鋁方通吊頂工藝

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上鋁方通:一、材料準備 輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、鋁方通（30*100）等，進場檢驗合格且應有出廠合格證及材料質量證明。 二、機具準備 型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺栓鉆、手提電動砂紙機等。 三、作業(yè)條件 吊頂?shù)姆秶鷥龋瑱C電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已經(jīng)過隱蔽驗收。 1、已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。 2、頂棚罩面板安裝前，應作完墻、地面的濕作業(yè)工程項目。 3、搭好頂棚施工操作平臺架子。 4、龍骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚

2、的起拱、燈具、煙感探測器、導向標識、風口等處進行構造處理，檢查符合設計要求后再大面積施工。 四、施工工藝 1、工藝流程 彈標高控制線  彈吊桿點線  吊桿龍骨選材制作  吊桿固定  主、次龍骨安裝  鋁方通單元板塊 細部、接口處理分項驗收 2、施工要點    1) 彈標高控制線    根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況確定標高，并在四周墻柱面彈出標高控制線，經(jīng)測量人員復

3、核無誤。    2) 彈吊桿點線    根據(jù)吊頂排版圖確定吊桿中心點位置，用墨線彈出，龍骨間距控制在900mm至1200mm以內，邊距300mm以內，吊點彈線完畢后應及時檢查。不得遺漏檢修口、通道口等處的附加吊桿位置線。    3) 吊桿龍骨    吊桿與龍骨進場后，將材料報驗資料上報監(jiān)理單位，通過進場驗收后，方可使用。龍骨搬運時造成翹曲、變形者，應予修理。   4) 吊桿固定

4、    按照標高要求制作吊桿，并根據(jù)吊點位置安裝固定吊桿，8金屬吊桿用膨脹螺栓與結構頂板連接，雙向吊桿中距900mm至1200mm。 5) 安裝主、次龍骨吊桿安裝完后安裝主龍骨，以便于調節(jié)起拱，然后安裝次龍骨，主龍骨間距900mm至1200mm ，次龍骨間距900mm至1200mm mm，與主龍骨十字交叉，緊貼主龍骨，并與其扣牢。安裝主龍骨，同時應起拱，起拱高度為30mm。主龍骨的接長應采取對接，相鄰兩龍骨的端部通過對接片固定對接，主龍骨掛好后應基本調平。 3、圖示 1) 方通天花與風

5、口節(jié)點圖   2) 方通天花與燈具節(jié)點圖                 五、質量要求     1、主控項目：     1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。     2）飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。當飾面

6、材料為玻璃板時，應使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。 3）飾面材料的安裝應穩(wěn)固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的2/3。 4）吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理；木龍骨應進行防腐、防火處理。     5）明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。     2、一般項目     1）飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲，裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應

7、平整、吻合，壓條應平直、寬度一致。     2）飾面板上的燈具、風口蓖子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。     3）金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。本質龍骨應平整、順直，無劈裂。     4）吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。     5）明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。 

8、明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差 項  次項  目允許偏差（mm）屬板1表面平整度22接縫直線度23接縫度低差1    六、成品保護措施     1、吊頂工序與其它工序要合理安排，避免之后又要進行其他工序而又進行修補；     2、已完成的管線應做好成品保護工作，防止其它工序對成品的污染及損壞；     3、吊頂施工前應對已完成的地面面層進行保護，嚴防造成破壞； 4、移動架子或移動高登應注意保護好已抹灰完成的墻面。 5、龍骨在運輸、安裝時不得扔摔、碰撞，龍骨應平放，防止變形、銹。 七、安全保證措施 1、持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。 2、使用人字梯攀高作業(yè)時只準一人使用，禁止同時兩人作業(yè)。 3、現(xiàn)場臨時水電設專人管理，不得有長流水、長明燈。 4、中小型機具必須經(jīng)檢驗合格，履行驗收手續(xù)后方可使用。同時應由專