(jiān)理工作，監(jiān)督本措施的實(shí)施，督促系統(tǒng)設(shè)備的消缺、封閉，參加試運(yùn)工作并驗(yàn)收簽證。泵組帶負(fù)荷、單系統(tǒng)試運(yùn)行及以前的單體調(diào)試工作由安裝單位負(fù)責(zé)，調(diào)試單位參加。泵組試運(yùn)行以后的分系統(tǒng)調(diào)試由調(diào)試單位負(fù)責(zé)，安裝單位及其它有關(guān)單位參加配合。間接空冷系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在試運(yùn)行組的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，由調(diào)試專業(yè)組負(fù)責(zé)實(shí)施，汽機(jī)專業(yè)牽頭，電氣、熱控及其它有關(guān)專業(yè)配合。4、

16、安全措施4.1危害危險源識別及相應(yīng)預(yù)防措施（見附錄）4.2安全注意事項(xiàng) :參加調(diào)試的所有工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)及現(xiàn)場有關(guān)安全規(guī)定，確保調(diào)試工作安全可靠地進(jìn)行。如在調(diào)試過程中可能或已經(jīng)發(fā)生設(shè)備損壞、人身傷亡等情況， 應(yīng)立即停止調(diào)試工作，并將設(shè)備置于最低能量狀態(tài)，并分析原因，提出解決措施。如在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時調(diào)整，并立即匯報指揮人員。注意監(jiān)視油位、瓦溫變化，防止燒瓦事故。Word 資料.4.2.5試轉(zhuǎn)時應(yīng)注意個水箱水位變化，如水位偏低，應(yīng)及時補(bǔ)水。4.2.6啟動循環(huán)水泵后，仔細(xì)檢查有無泄漏，排凈管道內(nèi)的空氣，試運(yùn)行時若水錘現(xiàn)象嚴(yán)重，應(yīng)及時停泵。循環(huán)水泵出口液控蝶閥開關(guān)時間需調(diào)試準(zhǔn)確，

17、確保開關(guān)正常無卡澀，防止事故停泵情況下發(fā)生倒灌或水錘現(xiàn)象，使泵體倒轉(zhuǎn)，損壞設(shè)備。4.2.7如運(yùn)行泵汽化、設(shè)備或管道發(fā)生劇烈振動以及運(yùn)行參數(shù)明顯超標(biāo)等，調(diào)試人員應(yīng)立即緊急停泵，中止調(diào)試，并分析原因，提出解決措施。4.2.8禁止經(jīng)常使用扇段疏水和充水用于冷卻塔的散熱控制。4.2.9若無緊急情況例如冷卻水泵停止、水循環(huán)停止而導(dǎo)致的冷卻塔冰凍危險，禁止使用緊急疏水閥。5、附件Word 資料.5.1危險危害因素辨識及控制措施試驗(yàn)項(xiàng)目： 間接空冷系統(tǒng)調(diào)試序危險點(diǎn)描述號汽機(jī)調(diào)試生產(chǎn)場所未配備安全帽或未1正確佩戴安全帽在起重或高處作業(yè)區(qū)域內(nèi)行2走、停留生產(chǎn)場所所有溝、孔、洞，樓3梯無防護(hù)攔，照明不足未按規(guī)定著

18、裝；未正確穿戴；4工作時注意力不集中5 電氣金屬設(shè)備外殼接地不良6 工作時間超 8 小時7 旋轉(zhuǎn)部件無遮蓋8 儀器設(shè)備損壞工作時通訊不暢、 溝通交底不9夠而導(dǎo)致誤操作試轉(zhuǎn)檢測用的儀器儀表不齊1全、不合格； 專用工具， 必要0的工器具準(zhǔn)備不充分危險性評價可導(dǎo)致事故LEC人身傷害3103人身傷害1315人身傷害663人身傷害3103人身傷害1315人身傷害，設(shè)備337損壞人身傷害333設(shè)備損壞，人身0.5615傷害設(shè)備損壞，人身367傷害設(shè)備損壞，人身367傷害部門：汽機(jī)專業(yè)編號： WGJDL-FD-TSS-QJ-FA13危安全險控制控制實(shí)施監(jiān)控級別擬采用的風(fēng)險控制技術(shù)措施監(jiān)督級時機(jī)方法責(zé)任D責(zé)任

19、別人人90加強(qiáng)安全意識，并保證能正確使用PS45加強(qiáng)安全意識， 盡量減少行走和停留PS108加強(qiáng)照明燈硬件措施， 同時加強(qiáng)安全PH意識隨意操作或?qū)Ω淖兿到y(tǒng)狀態(tài)。90加強(qiáng)安全意識， 正確著裝穿戴， 并要PH求集中注意力45定期檢查確保電氣設(shè)備正確運(yùn)行TH63合理安排工作量PS27加遮蓋PH1.做好防水防潮防塵工作等措施。2.45工作前檢查電壓是否匹配。 3.無關(guān)或TR者不熟悉設(shè)備人員不得擅自操作設(shè)備。126確保通訊暢通，人員溝通良好PW試轉(zhuǎn)檢測用的儀器、 儀表、專用工具，126必要的工器具已經(jīng)準(zhǔn)備完畢， 合格可PW用。Word 資料.危險性評價危安全序可導(dǎo)致險控制控制實(shí)施危險點(diǎn)描述監(jiān)控級別擬采用

20、的風(fēng)險控制技術(shù)措施監(jiān)督號事故級時機(jī)方法責(zé)任LECD責(zé)任別人人1設(shè)備損沒有試轉(zhuǎn)指揮或試轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)人同意不隨意操作或改變系統(tǒng)狀態(tài)壞，人身161590TS1得隨意操作或?qū)Ω淖兿到y(tǒng)狀態(tài)。傷害1工作票簽發(fā)、 工作有交叉、 安設(shè)備損嚴(yán)格按照工作票制度、 有效監(jiān)督、 有措不完備、 工作資格不夠、 缺壞，人身3615270H2效監(jiān)護(hù)P乏安全認(rèn)識教育傷害1未配備必要的消防設(shè)施及急人生傷備足合格的消防器材和必要的急救害，設(shè)備31015450PR3救藥品藥品。損壞1現(xiàn)場通道油污人身傷害3619現(xiàn)場應(yīng)清潔無油污污染。PS41試運(yùn)設(shè)備無人值守設(shè)備損壞36354安排專人負(fù)責(zé)看管試運(yùn)設(shè)備。PS51設(shè)備損必須進(jìn)行技術(shù)安全交底，

21、明確人員分367126S6試運(yùn)前未進(jìn)行技術(shù)交底壞，人身工，人員到位，調(diào)試通信建立P傷害1設(shè)備損發(fā)現(xiàn)如下情況：如設(shè)備異常嚴(yán)重泄設(shè)備試運(yùn)出現(xiàn)異常壞，人身16742漏 人身安全等 .影響設(shè)備或系統(tǒng)安TH7傷害全，應(yīng)停止繼續(xù)試轉(zhuǎn)。1現(xiàn)場無人巡回檢查設(shè)備損壞16742安排專人負(fù)責(zé)試運(yùn)設(shè)備進(jìn)行巡回檢DS8查。1未設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施或安全人身傷害367126工作前檢查安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置，設(shè)S9防護(hù)設(shè)施不全置好后方可工作P(1) 作業(yè)前，作業(yè)負(fù)責(zé)人向相關(guān)人員2設(shè)備損交代安全措施、 注意事項(xiàng)及周圍工作誤動其他設(shè)備壞，人員33756環(huán)境PS0傷害(2) 有實(shí)習(xí)人員或臨時工參加工作，必須在監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，不能單獨(dú)工作Word 資料.Word 資料.5.2試驗(yàn)應(yīng)具備的條件確認(rèn)表系統(tǒng)試運(yùn)條件檢查確認(rèn)表專業(yè)：汽機(jī)系統(tǒng)名稱： 1#機(jī)組循環(huán)水系統(tǒng)編號： WGJDL-FD-TSS-QJ-FA13序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注1 循環(huán)水泵的安裝工作全部結(jié)束，技術(shù)數(shù)據(jù)記錄齊全。2 循環(huán)水管道系統(tǒng)全部結(jié)束，支吊架經(jīng)過調(diào)整。3 凝汽器內(nèi)部水側(cè)清洗干凈結(jié)束。電機(jī)電氣試驗(yàn)試驗(yàn)合格，并經(jīng)過2 小時空載運(yùn)轉(zhuǎn)，情況良好，轉(zhuǎn)4向正確。相應(yīng)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)（SCS、 DAS）靜態(tài)聯(lián)動試驗(yàn)完畢，具備投運(yùn)5條件。6 儀用壓縮空氣系統(tǒng)具