戒毒所工程鋼筋工程施工方案

1、鄭州市公安局強(qiáng)制隔離戒毒所工程 北京建工路橋工程建設(shè)有限責(zé)任公司鄭州市公安局強(qiáng)制隔離戒毒所項(xiàng)目鋼筋工程施工方案 北京建工路橋工程建設(shè)有限責(zé)任公司2016年1月 25日 目錄一、編制依據(jù)··································

2、3;·······3二、工程概況 ·········································3三

3、、施工準(zhǔn)備··········································3四、主要施工方法·····

4、3;································4五、鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收···············

5、·········9六、成品保護(hù)········································

6、;·10七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題·································10八、安全注意事項(xiàng)············&

7、#183;························11一、編制依據(jù)1.1鄭州市公安局強(qiáng)制隔離戒毒所工程施工圖紙 1.2鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20121.3鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20101.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011版）1.5建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013二、工程概況

8、1.整體概況本項(xiàng)目為鄭州市公安局強(qiáng)制隔離戒毒所項(xiàng)目。建設(shè)單位鄭州市公安局，工程地點(diǎn)為鄭州市惠濟(jì)區(qū)花園口鎮(zhèn)東崗村，鄭州市公安局強(qiáng)制隔離戒毒所院內(nèi)。該項(xiàng)目總建筑面積約17825平方米，主要建設(shè)內(nèi)容包括：戒毒治療區(qū)、戒毒區(qū)、業(yè)務(wù)綜合樓、附屬用房、戒毒區(qū)大門(mén)、設(shè)備用房等。建筑結(jié)構(gòu)：建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式戒毒治療區(qū)為條形基礎(chǔ)，設(shè)備用房為筏板基礎(chǔ)，其他工程為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，建筑使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，抗震等級(jí)二級(jí)，地基基礎(chǔ)等級(jí)丙級(jí)，防火等級(jí)二級(jí)?；A(chǔ)混凝土：墊層混凝土C15，獨(dú)立基礎(chǔ)及墻柱混凝土C30，填充墻基礎(chǔ)混凝土C15，樓層梁板柱混凝土C30。主體鋼筋：采用HRB400E

9、鋼筋。砌體結(jié)構(gòu)：墻體材料采用A3.5、B06型加氣混凝土砌塊，墻厚300mm、240mm、200mm、120mm、100mm。砌筑砂漿采用預(yù)拌砂漿，±0.00以下采用Mb10水泥砂漿，衛(wèi)生間、女兒墻砌體采用Mb7.5水泥砂漿，其他部位采用Mb5.0砂漿砌筑，蒸壓灰砂磚采用Ms7.5專(zhuān)用砂漿砌筑。三、施工準(zhǔn)備1、勞動(dòng)力準(zhǔn)備由于本工程群體工程，故安排2個(gè)鋼筋施工班組，操作工人安排30人，均為熟練工人，經(jīng)“三級(jí)”安全教育合格方可上崗。2、 材料準(zhǔn)備2.1、工程施工前預(yù)算人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算鋼筋工程量并編制鋼筋階段性需用計(jì)劃。2.2、材料員根據(jù)需用計(jì)劃落實(shí)鋼筋材料供給渠道，盡快訂立供給關(guān)系

10、或合同，保證按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。2.3、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別砌磚墩堆放。2.4、其余材料：鐵絲可采用2022號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），鐵絲的切斷長(zhǎng)度要滿(mǎn)足使用要求?？刂苹炷帘Ｗo(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。3、施工機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋套絲機(jī)、鋼筋對(duì)焊機(jī)、鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車(chē)、粉筆、尺子、斷火燒絲鍘刀等4、技術(shù)準(zhǔn)備4.1、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕，如有銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。4.2、熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正

11、確。4.3、做好抄平放線(xiàn)工作，彈好水平標(biāo)高線(xiàn)，柱、墻外皮尺寸線(xiàn)。4.4、根據(jù)彈好的外皮尺寸線(xiàn)，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。4.5、根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈。4.6、模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。4.7、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，施工前向班組進(jìn)行技術(shù)交底。四、主要施工方法1、鋼筋加工1.1、鋼筋翻樣鋼筋加工前要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙和現(xiàn)行規(guī)范要求認(rèn)真翻樣，翻樣時(shí)要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對(duì)焊預(yù)留量、電

12、弧焊的焊縫有效長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度，綜合考慮到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系。1.2、鋼筋制作制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。制作后，分門(mén)別類(lèi)掛好標(biāo)識(shí)牌，整齊捆綁堆放。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工長(zhǎng)領(lǐng)用半成品時(shí)，鋼筋加工車(chē)間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，造成鋼材浪費(fèi)2、鋼筋連接 鋼筋連接街頭設(shè)置在受力較小的部位，同一縱向受力鋼筋不能設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的街頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。同一截面的鋼筋接頭面積百分率不得大于50%。本工程

13、鋼筋連接C16C25均采用直螺紋連接，小于C16的鋼筋均采用綁扎搭接連接。對(duì)于直螺紋連接技術(shù)，按照其專(zhuān)用技術(shù)規(guī)程操作。3、基礎(chǔ)鋼筋安裝3.1、工藝流程 劃鋼筋位置線(xiàn)運(yùn)鋼筋到使用部位綁底板及梁鋼筋綁墻柱插筋3.2、按彈出的鋼筋位置線(xiàn)，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。3.3、鋼筋綁扎：3.3.1、準(zhǔn)備工作：a、 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與配料單、料牌相符。b、 準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。c、 準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊，其厚度應(yīng)等于砼保護(hù)層厚度。3.3.2、基礎(chǔ)底板鋼筋a、 按圖紙標(biāo)明的

14、鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，在底板砼墊層上彈出鋼筋位置線(xiàn)。b、按彈出的鋼筋位置線(xiàn)，先鋪底板受力鋼筋，再鋪長(zhǎng)向分布鋼筋。c、 鋼筋綁扎時(shí)，所有鋼筋交叉部位必須滿(mǎn)扎，不得出現(xiàn)漏綁、跳扎現(xiàn)象。綁扎方法可采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。d、 擺放底板混凝土保護(hù)層用水泥砂漿墊塊，墊塊厚度等于砼保護(hù)層厚度，按1M左右距離梅花型擺放。e、底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。f、在T字形與十字形交接處的鋼筋沿一個(gè)主要受力方向通長(zhǎng)放置。g、綁扎后澆帶鋼筋時(shí)，底板和基礎(chǔ)梁主筋仍按設(shè)計(jì)連續(xù)安裝不切斷，

15、平行后澆帶鋼筋可在以后澆筑后澆帶時(shí)綁扎。3.3.3、 基礎(chǔ)梁鋼筋：a、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎，按照先橫向，后縱向的順序進(jìn)行，長(zhǎng)跨梁在上，短跨梁在下。b、鋼筋主筋連接位置設(shè)置在受力較小部位，箍筋開(kāi)口方向要交錯(cuò)布置，腰筋拉鉤呈梅花形布置。c、主筋錨固長(zhǎng)度、箍筋加密區(qū)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。d、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎時(shí)，搭設(shè)臨時(shí)鋼管架。梁鋼筋綁扎完畢后，將鋼管架拆除。e、基礎(chǔ)梁交叉部位，主梁箍筋必須連續(xù)設(shè)置。f、基礎(chǔ)梁腹板高度大于450時(shí)，基礎(chǔ)梁沒(méi)側(cè)增加設(shè)置216200的腰筋。g、綁扎后澆帶鋼筋時(shí)，底板和基礎(chǔ)梁主筋仍按設(shè)計(jì)連續(xù)安裝不切斷，箍筋同時(shí)安裝到位進(jìn)行綁扎。3.3.4、柱插筋a、柱鋼筋綁扎前，應(yīng)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)將各

16、種型號(hào)柱在砼底板彈出位置線(xiàn)。柱插筋除滿(mǎn)足沖切要求外，應(yīng)滿(mǎn)足錨固長(zhǎng)度的要求。插筋伸至基礎(chǔ)底部的鋼筋網(wǎng)上，并在端部做成直彎鉤；與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成45°綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，在基礎(chǔ)梁內(nèi)柱箍筋不得少于兩道矩形封閉箍筋，距基礎(chǔ)梁頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位，然后綁扎剩余箍筋，在基礎(chǔ)梁上部采用鋼管架進(jìn)行加固柱插筋，保證柱插筋不變形走樣和位移。b、柱鋼筋連接位置應(yīng)符合規(guī)范要求，柱主筋鋼筋連接采用機(jī)械連接，接頭質(zhì)量達(dá)到級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)，同一斷面上的鋼筋接

17、頭不得大于50%。c、箍筋加密區(qū)及核心區(qū)箍筋規(guī)格均應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。d、為防止鋼筋位移，基礎(chǔ)施工時(shí)，基礎(chǔ)梁上部柱鋼筋采用鋼管架進(jìn)行固定,鋼管架順柱縱橫軸線(xiàn)連續(xù)拉通。e、各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)、規(guī)范和圖集要求進(jìn)行綁扎。4、柱鋼筋4.1、按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍數(shù)量，先將箍筋都套在已立好的柱子鋼筋上，用粉筆畫(huà)出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移，由下往上宜采用纏扣綁扎。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長(zhǎng)度不小于10d。柱端頭按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行箍筋加密，梁柱節(jié)點(diǎn)處柱箍筋在梁筋綁扎之前套入，梁筋綁扎時(shí)按規(guī)范要求調(diào)整到位后，綁扎或點(diǎn)焊固定；對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋過(guò)于密集處亦可加工兩個(gè)開(kāi)

18、口箍，從兩頭對(duì)套，然后按焊接要求焊接封閉。4.2、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角筋的彎鉤平面與模板夾角應(yīng)為45°，截面小的柱子，用插入振動(dòng)棒時(shí)，彎鉤平面與模板夾角不應(yīng)小于15°。4.3、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。4.4、柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱主筋外皮上，間距一般1000左右，以保證主筋上的保護(hù)層厚度的正確。4.5、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接如下圖所示，當(dāng)上下層柱截面有變

19、化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。4.6、梁、柱交界處鋼筋較密， 鋼筋安裝時(shí)應(yīng)盡量留出空隙，保證混凝土澆筑入模和振搗。邊梁超密部位，將嚴(yán)重影響混凝土澆筑質(zhì)量， 應(yīng)分排放置，保證混凝土的澆筑質(zhì)量5、剪力墻鋼筋 5.1、墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有180度彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。5.2、雙層鋼筋網(wǎng)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。5.3、墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線(xiàn)控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下三道水平筋處應(yīng)滿(mǎn)扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。5.4、為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置，在點(diǎn)焊固定

20、時(shí)要用線(xiàn)錘校正。5.5、外墻澆筑后嚴(yán)禁開(kāi)洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳見(jiàn)施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線(xiàn)，應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見(jiàn)安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯(cuò)埋和漏埋。6、梁鋼筋6.1、綁扎形式復(fù)雜的鋼筋結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)事先考慮好支撐和綁扎的先后順序。6.2、梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋2000支托，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。6.3、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度，直段長(zhǎng)度為10d。如果做成封

21、閉箍時(shí)，單面焊長(zhǎng)度應(yīng)為10d. 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿(mǎn)扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。6.4、梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主次梁鋼筋要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。6.5、搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處，受拉區(qū)域內(nèi)級(jí)鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面積不超過(guò)25%（受拉區(qū)）和50%（受壓區(qū)）。6.6、

22、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利澆筑砼之需要。7、板鋼筋7.1、清掃橫板上刨花、碎木、電線(xiàn)管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。7.2、按畫(huà)好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線(xiàn)管，預(yù)留孔洞等及時(shí)配合安裝。100100150h=板厚-砼保護(hù)層-上下層鋼筋網(wǎng)尺寸7.3、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，鋼筋形狀及尺寸如右圖，支撐馬凳筋不小于10，當(dāng)負(fù)筋12時(shí)，間距為1000×1000，當(dāng)負(fù)筋<

23、;12時(shí)，間距為600×600。馬凳筋上下端部均需（須）與網(wǎng)筋綁扎牢固，同一方向上支撐筋不小于2道，距板筋末端不大于150mm。7.4、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。8、 滾壓直螺紋鋼筋連接8.1、鋼筋端頭切平壓圓：檢查被加工鋼筋是否符合要求，然后將鋼筋放在砂輪切割機(jī)上切頭約0.5-10mm，達(dá)到端部平整。8.2、鋼筋滾絲螺紋：根據(jù)鋼筋規(guī)格選取相應(yīng)的滾絲輪，裝在專(zhuān)用滾絲機(jī)上，將已壓圓端頭的鋼筋由尾座卡盤(pán)的通孔中插入至滾絲輪的引導(dǎo)部分，并夾緊鋼筋，然后開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)下，鋼筋軸向自然進(jìn)給，即可滾壓出螺紋來(lái)。8.3、螺紋保護(hù)：把鋼筋端

24、部加工好的螺紋套上塑料保護(hù)套，然后按規(guī)格分別堆放。8.4、鋼筋旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法：取下保護(hù)套，按規(guī)格取相應(yīng)的螺紋套筒，套在鋼筋端頭，用管鉗順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺紋套筒到定位，然后取另一根帶螺紋的鋼筋對(duì)準(zhǔn)螺紋套筒，用管鉗順時(shí)針旋動(dòng)鋼筋擰緊為止。8.5、螺紋套筒旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法：螺紋套筒旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法適用于彎曲鋼筋及其他施工工藝要求鋼筋不能旋轉(zhuǎn)的相互連接上。連接的兩根鋼筋的端頭分別制成右旋螺紋及左旋螺紋，同樣將連接用螺套內(nèi)部一半加工為右旋內(nèi)螺紋，另一半加工成左旋內(nèi)螺紋的雙向螺套。安裝時(shí)把有右旋內(nèi)螺紋的螺套一端對(duì)準(zhǔn)有右旋外螺紋的鋼筋端頭，并旋進(jìn)1-2牙，把有左旋外螺紋的鋼筋對(duì)準(zhǔn)雙向螺套的另一端。用管鉗轉(zhuǎn)

25、動(dòng)螺套到定位，兩端鋼筋就會(huì)擰緊。直螺紋接頭連接套筒安裝時(shí)的最小擰緊扭矩參照下表：直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑mm161820222528323640擰緊扭矩N.m1002002603203608.6、不同直徑的鋼筋進(jìn)行連接時(shí)采用變徑螺紋套筒。8.7、直螺紋連接檢驗(yàn)要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；每根試件的抗拉強(qiáng)度和3根接頭試件的殘余變形的平均值均應(yīng)符合機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程的規(guī)定；9、鋼筋閃光對(duì)焊連接9.1、根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用不同焊接工藝，一般情況下采用連續(xù)閃光焊。連續(xù)閃光焊工藝過(guò)程包括連續(xù)閃光和頂鍛過(guò)程。施焊時(shí)，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時(shí)

26、端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長(zhǎng)度，焊接即可完成。9.2、為了獲得良好的對(duì)焊接頭，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。調(diào)伸長(zhǎng)度宜在4060mm內(nèi)選用；連續(xù)閃光焊燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時(shí)切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分(包括端面的不平整)，再加8mm;頂鍛留量應(yīng)為410mm，并隨鋼筋直徑的增大而增加；變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、焊機(jī)容量以及焊接工藝等具體情況選擇。9.3、對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵

27、銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予以調(diào)直及切除。9.4、焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_(kāi)夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。9.5、不同直徑鋼筋對(duì)焊，其截面之比不得大于1.5d。10、 綁扎搭接 綁扎搭接長(zhǎng)度及位置應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求，綁扎搭接接頭中鋼筋橫向間距不應(yīng)小于鋼筋直徑，兩根不同直徑的鋼筋搭接長(zhǎng)度，按照較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算。綁扎搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)采用鐵絲綁扎三點(diǎn)。五、鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收1、鋼筋工程檢驗(yàn)批劃分及驗(yàn)收鋼筋分項(xiàng)工程按照后澆帶和樓層分為若干個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，在檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收。2、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1、一般規(guī)定a、當(dāng)

28、鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。b、在澆筑混凝土前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收。2.2、原材料a、主控項(xiàng)目1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。b、一般項(xiàng)目鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2.3鋼筋加工a、主控項(xiàng)目1）受力鋼筋和箍筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002

29、中相應(yīng)條文規(guī)定。2）除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合要求。b、一般項(xiàng)目1）鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率：HPB235級(jí)鋼筋4，HRB335、HRB400級(jí)鋼筋1。2）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±52.4、 鋼筋連接a、主控項(xiàng)目1）縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)

30、程的規(guī)定。b、一般項(xiàng)目1）鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。2）在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。3）當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋宜相互錯(cuò)開(kāi)。4）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎接頭中鋼筋的橫向間距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。5）在梁、柱類(lèi)構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi) ，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。2.5、鋼筋安裝a、主控項(xiàng)目鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋必須有出廠合