老舊小區(qū)改造塔院給排水方案

1、塔院小區(qū)施工方案一編制依據(jù)1、圖紙文件類(1) 清華大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)圖紙(2)工程招標(biāo)文件、施工預(yù)算、現(xiàn)場情況(3)建工集團(tuán)質(zhì)量體系文件(4)國家及北京市有關(guān)規(guī)定2、國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定及圖集（1）建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002（2）建筑設(shè)備安裝工程施工及及驗(yàn)收通用規(guī)范（3）華北地區(qū)91SB系列標(biāo)準(zhǔn)通用圖集（4）暖衛(wèi)通風(fēng)空調(diào)技術(shù)手冊（5）DBJ01-51-2003建筑安裝工程資料管理規(guī)程(6)給排水構(gòu)筑物施工驗(yàn)收規(guī)范JBJ14190(7)高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管CJT114-2000(8) 城市供熱管網(wǎng)工程施工驗(yàn)收規(guī)范CJJ28-2

2、004(9)鋼制對焊無縫管件技術(shù)規(guī)程GBT12459-2005(10)鋼板制對焊管件技術(shù)規(guī)程GBT13401-2005(11)高密度聚乙烯雙壁波紋管施工規(guī)程(12)建筑設(shè)備施工安裝通用圖集3、編制原則3.1安全第一的原則施工方案的編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、“安全第一、預(yù)防為主”的原則確定施工方案。本工程是高層加多層人群密集的小區(qū)，必須把安全措施落實(shí)到位、確保萬無一失的前提下組織施工。 3.2優(yōu)質(zhì)高效的原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們在施工組織設(shè)計(jì)中明確承諾的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行ISO9001 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣和使用新技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)管理，

3、降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。3.3方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工方案的編制中，對各種管線交叉層施工等關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案的綜合比選。3.4確保工期的原則根據(jù)建設(shè)單位對本工程的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，合理安排進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，特別要抓住重點(diǎn)控制工程，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。3.5科學(xué)配置的原則根據(jù)本工程的工程量大小及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求，在施工組織上，施工要素實(shí)行科學(xué)配置，選派有施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，組織專業(yè)化施工隊(duì)伍，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財(cái)、物設(shè)備的科學(xué)合理配置

4、。3.6合理布局的原則合理利用臨時(shí)占地、便于施工、搞好環(huán)保、實(shí)施文明施工等多角度出發(fā). 二、工程概況2.1工程位置：本工程為海淀區(qū)2013年老舊小區(qū)綜合治理(第一批)(第一標(biāo)段)-塔院小區(qū),塔院小區(qū)南臨北土城西路,北到花園北路,東臨塔院東街,西臨塔院西街.塔院小區(qū)由迎春園.消夏園.朗秋園.晴冬園組成的住宅樓.本工程總建筑面積230801.2.2改造內(nèi)容本工程主要對住宅樓進(jìn)行抗震加固及保溫節(jié)能改造,室內(nèi)原位給排水管道,消防管道及采暖增加熱計(jì)量改造,室外主要是更換給水管道,雨污水管道,熱力采暖管道.3.3合作單位建設(shè)單位：北京市海淀區(qū)住房和與城鄉(xiāng)建設(shè)委員會監(jiān)理單位：設(shè)計(jì)單位：清華建筑設(shè)計(jì)研究院有限

5、公司施工單位：北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司 三、施工布置1、施工組織管理：公司組建塔院小區(qū)項(xiàng)目部.對項(xiàng)目的施工進(jìn)度,質(zhì)量,安全,成本,成品保護(hù),現(xiàn)場管理等進(jìn)行全面的全過程的管理,另由甲方代表和監(jiān)理進(jìn)行全面監(jiān)督施工,由公司的施工管理部,技術(shù)部,成本核算部等進(jìn)行調(diào)控,技術(shù)管理,質(zhì)量監(jiān)督檢查.2、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)： 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)總工 土建工長 電氣工長 水暖工長 資料員 材料員 安全員 分包施工單位3、技術(shù)準(zhǔn)備（1）由項(xiàng)目部項(xiàng)目總工程師組織現(xiàn)場技術(shù)員施工員、質(zhì)檢員認(rèn)真熟悉圖紙了解設(shè)計(jì)意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容。同時(shí)取得相關(guān)的技術(shù)資料、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等，結(jié)合現(xiàn)場施工條件和工程中的實(shí)際情況，

6、對工程項(xiàng)目做有針對性的研究。明確有何特殊做法，組織設(shè)計(jì)交底，并與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位辦理洽商。（2）組織項(xiàng)目部現(xiàn)場施工人員分包專業(yè)熟悉審查圖紙，做好圖紙會審工作。（3）組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程，質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例和建筑節(jié)能技術(shù)規(guī)程。（4）優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，繪制施工流程圖，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的計(jì)劃與安排；各分部分項(xiàng)工程施工方案與質(zhì)量控制方法，制定質(zhì)量通病預(yù)防措施，制定施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。(5)收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點(diǎn)與難點(diǎn)，設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，制定保證和預(yù)防措施。（6）向施工班組做好技術(shù)交底工作，技術(shù)交底的程序?yàn)椋喉?xiàng)目總工程師工長班組長工人，并以書面形式將

7、安全技術(shù)交底連同施工任務(wù)書一同下達(dá)到班組。（7）根據(jù)本工程特點(diǎn)配備測量、計(jì)量工具、材料試驗(yàn)器具，并做好檢修和認(rèn)定工作。組織試驗(yàn)人員進(jìn)行各種原材料取樣試驗(yàn)。（8）針對本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，編制切實(shí)可行的分項(xiàng)施工方案，有效地指導(dǎo)現(xiàn)場施工。編制施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，采取有效進(jìn)度控制措施，保證工程進(jìn)度控制目標(biāo)。(9)技術(shù)交底;施工前由工長召開施工小組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。講明施工工藝流程、技術(shù)要求、安全規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并做好技術(shù)交底工作工藝流程、技術(shù)要求、安全規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并做好交底記錄。（10）樣板間的計(jì)劃嚴(yán)格按照國家規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量，做好樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理、技術(shù)

8、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等聯(lián)合檢查確認(rèn)后，再進(jìn)行大面積施工。4、施工準(zhǔn)備本工程帶戶施工有諸多不可預(yù)見的困難，做好前期入戶調(diào)查工作。選擇有實(shí)力規(guī)模大資質(zhì)好的施工隊(duì)伍，能夠做到有內(nèi)部管理體系，配備齊全、工人素質(zhì)高、能持證上崗，保證勞動力數(shù)量的同時(shí)，選派素質(zhì)高、具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)且與我公司多年配合的整建制勞務(wù)隊(duì)伍作為本工程的主攻力量，高速優(yōu)質(zhì)完成本工程施工任務(wù)。（1）人員機(jī)械準(zhǔn)備a、機(jī)械一覽表名稱單位數(shù)量套絲機(jī)臺10無齒鋸臺20氣 焊套10電錘把15電焊機(jī)臺5電鎬把15沖臺鉆臺5汽車吊車臺1其他工具：鐵鍬、洋鎬、鋼鋸、錘子、扁鏨、尖鏨、改錐、扳手、鉗子、毯子、蛇皮袋子。笤帚、人字梯、凳子等。b施工人員準(zhǔn)備按階段

9、投入勞動力人數(shù)量管理人員 ：工長 2名 質(zhì)檢員 2名樓班長 每棟樓設(shè)1個(gè)序號工種按階段投入勞動力人數(shù)量1給排水排水管道給水管道熱計(jì)量室外管道外線工程3020402040依據(jù)改造面積，進(jìn)行調(diào)整施工人員及機(jī)具設(shè)備。（2）材料準(zhǔn)備由于本工程是節(jié)能改造工程，需要拆除原有的管道及設(shè)備，更換新的管道及設(shè)備。依據(jù)入戶調(diào)查掌握的信息進(jìn)行提相應(yīng)的材料計(jì)劃。a物資準(zhǔn)備：編制工程材料計(jì)劃；編制預(yù)埋件計(jì)劃；編制外加工定貨計(jì)劃提出技術(shù)質(zhì)量要求及供貨方提供的資料。b材料設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)：按照單位程序文件，建筑安裝工程資料管理規(guī)程，各種設(shè)備管材及其它材料，由供貨方提供相應(yīng)的材質(zhì)證明。檢測報(bào)告，合格證及相關(guān)資料由主任工程師，甲方

10、、監(jiān)理、質(zhì)檢員，專業(yè)工程師負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行對其廠家考察。合格后，由資料員填寫材料報(bào)驗(yàn)單上報(bào)監(jiān)理單位方可使用。c施工過程材料控制： 材料進(jìn)場后應(yīng)碼放整齊，定量發(fā)放，余料回收，避免丟失和損壞；加強(qiáng)成品保護(hù)意識。加強(qiáng)現(xiàn)場材料管理，按工程進(jìn)度分期進(jìn)材料，防止積壓，對材料的驗(yàn)收工作，從數(shù)量質(zhì)量規(guī)格型號把關(guān)，防止不合標(biāo)準(zhǔn)的材料進(jìn)場，造成浪費(fèi)?，F(xiàn)場材料員對進(jìn)場的材料消耗情況應(yīng)心中有數(shù)，合理使用大型機(jī)具，用完及時(shí)退回，節(jié)省臺班費(fèi)，加強(qiáng)機(jī)具的維護(hù)保養(yǎng)。d提料控制（1）針對圖紙的要求，綜合施工規(guī)范和規(guī)程的要求，將復(fù)雜部位的節(jié)點(diǎn)放出大樣，依此準(zhǔn)確提出用料數(shù)量。綜合考慮，適當(dāng)提出損耗率。（2）進(jìn)料要多家選取，保證

11、質(zhì)量，送不合格產(chǎn)品的廠家如果超過二次，應(yīng)當(dāng)更換廠家，造成誤工的要嚴(yán)格制裁。進(jìn)出材料末經(jīng)批準(zhǔn)不得領(lǐng)取任何東西。廢料及時(shí)退回集中存放。（3）施工隊(duì)要有完整的技術(shù)交底，做到活完場地清，長料不短用，優(yōu)料不亂用。（3）現(xiàn)場準(zhǔn)備 a進(jìn)場后先進(jìn)行現(xiàn)場清理，做好安全圍護(hù)，對要拆除建筑物進(jìn)行實(shí)地勘查，制定現(xiàn)場拆除方案。b場內(nèi)可供用地主要為小區(qū)道路邊或綠地，居民區(qū)現(xiàn)狀較為陳舊的地面，計(jì)劃施工前與居委會協(xié)商用作生活區(qū)布置，并作好保護(hù)措施，如有損壞按原樣恢復(fù)。c進(jìn)場后設(shè)置施工及職工生活區(qū)域，安排好作為進(jìn)出場材料的運(yùn)輸通道。四周為居民區(qū)，交通可能受時(shí)間限制，這種不利因素考慮要周到。d改造工程的周邊為居民區(qū)，老小區(qū)內(nèi)交通

12、道路運(yùn)輸不方便.因此，協(xié)調(diào)好與四周居民的關(guān)系非常重要。e保證小區(qū)道路干凈整潔，材料庫房的碼放整齊，施工現(xiàn)場干凈。5、主要施工程序：（1） 先排水后給水管，先深管后淺管、先大官后小管，有壓讓無壓管道的順序，重疊交叉，層次分明，（2）溝、槽、坑深度和施工難度由于是改造工程，在原有的管線與新施工的管線交錯(cuò)，部分溝槽比較深，污水管線的溝槽深，化糞池的基礎(chǔ)深，埋地循環(huán)水交錯(cuò)（3）施工中存在的難度預(yù)防與措施管道溝槽施工施工開挖遇到原有雨水、污水等管道時(shí)，不得動用機(jī)械開挖，采取人工挖槽方式進(jìn)行作業(yè)，低于1.8米以下的溝槽、坑采取坍塌安全措施，a施工現(xiàn)場原有地下電信、上水、雨水、污水、電力等管線、地上電信、電

13、力電纜及構(gòu)筑物較多存在施工難度。主要對策：施工前，根據(jù)甲方提供的現(xiàn)況管線分布圖及綜合管線規(guī)劃圖，對管線走向進(jìn)行全面物探調(diào)查，找出與規(guī)劃位置相矛盾的管線，摸清各管線的埋深和走向，繪制實(shí)際的地下管線分布圖，并在現(xiàn)場做出明顯標(biāo)記，防止施工中受到損壞。積極與甲方、監(jiān)理及其它相關(guān)單位協(xié)商，編制妨礙物詳細(xì)的改移及保護(hù)措施，按照批示的方案措施分別進(jìn)行改移、加固或懸吊保護(hù)，確保施工中現(xiàn)況管線正常運(yùn)行。b溝槽、坑防止坍塌預(yù)防措施為了防止在開挖過程中土質(zhì)疏松現(xiàn)象出現(xiàn)坍塌傷人事故采取措施：溝槽開挖深度在2.5米以內(nèi)的采取邊挖邊護(hù)邊坡方式進(jìn)行作業(yè)，采用木板支撐加固法，以防發(fā)生坍塌事故，化糞池采用放坡加噴錨方式，化糞池

14、采用鋼筋錨固護(hù)坡方式，以防發(fā)生坍塌事故。(4)管道交叉施工存在難度本工程管線較大、較多層次交錯(cuò)施工存在難點(diǎn)采取措施：針對管線交錯(cuò)的重疊部位，采取編制詳細(xì)的施工圖紙，和技術(shù)措施，工作坑流出富于的操作距離，以免造成操作不當(dāng)造成返工，(5)現(xiàn)場焊接施工作業(yè)防火重點(diǎn)采取措施：對特殊工種必須持有操作證，經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗動火前必須開具安全部門開具的動火證，把現(xiàn)場原有的易燃、易爆品清理干凈，操作部位與易燃物不小于5米，兩瓶之間保持5米以上瓶與明火之間不小于10米，并設(shè)專人看護(hù)有滅火設(shè)備。吊車吊裝管材時(shí)，應(yīng)先檢查鋼絲繩有無銹蝕脫落現(xiàn)象，不合格應(yīng)及時(shí)更換，吊裝不得超載，溝槽邊緣不能集中堆放過多材料，管件和

15、管材不宜混吊，管內(nèi)不許裝東西，吊車起重臂下不許站人，吊鉤應(yīng)有防止脫鉤的保護(hù)措施。嚴(yán)禁上下扔?xùn)|西，高空作業(yè)要系好安全帶、戴好安全帽，使安全工作做到實(shí)處。(6)、技術(shù)管理措施：作好工程技術(shù)準(zhǔn)備工作，施工前編制專項(xiàng)施工方案和分項(xiàng)工程技術(shù)交底，經(jīng)主任工程師審批后方可實(shí)施。嚴(yán)格按圖施工，嚴(yán)守工藝操作規(guī)程，施工中的合理化建議，按技術(shù)管理程序上報(bào)，未經(jīng)技術(shù)部門審核同意，不得擅自變更和實(shí)施，嚴(yán)禁違章作業(yè)。要求現(xiàn)場技術(shù)人員對于技術(shù)資料加強(qiáng)管理，保證其科學(xué)性、準(zhǔn)確性。施工人員嚴(yán)格按照施工圖紙、施工工藝、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)確保工程質(zhì)量。四、主要施工方法及措施本小區(qū)為節(jié)能改造工程，分為高層和多層，高層帶地下室，多層無地下室，改

16、造內(nèi)容為：室內(nèi)改造為廢水污水合流系統(tǒng)改造，不含潔具；給水為干、立管系統(tǒng)改造，不含戶表及表后管道；高層更換消防系統(tǒng)管道；戶內(nèi)采暖熱計(jì)量改造；高層為內(nèi)排雨水管道改造，多層為室外外排雨水管道改造。室外管線分為：污水管線系統(tǒng)，雨水管線系統(tǒng)，給水管線系統(tǒng)，采暖主干線系統(tǒng)1戶內(nèi)拆除工程（1）本工程帶戶施工。排水埋地橫管、排水立管、排水支管、自來水埋地管、立管至表前支管。水表不拆除。暖氣支管拆除，室外工程原位更換管道及設(shè)施。（2）本工程帶戶施工有諸多不可預(yù)見的困難，拆除施工前衛(wèi)生間、廚房內(nèi)吊頂、櫥柜、壁柜、熱水器、作業(yè)現(xiàn)場等物品必須搬空。管道包封、暖氣罩、由專業(yè)人員拆除。（3） 拆除順序由下往上，先暗裝后明

17、裝，有壓讓無壓，先大后小的原則（4）施工方法 a嚴(yán)禁使用電氣焊拆除，進(jìn)入住戶作業(yè)前，作業(yè)地面鋪好毯子或其它物品。查看作業(yè)現(xiàn)場是否有沒搬完的物品。 b給水管道拆除：應(yīng)當(dāng)針對每個(gè)單串系統(tǒng)進(jìn)行拆除，高層的關(guān)閉頂層給水閥門，底層的關(guān)閉室外給水閥門，給水管道用管鉗拆除，管鉗無法拆除的用鋼鋸拆除，拆除的管道物料工具，輕輕放在地面上，防止把住戶鋪裝好的地面損壞。每個(gè)單串系統(tǒng)拆完后，隨后安裝新的管道。c排水管道拆除，應(yīng)當(dāng)針對每串每層立管及支管系統(tǒng)進(jìn)行拆除，先由頂層由上向下分層拆除，人站在人字梯或凳子上，梯子腳包起來防止損壞地面，被拆除管道及時(shí)的清理出戶外。每個(gè)單串系統(tǒng)拆完后，隨后安裝新的管道。 d暖氣支管道用

18、管鉗拆除，管鉗無法拆除的用鋼鋸拆除，拆除的管道物料工具，輕輕放在地面上，隨后安裝新的支管及熱量表。（5）拆除管道物料垃圾運(yùn)輸，隨拆隨清理，拆除的管道，拆除產(chǎn)生的短管、垃圾打掃干凈，裝袋并人工運(yùn)至樓下指定地點(diǎn)。（6）墻面、地面盡量保持原狀，作業(yè)現(xiàn)場隨時(shí)清理，注意住戶內(nèi)一切物品不要損壞。2、室內(nèi)排水及雨水系統(tǒng)施工方法及措施2.1排水、雨水系統(tǒng)改造安裝a多層住宅樓采用重力排放，有通氣的普通單立管排水系統(tǒng)。b高層住宅樓采用一層單獨(dú)排放，二層以上采用有通氣立管的均為重力排放。c原位同等管徑立管、支管更換，埋地管道采用離心機(jī)制承插鑄鐵管，地下室干管及立管、支管采用柔性排水鑄鐵管，卡箍連接。透氣管高出屋面7

19、00MM,2.2排水雨水施工流程排水干管安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制管道拆除灌水試驗(yàn)排水支管安裝排水立管安裝2.2排水雨水管道安裝（1）排水管橫管與橫管、橫管與立管的連接，采用45°三通或四通或90°斜四通及順?biāo)?。?）排水立管由現(xiàn)狀的隔層設(shè)檢查口，改為每層設(shè)檢查口高度由地面至檢查口中心1m，允許偏差±20mm,其中心距，檢查口方向與墻面成45°夾角。（3）立管從上至下統(tǒng)一用吊線安裝卡件，支管甩口處應(yīng)加臨時(shí)堵頭，安裝完后用線墜找正，用卡件固定，衛(wèi)生間內(nèi)有兩根立管，應(yīng)本著先里后外、先大后小的順序安裝。（4）立管連接后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的

20、人用木楔將管在樓板洞處臨時(shí)卡牢。復(fù)查立管垂直度，將立管臨時(shí)固定牢固后再固定立管支架將卡箍擰緊。（5） 立管固定在管根處配合土建用不低于樓板標(biāo)號的豆石混凝土將洞灌滿堵實(shí)，并摻加微量膨脹劑，管道支架嚴(yán)禁使用電氣焊開孔。（6） 立管的底部需用可靠的固定方式固定，設(shè)支墩固定。（7）支管安裝使用人字梯，先栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道分段組裝，再將支管與主立管預(yù)留口連接起來，連接方法同干管，將支管預(yù)留尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管。（8）排水支管DN100 ,吊架頂板打眼，采用Ø10膨脹螺絲固定8#槽鋼，吊桿采用Ø10鋼筋垂直安裝。支管DN50，吊架頂板打眼，采用Ø8膨脹螺

21、絲8#槽鋼,吊桿采用Ø8鋼筋，垂直安裝，布局合理符合規(guī)范要求。吊架細(xì)部做法見下圖： 吊桿根部大樣圖 B3型吊桿圖 C2 型管卡大樣圖（9）管道連接卡箍螺栓方向應(yīng)設(shè)置在便于操作維修位置。（10）未注明坡度的排水管道采用標(biāo)準(zhǔn)坡度；既 DN50 i=0.035、DN75 i=0.025、DN=100 i=0.020、DN=125 i=0.015、DN=150 i=0.010（11）17.3灌水試驗(yàn)a隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊沿或底層地面高度。滿水15min若水面下降，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。b污水立管道灌水

22、試驗(yàn)高度為一層樓高，時(shí)間持續(xù)15min，不滲不漏為合格。(12)通球試驗(yàn)排水管道灌水試驗(yàn)合格后，應(yīng)對排水主立管及水平干管管道進(jìn)行通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100。（13）通球試驗(yàn)排水管道灌水試驗(yàn)合格后，應(yīng)對排水主立管及水平干管管道進(jìn)行通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100。（14）雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度達(dá)到每根立管最上部的雨水漏斗。3給水管道安裝3.1給水管道施工流程干管安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制管道拆除防腐管道試壓立管安裝3.2給水管道施工方法（1）本工程改造室內(nèi)生活給水管道采用鋼塑復(fù)合管，原位更換。（2）套絲宜用電動套

23、絲機(jī)，圓錐形管螺紋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)用螺紋密封的管螺紋GB/T7306-1987的要求；（3）管端及管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，同時(shí)應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。（4）管件必須采用襯塑可鍛鑄鐵管件；（5）管材與管件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠，然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口已插入襯塑鋼管后，用管鉗按下表參數(shù)進(jìn)行管材與配件的連接。注意不得逆向旋轉(zhuǎn)。（6）管子絲扣采用機(jī)械套絲，管徑DN25mm以上要分兩次以上套絲，不可一次套成，管子螺紋要規(guī)整，不得有斷絲或缺絲等缺陷。管螺紋加工時(shí)應(yīng)根據(jù)管徑的不同，分別選用相應(yīng)的絞板和板牙，加工時(shí)用力要均勻。加工好的螺紋

24、應(yīng)端正不亂扣，光滑無毛刺，完整不掉扣，松緊程度適當(dāng)。 管道螺紋連接時(shí)，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞， 涂白膠漆，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng)，不得把白膠漆、 麻絲擠入管腔以免堵塞管路。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向旋轉(zhuǎn)安裝，露出23扣螺紋，并清除剩余填料，不得外露油麻，鍍鋅管的外露螺紋等鍍鋅層破壞處需進(jìn)行防腐。(7)干管的普度為每米不大于3mm,立管的垂直度每米不大于3mm.（8）管道防腐，埋地部分涂刷三氈兩油進(jìn)行防腐處理。3.3管道試壓沖洗（1）給水系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)

25、、嚴(yán)密性試驗(yàn)。（2）生活給水管管試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍；且不小于0.8Mpa。（3）管道達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后，金屬管在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10min，壓力降不得超過0.02Mpa，且管道的各部位不滲不漏為合格。試驗(yàn)壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或試驗(yàn)部分的最低部位（4）給水管網(wǎng)試壓合格后，交付使用前必須進(jìn)行管網(wǎng)沖洗。管網(wǎng)沖洗分段進(jìn)行，沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全，并防止對建筑物造成損害。（5）生活給水系統(tǒng)管道沖洗和消毒生活給水系統(tǒng)管道在使用前必須沖洗，管道沖洗應(yīng)使用清水沖洗，沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出水口處水的顏色和透明度與

26、入水口處目測一致為止。4閥門安裝（1）閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)以每批（同規(guī)格、同牌號、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的應(yīng)逐個(gè)試驗(yàn)或作全部退貨處理。對于安裝在主干管上的起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和出廠規(guī)定。經(jīng)試驗(yàn)合格后的閥門方許安裝于本工程中。（2）安裝要求，閥門安裝時(shí)，應(yīng)保證閥門不承受來自管道的外力作用，特殊的閥門如水位控制閥、減壓閥等應(yīng)設(shè)獨(dú)立的吊架。閥門安裝中應(yīng)保證位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，閥門開啟靈活，朝向合理。安裝完畢后，應(yīng)確保閥門清潔，有漏漆部位應(yīng)補(bǔ)

27、刷完整。（3）校驗(yàn)a閥門安裝前要驗(yàn)證閥門的型號、規(guī)格是否符合圖紙要求；截止閥和止回閥安裝時(shí)要注意其安裝方向是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的介質(zhì)流向相符；閥門的安裝位置與設(shè)計(jì)圖紙保持一致的同時(shí)，閥桿的安裝位置應(yīng)放在便于操作的方位；閥門安裝狀態(tài)應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)。b閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。干管閥門須逐個(gè)試驗(yàn)，支管閥門抽查。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。c閥門安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。d閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，手柄的朝向應(yīng)便于操作。e安裝絲扣閥門時(shí)，保證螺紋完整無缺。5消防管道安裝通用工藝本工程高層消防管道采用原

28、位更換，焊接方式連接。5.1安裝順序管道安裝時(shí)應(yīng)按照先下后上、先里后外、先大管后小管、先主管后支管的順序進(jìn)行管道安裝。管道安裝時(shí)，要對管道標(biāo)高、坐標(biāo)進(jìn)行認(rèn)真測量復(fù)查，確保標(biāo)高坐標(biāo)準(zhǔn)確無誤，同時(shí)又應(yīng)保證管道的直線度和坡度。成排管線按設(shè)計(jì)要求合理布置，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，成排管線要做到高空架設(shè)時(shí)底部同一標(biāo)高，地面鋪設(shè)時(shí)管頂部同一標(biāo)高，使管道安裝后外觀舒適、美觀。（1） 立管安裝：電梯間設(shè)主管道，立管安裝后吊線找正，用卡件固定，支管的甩口應(yīng)明露并加好臨時(shí)絲堵。（2）立管管卡安裝：當(dāng)層高小于或等于5m，每層必須安裝一個(gè)，層高大于5m，每層不得少于2個(gè)，管卡安裝高度，距地面為1.5m1.8m，2個(gè)以上管卡可

29、勻稱安裝。（3）臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應(yīng)力. 5.2管道焊接安裝專項(xiàng)工藝（1）管材切割：鋼管宜采用機(jī)械方法切割，切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等，切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。（2）管道焊接a直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于l50mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。b焊縫距離彎管(不包括壓制、熱推或中頻彎管)起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑。c卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在底部。d環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50mm；需

30、熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。e不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。f管子、管件的坡口形式和尺寸應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。g管道坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔等熱加工方法。采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡扣表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。h管道組成件組對時(shí)，對坡口及其內(nèi)外表面進(jìn)行的清理應(yīng)規(guī)定；清理合格后應(yīng)及時(shí)焊接，焊口并及時(shí)防腐處理5.3管道試壓沖洗（1）水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測壓點(diǎn)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于1.4MPa。管網(wǎng)注水時(shí)，將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30m

31、in，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，且壓力降不大于0.05 Mpa。（2）嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無滲漏。（3）消防系統(tǒng)管道沖洗生活給水系統(tǒng)管道在使用前必須沖洗，管道沖洗應(yīng)使用清水沖洗，沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出水口處水的顏色和透明度與入水口處目測一致為止。6室內(nèi)采暖管道安裝6.1操作工藝6.1工藝流程立管安裝干管安裝卡架安裝預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備 調(diào)試保溫防腐沖洗試壓支管安裝 6.2管道安裝（1）干管安裝管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動入

32、扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭，依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。制作羊角彎時(shí)，應(yīng)煨兩個(gè)75º左右的彎頭，在連接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊，找平、找正、找直后，再施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5倍左右。干管過墻安裝分路做法見圖4-1：分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應(yīng)與管道連接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個(gè)卡子，集氣罐

33、位于系統(tǒng)末端時(shí)，應(yīng)裝托、吊卡。采用鋼管焊接，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開始，把管就位找正，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用點(diǎn)焊固定，校正、調(diào)直后施焊，焊完后保證管道正直。遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好紀(jì)錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架，并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞，預(yù)留口處

34、應(yīng)加好臨時(shí)管堵。立管與干管連接見圖4-2：（2）立管安裝將預(yù)制好的管道按編號順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求，絲扣外露23扣，預(yù)留口平正，并清凈麻頭。檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管旋入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。（3）支管安裝檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小尺寸。配支管：按量出支管的尺

35、寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。暗裝或半暗裝的散熱器叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng)，達(dá)到美觀。檢查支管坡度和平行距墻尺寸，以及立管垂直度和散熱器的位置是否符合規(guī)定要求。按設(shè)計(jì)或規(guī)定壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，并將水泄凈。立、支管變徑，不宜使用鑄鐵補(bǔ)心，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。6.2試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1Mpa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3Mpa。高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，

36、試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4Mpa。6.3沖洗：系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器。采暖系統(tǒng)管道在使用前必須沖洗，管道沖洗應(yīng)使用清水沖洗，沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出水口處水的顏色和透明度與入水口處目測一致為止。6.4.質(zhì)量控制（1）隱蔽管道和整個(gè)采暖系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.2Mpa，降至工作壓力后檢查，不滲不漏。使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，然后降至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03Mpa

37、，同時(shí)各連接處不滲不漏。（2）管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察和對照設(shè)計(jì)圖紙檢查。（3）伸縮器的安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。 檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計(jì)圖紙檢查和檢查預(yù)拉伸記錄。（4）管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)、支、吊架邊緣必須大于50mm。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。（5）除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：解體檢查。（6）采暖供應(yīng)系統(tǒng)竣工時(shí)，必須檢查沖洗質(zhì)量情況。 檢驗(yàn)方法：檢查沖洗記錄?，F(xiàn)場觀察，直至排出水不含泥砂、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格。（7）管道坡度

38、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查測量記錄。（8）碳素鋼管道的螺紋連接應(yīng)螺紋清潔、規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部外露螺紋23扣，接口處無外露油麻等缺陷。 檢驗(yàn)方法：觀察或解體檢查。（9）碳素鋼管道的焊接焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，焊口面無燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊波均勻一致。 檢驗(yàn)方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。（10）閥門安裝應(yīng)型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。 檢驗(yàn)方法：手扳檢查和檢查出廠合格證。（11）管道支（吊托）架及

39、管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下要求：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。 檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。（12）安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管應(yīng)符合以下規(guī)定：樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20mm。底部與天棚面齊平，墻壁內(nèi)的套管兩端與飾面平，固定牢固，管口齊平、環(huán)縫均勻。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。（13）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)采暖管道（鋼管）安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1橫管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑>100mm1.5全長（25m以上）管徑100mm13管徑>100mm152立管垂直度（mm）每1m2吊線和尺量檢

40、查全長（5m以上）103彎管橢圓率Dmax-Dmin/Dmax管徑100mm10%用外卡鉗和尺量檢查管徑>100mm8%折皺不平度（mm）管徑100mm4管徑>100mm5 注：Dmax，Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑。（14）暖氣罩拆除暖氣罩拆除應(yīng)有專業(yè)的木工人員進(jìn)行拆除，等設(shè)備安裝完畢后，對住戶的暖氣罩進(jìn)行恢復(fù)，如能原樣恢復(fù)的，我們盡量給住戶原樣恢復(fù)，不能原樣恢復(fù)的我們和住戶進(jìn)行協(xié)商，達(dá)到住戶滿意為主。7室外排水管道安裝本工程室外管網(wǎng)包括室外雨、污排水管道。室外污水管道、雨水管道采用高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管，橡塑圈密封接口。7.1施工準(zhǔn)備：(1)、作業(yè)班組施工前

41、要了解施工意圖，熟悉施工現(xiàn)場。(2)、材料準(zhǔn)備：a排水管材及管件：管材及管件的規(guī)格品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。b塑料管的管材、管件的規(guī)格、品種、公差應(yīng)符合國家產(chǎn)品質(zhì)量的要求，管材、管件、橡膠圈及其他附件等應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。c輔助材料：型鋼、圓鋼、管卡、油、麻、墊、電焊條等符合設(shè)計(jì)要求。 (3)、作業(yè)條件：a有礙管網(wǎng)施工的障礙物已全部清除。b管溝及管基已合格并驗(yàn)收。c管材、管件及輔助材料已進(jìn)場。d施工機(jī)具及人員以配備齊。7.2 工藝流程：（1）軸線測設(shè)a根據(jù)設(shè)計(jì)圖測設(shè)管道中心線和檢查井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和檢查井中心位置經(jīng)復(fù)核后方可在施工中使用。b根據(jù)施工管道直徑

42、大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制。c在溝槽外檢查井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距離，以備校核。（2）標(biāo)高測設(shè)a將經(jīng)緯儀架設(shè)在先前放樣好的固定樁位上，將整條線貫通，然后在每個(gè)龍門架上用紅油漆標(biāo)注，再進(jìn)行復(fù)測，最后用鐵釘固定在軸線位置的龍門架橫板上。用水準(zhǔn)儀測出鐵釘?shù)臉?biāo)高，計(jì)算出開挖溝槽至鐵釘?shù)木嚯x、基礎(chǔ)及管頂至鐵釘?shù)木嚯x。b根據(jù)需要沿施工范圍加密測放臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在相對穩(wěn)定的位置，沿線每隔200m設(shè)置一個(gè)。c臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置后，要統(tǒng)一編號，在圖紙上標(biāo)明，經(jīng)復(fù)核無誤方可使用。并根據(jù)施工進(jìn)度定期復(fù)測，一般每周一次。d在每座檢查井的位置架設(shè)坡度樣架（龍

43、門板），用來控制管道及基礎(chǔ)的標(biāo)高和坡度。龍門板經(jīng)復(fù)核后方可在施工中使用，在挖至底層土做基礎(chǔ)排管等施工過程應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。e溝槽開挖：在溝槽開挖前，一定要弄清有無地下管線（如電纜、管道等）后方可開挖。溝槽開挖采用機(jī)械挖土，人工配合清坡、清底，土方運(yùn)至堆場, 挖掘機(jī)挖土應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止溝槽超挖或擾動基底土，當(dāng)開挖接近槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用人工修整槽底、邊挖邊修。f挖掘機(jī)挖土?xí)r設(shè)專人指揮，維持現(xiàn)場施工安全。(3)管道的進(jìn)場堆放及運(yùn)輸a當(dāng)管道直接放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。b不同管徑的管道堆放時(shí)，應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊

44、，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度過高。管道存放過程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防火措施，嚴(yán)禁在管道附近有長期明火。c短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過2米。車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動和碰撞。(4)管道基礎(chǔ)a基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，復(fù)測無誤后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基底墊層的施工。管道基礎(chǔ)采用墊層基礎(chǔ)，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b為方便溝基處理，溝槽挖好后再向下挖0.1m，然后采用細(xì)砂或細(xì)土，按

45、溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、填實(shí)。c基礎(chǔ)夯實(shí)緊密，表面平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操作。接口完成后，隨即用相同材料填筑密實(shí)。(5)管道安裝a根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定人工或機(jī)械將管道放入溝槽。待用的管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)不使用，并做好記號，另行處理。b安裝由下游往上游依次進(jìn)行。下管前，凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢測的斷面管材，預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑并做出記號。c下管用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員，對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下

46、管吊裝時(shí)，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。d雨季施工時(shí)采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡，進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，立即返工處理。在管道鋪設(shè)過程中，若發(fā)現(xiàn)管道損壞，應(yīng)將損壞的管道整根更換，重新鋪設(shè)。(6)HDPE雙壁波紋管連接HDPE雙壁波紋管采用承插口連接，管材接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時(shí)，先將承口內(nèi)壁清理干凈，并在承口及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。接口方法按下述程序進(jìn)行：De400mm以下管道，先由一人用棉紗繩

47、吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置；De500mm以上管道可由2個(gè)0.5噸手板葫蘆將管材拉動就位。接口合攏時(shí)，管材兩端的手板葫蘆同步拉動，使橡膠密封圈同步就位，不扭曲、不脫落。為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動，采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，復(fù)核管道的高程和軸線位置使其符合要求。（7） 檢查井施工污水及雨水檢查井均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu), 檢查井內(nèi)連接兩個(gè)出戶管者為¢1.25m圓形檢查井，其余檢查井為¢1.25m圓

48、形檢查井。（8）通水試驗(yàn)，排水管道閉水試驗(yàn)室外排水管道在隱蔽前需進(jìn)行閉水試驗(yàn)，管道應(yīng)與充滿水后24小時(shí)進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，水位應(yīng)高于檢查管段上游部分的頂端。一般采用外觀檢查，檢查中應(yīng)補(bǔ)水，水位保持定植不變，無漏水現(xiàn)象則認(rèn)為合格。（9）溝槽回填a溝槽覆土在管道隱蔽過程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，采用素土回填，覆土?xí)r保證溝槽內(nèi)積水排除干凈，嚴(yán)禁帶水作業(yè)，并不得回填淤泥腐植土及有機(jī)物質(zhì)，大于10cm的石料等硬塊也應(yīng)剔除，大的泥塊要敲碎。b溝槽回填，按規(guī)范要求排水管溝槽兩側(cè)應(yīng)分層對稱回填，并且要兩側(cè)同步夯實(shí)，防止不對稱回填造成管道側(cè)向位移；回填時(shí)不得將土直接砸在接口上；窨井等附屬構(gòu)造物回填土應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行；在與其他管

49、道交叉的地方，回填土?xí)r，要做妥善處理。c管頂以上覆土?xí)r，應(yīng)分層平整和夯實(shí)，每層厚度應(yīng)根據(jù)采用的夯實(shí)工具和密實(shí)度要求而定。管頂以上0.5m范圍內(nèi)用人工回填，當(dāng)使用推土機(jī)或碾壓機(jī)械碾壓時(shí)，管頂以上的覆土厚度不小于70cm。d回填土各部分的壓實(shí)質(zhì)量要求按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行控制。8室外給水管道安裝本工程室外管網(wǎng)包括室外給水及消火栓合用系統(tǒng)，管材采用球墨鑄鐵管道，柔性連接。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的位置和現(xiàn)場原有的實(shí)際支線，進(jìn)行測量，放線、挖土、墊層處理等8.1施工測量管線開工前期測定管線中線，檢查井位置，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；測定管道中心時(shí)，在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)測設(shè)中心樁；在挖槽見底前、灌

50、筑砼基礎(chǔ)前，管道鋪設(shè)或砌筑前,及時(shí)校測管道中心線及高程樁的高程。8.2挖槽采用機(jī)械挖槽人工配合清底，機(jī)械挖槽時(shí)確保槽底土壤不被擾動，設(shè)計(jì)槽底高程以上留20cm 左右不挖、待人工清挖。開槽前詳細(xì)調(diào)查規(guī)劃管線與現(xiàn)況管線位置相對關(guān)系，復(fù)核交叉管線高程，若規(guī)劃管線與現(xiàn)況管線高程矛盾，及時(shí)與設(shè)計(jì)、業(yè)主聯(lián)系調(diào)整高程或拆改移現(xiàn)況管線，管線開槽過程中，遇到地下管線，要摸清情況及時(shí)保護(hù)，需保留的，做懸吊保護(hù)。嚴(yán)格控制槽底高程和寬度，防止超挖。槽深小于3m 時(shí)，邊坡為1:0.33,槽深大于3m 時(shí),邊坡為1:0.5；槽邊1m 處沿溝槽走向設(shè)1.2m 高紅白漆護(hù)欄，并圍防汛埂，以防雨水沖槽?；S池基坑護(hù)坡采用邊挖邊

51、護(hù)坡，鋼筋網(wǎng)片，加抹灰方法進(jìn)行護(hù)坡。溝槽開挖后，項(xiàng)目部質(zhì)檢人員、測量人員和試驗(yàn)人員對溝槽底寬、坡度、中心線等進(jìn)行檢查，對槽底按規(guī)定頻率進(jìn)行釬探，及時(shí)邀請業(yè)主、設(shè)計(jì)、勘測單位和監(jiān)理單位聯(lián)合驗(yàn)槽。8.3工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝支管、消火栓安裝管道試壓砌井管道沖洗通水試驗(yàn)（1）撞口采用手拉葫蘆拉接，管道接口部位用洗劑靈涂抹或潤滑劑，橡膠圈用洗劑靈涂抹均勻，然后開始用手拉葫蘆拉接，拉接用力要均勻，拉完后看管道的標(biāo)記，檢查是否完全插到底，檢查膠圈是否在接口的位置。（2）干線與支線碰頭要準(zhǔn)確無誤，法蘭螺栓擰緊。閥門下砌筑磚堆并抹灰。（3）管道干線和閥門安裝完后，成進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣

52、，充滿水對試壓管道進(jìn)行外觀檢查，檢查管壁及接口有無滲漏，若有，返修；若無，則開始加壓，當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓(試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.OMPa，若圖紙上未標(biāo)注工作壓力則需向設(shè)計(jì)問明)。單項(xiàng)試壓：從壓力表上讀出10分鐘壓力降，若大于0.02MPa則返修，若不大于0.02MPa，則降至工作壓力后進(jìn)行外觀檢查.無滲漏為合格。（4）給水管道允許偏差項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法坐 標(biāo)敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空20 用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查埋地50標(biāo) 高敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空±10埋地±15 水平管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑小于或等于100

53、mm0.5管徑大于100mm1全長（25m以上）管徑不于或等于100mm不大于13管徑大于100mm不大于25彎 管橢圓率Dmax Dmin管徑小于或等于100mm10/100 和尺量檢查Dmax管徑125400mm8/100折皺不平度（mm）管徑小于或等于100mm4管徑125200mm5管徑250400mm7（5）給水管道鋪設(shè)廠伴料，填制管頂上100mm,用木夯夯實(shí)，回填土300mm一步夯實(shí)（6）砌筑井的做法，采用紅機(jī)磚砌筑法，閥門井大于等于DN100的凈尺寸為1200mm,DN80的的凈尺寸為1000mm，DN,2000的的凈尺寸為1400mm，消火栓井為凈尺寸為1200mm8.4管道沖

54、洗、通水（1）管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行(如果圖紙沒有則以流速不小于1.5m/s進(jìn)行，可以用秒表和水桶配合測量流速，計(jì)量4次取平均值)，用自來水連續(xù)進(jìn)行沖洗，直至各出水口水色透明度與進(jìn)水目測一致為合格。沖洗合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)。（2）管道水壓試驗(yàn)完，進(jìn)行通水，采用原來的市政給水進(jìn)行沖洗，在末端利用消火栓進(jìn)行沖洗，直到水質(zhì)的透明度和自來水一樣為合格。9室外采暖熱力管道安裝工藝流程：放線定位挖管溝鋪底基配砂石管道敷設(shè)水壓試驗(yàn)保溫修補(bǔ)填蓋細(xì)砂回填土夯9.1直埋管道安裝：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的位置，進(jìn)行測量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。（2）為便于管道安裝，挖

55、溝時(shí)應(yīng)將挖出來的土堆放在溝邊一側(cè)，土堆底邊應(yīng)與溝邊保持0.61m的距離，溝底要求找平夯實(shí)，以防止管道彎曲受力不均。（3）管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時(shí)，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標(biāo)記，便于統(tǒng)一修理。（4）管道應(yīng)先在溝邊進(jìn)行分段焊接，每段長度在2535m范圍內(nèi)。放管時(shí)，應(yīng)用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊，放好木滑杠，統(tǒng)一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲，拉繩不得少于兩條，溝內(nèi)不得站人。（5）溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。（6）閥門、配件、補(bǔ)償器支架等，應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。（7）管道水壓試驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，把水泄凈。（8）管道防腐，應(yīng)預(yù)先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在試壓完后再處理。（10）回填土?xí)r要在保溫管四周填100mm細(xì)砂，再填300mm素土，用人工分層夯實(shí)。管道穿越馬路處埋深少于800mm時(shí)，應(yīng)做簡易管溝，加蓋混凝土蓋板，溝內(nèi)填砂處理。9.2地溝管道安裝：（1）在不通行地溝安裝管道時(shí)，應(yīng)在土建墊層完畢后立即進(jìn)行安裝。（2）土建打好墊層后，按圖紙標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊